吳小雄,段樹(shù)軍,王前敏,張宏橋,左永強(qiáng),鄧榮,敬幸福
(1.中油國(guó)家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司,陜西 寶雞 721002;2.寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司,陜西 寶雞 721002;3.四川寶石機(jī)械石油鉆頭有限責(zé)任公司,成都 610000)
隨著石油勘探開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展與深入,山前構(gòu)造區(qū)域勘探開(kāi)發(fā)力度不斷增大, 鉆遇山前高陡構(gòu)造和大傾角地層的情況越來(lái)越多,這些地層造成的井斜直接影響井深質(zhì)量和鉆井速度[1-3]。自動(dòng)垂直鉆井工具是集機(jī)、電、液一體化的自主糾斜系統(tǒng),是解決該問(wèn)題的一大利器,因此對(duì)自動(dòng)垂直鉆井工具的研究和應(yīng)用也越來(lái)越多。雖然最近幾年國(guó)內(nèi)對(duì)自動(dòng)垂直鉆井技術(shù)研究投入越來(lái)越多,也取得了一定的成果,但在垂直鉆井工具的應(yīng)用上,還普遍存在對(duì)地層認(rèn)識(shí)不足,鉆頭選型和鉆柱設(shè)計(jì)不盡合理造成的應(yīng)用效果不盡理想的問(wèn)題[4]。
國(guó)內(nèi)外的自動(dòng)垂直鉆井工具大致可以分為3類:滑動(dòng)推靠式、旋轉(zhuǎn)推靠式和滑動(dòng)指向式[5]。但目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多、效果最好的是以斯倫貝謝Power-V系統(tǒng)為代表的旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具。寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司也成功研制了旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具,并成功獲得了應(yīng)用。本文對(duì)旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具進(jìn)行了應(yīng)用分析。
旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具主要由上端起控制作用的穩(wěn)定平臺(tái)和下端起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)兩部分組成,如圖1所示。穩(wěn)定平臺(tái)是工具的大腦中樞,起到指揮的作用,內(nèi)部包含渦輪發(fā)電機(jī)、速度陀螺儀、加速度傳感器和磁通門(mén)傳感器以及電子控制器件等。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是執(zhí)行穩(wěn)定平臺(tái)的指令,是一個(gè)純機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要由1個(gè)鉆井液導(dǎo)流閥和3個(gè)由鉆井液控制的推力板組成。導(dǎo)流閥與穩(wěn)定平臺(tái)的控制軸相連,方向由控制軸的方位決定。
圖1 旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
自動(dòng)垂直鉆井工具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的3個(gè)推力板在圓周上間隔120°均勻分布,如圖2所示。該工具有兩個(gè)工作模式,即糾斜模式和穩(wěn)斜模式。當(dāng)井斜角超過(guò)一定范圍,工具進(jìn)入糾斜模式,控制軸停留在井眼高邊處,鉆井液經(jīng)導(dǎo)流閥分流后只進(jìn)入在井眼高邊的推力板處,此時(shí)其他兩個(gè)推力板處無(wú)鉆井液作用。高邊處的推力板受鉆井液的液壓力推動(dòng)伸出,推壓井壁,井壁對(duì)鉆頭產(chǎn)生1個(gè)反作用力,這就是鉆頭側(cè)向力,鉆頭側(cè)向力迫使鉆頭有力地切削井眼低邊。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)整體隨鉆柱旋轉(zhuǎn),這一個(gè)推力板轉(zhuǎn)過(guò)高邊后,鉆井液壓力就作用于下一個(gè)轉(zhuǎn)到高邊的推力板上,繼續(xù)完成糾斜任務(wù),如此循環(huán)反復(fù),完成邊鉆進(jìn)邊糾斜的功能。當(dāng)井斜角沒(méi)有超出范圍時(shí),工具的控制軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng),流道交替打開(kāi),推力板交替伸出推靠井壁,起到穩(wěn)斜的作用。
圖2 旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具采用全旋轉(zhuǎn)的工作方式,工具整體在井下是全部隨鉆柱旋轉(zhuǎn)的,能有效避免滑動(dòng)式工具造出井眼“鍵槽”的問(wèn)題,避免了工具粘卡的風(fēng)險(xiǎn)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的推力板交替推出拍打井壁,造出的井眼規(guī)則,提高了井身質(zhì)量,極大地減少了井下復(fù)雜事故的發(fā)生。
工具采用井下小閉環(huán)自動(dòng)控制,當(dāng)井斜超過(guò)規(guī)定的范圍后,井下控制系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出糾斜指令,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的糾斜動(dòng)作。整個(gè)過(guò)程完全由井下控制系統(tǒng)指揮完成,這一閉環(huán)控制反應(yīng)迅速,工具姿態(tài)調(diào)整及時(shí),鉆出的井眼軌跡規(guī)則,井壁光滑。
對(duì)使用自動(dòng)垂直鉆井工具的鉆柱進(jìn)行理論受力分析,如圖3所示。
圖3 鉆柱受力理論分析簡(jiǎn)圖
根據(jù)力矩平衡原理可知:
式中:F1為鉆頭對(duì)井壁側(cè)向力的反作用力;F′為推力板對(duì)井壁推靠力的反作用力;L1為鉆頭到工具推力板的距離;L2為工具推力板到扶正器的距離。
從式(1)分析可以看出:為了保證鉆頭對(duì)井壁有足夠的側(cè)向切削力,L1要盡可能?。粸榱吮WC更好的糾斜效果,扶正器支撐點(diǎn)也不宜離推力板位置太遠(yuǎn),即L2長(zhǎng)短要適中,推薦長(zhǎng)度為2~4 m[6]。在鉆柱設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意這一點(diǎn)。目前斯倫貝謝的Power-V系統(tǒng)為了盡量使L2長(zhǎng)度合理,已經(jīng)把扶正器集成到工具外筒上了。此處的扶正器不但可以協(xié)助工具降斜,還可以修整井壁,使井眼更加光滑、規(guī)則[7]。
從上述式(1)可以看出,工具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)推力板的推靠力大小直接影響鉆頭對(duì)井壁側(cè)向切削力的大小,從而影響糾斜效果。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)如圖4所示,下面對(duì)工具推力板的推靠力F大小進(jìn)行分析:
圖4 旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)工作簡(jiǎn)圖
式中:S為活塞作用面積;ΔP為作用在活塞上的內(nèi)外壓力差,這里可以近似看作鉆頭壓降;ρ為鉆井液密度;Q為鉆井液排量;C為鉆頭噴嘴流量系數(shù),常數(shù);d為鉆頭噴嘴當(dāng)量直徑。
式(2)、式(3)表明了推力板推靠力F是與活塞作用面積S、鉆井液密度ρ、鉆井液排量Q的平方成正比,與鉆頭噴嘴當(dāng)量直徑Q的4次方成反比的。
從式(2)可以看出,在工具應(yīng)用時(shí)活塞作用面積已是定值,只能依靠鉆頭壓降ΔP來(lái)調(diào)節(jié)推力板的推力大小。理論上來(lái)講,推靠力越大,糾斜效率就越高。但推靠力太大會(huì)降低機(jī)械部分的壽命,甚至破壞機(jī)械部分;推靠力太小會(huì)降低工具的作用效果,達(dá)不到預(yù)期的糾斜效果。需要根據(jù)具體情況選擇一個(gè)合理值,推薦壓降范圍為3.5~5.0 MPa[7]。
從式(3)可以看出,鉆井液密度ρ、鉆井液排量Q 和鉆頭水眼參數(shù)(噴嘴型式、個(gè)數(shù)和直徑)直接決定了鉆頭壓降ΔP的大小。鉆井液密度ρ與地層壓力有關(guān),鉆井設(shè)計(jì)時(shí)已確定;根據(jù)鉆進(jìn)泵情況,鉆井液排量Q只在一定范圍內(nèi)可調(diào)。因此可以看出對(duì)鉆頭水眼參數(shù)的選擇就變得尤為重要,所以在工具下井前就要匹配好水眼參數(shù),當(dāng)然水眼的選擇還要兼顧鉆頭本身的功率。工具下井后,鉆頭壓降ΔP的調(diào)節(jié)只能通過(guò)調(diào)節(jié)鉆井液排量Q來(lái)實(shí)現(xiàn)。
寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司研制的自動(dòng)垂直鉆井工具在梓頁(yè)1井、酉參2井、DJY-1井等獲得了成功應(yīng)用。
1)梓頁(yè)1井。梓頁(yè)1井位于貴州省遵義市桐梓縣,屬于預(yù)探井,設(shè)計(jì)井深為2465 m。工具應(yīng)用井段為1000~1125 m,應(yīng)用地層狀況為二疊系下統(tǒng)茅口組,地層傾角15°,傾向163°。應(yīng)用后期井壁穩(wěn)定性差,短起下卡鉆頻繁,需要處理泥漿,起出鉆具,現(xiàn)場(chǎng)及返廠后檢查,工具均無(wú)損壞,仍可繼續(xù)使用。本次應(yīng)用進(jìn)尺為125 m,平均機(jī)械鉆速為4.07 m/h,純鉆時(shí)間為30.7 h。
鉆具組合:φ311.2 mmPDC鉆頭+自動(dòng)垂直鉆井工具+鉆鋌+扶正器+鉆桿。
鉆井參數(shù):鉆壓為120~140 kN,排量為45 L/s,泥漿密度為1.44~1.5 g/cm3,泵壓為10~11 MPa,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速為80 r/min。
應(yīng)用效果:a.井斜由入井前的4.3°下降至2.5°,起到了很好的糾斜效果;b.鉆壓由常規(guī)70~80 kN,增加至120~140 kN,大幅釋放了鉆壓;c.機(jī)械鉆速平均為4.07 m/h,比鄰井(2.7 m/h)提高了51%,提速效果顯著。
2)酉參2井。酉參2井是部署在渝東南陷褶束黔江凹褶皺束龔灘向斜軸部端的一口頁(yè)巖氣參數(shù)井,是一口探井。設(shè)計(jì)井深為2176 m,工具應(yīng)用井段為187~262 m,純鉆時(shí)間只有4.4 h。應(yīng)用后期該井滲漏嚴(yán)重不適合大排量作業(yè),使用排量降低到28 L/s,推力板推力不夠,且該井地層較酥松,不適合工具繼續(xù)作業(yè),起出鉆具。
鉆具組合:φ311.2 mmPDC鉆頭+垂直鉆井工具+φ229 mm減震器+φ228.6 mm無(wú)磁鉆鋌1根+φ228.6 mm鉆鋌1根+φ310 mm穩(wěn)定器+φ228.6 mm鉆鋌1根+φ203.2 mm鉆鋌6根+φ165.1 mm鉆鋌9根+φ165.1 mm隨鉆震擊器+φ165.1 mm鉆鋌3根+φ127 mm鉆桿。
鉆井參數(shù):鉆壓為20~80 kN,排量為28 L/s及48 L/s,泵壓為8~12 MPa,轉(zhuǎn)速為60 r/min。
應(yīng)用效果:a.由于地層極易鉆進(jìn),使用工具前后機(jī)械鉆速差距不大,都是15 m/h左右;b.在未使用工具的128 m、156 m和268 m所測(cè)的井斜角均超過(guò)3°。在使用工具的193 m和211 m所測(cè)的井斜角均小于2°。在使用工具的240 m所測(cè)的井斜角為3.33°,而此時(shí)由于井漏的原因鉆井液排量?jī)H為28 L/s,鉆井液排量過(guò)小影響工具推力板的推靠力度,從而影響工具的糾斜效果。
3)DJY-1井[8]。DJY-1井是四川都江堰市厚度巨大的礫、砂巖沉積侏羅系山前構(gòu)造上的1口井,設(shè)計(jì)井深為4000 m。工具應(yīng)用井段為1734~1941 m,累計(jì)進(jìn)尺207 m,平均機(jī)械鉆速為1.06 m/h,純鉆時(shí)間為196 h。
鉆具組合:φ311.2 mm牙輪鉆頭×0.3 m+垂直鉆井工具×4.8 m+轉(zhuǎn)換接頭×0.25 m+φ203.2 mm鉆鋌×28.4 m+φ310 mm穩(wěn)定器×1.5 m+φ203.2 mm鉆鋌×28.4 m+轉(zhuǎn)換接頭×1.3 m+φ177.8 mm鉆鋌×28.4 m+轉(zhuǎn)換接頭×1.3 m+φ158.8 mm鉆鋌×141.8 m+轉(zhuǎn)換接頭×1.3 m+φ127 mm鉆桿。
鉆井參數(shù):鉆壓為220~220 kN,排量為31 L/s,泵壓為8.4 MPa,轉(zhuǎn)速為45 r/min。
應(yīng)用效果:a.井斜由入井前的0.9°下降至0.7°,起出工具后,井隊(duì)繼續(xù)采用常規(guī)鉆具組合鉆進(jìn),井深1998 m處的井斜角達(dá)到2.0°,井深2315 m處的井斜角達(dá)到2.4°;b.鉆壓得到了釋放,由80~100 kN釋放到200~220 kN;c.平均機(jī)械鉆速由0.62 m/h提高1.06 m/h,提速明顯;d.工具返廠后檢修,所有功能正常,推力板伸出靈活,但活塞、推力板等零件磨損嚴(yán)重。
目前,國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的旋轉(zhuǎn)推靠式自動(dòng)垂直鉆井工具就是斯倫貝謝的Power-V系統(tǒng),下面就以Power-V系統(tǒng)為例進(jìn)行分析。應(yīng)用過(guò)Power-V系統(tǒng)的主要有普光7井、黑池1井、克拉2-3井、砂新2井、川西X01井、迪那2-1井、游6井等[9-13],下面以砂新2井為例進(jìn)行介紹。
砂新2井設(shè)計(jì)井深為5200 m,工具下井前井斜達(dá)到了6.46°。工具應(yīng)用井段為2405.80~2798.04 m,進(jìn)尺392.24 m。
鉆具組合1:φ311.2 mmPDC鉆頭+垂直鉆井工具+φ311.2 mm扶正器+隨鉆測(cè)斜儀(MWD)+φ228.6 mm減震器+φ311.2 mm扶正器+φ203.2 mm鉆鋌6根+φ177.8 mm鉆鋌5根+φ203.2 mm震擊器+φ177.8 mm鉆鋌2根+φ127 mm加重鉆桿15根+φ127 mm鉆桿。
鉆井參數(shù)1:鉆壓為40~100 kN,排量為45~50 L/s,泥漿密度為1.22~1.26 g/cm3,泵壓為19~24 MPa,轉(zhuǎn)速為80~110 r/min。
鉆具組合2:φ311.2 mmHJ 517G牙輪鉆頭+垂直鉆井工具+φ311.2 mm扶正器+隨鉆測(cè)斜儀(MWD)+φ228.6 mm減震器+φ311.2 mm扶正器+φ203.2 mm鉆鋌7根+φ177.8 mm鉆鋌11根+φ203.2 mm震擊器+φ127 mm加重鉆桿15根+φ127 mm鉆桿。
鉆井參數(shù)2:鉆壓為160~220 kN,排量為42~45 L/s,泥漿密度為1.22~1.26 g/cm3,泵壓為19~22 MPa,轉(zhuǎn)速為70~85 r/min。
應(yīng)用效果分析:砂新2井在Power-V使用后,井斜由6.46°降至1°以內(nèi)。平均機(jī)械鉆速為1.81 m/h,比相鄰的、較淺的2125.0~2405.8 m井段提高了55.7%;比鄰井砂新1井相同井段提高了229.1%。
從國(guó)產(chǎn)自動(dòng)垂直鉆井工具的應(yīng)用來(lái)看,實(shí)現(xiàn)了糾斜和穩(wěn)斜功能,釋放了鉆壓,提高了機(jī)械鉆速,解決了防斜與打快的矛盾問(wèn)題。但與斯倫貝謝Power-V系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)比分析可以發(fā)現(xiàn),國(guó)產(chǎn)自動(dòng)垂直鉆井工具還存在以下幾點(diǎn)不足:
1)和國(guó)外優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品相比,糾斜效率不高。除了工具本身的糾斜能力不足外,還有就是在鉆頭參數(shù)選型和鉆柱設(shè)計(jì)上不盡合理造成的。如自動(dòng)垂直鉆井工具上端沒(méi)有直接接扶正器,造成扶正器支撐點(diǎn)離工具推力板太遠(yuǎn),影響了糾斜效率。
2)機(jī)械鉆速提高率不穩(wěn)定。主要是對(duì)地層認(rèn)識(shí)不足,沒(méi)有合理匹配好鉆進(jìn)參數(shù)造成的。
3)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)處的活塞、推力板等零件磨損嚴(yán)重,使用后期影響了推力板的推力輸出。
4)工具適用的排量范圍寬度窄,適用性不強(qiáng)。排量過(guò)低時(shí),推力板推力小,起不到糾斜作用;排量過(guò)高時(shí),對(duì)控制系統(tǒng)的電子元器件損耗大,降低了工具使用壽命。
1)國(guó)產(chǎn)自動(dòng)垂直鉆井工具雖然得到了成功應(yīng)用,但應(yīng)用效果和國(guó)外優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品相比,差距還很大。2)國(guó)產(chǎn)垂直鉆井工具的穩(wěn)定性還有待提高,比如部分零件的耐磨性不夠,電子元器件對(duì)排量的適應(yīng)范圍不夠等。3)自動(dòng)垂直鉆井工具建議和MWD配套使用,做到實(shí)時(shí)檢測(cè),根據(jù)井身情況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鉆井參數(shù)。4)建議國(guó)產(chǎn)自動(dòng)垂直鉆井工具多進(jìn)行應(yīng)用,特別是在地層傾角大的井位,需對(duì)工具進(jìn)一步驗(yàn)證。在應(yīng)用中不斷改進(jìn)、升級(jí),縮小與國(guó)外優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的差距。5)近幾年國(guó)內(nèi)對(duì)自動(dòng)垂直鉆井技術(shù)研究取得了不小的成果,但國(guó)內(nèi)研發(fā)的工具還無(wú)法達(dá)到大量生產(chǎn)應(yīng)用的水平。我們不但要重視工具本身的研究,更要重視工具應(yīng)用的研究,才能在現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)工具的情況下取得更好的應(yīng)用成果。