文_王玉正 廣西華磊新材料有限公司
某電廠1號鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐,2017年進(jìn)行了一次化學(xué)清洗,污水量達(dá)到了4000m3。電廠污水處理系統(tǒng)包括:pH調(diào)節(jié)箱,廢水池,斜板澄清機(jī),混凝箱,加料機(jī)。一般情況下,污水收集后都會被排放到一個回收槽中,主要作用是沖洗、凈化等,但是對于化學(xué)清洗廢水這種污染因素比較復(fù)雜的污水,目前還沒有很好的處理效果。就此次鍋爐化學(xué)清洗而言,在清洗前,必須先進(jìn)行污水處理與回收,并將有機(jī)藥劑與清潔的實(shí)際相結(jié)合;尤其是在清潔廢液零排放方面,制訂了詳細(xì)的方案,并采用了相應(yīng)的治理措施,實(shí)現(xiàn)了污水的零排放。
1.2.1 經(jīng)常性廢水
一般廢水是生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水,例如:化工除鹽裝置的再生廢水、凝結(jié)水精處理裝置的再生廢水、生水預(yù)處理裝置的澄清和過濾器的排放、鍋爐的連續(xù)污水排放、主廠房的排水;采樣儀器和實(shí)驗(yàn)室的排液等。
1.2.2 非經(jīng)常性廢水
非經(jīng)常排放的污水是在設(shè)備維護(hù)過程中,不定時排放的污水,例如:鍋爐中的化學(xué)清洗廢液,空氣預(yù)熱器沖洗排水,除塵器;煙囪沖洗排水,鍋爐火側(cè)沖洗排水,鍋爐停爐后的排水,凝汽器漏水時的排水。由于廢水中的pH值、COD和金屬含量變化較大,難以及時進(jìn)行,必須建立一個大型儲罐,將其儲存起來,并進(jìn)行氧化、pH調(diào)節(jié)、凝聚、澄清甚至過濾等工藝。
1.3.1 設(shè)置廢水收集池
化學(xué)水處理區(qū)通常設(shè)有污水收集池,用于收集廢水處理設(shè)備的再生廢水、化驗(yàn)室排水、澄清器、過濾器的排水。該污水經(jīng)過一排水槽,然后進(jìn)入污水處理區(qū)的污水儲存池,該脫水機(jī)的再生廢水設(shè)置了一個專門的坑道,將該污水送到水處理區(qū)的一個水池中和,而過濾池設(shè)置了一個反沖洗污水池,該反沖洗污水池被收集到污水處理區(qū)的其他水池中進(jìn)行濃縮和凈化,澄清池中的淤泥通過一個泥漿泵直接輸送到污水處理區(qū)的濃縮器中。當(dāng)冷凝水精制處理裝置被安置在主要廠房內(nèi)時,在該再生裝置上還設(shè)有一個收集槽,用水泵把水抽到廢水處理區(qū)的一個定期的污水儲存槽中和。
1.3.2 設(shè)置機(jī)組排水坑
鍋爐旁通常設(shè)有一個排水槽,用于收集主要廠房排水、鍋爐連續(xù)排污水、鍋爐化學(xué)清洗廢水;空調(diào)沖洗排水,除塵器,煙囪沖洗排水;鍋爐爐邊沖洗排水、停爐熱防護(hù)排水等,再將其排放到污水處理區(qū)的不定期污水儲存槽中。
1.3.3 設(shè)置污水收集坑
主要設(shè)備、增壓、儲罐等地要有一個含油廢水的集水池,將廢水集中后通過油水分離裝置排出,或者再次進(jìn)行深層處理。
1.3.4 設(shè)立沉淀池
煤炭廠及煤炭輸送體系的凈化、排水,以懸濁度超標(biāo)為主,通常在煤場設(shè)置沉淀槽進(jìn)行集中處理,如出水口水質(zhì)達(dá)到排放要求,可就地排放或回收作煤場噴淋水,當(dāng)水質(zhì)不合格時,也可考慮送入廢水處理系統(tǒng)處理。為了確保污水的質(zhì)量和質(zhì)量,發(fā)電站應(yīng)建立一套完備的污水回收系統(tǒng),以確保污水的達(dá)標(biāo)排放。
1.4.1 濁度不高的廢水處理
按照我國現(xiàn)行的污水處理規(guī)范,對渾濁程度不高的廢水的處理要求,可以去掉上澄清池和濾池。在有水壓除灰的情況下,不設(shè)置專門的淤渣處理裝置,將淤渣從凈化裝置中直接經(jīng)灰漿泵室送入灰場。
1.4.2 超標(biāo)的廢水處理
將該水儲存于多個儲槽中,用抽吸式將其加入堿性的反應(yīng)器中調(diào)整pH值,脫氧化槽進(jìn)行曝氣氧化,加入濃縮液進(jìn)行濃縮;在加入助凝劑的情況下,絮體繼續(xù)生長,最后進(jìn)入斜板型澄清池進(jìn)行分離,從上層流出水;將pH值調(diào)整到6~9,然后將其排泄到監(jiān)測水池中。若污水的渾濁程度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或pH值,則應(yīng)打開相關(guān)的閥,讓水流回到相關(guān)的水池中,然后進(jìn)行處置;沉淀槽底層淤渣:一段回流到絮凝槽內(nèi)進(jìn)行再處理,以改善其混凝作用,剩余的淤渣定時排放到濃縮槽中,由壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。
1.4.3 洗鍋爐的廢液的處理
用氨化檸檬酸洗滌鍋爐廢水,將廢水排放到蓄水池中,用氫氧化鈉溶液調(diào)整 pH值為8~9,通過吸塵器過濾后,進(jìn)入鍋爐室燃料罐,由燃燒泵進(jìn)爐中燃燒。
1.4.4 含油污水的處理
含油污水主要來源于主廠房、升甩站、油庫等地,并通過專用管線流入鍋爐旁油水分離池,油水經(jīng)過粗分離后,用泵送入廢水區(qū)的油水池;在經(jīng)過豎向波浪形平板和橫向波浪平板的情況下,油水分離,油在水中漂浮。通過棄油裝置將其置于污水槽中處理,水流入監(jiān)測槽中,若不達(dá)標(biāo),將污水送至儲存槽。若污水的渾濁程度及含油率均達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則可將污水送至污水處理廠進(jìn)行處理。
在進(jìn)行化學(xué)清潔時,必須對鍋爐汽包、下降管、水冷壁進(jìn)行清潔,下水道包和省煤裝置。清潔分為水沖洗,過熱器充保護(hù)液,酸洗;酸洗后水沖洗,漂洗鈍化。使用醋酸、羥基醋酸等有機(jī)酸進(jìn)行清潔,二甲基酮肟用于鈍化,水和酸洗均使用去鹽水,要將所有部件都清理掉,需要400m3的水。
洗滌污水的類型及其污染物因素。在進(jìn)行清潔的時候,需要用到的藥物也是不一樣的,所以產(chǎn)生的污水也是不一樣的。在進(jìn)行清潔之前,需要根據(jù)不同的工序來進(jìn)行藥物的篩選,并根據(jù)污水的種類進(jìn)行篩選,篩選出污水中的污染物,為以后的治理提供依據(jù)。
各工序的處理方法各有差異,因此在各個工序中,生產(chǎn)出的污水也各有差異。在凈化工藝中,對各個工序所排放的污水進(jìn)行了分級收集,根據(jù)污水組成的特點(diǎn),分別采用了相應(yīng)的工藝措施。水沖刷階段用去鹽進(jìn)行清潔,直到排出的水沒有雜質(zhì),沒有任何的化學(xué)物質(zhì)加入,大部分的水都是渾濁的,懸浮物,在過熱器的保護(hù)液中,以氨水為主。
回收的污水按照其處理難度和主要污染物因素重新進(jìn)行了重新歸類,容易的污水混在了一塊,組成大致一樣的污染物。由此,可以將三個工藝的廢液分別集中在一個污水處理廠,即:水的清洗、過熱保護(hù)和酸洗的后期處理。將含有高CODcr的廢水、酸洗排水的前期廢液、鈍化液等廢水分別進(jìn)行回收。最后,將廢水的回收分成兩大類別:易水清洗和維護(hù)廢水,以及難于清洗的酸性鈍化水。
除了鐵離子之外,酸洗后的溶液和鈍化水都是紅色的,而在這些廢水中,還存在著還原劑、甲酸、腐蝕劑、氫氧基醋酸等。在高CODcr的環(huán)境下,pH值較小的情況下,需要進(jìn)行化學(xué)鈍化和酸清洗。在處置過程中,要采用中和的方法,加入氧化劑,并進(jìn)行降解;這樣可以減少CODcr的濃度,還可以調(diào)整pH值,讓鐵質(zhì)變成不同的狀態(tài),從而減少水的顏色。然后,將這些液體進(jìn)行傳輸,以進(jìn)行下一階段的加工。具體方法有:采用工業(yè)用的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,同時將氫氧化鈉添加到池塘中,以調(diào)整廢水pH值。
清洗和保養(yǎng)廢水中,pH值比較高,也含有氨氣和懸浮物質(zhì),但是酸性溶液的清洗作用是很顯著的。處理過程包括:采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣曝氣,使氨液分離,再根據(jù)澄清處理和pH值調(diào)整,使之達(dá)到循環(huán)使用的要求。
廢水經(jīng)過凈化可以分為三個部分,分別是酸洗、鈍化液和沖洗保養(yǎng)。酸性鈍化溶液不能被循環(huán)利用。為了使廢水能夠高效地排出,必須改造電站,使之符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。此外,在煙氣處理過程中,廢水的回收也要采用現(xiàn)場的噴水。由于CODcr的濃度較高,對鍋爐廢渣的水質(zhì)沒有很大的影響,因此必須選用酸性鈍化清液作鍋爐廢液;其中最主要的功能是對爐底進(jìn)行降溫。從煤礦中噴射出的水一般對質(zhì)量有較高的需求,因此必須以渾濁液體進(jìn)行噴灑。此外,這種渾濁液體最大的特性是能夠吸收有機(jī)物質(zhì),從而使其能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)無廢氣的焚燒。
發(fā)電廠將污水進(jìn)行了分級收集,以達(dá)到高效的處理效果,利用電站本身的系統(tǒng)來提升污水的吸收容量,使整個鍋爐的化學(xué)凈化污水得到完全的循環(huán)利用,達(dá)到了零排放。