何佳明,李猛,蔡高潔,胡彬,佘艷華
(長江大學城市建設(shè)學院,荊州 434023)
木材作為一種環(huán)保便捷可再生的天然資源,從古至今都是應(yīng)用和研究的熱點。雪松木主桿直,樹體高大,并且耐寒、耐旱,為世界著名樹種。雪松木質(zhì)地堅實,紋理密集,是一種重要的家具、建筑、橋梁、船舶材料。正常狀態(tài)下的雪松木及其制品均含有一定水分,這些水分會對木材的物理性能產(chǎn)生顯著影響,因此研究含水率對裂紋演化的規(guī)律十分有必要。聲發(fā)射(acoustic emission,AE)技術(shù)作為一種動態(tài)的無損檢測技術(shù),可以收集木材內(nèi)的瞬時彈性波,再由傳感器處理成電信號,而這些信號中就包含了材料內(nèi)狀態(tài)的信息[1-4],而含水率會影響波在木材內(nèi)的傳播速度,在一定含水率范圍內(nèi),兩者成反比[5-8]。袁曉聰?shù)萚9]使用不同年限的木材進行三點彎曲聲發(fā)射試驗,表明聲發(fā)射參數(shù)表現(xiàn)與木材使用年限正相關(guān)。張鈺等[10]通過人工模擬蛀干害蟲取食時的信號,研究得出AE信號在云南松活立木中傳播規(guī)律。程麗婷等[11]以應(yīng)力波和微鉆阻力的檢測技術(shù)為基礎(chǔ),深入研究了不同含水率下落葉松木材材性的變化規(guī)律。王明華等[12]通過人為制造木材表面裂紋,研究出木材的AE信號受到表面裂紋的影響。對于膠合木,李新慈等[13]結(jié)合高級規(guī)避技術(shù)(advanced evasion technique,AET)方法,研究證明膠層會影響AE信號的傳播,并且指接膠層對信號傳播速率的影響比膠接膠層更明顯。鞠雙等[14]使用一種基于瞬時頻率的方法,研究總結(jié)出木材損傷過程中的AE信號特征規(guī)律。李揚等[15]以4種含水率云南松木材試件為研究基礎(chǔ),探尋出不同含水率木材對聲發(fā)射信號和特征的影響。涂郡成等[16]制備含橫紋裂紋木,采用AE與數(shù)字圖像相關(guān)法(digital image correlation,DIC)相結(jié)合的方法監(jiān)測試件的裂紋演化規(guī)律。Francisco等[17]利用AE技術(shù)監(jiān)測碳纖維復(fù)合材料加固的含缺陷舊木梁,研究表面AE技術(shù)可以準確預(yù)測應(yīng)力集中及主損傷位置。將聲發(fā)射技術(shù)用于對木材的檢測已比較成熟,但大多試驗研究只針對單一含水率的木材,而含水率對木材的各項性能均有重要影響,特別是其力學性能,不同含水率下的木材力學性能差異巨大,含水率對木材試件的裂紋演化影響分析還比較欠缺。
基于以上研究成果,現(xiàn)以預(yù)制0、10%、20%、30%、40%及50%含水率的雪松木為研究對象,從材料在不同含水率條件下的聲發(fā)射信號參數(shù)來分析和研究松木裂紋的聲發(fā)射動態(tài)演化特征,尋找不同含水率下松木的裂紋演化規(guī)律。
試件為北非雪松木(CedrusatlanticaManetti),半徑為30 mm,高度為200 mm,密度為0.56 g/cm3,雪松木樹齡為15年。依照《木材含水率測定方法》(GB/T 1931—2009)進行不同含水率木材試件的制備,在試驗開始前,將3組試件標號為TP-1、TP-2、TP-3,每組數(shù)量為6根,試件用烘干機(105±5)℃脫水,后用保鮮膜將每組中一根試件完全包裹,標記為WC0(數(shù)字表示試件的含水率),再將其他試件取出后分別放入水中充分浸泡,待其含水率分別達到10%、20%、30%、40%、50%之后取出,用濾紙擦去除表面多余水分備用,最后用保鮮膜包裹,并分別標記為WC10、WC20、WC30、WC40、WC50備用。由于所采集的數(shù)據(jù)較多,各組試件的破壞過程規(guī)律相似,所以以TP-2組的試驗數(shù)據(jù)為例,表1即為該組各含水率試件制備過程中的質(zhì)量變化。
表1 試件制備Table 1 Specimen preparation
試驗所用設(shè)備如圖1、圖2所示,該套設(shè)備由加載系統(tǒng)和聲發(fā)射系統(tǒng)構(gòu)成。采用電子萬能力學試驗機為試件加載,以位移控制加載作為試驗機的加載方式,加載速率為0.2 mm/s;使用DS5型聲發(fā)射檢測系統(tǒng)(北京軟島時代科技)作為聲發(fā)射檢測儀器系統(tǒng),布置6個傳感器,傳感器位置距底端分別為40、100、140 mm,為降低噪聲,通道門限值設(shè)為25 mV,放大器增益為40 dB,傳感器頻率范圍為50~400 kHz,采樣頻率為2.5 MHz/s,選擇凡士林作為耦合劑。啟動試驗機的同時觸發(fā)聲發(fā)射系統(tǒng),同步采集試件損傷過程的聲發(fā)射信號數(shù)據(jù)。
圖1 加載示意圖Fig.1 Loading schematic
圖2 試驗設(shè)備Fig.2 Test equipment
在相同的試驗條件下,對不同含水率松木試件進行加載,收集試件的聲發(fā)射信號數(shù)據(jù),探究不同含水率雪松木試件的裂紋演化規(guī)律。依據(jù)聲發(fā)射參數(shù)分析法,選取加載時間、荷載、加載點位移、振鈴計數(shù)、能量參數(shù)數(shù)據(jù),對0、10%、20%、30%、40%、50%含水率的松木試件加載過程中采集得到的聲發(fā)射信號進行特征分析,得到聲發(fā)射信號歷程圖、聲發(fā)射累計振鈴計數(shù)和累計能量圖、聲發(fā)射信號數(shù)據(jù)表和聲發(fā)射聲源示意圖。根據(jù)各參數(shù)隨時間變化的過程,可將整個試驗分成5個演化階段:起始增壓階段、彈性變形階段、裂紋滋生階段、裂縫蔓延階段、受壓破壞階段。
2.1.1 0含水率的試件
0含水率的試件聲發(fā)射信號如圖3所示。
圖3 WC0聲發(fā)射信號歷程Fig.3 WC0 acoustic emission signal history
起始增壓階段:在0~20 s的范圍內(nèi),荷載曲線近似為直線。在此階段,試驗機與試件接觸位置發(fā)生屈曲反應(yīng),試件內(nèi)部產(chǎn)生豎向應(yīng)力,聲發(fā)射信號較小。
彈性變形階段:在20~35 s的范圍內(nèi),材料的彈性變形隨著荷載不斷增加而增長,試件會產(chǎn)生少量微觀變形破壞,但肉眼并未發(fā)現(xiàn)裂縫,振鈴計數(shù)和能量相應(yīng)增加。
裂紋滋生階段:在35~42 s的范圍內(nèi),荷載值在P0點達到85.47 kN,試件加載點位移為2.23 mm。試件上出現(xiàn)大量裂紋,裂紋數(shù)目不斷增加,聲發(fā)射振鈴計數(shù)、能量信號急劇增加。從P0點開始,荷載曲線斜率逐步發(fā)生變化,荷載值不斷降低,而試件破壞程度進一步加大。
裂縫蔓延階段:在42~70 s的時間段內(nèi),試件出現(xiàn)大量肉眼可見的裂縫,破壞程度進一步加深,此時承載力已出現(xiàn)明顯下滑,聲發(fā)射信號降低,在受壓過程中有破裂聲音,加載到Q0點時,荷載曲線斜率發(fā)生了改變,試件破壞嚴重。
受壓破壞階段: 大約70 s后聲發(fā)射信號較為密集,到300 s時試件已基本破壞,該含水率下試件破壞完整度很低。
2.1.2 10%含水率的試件
10%含水率的松木聲發(fā)射信號如圖4所示。
圖4 WC10聲發(fā)射信號歷程Fig.4 WC10 acoustic emission signal history
起始增壓階段:在0~15 s范圍內(nèi),試驗機加載在10%含水率的松木試件上,聲發(fā)射信號同時產(chǎn)生。相比0含水率的試件,10%含水率的試件屈曲反應(yīng)更加強烈,試件頂端變形更加明顯,但因水分影響,其脆性破壞程度并沒有0含水率的試件嚴重。
彈性變形階段:在15~27 s的范圍內(nèi),試件振鈴計數(shù)、能量信號不斷上升,試件的損傷程度不斷增大,并且同樣發(fā)生彈性變形,聲發(fā)射信號仍然較小。
裂紋滋生階段:在27~40 s的范圍內(nèi),試件上裂紋滋生,裂紋擴展聲音較小,試件發(fā)生肉眼可見的彎曲,同時聲發(fā)射信號逐步增大,在P10%點時達到新的峰值,荷載值達到了82.49 kN,試件加載點位移為1.61 mm。P10%點過后試件彎曲程度加大,裂縫迅速擴展。
裂縫擴張階段:在40~45 s的范圍內(nèi),試件成被壓縮狀態(tài),加載到Q10%點時,試件已遍布裂縫,裂縫發(fā)展也伴有開裂聲,但對比0含水率的松木試件,10%含水率的松木試件開裂聲音更小,破壞形態(tài)相對較好,在該時間段內(nèi),聲發(fā)射信號出現(xiàn)較密集高峰。
受壓破壞階段:在45~300 s的范圍內(nèi),10%含水率的松木試件被壓裂,但其抗壓能力與穩(wěn)定性明顯比0含水率工況下好。
2.1.3 20%含水率的試件
20%含水率的松木聲發(fā)射信號如圖5所示。
圖5 WC20聲發(fā)射信號歷程Fig.5 WC20 acoustic emission signal history
起始增壓階段:在0~8 s范圍內(nèi),試件受壓產(chǎn)生聲發(fā)射信號,該含水率松木產(chǎn)生的聲發(fā)射信號更小,木材內(nèi)細胞吸水較多。
彈性變形階段:在8~13 s的范圍內(nèi),試件聲發(fā)射信號逐漸增加,試件上出現(xiàn)水分但不多,釋能較少。
裂紋滋生階段:在13~20 s的范圍內(nèi),試件受壓被擠出水分,并且出現(xiàn)明顯彎曲,聲發(fā)射信號在P20%點達到新的峰值,最大荷載值為51.83 kN,試件加載點位移為2.38 mm。隨著試驗機壓力的增大,試件不斷冒出水分,試件表面出現(xiàn)肉眼可見的裂縫,但試件開裂聲音較小。
裂縫擴張階段:在20~245 s范圍內(nèi),試件上裂縫迅速發(fā)展,但同比0和10%含水率的情況,該含水率下裂縫擴展并沒有過于劇烈,試件發(fā)生緩慢側(cè)向偏移,到達Q20%點之后,試件已出現(xiàn)肉眼可見的裂縫。
受壓破壞階段:在245 s后,試件逐漸被擠壓,之后發(fā)生二次開裂,徹底失穩(wěn)。
2.1.4 30%含水率的試件
30%含水率的松木聲發(fā)射信號如圖6所示。
圖6 WC30聲發(fā)射信號歷程 Fig.6 WC30 acoustic emission signal history
起始增壓階段:在0~7 s范圍內(nèi),30%含水率的試件聲發(fā)射信號同比更弱,荷載曲線近似為直線,且攀升較快,試件隨著受壓而出現(xiàn)水分。
彈性變形階段:在7~11 s范圍內(nèi),試件表面出現(xiàn)少量水分,試件彎曲比較明顯,釋能逐漸增大。
裂紋滋生階段:在11~21 s的范圍內(nèi),試件受壓出現(xiàn)屈曲,試件表面被擠出小水珠,試件發(fā)生開裂,但幾乎沒有開裂聲音,而聲發(fā)射信號在P30%點時達到新高峰,荷載達到41.45 kN,加載點位移為3.17 mm。
裂縫擴張階段:在21~227 s范圍內(nèi),試件受壓變形,在Q30%點時雖聽不到開裂聲音,但試件表面已布裂縫,而試件未發(fā)生比較劇烈的反應(yīng)。
受壓破壞階段:在227~300 s范圍內(nèi),試件呈被壓縮狀態(tài),裂縫逐漸拓寬加深。直至試件破壞。
2.1.5 40%含水率的試件
40%含水率的松木聲發(fā)射信號如圖7所示。
圖7 WC40聲發(fā)射信號歷程Fig.7 WC40 acoustic emission signal history
起始增壓階段。在0~5 s范圍內(nèi),40%含水率的試件聲發(fā)射信號與30%含水率的試件聲發(fā)射信號有所相近,但相對較弱,試件表面迅速出現(xiàn)水分。
彈性變形階段:在5~13 s范圍內(nèi),試件表面出現(xiàn)水分,試件彎曲相比更加明顯。
裂紋滋生階段:在13~19 s的范圍內(nèi),試件受壓發(fā)生側(cè)向偏移,但并未有開裂聲音,而聲發(fā)射信號在P40%點時達到高峰,最大承載達到40.66 kN,試件加載點位移為2.79 mm。
裂縫擴張階段:在22~220 s的范圍內(nèi),試件變形較為嚴重,表面出現(xiàn)大量水珠,試驗臺有小片水分,到達Q40%點時試件已發(fā)生較大形變。
受壓破壞階段:在220~300 s的范圍內(nèi),試件擠出水分后被擠壓至破壞。
2.1.6 50%含水率的試件
50%含水率的松木聲發(fā)射信號如圖8所示。
圖8 WC50聲發(fā)射信號歷程Fig.8 WC50 acoustic emission signal history
起始增壓階段:在0~5 s范圍內(nèi),的試件聲發(fā)射信號高峰出現(xiàn)時間縮短,試件有肉眼可見的彎曲變形。
彈性變形階段:在5~10 s范圍內(nèi),試件表面肉眼可見的水珠,試件發(fā)生明顯變形。
裂紋滋生階段:在10~17 s范圍內(nèi),試件受壓發(fā)生側(cè)向偏移破壞,試件與壓頭接觸處被擠壓破壞,而聲發(fā)射信號在P50%點時達到高峰,最大荷載為39.50 kN,試件加載點位移為2.13 mm,此時試驗機上已有不少水分。
裂縫擴張階段:在17~170 s范圍內(nèi),試件隨著受壓逐步發(fā)生側(cè)移,同時被擠出更多水分,試件雖發(fā)生開裂,但裂縫數(shù)量和深度不如其他含水率的試件。
受壓破壞階段:在170~300 s范圍內(nèi),試件發(fā)生嚴重變形,隨著壓力機運行,變形程度越大,直至破壞。
表2為不同含水率試件在各個階段聲發(fā)射信號(振鈴計數(shù)、能量)數(shù)據(jù),隨著試件含水率的提高,聲發(fā)射信號不斷減弱。同一含水率工況下,裂紋滋生階段的聲發(fā)射信號最為強烈,此階段之前的起始增壓階段和彈性變形階段的聲發(fā)射信號隨著加載不斷增強,而此階段之后的裂紋擴張階段和受壓破壞階段的聲發(fā)射信號隨著加載不斷減弱。圖9為不同含水率試件的累計振鈴計數(shù)和累計能量隨時間的變化圖。反映出隨著試件含水率的提高,聲發(fā)射累計振鈴計數(shù)和累計能量均不斷降低。以其中圖9(a)為例,在P0點和Q0點前后,累計振鈴計數(shù)和累計能量曲線斜率均會發(fā)生變化,但P0前后累計振鈴計數(shù)和累計能量曲線的變化幅度比Q0點更大。
表2 聲發(fā)射數(shù)據(jù)Table 2 Acoustic emission data
圖9 聲發(fā)射累計振鈴計數(shù)和累計能量Fig.9 Acoustic emission cumulative ringing count and cumulative energy
將聲發(fā)射采集的數(shù)據(jù)進行處理,可以得到荷載作用下各含水率試件損傷時聲源的位置,如圖10所示。圖11為試件加載結(jié)束后的破壞圖,從圖10、圖11中可以看出,隨著試件含水率的提高,聲源的數(shù)量逐漸變少,含水率為0和10%的試件聲源數(shù)量最多,受壓過程中釋能最大,破壞最嚴重。
紅色點表示聲源的位置,黃色點表示損傷點,藍色點及藍色數(shù)字表示傳感器位置;試件半徑為30 mm,高度為200 mm圖10 聲發(fā)射聲源示意圖Fig.10 Diagram of acoustic emission source
圖11 試件破壞Fig.11 Specimen damage
利用聲發(fā)射(AE)技術(shù)和相關(guān)試驗儀器監(jiān)測不同含水率下松木試件的裂紋演化規(guī)律的試驗研究,通過收集試件加載的聲發(fā)射信號(振鈴計數(shù)、能量),分析和總結(jié)試驗結(jié)果,得出以下結(jié)論。
(1)運用聲發(fā)射技術(shù)可以監(jiān)測不同含水率松木試件的裂紋演化和破壞程度,能反映出試件內(nèi)部的裂紋發(fā)展與擴張情況。
(2)0含水率的松木試件最大承重能力相比10%含水率下更高,但其裂紋發(fā)展較為劇烈,破壞程度更大,破壞形態(tài)很差,而10%含水率的松木試件裂紋發(fā)展更加平穩(wěn),20%含水率的松木試件中水分被擠出來后,還會發(fā)生二次破壞,雖然30%含水率的松木試件裂紋發(fā)展平緩,但木材吸水造成承載能力下降,這一情況在40%含水率的松木試件上較為明顯,在50%含水率情況下更加凸顯,而含水率過高還會使破壞形態(tài)發(fā)生變化,出現(xiàn)試件頂端和低端被擠壓偏移的現(xiàn)象。試驗表明水分對松木試件的裂紋發(fā)展情況有明顯影響。
(3)聲發(fā)射技術(shù)在監(jiān)測過程中操作簡便,適用范圍大,精度高,聲發(fā)射信號反映出的參數(shù)特征與試件的破壞情況相符合,研究結(jié)果可在實際工程中作為參考。