＊強 輝

（蘭州新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司 甘肅 730000）

隨著我國化學工業(yè)的迅速發(fā)展，各種新的設備和儀表在化工生產(chǎn)中的使用日益增多，特別是自動化技術的推廣，使各種化學儀表的使用更加具有實際意義，成為今后的發(fā)展方向。在目前的化工行業(yè)中，自動化儀表的使用雖然有很大的優(yōu)越性，但也存在著一定的安全隱患，所以必須要加強對自動化儀表的維修保養(yǎng)，確保其在實際生產(chǎn)中的使用。

1.化工裝置檢修特點以及專業(yè)管理概述

（1）在化工裝置檢修中的基本特點。當前，隨著我國現(xiàn)代化工藝的不斷創(chuàng)新和優(yōu)化，各種工藝技術在化學工業(yè)中得到了廣泛的應用，并對整個工業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。在化工企業(yè)的發(fā)展過程中，往往需要采用各種設備，在某種程度上保證了生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。然而在使用化學裝置時，由于外部環(huán)境的影響，往往會引起各種問題，所以有關單位必須對裝置進行維修，在維修過程中要綜合考慮維修技術，而不同的維修技術又有各自的技術特點。技術人員要了解和分析化工設備的實際發(fā)展特征，并根據(jù)實際情況，選用最適合的工藝來進行維修，這就要求技術人員具備一定的技術水平，并根據(jù)自己的工作經(jīng)驗來進行技術的篩選，以提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。由于化工設備具有一定特殊性，其裝置具有復雜性、高溫性、腐蝕性、毒性等特殊性質(zhì)，因此，在檢修與養(yǎng)護過程中，必須嚴格遵守相關安全規(guī)定，來減少此過程中的安全隱患。此外，由于管道系統(tǒng)的復雜性，也存在著許多安全問題，在各類管線中，含有大量的易燃、有毒等物質(zhì)，若在檢修過程中不加強對其進行有效的管理與控制，極易發(fā)生各類重大事故。

（2）化工裝置中電氣儀表管理的概述。在現(xiàn)代化學工業(yè)中，自動化儀表的應用，不僅要根據(jù)儀器的使用規(guī)范，還要配備專門的管理人員，對電氣儀表的現(xiàn)場管理進行改進，提高儀器的技術水平和儀器的運行質(zhì)量，減少儀器設備的失效幾率。

2.化工儀表檢修的必要性分析

（1）儀表應用優(yōu)勢決定需要加強檢修處理。在目前的化學生產(chǎn)中，電氣儀表的使用具有更大的優(yōu)越性，特別是在傳統(tǒng)的儀表設備上，它可以起到很好的促進作用，這就要求儀表的使用更加的穩(wěn)定和可靠。因此，必須加強對儀表設備的全面監(jiān)控，提高維修工作的重要性，以達到預期的耐用性，防止在以后的使用中產(chǎn)生更大的危險。

（2）化工生產(chǎn)效率提升的重要保障。在整體的化工生產(chǎn)過程中，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會導致生產(chǎn)效率下降，甚至是嚴重的事故，這就要求從業(yè)人員，對整體化工生產(chǎn)過程的每一個細節(jié)，都有一個清晰的認識，才能讓化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線發(fā)揮出最好的流暢度，減少各種潛在的危險。為提高化工生產(chǎn)效率，提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，及時掌握生產(chǎn)狀況，需要加強對自動化儀表的全面應用，使其能正確地反映出化工生產(chǎn)的實際情況，了解潛在的問題和干擾，從而不斷優(yōu)化化工生產(chǎn)流程，提高化工生產(chǎn)的效率。

3.化工裝置中電氣儀表的管理工作內(nèi)容分析

（1）電氣儀表安裝的準備工作。在化學設備的安裝過程中，應按照產(chǎn)品的設計內(nèi)容和技術要求，對各種零件進行裝配，并根據(jù)規(guī)定的線路，有效地確保設備的工作性能。電子儀表的安裝，主要起到對各化工設備進行監(jiān)測、檢測、調(diào)整和控制等作用，在電子儀表安裝過程中，要按照有關設計要求，將管線與設備進行有效連接，以此加強中央控制系統(tǒng)對各設備的管理，以及實時監(jiān)控。因此，在安裝與調(diào)試期間，有關人員要仔細的研究和閱讀安裝圖紙，以確保對工程的各個方面都能控制，并能及時地發(fā)現(xiàn)問題，采取相應的改進措施，從而使儀器的管理工作得到切實的提高。

（2）電氣儀表調(diào)試工作的主要內(nèi)容。在化工企業(yè)內(nèi)，儀表安裝完畢后，相關部門應將儀表的操作與監(jiān)控系統(tǒng)相銜接，并負責對儀表的安裝、施工進行監(jiān)督。并對其安裝與施工進行質(zhì)量檢查，采用調(diào)試技術，及時地查找問題的原因，并提出相應的對策，加以改進和完善，在進行調(diào)試的時候，主要有下列幾個方面：第一，在進行調(diào)試的同時，要對儀表的運行情況進行動態(tài)的檢測，既可以監(jiān)視儀器的運行情況，又可以檢測設備的管線工作情況，確保監(jiān)督工作的有效性和高品質(zhì)；第二，為了保證儀表的工作效率和工作品質(zhì)，應在電氣儀表的功能和性能方面進行測試；同時，對電氣儀表進行全面的試驗，這一步的試運行要與操作人員和技術人員共同進行。

（3）設備檢修管理的相關工作。①電氣儀表前期檢修的相關工作?；瘜W裝置的前期維修工作，主要包括：首先，相關部門要充分了解設計圖，這是檢驗、維修工作中的一項重點，也是其工作的根本，它的作用就是讓技術工人對設計圖有一個較為熟悉的了解，并且強化儀表設備可能存在的問題，完善和改進不科學的安裝，以確保維修成效；其次，在制定方案時要有很強的針對性，并及時地制定和完善相應的對策。合理的技術措施是保證儀表設備維護工作的良好品質(zhì)的前提，所以，在儀表設備的維護中，相關技術人員要按照設計的要求，及時發(fā)現(xiàn)故障產(chǎn)生的根源，制定出行之有效的維護管理體系，保證儀表的正常運行；最后，在正式開始維修前，要減少再發(fā)生的可能性，協(xié)調(diào)和優(yōu)化問題，加強對施工材料的綜合準備，并根據(jù)項目的有關內(nèi)容，對材料進行統(tǒng)一的驗收和管理，從而保證后期維修工作的順利進行。

②檢修過程的管理內(nèi)容。在進行大修期間，有關人員要注意維修技術，統(tǒng)一管理設備和物料，要強化檢查工作的落實，并在大修期間后，確保所有物、料，均無問題方可入庫。但是在大修期間，有關管理人員要對所有出庫的材料及物資等進行歸檔管理，負責對原材料、原料等進行分類，并根據(jù)物料的特點提供相應的保護措施，以待大修之后安全入庫。除此之外，大修期間的維護工作必須保持整體性、整合性，并在此期間強化對技術人才的培養(yǎng)管理，提高其專業(yè)技術水準，為化工企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有力的技術支持，以此完善檢修過程中的管理內(nèi)容。

（4）加強崗位職責和技能培訓的管理工作?；て髽I(yè)各級領導及保安負責人，應多參加省、市有關部門的安全生產(chǎn)教育活動，并定期對企業(yè)的員工進行安全知識普及，增強企業(yè)員工的安全意識，加強企業(yè)員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的規(guī)范操作，提高員工紀律性，嚴格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，杜絕違規(guī)操作，以此降低因人為操作不當而造成的安全事故隱患。同時，強化專業(yè)技術工人的安全教育，使其真正意識上的了解電氣儀表有關的專業(yè)知識，并能夠針對電氣儀表實際使用情況和生產(chǎn)作業(yè)中的有關特征，采用按規(guī)程操作、以規(guī)范技術為支撐的手段，在儀表發(fā)生故障時，可以采取應急檢修等。因此，化工企業(yè)要加強儀表操作工人的技術培訓和考試，在培訓中強化和規(guī)范操作工人按照正確流程進行操作，加強有關規(guī)章制度的學習，并在考核通過之后，持證上崗。此外，還要有計劃的開展重點突發(fā)事件的緊急情況緊急處置演習，以提升實戰(zhàn)水平。

4.化工裝置中電氣儀表的檢修技術與策略

（1）制訂電氣儀表檢修工作計劃。化工行業(yè)有關電氣儀表的日常維護工作可劃分為兩大類：一是按照電氣儀表設備的性質(zhì)、使用環(huán)境和各種標準規(guī)范的規(guī)定，對設備進行定期的維護保養(yǎng)；二是在電氣儀表設備發(fā)生故障的情況下，需要對設備進行非計劃的臨時檢修。第一種方案因為有計劃、有依據(jù)，根據(jù)預先設定的維修、維護頻率、方案來組織就可以；第二種是由于電氣儀表設備故障具有突發(fā)性、不可預測性、危險性、復雜性等因素，對儀表設備的運行和企業(yè)生產(chǎn)等安全都有很大的影響。具體措施有：發(fā)生故障的儀表設備所屬車間提出檢修要求，企業(yè)負責組織有關技術人員進行檢修，計劃涵蓋了維護工作所需的人力、配合工種、物料等，并對危險進行識別，制定設備隔離方案，并進行檢修。

（2）對電氣儀表進行風險評估。風險評價是化工企業(yè)安全工作的基礎，必須對已發(fā)生故障的電氣儀表存在的潛在危險進行全面的了解，并制定相應的防范措施，以保證電氣儀表的安全運行。因此，為提高電氣儀表的安全使用效率，需要在正式施工作業(yè)前對其進行必要的檢查，同時加強對儀表的定期風險評估。評估時最好確保操作人員、設備檢修技術人員等均在場，以便更全面、更細致的對電氣儀表進行綜合評估，進而保障評估的準確性。危險評價包括：識別工作的內(nèi)容、識別潛在的危險、分析可能的影響、實施控制和評價剩余危險。若剩余危險太大，應再采取更多的控制，直至剩余危險降至可接受的程度。并將檢驗的風險評估結構填寫到特定的危險評估表格中，以便后期信息的歸總和儲存。在進行風險評估時，一般的危險分析方法有：預先危險分析PHA、危險和可操作性的HAZOP、工作危害分析等。PHA又稱為初步危險分析，是指在每個生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域（單位）前，尤其是在設計初期，對存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行粗略的分析，以最大限度地評估潛在危險。HAZOP是一種基于系統(tǒng)工程的危險評估技術，它是一種專門針對化學設備而設計的。只有科學的風險評估，才能更準確的對電氣儀表或已經(jīng)發(fā)生故障的儀表，進行科學、準確的判定采取何種有效措施和技術對其進行檢修[1]。

（3）測量、控制電氣儀表的完好度。首先，電氣儀表需要滿足反應靈敏、測量精確、控制平穩(wěn)（靈、準、穩(wěn)）：①儀表基本誤差、回差、儀表外形等都滿足相關儀表的技術指標。②調(diào)節(jié)器和主控儀器的輸出信號上下波動均勻，沒有大幅度的擺動，一次儀表和二次儀表顯示的偏差均滿足測量精度的要求。③具有積分功能的調(diào)整器，其它差值均滿足相關儀器技術指標。④測量儀器的測量范圍必須滿足技術要求；在全范圍內(nèi)的流速指示器（流速刻度）超過30%。⑤當發(fā)生意外時，聯(lián)鎖保護裝置可以自動進行保護。

其次，電氣儀表維修、裝配和檢驗質(zhì)量良好，并滿足以下技術條件：①各零部件均能正常工作，潤滑良好，符合相關技術規(guī)范。②防爆儀表滿足相關技術規(guī)范。③解體檢修壓力計應進行耐壓、靜壓誤差測試。④電氣儀表的密封件應按照要求進行密封測試。

最后，完整的電氣儀表（包括檢測元件，導線，儀表箱和配件）安裝和維護以下各項規(guī)定：①安裝符合技術要求，線路布置合理，管道水平垂直，曲線平滑，固定牢固、管道沒有滲漏、屏蔽、接地良好。②表體清潔、銘牌清楚、沒有瑕疵、零件完好、沒有損壞或生銹。③記錄、打印清晰、色彩清晰、記錄筆不堵、不漏、下水流暢、記錄紙張符合條件。④儀表的刻度面板上的文字、數(shù)字和符號應清晰，不得有污損或破損，標準的刻度必須滿足規(guī)定，所有的計量單位都必須是法定的。一、二次儀表的刻度是一致的。⑤變送器上的輸出電流表和壓力表必須完整，準確度要達到規(guī)定。

（4）設備狀態(tài)檢修的技術內(nèi)容。當前，化工裝置的電氣儀表設備在運行中，技術的創(chuàng)新與優(yōu)化都是必不可少的，狀態(tài)檢修技術是當前設備維修工作的核心技術，而狀態(tài)檢修技術又因其安裝方式的不同而進行了詳細的劃分，目前技術主要分為三個部分，本文將對其進行簡單的介紹與分析：①在線測試技術。在線監(jiān)測技術是指對電氣儀表的實際操作狀況進行監(jiān)測，并對各種數(shù)據(jù)進行分析、記錄，從而使操作人員對電氣儀表的實際操作狀況和參數(shù)有一個全面的認識和掌握，隨時掌握其工作狀況。②離線測試。在離線測試中，通常采用標準器具來對儀表設備進行校驗，以便及時發(fā)現(xiàn)故障，并對故障進行及時的分析。③定期檢查。電氣儀表的定期檢查，是指有關單位根據(jù)設備的實際工作狀況，對發(fā)生故障的設備進行檢查，并將其鎖定，強化維修的精細、準確性，以保證儀表設備的工作狀況和工作效果。

（5）電氣儀表故障檢修技術。在電氣儀表的運行階段，若發(fā)生故障，技術人員可以利用故障修復技術對故障的儀表進行維修，既可以對儀表進行全面的維修，也可以保證實際維修的效果。在全面維修電子儀器設備時，要采集大量的資料，做好相應的裝備匹配工作，并對數(shù)據(jù)進行及時的整理、歸類，利用現(xiàn)代信息技術進行高效的運用，并根據(jù)最后的數(shù)據(jù)進行比對，從而找出儀表設備出現(xiàn)的問題。在設備的故障診斷階段，要根據(jù)不同問題的影響，制訂相應的改進措施，并對其進行分析比較，發(fā)現(xiàn)問題的差異，提高維修的質(zhì)量和效果，以確保最終的儀器維修結果。

5.結論

綜上所述，電氣儀表的工作性能對化工生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。要做好化工企業(yè)電氣化設備的管理和維修工作，就需要對設備的類型和結構進行全面的認識，并根據(jù)這些因素，找出最優(yōu)的管理和維修方法。該研究建議，管理人員要做好日常管理，優(yōu)化日常管理，應用自檢系統(tǒng)，從系統(tǒng)化的角度對電氣儀表等設備進行管理和維護。