王志明

(鑫泰建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建 廈門 361000)

0 引言

我國(guó)模板工程中長(zhǎng)期使用一次性模板材料，盡管節(jié)約了施工成本，但是缺乏環(huán)保性。鋁合金模板的出現(xiàn)解決了這一問題，其用鋁合金型材這一材料制作，經(jīng)機(jī)械加工和焊接處理制作出適合混凝土工程的模板，鋁合金模板模數(shù)一般為50mm，施工期間拼接操作便捷，并且相比其它類型的模板可以更早的拆卸，鋁合金模板也可以多次使用，具有良好的環(huán)保優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以下進(jìn)行相關(guān)分析。

1 項(xiàng)目介紹

同安區(qū)移民造福安置小區(qū)二期工程建筑面積141 260.43m2，本次施工范圍包括1#-8#樓、裙房及地下室工程，建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻?？紤]到本工程工期緊、建筑面積大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，6#、7#樓模板選用鋁模，外架采用爬升架，其中6#樓2層墻柱至27層梁板、7#樓2層墻柱至24層梁板，全鋁合金模板主要用于剪力墻、柱、樓面模板、梁模板。根據(jù)施工圖紙要求，模板施工前科學(xué)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工，并且在模板安裝過程中嚴(yán)格控制[1]。

2 工藝原理及施工工藝過程

2.1 工藝原理

鋁合金型材的強(qiáng)度大、密度小，施工期間也便于拆卸，使用鋁合金模板能結(jié)合施工需求調(diào)節(jié)建筑物墻、柱、梁、板的尺寸，通過定制加工讓建筑的梁板和墻柱模板形成整體，剛度也會(huì)顯著提升，進(jìn)而減少鋁合金型材的用量。此外，在鋁合金材料良好的剛度下，澆筑混凝土后也不會(huì)因重量過大出現(xiàn)鋁合金模板明顯變形的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土澆筑精度的有效控制。

2.2 工藝流程

不管在高層建筑哪個(gè)部位，進(jìn)行鋁合金模板施工都需嚴(yán)格遵守工序，先安裝邊模和邊角模，之后安裝墻模和梁模，最后進(jìn)行板模安裝。整個(gè)安裝過程中用銷釘加固連接位置，并且單獨(dú)加固梁板模板。施工人員仔細(xì)檢查測(cè)量放線效果和鋼筋綁扎質(zhì)量，全部模板安裝完成后對(duì)標(biāo)高檢驗(yàn)，保證其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)后開始澆筑混凝土，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)規(guī)定時(shí)進(jìn)行鋁合金模板拆除，再對(duì)下一層鋁合金模板施工[2]。

3 鋁合金模板施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

3.1 施工前準(zhǔn)備工作

項(xiàng)目部技術(shù)人員需要在大模板進(jìn)場(chǎng)前編寫施工組織方案，并且進(jìn)行技術(shù)交底，模板進(jìn)場(chǎng)后檢查模板的編號(hào)、數(shù)量、規(guī)格以及零部件尺寸是否正確，再次檢查設(shè)計(jì)方案，之后施工人員準(zhǔn)備好鏟刀、鐵錘、扳手、角磨機(jī)、海綿條、撐條。在場(chǎng)地安排方面結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面圖找到模板堆放區(qū)，確定模板周轉(zhuǎn)用地，卸車場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，底層模板和地面距離要保證10cm，起吊過程中要加強(qiáng)管理，尤其是避免碰撞問題。為便于安裝模板配件相鄰堆放區(qū)域要留出通道。安裝配件后將模板吊離碼放區(qū)，用于支撐的模板調(diào)運(yùn)到堆放區(qū)附近，然后涂刷脫模劑。模板集中堆放于搭設(shè)好的架子之上，然后結(jié)合模板的標(biāo)注型號(hào)，完成上述操作之后檢驗(yàn)?zāi)０搴团浼?，主要是施工人員對(duì)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的模板清點(diǎn)，并且穿墻螺栓在庫(kù)房妥善保存。

在模板安裝前的準(zhǔn)備工作當(dāng)中主要關(guān)注以下幾點(diǎn)：其一，全面了解模板大小以及平面布置圖紙，安裝之前測(cè)繪墻身控制線、標(biāo)高線和洞口線的數(shù)據(jù)，其中墻身控制線與墻軸線相距300mm，電線盒以及電線管使用鋼筋固定，和混凝土面相接觸的位置涂刷脫模劑，和模板接觸的側(cè)面設(shè)置海綿條；其二，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備護(hù)身欄桿、木方、脫模劑和木跳板，準(zhǔn)備好模板之前涂刷脫模劑，其中首次涂刷需要清理模板，清除表面的污垢，脫模劑必須保護(hù)均勻，并且避免漏刷問題；其三，為了避免模板下口出現(xiàn)跑漿問題，安裝大模板前期需要使用水沖和鼓風(fēng)機(jī)清理內(nèi)部雜物，涂抹砂漿找平層，并且避免砂漿進(jìn)入墻身，由于結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的地面高差需要在模板底部設(shè)置木方，而施工質(zhì)量導(dǎo)致地面不平并且高度差較小可以使用海綿條，由此避免漏漿問題。針對(duì)底部懸空的模板，安裝之前需要設(shè)置模板承墊條，并且由施工人員校正，采用后堵填砂方法，要求混凝土澆筑之前半天封堵砂漿；其四，涂刷脫模劑，施工人員首次涂刷之前全面檢查板面，清除污垢和銹蝕，涂刷過程中密切關(guān)注周邊環(huán)境，避免涂抹劑散落在積聚或者建筑物上，尤其是不能灑在鋼筋的表面。模板涂刷脫模劑后不得長(zhǎng)時(shí)間放置，否則會(huì)由于散落灰塵影響拆模；其五，樓面標(biāo)高超平處理，每一層樓面混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后使用水平儀測(cè)量，分析每個(gè)房間四周的平整度，如果偏低使用水泥砂漿找平，保證模板底面處于同一水平面。

3.2 模板安裝

3.2.1 安裝墻柱模板

其一，安裝模板時(shí)先使用釘子固定于混凝土面和外角模內(nèi)側(cè)，進(jìn)而確保模板對(duì)準(zhǔn)方向線；其二，安裝從一角開始，進(jìn)而固定模板側(cè)向，角部的模板可以支撐墻模側(cè)向；其三，模板安裝前期需要清理好模板接觸面和邊緣部位；其四，角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位處理后開始安裝整面墻模，為了便于拆除角模和實(shí)現(xiàn)內(nèi)角模連接，整面墻模要處于內(nèi)角模內(nèi)部；其五，在模板連接鍵位置套上PVC管，確保套管和墻兩邊模板面接觸部位準(zhǔn)確，再封閉模板；其六，外墻偏差問題出現(xiàn)后需要調(diào)整到正確的位置，在依次提升過程中垂直方向最大移動(dòng)距離為8mm。

3.2.2 墻柱模板的偏差處理

其一，通過分析平模外側(cè)模板水平度找到需要調(diào)整的位置；其二，施工人員調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的標(biāo)高時(shí)方法為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺栓，偏差達(dá)到一定范圍內(nèi)再次擰緊；其三，垂直模板安裝后施工人員檢查陽(yáng)模垂直度，這一操作將對(duì)偏差控制效果起到直接影響；其四，除了平模外圍護(hù)板標(biāo)高，偏差處理都用螺旋千斤頂，并且用鐵鏈移動(dòng)模板，直到達(dá)到指定位置，如果需要調(diào)整前后方向的模板需要利用可調(diào)支撐。

3.2.3 安裝梁和頂板模板

其一，在柱子側(cè)面彈出水平標(biāo)高線和軸線，兩排柱子設(shè)置水平和垂直面通線；其二，在柱子側(cè)面按照1.3m的間隔設(shè)置支撐點(diǎn)，所選用的支頂要結(jié)合承重要求加以選擇；其三，梁底模板安裝后通過基準(zhǔn)線調(diào)整水平標(biāo)高；其四，兩側(cè)模板安裝時(shí)側(cè)模板和底模板，通過連接角模加以連接，在測(cè)量高度超過600mm時(shí)需要使用穿墻螺釘組件加固；其五，檢查和調(diào)整模板的鎖緊效果、直線度、水平標(biāo)高，之后發(fā)包方驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量；其六，梁體模板完成安裝開始安裝樓面模板，并且在對(duì)面梁設(shè)置水平標(biāo)高通線，從梁側(cè)面按照1.3m間隔設(shè)置支撐梁，按照順序從一側(cè)設(shè)置樓面模板，然后安裝嵌補(bǔ)模板，利用水平標(biāo)高線水平調(diào)整，然后涂抹脫模劑，安裝后的模板仔細(xì)檢查水平標(biāo)高，然后由發(fā)包方質(zhì)量驗(yàn)收，要求每300mm設(shè)置釘銷片，超過200mm，梁頭至少設(shè)置兩顆釘銷。

3.2.4 澆筑前檢查項(xiàng)目

澆筑前期施工人員重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容，比如模板是否清潔處理，模板是否按照放樣線加以安裝，并且檢查開口處尺寸合理性與扭曲變形問題，需要保證全部處于水平狀態(tài)，底板和梁底支撐桿處于垂直狀態(tài)，確保支撐桿不存在垂直方向松動(dòng)問題。在項(xiàng)目檢查過程中還要觀察模板以及柱模斜支撐正確性，螺絲是否牢固，保證懸掛工作平臺(tái)支撐架固定于混凝土結(jié)構(gòu)。

3.3 模板拆除

3.3.1 墻模板拆除

其一，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際情況確定拆模時(shí)間，通?；炷帘砻鎻?qiáng)度為1.2兆帕開始拆除墻模；其二，拆除墻模前需要確保下部分拆除完畢，并且規(guī)范拆除混凝土板面上的背楞、橫撐和墊木，將拆除的楔子、銷子收集起來(lái)；其三，從墻邊處開始拆模，并且拆模期間抽取對(duì)拉螺絲；其四，外墻安裝戶外腳手架需要重視起來(lái)，這直接影響著下層模板的安裝，對(duì)拉螺絲要整齊放置，由此為下層安裝打下基礎(chǔ)；其五，全部拆卸下的模板要做好清潔處理，其中澆筑前期已做好清潔工作，并使用拆模專用拉桿會(huì)大大提升模板拆除效率；其六，拆除墻模板期間需要拆除套管，拆除的順序和對(duì)拉螺絲相同。此外，在模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)位置期間要做好標(biāo)記，該操作利于下次安裝模板，并且避免混亂問題。

3.3.2 頂模板拆除

其一，拆除時(shí)間要結(jié)合項(xiàng)目具體情況確定。通常，超過32個(gè)小時(shí)即可，拆除頂模前2從梁板開始拆除，按照順序?qū)N子以及梁板橫梁連接桿拆除，之后開始拆除和頂板連接的楔子和銷子，保證整個(gè)拆除過程中工作平臺(tái)安全可靠；其二，當(dāng)?shù)?塊模板設(shè)置在墻頂邊模窗口需要將臨時(shí)模板拆除，然后按照順序拆除楔子和銷子，如果從一墻跨到另一墻需要拆除墻頂邊模板，并且將拆卸下來(lái)的模板清潔處理。

3.3.3 支撐桿拆除

其一，結(jié)合項(xiàng)目拆除技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定先拆除鋼支撐，保留需要養(yǎng)護(hù)的獨(dú)立支撐，全部獨(dú)立支撐間距要達(dá)到跨度要求；其二，每個(gè)早拆支撐拆除過程中要調(diào)節(jié)螺母把手，由此降低內(nèi)桿的高，在支撐桿松動(dòng)之后開始拆除。

3.3.4 模板的清潔運(yùn)輸

首先施工人員需要將拆卸等模板表面污漬清除，使用小平鏟清除表面混凝土，由此保證下層模板成型效果，能夠延長(zhǎng)模板的使用次數(shù)，清潔工作需要模板拆卸后馬上開始，如果清潔時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致清潔難度加大。

3.3.5 模板傳送

通常尺寸較大、重量較大的大模板通過樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)，也可以在模板上預(yù)留孔洞，運(yùn)輸之后通過混凝土澆筑加以固定，模板堆放之后運(yùn)往下一個(gè)安裝點(diǎn)，并正確疊放、做好標(biāo)記，錨固螺栓使用鋼刷清潔表面。

3.3.6 爬墻架以及工作平臺(tái)拆除

首先要在上層澆筑，開始之后拆除下層的爬墻架，要求施工人員具有安全意識(shí)，確保工作平臺(tái)不存在雜物。操作位置劃分為上層和下層，也就是上層接收下層的材料，然后上層施工人員安裝傳遞的模板，整個(gè)操作過程中必須系好安全帶，之后拆除甲板和腳踏板，考慮到安全問題拆除爬墻架時(shí)必須做到整體拆除。

4 鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)管控要點(diǎn)

在模板工程實(shí)際施工中質(zhì)量控制對(duì)后續(xù)施工有著重要影響，所以采取了以下質(zhì)量控制措施：其一，做好施工準(zhǔn)備工作。施工單位分析圖紙后發(fā)現(xiàn)模板工程量最大，因此重點(diǎn)關(guān)注模板安裝前的測(cè)量放線作業(yè)，施工人員將控制線的誤差控制在2mm之內(nèi)，線寬不超過1mm，通過仔細(xì)核對(duì)保證了定位效果。施工人員嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，通過模板找平作業(yè)讓模板底部高度保持一致，然后施工人員檢查建筑墻身，檢查鋁合金模板兩端、轉(zhuǎn)角位置，用鋼筋定位。在鋁合金模板安裝前技術(shù)人員、施工人員要進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)制作樣板嚴(yán)格遵守鋁合金模板安裝技術(shù)要求，然后向施工人員演示操作流程，監(jiān)理人員同意后正式施工；其二，把控鋁合金模板質(zhì)量。為提升鋁合金模板施工效率，在繪制施工圖到建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工前的三個(gè)月編制計(jì)劃，然后審核單位審核模板結(jié)構(gòu)、施工布局、滾動(dòng)軸承、模板安裝、拆卸順序，可避免施工期間出現(xiàn)安全問題；其三，鋁合金模板安裝期間的管控。在施工之前對(duì)施工圖紙仔細(xì)檢查，明確圖紙的信息，之后開始審核模具，要求施工人員保證模具的側(cè)面、角落的清潔，然后涂抹保護(hù)油；其四，鋁合金模板拆除的管控?；炷翝仓饾u凝固開始對(duì)鋁合金模板拆除，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，一般時(shí)間達(dá)到8小時(shí)，這一環(huán)節(jié)需要達(dá)到《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ386-2016》《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)。

5 鋁膜施工過程質(zhì)量通病防治

其一，在鋁膜安裝過程施工中，針對(duì)立桿傾斜不垂直、立桿間距過大、頂撐立桿間距過大、銷釘漏設(shè)等問題需要加強(qiáng)工人技術(shù)交底，嚴(yán)格落實(shí)自檢制度，并且混凝土澆筑過程加強(qiáng)護(hù)；其二在鋁模板拆除后支撐容易出現(xiàn)問題，比如立桿拆除過程松動(dòng)、樓中樓下層支撐過早拆除，需要加強(qiáng)工人技術(shù)交底，嚴(yán)格落實(shí)拆模報(bào)驗(yàn)制度；其三，針對(duì)樓梯面及窗臺(tái)面浮漿多或者氣泡多問題，需要在樓梯封閉處澆筑混凝土?xí)r振搗到位，蓋板面應(yīng)設(shè)置足夠排氣孔；其四，剪力墻墻角漏漿產(chǎn)生麻面、衛(wèi)生間高低坎處墻根易漏漿等缺陷，需要嚴(yán)格控制樓板面砼收面平整度，嚴(yán)禁護(hù)模時(shí)用水沖刷墻角滲漏水泥漿；其五，拆模期間出現(xiàn)墻柱陽(yáng)角缺口、砌體壓槽邊脫坡、線條掉角和過早拆模有關(guān)，要注意成品保護(hù)。

6 結(jié) 論

綜上所述，鋁合金模板具有自重較輕、安裝便捷、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，并且便于拆卸、可循環(huán)使用，在實(shí)際應(yīng)用中需要施工人員遵守施工流程，把握施工前準(zhǔn)備工作，模板安裝，模板拆除等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)而為提高房建工程綜合效益奠定基礎(chǔ)。