羅玲 褚千山 余秀英

扎根生產(chǎn)一線，聞偉破解了一項(xiàng)又一項(xiàng)生產(chǎn)難題，摘得了一顆又一顆創(chuàng)新之星。

近5年解決各類難題620余項(xiàng)，完成科研、創(chuàng)新、科技論文及合理化建議260余項(xiàng)，推廣應(yīng)用成果21項(xiàng)，獲得國家專利85件，其中發(fā)明專利9件、實(shí)用新型專利76件，成果應(yīng)用為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益6300余萬元……

從熱愛啟航，劈波斬浪，破解一項(xiàng)又一項(xiàng)困擾生產(chǎn)的難題，摘得一顆又一顆璀璨的創(chuàng)新之星，中國石油華北油田采油二廠文西采油作業(yè)區(qū)蘇一氣站維修班班長聞偉獲得中國能源化學(xué)地質(zhì)工會第八季“大國工匠”榮譽(yù)，可謂實(shí)至名歸。

把根深扎在一線

1992年，聞偉從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)，被分配到華北油田采油二廠文西作業(yè)區(qū)維修班。從此，他便深深地扎在了油田生產(chǎn)一線。

“剛到作業(yè)區(qū)時(shí)，周圍一片荒蕪，廠房很簡陋，要坐著拖拉機(jī)去井站上維修。”聞偉回憶說，“當(dāng)時(shí)，我的心里咯噔一下，心想：以后不會就是在這種環(huán)境下工作吧。”

事實(shí)上，讓他頭疼的事還不只這些。

維修班員工負(fù)責(zé)站隊(duì)生產(chǎn)井的維修與養(yǎng)護(hù)，每天要接觸原油泥水，一身油一身泥是常態(tài)。抽油機(jī)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，油井隨時(shí)都可能生病。如果沒能及時(shí)醫(yī)治，就將嚴(yán)重影響油田產(chǎn)量。這意味著，他們時(shí)刻不能離崗，要24小時(shí)處于待命狀態(tài)。

越是天氣惡劣，維修班員工越緊張。聞偉深刻地記得，一次趕上下大雨，一處井站發(fā)生了故障。他們接到通知后，立即開車?yán)涎b備趕往現(xiàn)場。但是，井站在偏遠(yuǎn)地區(qū)，路不好走，雨天車開不進(jìn)去。他們就將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等裝備抬進(jìn)井站搶修。等回到車上，他全身都被雨水澆透了。

抽油機(jī)上有個(gè)裝置叫曲柄銷子，是關(guān)鍵件，但很容易損壞。過去，一個(gè)曲柄銷子壞了，維修班5個(gè)人排好隊(duì)輪流站到減速箱上，掄起18磅的大鐵錘砸銷子。左右手倒換，四五個(gè)小時(shí)才能換好?！暗匠燥埖臅r(shí)候，手不停地抖，連筷子都拿不住。用勺子吃飯，碰得盤碗叮當(dāng)響?！甭剛セ貞浾f。

令他印象深刻的還有保養(yǎng)抽油機(jī)中軸。至少需要用油槍加20槍，就像給自行車打氣一樣，用手上下用力加壓。他一天最多給4口井做過抽油機(jī)中軸保養(yǎng)。等做完保養(yǎng)工作，下梯子時(shí)手和木頭一樣沒有了知覺。

但是，就在這樣艱苦的工作中，聞偉干得認(rèn)真。時(shí)至今日，同事唐永輝依然清晰記得一個(gè)場景?！澳菚r(shí)正值冬天，風(fēng)呼呼地刮，我們站在控油平臺上檢修機(jī)器。幾分鐘我就凍得受不了了，可聞偉足足干了近兩個(gè)小時(shí)。你們看他的雙手很干很粗糙，裂的都是大口子，都是干出來的?！?/p>

鎖定生產(chǎn)難題

在采油一線工作久了，聞偉深刻感受到石油工人的艱辛與不易。因此，干每一項(xiàng)工作的時(shí)候，他總是問自己：有沒有更簡便的方法？有沒有更安全的方法？有沒有更節(jié)約成本的方法？能不能設(shè)計(jì)一套工具代替或減少人力的消耗？……

帶著問題邊干邊琢磨，創(chuàng)新的思想在他心底扎了根?！皠?chuàng)新無處不在，解決現(xiàn)場問題最實(shí)在?！甭剛⑦@句話掛在嘴邊，也落實(shí)到行動(dòng)中。他的創(chuàng)新靈感來自生產(chǎn)一線，創(chuàng)新成果也準(zhǔn)確回饋生產(chǎn)一線。

聞偉所在的文西采油作業(yè)區(qū)有很多油井為單人駐站值守。一旦發(fā)生盤根滲漏，一個(gè)人根本無法操作。如何才能解決單人加盤根難的問題呢？聞偉對著盤根盒琢磨上了。

自費(fèi)買配件，找廉價(jià)的加工廠加工，一次次改進(jìn)……終于，新型加盤根器誕生了。這一貌似不起眼的創(chuàng)新成果，讓員工獨(dú)自一人僅需15分鐘就可以完成加盤根操作。

聞偉發(fā)現(xiàn)一些日常工作不僅需要人員多、時(shí)間長，而且非常費(fèi)力。他琢磨著研制既省時(shí)又省力的工具，大家就不用這么辛苦了。高度的適用性成為他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展技術(shù)創(chuàng)新的首要亮點(diǎn)。

他研究出抽油機(jī)曲柄銷子專用撞擊扳手。用這個(gè)工具兩人就能換好一個(gè)曲柄銷子，最多的時(shí)候一天能換4個(gè)。他還研制了電動(dòng)潤滑油槍，工人們給抽油機(jī)做保養(yǎng)就輕松多了。

針對抽油機(jī)調(diào)平衡、調(diào)沖程、調(diào)電機(jī)等采油工工作中存在的實(shí)際問題，他陸續(xù)研制了抽油機(jī)平衡液壓式調(diào)節(jié)裝置、一種抽油機(jī)皮帶的安裝設(shè)備、一種便于拆卸無線功圖傳感器的懸繩器等一系列維修、調(diào)整工具，解決了生產(chǎn)難題。

為生產(chǎn)現(xiàn)場及時(shí)解決各類“疑難雜癥”是他創(chuàng)新的永恒目標(biāo)，但創(chuàng)新的道路從來不會一帆風(fēng)順。

就拿新型火花塞的研發(fā)來說，無數(shù)次的失敗曾讓他幾近崩潰。但骨子里軍人的那份堅(jiān)韌和執(zhí)著讓他堅(jiān)持了下來。500多個(gè)日日夜夜，10多次往返北京，先后選用了12種絕緣層材料，最終新型火花塞研制成功，使每臺發(fā)電機(jī)每年40000元的火花塞成本降至1000元。

勇于打破常規(guī)

“踩著別人的腳印，最佳結(jié)果也只能是亞軍。不破不立，常規(guī)操作中發(fā)現(xiàn)不足和弊端并不難，難的是如何予以精準(zhǔn)突破?！痹趧?chuàng)新中，聞偉始終保持清醒的認(rèn)識，并以頑強(qiáng)執(zhí)著的信念，去完成看似遙不可及的突破。

長期從事一線設(shè)備維修，聞偉對抽油機(jī)調(diào)平衡這項(xiàng)工作非常熟悉。從這項(xiàng)再平常不過的工作中，他發(fā)現(xiàn)了創(chuàng)新提高點(diǎn)。

調(diào)平衡常規(guī)操作有三種方法。第一種是由4至5名員工站在減速箱上來回晃動(dòng)、移動(dòng)平衡塊；第二種是利用搖把調(diào)節(jié)平衡塊；第三種是利用吊車移動(dòng)平衡塊。

通過觀察，聞偉發(fā)現(xiàn)以上方法均存在一定的弊端。例如，第一種方法員工需站在減速箱上掄大錘拆卸平衡塊螺絲，而減速箱距離地面3米多高，員工沒有合適的站位，安全系數(shù)低，操作風(fēng)險(xiǎn)大，極易發(fā)生人身傷害；第二種方法需要操作平臺，不易實(shí)現(xiàn)；第三種方法需要利用吊車，成本過高。

能否研發(fā)出一種同時(shí)解決三種弊端的調(diào)平衡裝置呢？

在請教專業(yè)人士、深入學(xué)習(xí)工程流體力學(xué)相關(guān)知識后，他決定利用液壓原理實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、科學(xué)化和最大化。

從2021年秋冬開始，聞偉帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展液壓拆裝抽油機(jī)平衡塊螺栓及調(diào)節(jié)平衡裝置研究工作。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)，2022年初，新裝置研發(fā)成功。運(yùn)用新型裝置只需2人，用時(shí)30分鐘，不用掄大錘就可以快速完成調(diào)節(jié)平衡操作，從生產(chǎn)技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了大幅跨越提升。

“創(chuàng)新解決了實(shí)際問題，我很有成就感?！甭剛フf。一項(xiàng)項(xiàng)成果的運(yùn)用，進(jìn)一步激發(fā)了他的創(chuàng)新熱情。工作之余，他就把自己關(guān)在工作室內(nèi)，查閱專業(yè)書籍，學(xué)習(xí)理論知識，上網(wǎng)查找改進(jìn)維修工具的方法，或是到處購買配件，查找加工點(diǎn)，不斷提高創(chuàng)新能力。

助力數(shù)字油田

“作為一線創(chuàng)新人，只有幫助企業(yè)解困除憂才能無愧于心，無愧于企業(yè)的培養(yǎng)和期望?！甭剛ナ沁@樣想的，也是這樣做的。

他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)花最少的錢為企業(yè)解決最大的難題，挖掘到可觀的效益點(diǎn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)得到有效保障，展現(xiàn)出創(chuàng)新帶來的強(qiáng)大的技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

從2016年開始，為了更好地與設(shè)備智能化、數(shù)字化接軌，他一有時(shí)間就請教老師，學(xué)習(xí)模塊的結(jié)構(gòu)原理及編程，希望通過提高自己的知識儲備，提升為企業(yè)奉獻(xiàn)的能力。

針對作業(yè)區(qū)拉油站點(diǎn)逐年增加的情況，半年多時(shí)間里，他每天背著工具箱，在值班點(diǎn)和蘇55集中拉油注水站之間來回奔波，精心調(diào)試遠(yuǎn)程防盜控制器的程序。為了保持每一個(gè)回執(zhí)信息的靈敏度，僅閥門開關(guān)角度，就反復(fù)調(diào)試了上百次。

最終，通過應(yīng)用智能模塊、PLC等數(shù)字電子設(shè)備，聞偉研發(fā)完成了《用于拉油鶴管閥門的遠(yuǎn)程防盜控制系統(tǒng)》項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了防盜箱開關(guān)、鶴管閥門角度變化、打開時(shí)間等每一步操作都有實(shí)時(shí)信息反饋。管理人員隨時(shí)可以對拉油點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，促進(jìn)拉油站安全、廉潔風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。

他在2018年研制的《原油儲罐智能監(jiān)控系統(tǒng)》實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測大罐液位、遠(yuǎn)程開啟和關(guān)閉電加熱棒、大罐液位異常遠(yuǎn)程報(bào)警、液位達(dá)極限高值抽油機(jī)自動(dòng)停機(jī)，并實(shí)時(shí)監(jiān)控抽油機(jī)的工作狀態(tài)，具備遠(yuǎn)程自動(dòng)測電流、開機(jī)停機(jī)語音提示等功能，提高了油井的開井時(shí)率，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人力投入。

隨著創(chuàng)新成果的不斷應(yīng)用，河北省能工巧匠、道德模范、特殊貢獻(xiàn)技師以及中國石油集團(tuán)公司先進(jìn)工作者等榮譽(yù)紛至沓來。聞偉說：“企業(yè)給予我這么多榮譽(yù)，單位為我們搭建了這么好的舞臺，讓我對技術(shù)改造、創(chuàng)新創(chuàng)效更有信心?！?/p>

憑借扎實(shí)的技術(shù)功底和出色的臨場表現(xiàn)，聞偉的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)取得了諸多優(yōu)秀的成績。

在中國石油集團(tuán)公司2022年創(chuàng)新方法大賽，工程建設(shè)板塊共有80余個(gè)項(xiàng)目參賽。聞偉帶著他領(lǐng)銜研發(fā)的《單井儲罐一鍵裝油技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用》項(xiàng)目參賽，獲二等獎(jiǎng)。

在河北省2022年創(chuàng)新方法大賽，共有130余個(gè)項(xiàng)目參賽。聞偉團(tuán)隊(duì)研發(fā)的《機(jī)采井多功能懸繩器的研制與應(yīng)用》《液壓拆卸平衡塊螺栓及調(diào)節(jié)平衡裝置》項(xiàng)目，分獲二、三等獎(jiǎng)。

“世界上沒有白走的路，每一條都算數(shù)?！眻?jiān)守工匠信念，聞偉在創(chuàng)新的路上不停奔跑。未來的路途上，他表示將繼續(xù)全力拼搏，繼續(xù)以匠心筑夢。

責(zé)任編輯：陸曉如

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