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AE300 發(fā)動機ECU FAIL 警戒指示分析

2023-07-23 03:48:06陳霄陽中國民用航空飛行學(xué)院
航空維修與工程 2023年5期
關(guān)鍵詞:共軌作動器警戒

■ 陳霄陽/中國民用航空飛行學(xué)院

1 AE300 發(fā)動機概況

奧地利AustroEngine 公司生產(chǎn)的E4 型(商用名稱AE300)航空煤油活塞發(fā)動機基于EASA(歐洲航空安全局)CS-E 標(biāo)準(zhǔn),在奔馳OM640 型汽車發(fā)動機基礎(chǔ)上改裝而成,用于DA40NG(E4A)和DA42NG(E4C)飛機。

AE300 發(fā)動機采用液冷、四沖程四氣缸,氣缸總?cè)莘e1991cm3,搭配雙頂置凸輪軸(DOHC),通過凸輪從動組件驅(qū)動四氣缸共16 個氣門。發(fā)動機采用燃油共軌技術(shù)實現(xiàn)燃油直噴,通過渦輪增壓器與中冷器實現(xiàn)進氣增壓。發(fā)動機作動部件均由電子發(fā)動機控制組件(EECU)系統(tǒng)控制,峰值輸出功率為123.5kW(168hp)。

2 AE300 發(fā)動機ECU 系統(tǒng)介紹

AE300 發(fā)動機與傳統(tǒng)航空活塞發(fā)動機最大的不同是采用了EECU 系統(tǒng),這是實現(xiàn)飛行員單桿控制發(fā)動機的關(guān)鍵。發(fā)動機配備的ECU 硬件和軟件均由博世公司提供,是基于博世汽車柴油發(fā)動機編寫的源控制代碼,在保留適用于航空煤油發(fā)動機的模塊和功能后應(yīng)用于通用航空領(lǐng)域。

每臺發(fā)動機都配有一個ECU組件,包含ECU A、ECU B、選擇器(Voter)和繼電器矩陣,該組件為發(fā)動機核心控制元件。組件中的ECU A 和ECU B 互為備份,接收三類傳感器信號,分別為功率桿傳感器、專供傳感器和共享傳感器,對信號內(nèi)容進行分析計算,通過選擇器挑選其中一個ECU 的指令發(fā)送給繼電器矩陣,從而操作各作動器工作,控制邏輯如圖1 所示。選擇器實時監(jiān)控兩個ECU 的運行情況,任一ECU 出現(xiàn)故障,另一ECU 會立刻接管發(fā)動機的控制,且選擇器會盡量平衡兩個ECU的使用總時間。對于重要等級較高的參數(shù),發(fā)動機將配備兩個相同且獨立的專供傳感器,分別供給ECU A 和ECU B分析計算。這是根據(jù)航空安全冗余的需要,在普通民用汽車發(fā)動機的基礎(chǔ)上對某些重要傳感器進行備份處理。例如,在OM640 發(fā)動機的基礎(chǔ)上,AE300 發(fā)動機在噴嘴附近機匣殼體處另開一孔,加裝了一個表征發(fā)動機氣門位置信號的凸輪軸傳感器。

圖1 EECU組件控制邏輯

總地來說,ECU 的控制邏輯是從發(fā)動機端或飛機端采集傳感器信號,經(jīng)過ECU 分析計算后,通過選擇器輸出至對應(yīng)繼電器,從而完成作動器的工作。其中,ECU 專供傳感器(有備份)包括凸輪軸傳感器、曲軸傳感器、進氣溫度傳感器、進氣壓力傳感器、功率桿傳感器;ECU 共享傳感器包括齒輪箱溫度傳感器、滑油溫度傳感器、燃油溫度傳感器、共軌壓力傳感器、滑油壓力傳感器、冷卻液溫度傳感器、燃油溫度傳感器;作動器包括燃油噴嘴、進氣壓力控制器、共軌壓力控制閥、調(diào)速器電機作動器、燃油計量組件、電動燃油泵、警戒燈。這些傳感器和作動器在EECU 系統(tǒng)這個“大腦”的計算和指揮下,實現(xiàn)發(fā)動機進氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、發(fā)動機扭矩轉(zhuǎn)速、螺旋槳調(diào)速等關(guān)鍵系統(tǒng)的正常工作,保證發(fā)動機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2.1 ECU FAIL 警戒指示

ECU FAIL 是顯示在主飛行顯示器(PFD)上的一種琥珀色警戒信息,用于提示飛行和機務(wù)人員發(fā)動機的某種異常狀態(tài),是對超過100 種發(fā)動機異常狀態(tài)的統(tǒng)一的警戒提示信息,警戒燈(Caution lamp)可以理解為作動器的一種。

根據(jù)觸發(fā)ECU FAIL 的具體故障原因,ECU FAIL 警戒指示分為“非鎖存”和“鎖存”兩類。非鎖存ECU FAIL 警戒指示可以在故障信號恢復(fù)正常后消失,鎖存警戒指示要在完成相應(yīng)維修工作后才能消失。

根據(jù)已知的文獻和故障信息,觸發(fā)ECU FAIL警戒指示的原因有以下三類。

2.1.1 傳感器/作動器故障

1)ECU 通電自測試不通過。每次ECU 通電后,ECU 將根據(jù)預(yù)設(shè)檢查清單自動發(fā)起自測試,如發(fā)現(xiàn)傳感器或作動器連接存在問題,觸發(fā)ECU FAIL。

舉例:在地面發(fā)動機燃油共軌壓力控制閥(PCV)未安裝到位的情況下打開發(fā)動機主電門,ECU 自動發(fā)起通電自檢不通過,將直接觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示,且發(fā)動機無法起動,故障代碼可能為“2500”壓力控制閥供電失效(Pressure control valve power stage failure)。

2)發(fā)動機各系統(tǒng)傳感器參數(shù)不匹配。發(fā)動機運行過程中,需要多個傳感器向ECU 同時提供實時參數(shù)進行計算以輸出控制信號,當(dāng)協(xié)同信號源明顯不匹配或相互合理性缺失時,將觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示。

舉例:ECU 實時感受到發(fā)動機轉(zhuǎn)速和位置信號時,每一個ECU 各有一套專供的位置傳感器,曲軸傳感器獲取增量信號,凸輪軸傳感器獲取相位信號,ECU 獲取這兩個信號后將執(zhí)行合理性檢測,檢測增量和相位信號的相互合理性。在該例中,兩個周期的增量信號必須對應(yīng)一個周期的相位信號,增量信號和相位信號之間的時間差必須保持在給定容差范圍內(nèi)(容差取決于發(fā)動機機械布局和凸輪軸傳動的扭轉(zhuǎn)振動),如果超出容差,將觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示,故障代碼可能為“2606”凸輪軸及曲軸同步故障。

2.1.2 傳感器反饋信號值與ECU 設(shè)置值(set point)對比異常

運行過程中傳感器實時與ECU 進行信息溝通,傳感器反饋信號值異??啥x為4 種情況:MIN、MAX、SIG、NPL。根據(jù)信號值異常的嚴重程度,其中一些情況可能觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示。信號異常類型如表1 所示 。

表1 信號異常類型

2.1.3 ECU 本體硬件、軟件失效

如果ECU 本體硬件組裝或軟件安裝出現(xiàn)異常,根據(jù)問題的嚴重程度,可能觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示。

舉例:如出現(xiàn)ECU 硬件封裝導(dǎo)致的工作異常,將觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示,故障代碼為“2386”ECU 硬件封裝失效(ECU hardware encapsulation failure)。如ECU 軟件安裝出現(xiàn)異常,將觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示,故障代碼為“1D11”ECU 身份識別失效(ECU identity failure)。

綜上所述,ECU FAIL 警戒指示觸發(fā)的原因存在多種類型故障可能。這些問題包括傳感器故障,空氣、燃油、滑油系統(tǒng)性能衰退,電氣供給不足等,也包含ECU 內(nèi)部的問題。

2.2 ECU 失效安全設(shè)計

如前所述,觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示的原因和情況眾多,而ECU 本身也具備一些失效安全和冗余設(shè)計。

2.2.1 雙ECU 備份系統(tǒng)

每臺AE300 發(fā)動機配裝的ECU 組件包含兩個相互備份的ECU A 和ECU B,通過選擇器(Voter)和繼電器矩陣實現(xiàn)信號輸出控制。當(dāng)任一ECU 檢測到發(fā)動機故障時,通常選擇器自動切換至另一ECU 接管發(fā)動機控制,從而提高安全裕度。

2.2.2 防止ECU 斷電

穩(wěn)定的ECU 供電系統(tǒng)對于ECU 工作以及發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)具有決定性作用。正常情況下,每臺發(fā)動機帶動一臺交流發(fā)電機向各自發(fā)動機的ECU 匯流條供電,當(dāng)發(fā)電機失效時,飛機主電瓶和ECU 備用電瓶接管供電。左ECU備用電瓶位于乘客座椅下部,由兩個12V、7.2Ah 的密封鉛酸電瓶(P/N:LC-R127R2PG)串聯(lián)組成;右ECU 備用電瓶位于飛機尾鰭(tail fin)中,由兩個12V、12Ah 的密封鉛酸電瓶(P/N:LC-RA1212P1)串聯(lián)組成。當(dāng)飛機主電源全部失效時,每側(cè)的ECU 備用電瓶可經(jīng)同側(cè)的ECU 匯流條為同側(cè)ECU 及其控制的電動燃油泵繼續(xù)供電,也能經(jīng)異側(cè)ECU B 匯流條為異側(cè)ECU B 通道和燃油泵B 供電。備用電瓶可支持供電約30min。

ECU 供電系統(tǒng)包含三級冗余,即發(fā)電機、主電瓶和備用電瓶,備用電瓶可交叉供電。

2.2.3 防止發(fā)動機傳感器信號丟失、異常

當(dāng)發(fā)動機運行過程中出現(xiàn)傳感器信號丟失或異常時,ECU 系統(tǒng)會自動給出該失效傳感器對應(yīng)信號的默認值,供系統(tǒng)計算后繼續(xù)輸出控制信號。具體參數(shù)如表2 所示。

表2 出現(xiàn)故障時的發(fā)動機狀態(tài)

從表2 可以看出,即使這些與發(fā)動機運轉(zhuǎn)有關(guān)的重要傳感器失效故障,ECU 系統(tǒng)也會分配一個默認參數(shù)來確保發(fā)動機處于至少80%可用功率的性能狀態(tài),可靠性較高。

綜上三點失效安全設(shè)計,在AE300發(fā)動機EECU 系統(tǒng)供電正常且發(fā)動機無嚴重機械損傷的前提下,因ECU FAIL警戒指示燃亮導(dǎo)致運行過程中發(fā)動機停車的可能性較低。

3 典型ECU FAIL 故障介紹

本文采集了與ECU FAIL 警戒指示有關(guān)的故障事件135 起,具體分布為:地面試車/起飛前ECU 自檢測試故障73 起,調(diào)速器本體故障12 起,廢氣活門控制器故障33 起,滑油壓力傳感器故障11 起,燃油壓力傳感器故障5 起,燃油共軌壓力控制閥故障1 起。故障分布如圖2 所示 。

圖2 ECU FAIL故障分布

3.1 試車/起飛前ECU 自檢測試故障

故障描述:手冊規(guī)定,起飛前和定檢后需執(zhí)行ECU 自檢測試程序。ECU自檢測試用于模擬由傳統(tǒng)螺旋槳控制手柄(機械式變距機構(gòu))實現(xiàn)的人工加速減速功能,并通過不同ECU 通道的切換控制來檢測ECU 通道控制功能。ECU自檢測試對于確保發(fā)動機性能至關(guān)重要。

在整個ECU 自檢測試過程中,若任一ECU 系統(tǒng)給定的檢測標(biāo)準(zhǔn)不滿足(超時、執(zhí)行某任務(wù)時間過長等),ECU 將終止自檢,給出ECU FAIL 警戒指示。地面讀取ECU 數(shù)據(jù),顯示非鎖存ECU 故障代碼“1D07”ECU 自檢超時故障和非鎖存ECU 故障代碼“1C01”螺旋槳自檢故障。

故障原因:

1)調(diào)速器硬件和ECU 軟件給出錯誤信號,機械部件宏觀表現(xiàn)為螺旋槳變距較為遲滯,導(dǎo)致螺旋槳自測試超時。地面清除ECU 故障代碼后重新試車,通??苫謴?fù)正常。

2)螺旋槳變距機構(gòu)卡阻,離心鎖機構(gòu)卡阻,轉(zhuǎn)速增加后離心鎖不能分離,活塞桿體鎖死,齒輪箱油壓和螺旋槳彈簧不能使螺旋槳槳缸活塞作動,螺旋槳轉(zhuǎn)速控制不靈敏。

小結(jié):地面ECU 自測試故障大多數(shù)為自檢軟件參數(shù)與測試情況不匹配所致,消除故障代碼重新試車通??梢曰謴?fù)正常。如存在部件真實機械故障,可通過地面調(diào)節(jié)或換件的方式排除。AustroEngine 公司已更新ECU 軟件,從軟件控制角度減少了該類故障的發(fā)生。

另外,試車人員應(yīng)了解引起ECU自檢中斷的幾種情況:測試按鈕被松開;空地電門釋放超過1s;功率桿移動超過5%功率的位置;EECU 檢測到系統(tǒng)錯誤。

3.2 調(diào)速器本體故障

故障描述:

1)地面試車后執(zhí)行滲漏檢查,發(fā)現(xiàn)調(diào)速器殼體有齒輪箱油滲漏。

2)螺旋槳轉(zhuǎn)速到達2300rpm 后不隨功率降低而下降。ECU 故障代碼為“1c04”螺旋槳調(diào)速器止動開關(guān)失效或“1c03”螺旋槳調(diào)速器作動器故障。

故障原因:

1)調(diào)速器密封狀況不好,質(zhì)量不佳。

2)調(diào)速器電機卡在最大轉(zhuǎn)速位,杠桿壓在飛重彈簧上的壓力始終很大,調(diào)速器處于欠速(underspeed)狀態(tài),齒輪箱油持續(xù)輸送給變距機構(gòu)變小距,致使收油門時變大距功能失效,螺旋槳轉(zhuǎn)速保持在2300rpm,最終收至接近慢車位時,發(fā)動機功率不足以維持2300rpm,轉(zhuǎn)速下降。分析認為,調(diào)速器內(nèi)部存在大轉(zhuǎn)速位置卡阻現(xiàn)象,可按照調(diào)速器調(diào)節(jié)程序進行排故。拆開調(diào)速器后蓋發(fā)現(xiàn)最大轉(zhuǎn)速止動螺釘壓緊螺帽松動,未在壓緊位置,最大轉(zhuǎn)速止動螺釘疑似退出。

小結(jié):除本體漏油等質(zhì)量問題外,調(diào)速器電機作動器的工作可靠性以及ECU 軟件控制與調(diào)速器機構(gòu)匹配問題仍在改進優(yōu)化中。調(diào)速器本體為無定期維護項目,目前用戶只能通過地面試車對調(diào)速器性能加強監(jiān)控,在地面大車和ECU 自檢測試時應(yīng)加強對螺旋槳調(diào)速系統(tǒng)的監(jiān)控,出現(xiàn)相關(guān)故障后及時采取對應(yīng)排故措施。

3.3 廢氣活門控制器故障

故障描述:飛機起飛抬輪時,發(fā)動機ECU 的A、B 通道出現(xiàn)ECU FAIL 警戒指示,其余發(fā)動機參數(shù)及飛機操控均正常。讀取發(fā)動機ECU 代碼為“2359”進氣壓力調(diào)節(jié)失效,對應(yīng)進氣壓力超限故障,地面測試廢氣活門控制器組件不能作動,膜盒漏氣,渦輪增壓器廢氣活門不能打開,進氣壓力超高限。

故障原因:發(fā)動機通過進氣壓力傳感器反饋信號至ECU,使進氣壓力作動器(BPA)組件作動,BPA 組件通過引氣控制廢氣活門控制器組件改變渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速來控制發(fā)動機進氣量。在滑跑起飛時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速和渦輪轉(zhuǎn)速都是最大狀態(tài),隨著飛機速度的增加,進氣壓力進一步增加,BPA 組件根據(jù)ECU 作動信號降低渦輪轉(zhuǎn)速以減小進氣壓力,但由于廢氣活門控制器組件失效,渦輪增壓器廢氣活門不能打開,渦輪不能降低轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致在滑跑起飛時發(fā)動機進氣壓力過高,出現(xiàn)ECU 警戒指示。

該廢氣活門控制器組件來源于汽車工業(yè),由于設(shè)計安裝原因,控制桿運動軌跡與膜盒平面無法達到完全垂直,存在一定偏磨。高頻變換氣壓長時間作用在膜盒上,膜盒一側(cè)與金屬殼體相磨,導(dǎo)致橡膠膜片破損漏氣,膜盒失效。

小結(jié):AustroEngine 公司已改裝BPA 組件限流器,對進氣壓力作動器至廢氣活門控制器段的引氣管進行了改裝,以緩沖進氣壓力的振蕩。改裝后故障率有一定下降,但廢氣活門控制器膜盒橡膠件與金屬相磨的結(jié)構(gòu)未改變,改裝僅能延長膜盒使用壽命,不能杜絕故障的發(fā)生。應(yīng)繼續(xù)加強對100h 廢氣活門控制器組件測試工作的監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)控制組件缺陷,同時做好地面試車數(shù)據(jù)監(jiān)控。

3.4 燃油共軌壓力控制閥故障

故障描述:一架飛機起飛爬升至500ft(152m)左右,在設(shè)置爬升功率時左發(fā)螺旋槳轉(zhuǎn)速下降至2000rpm,功率下降至63%,出現(xiàn)ECU FAIL 警戒指示。機組報告塔臺后沿起落航線著陸。飛機正常著陸后,在滑行過程中左發(fā)停車。地面讀取ECU 數(shù)據(jù),發(fā)動機有兩條故障代碼:“2017”共軌計量組件失效3(最小共軌壓力超限)以及“2500”壓力控制閥供電故障(壓力控制閥PCV供電開路)。

故障原因:共軌壓力控制閥是發(fā)動機燃油系統(tǒng)的一部分,是調(diào)節(jié)共軌壓力的組合閥,ECU 通過控制閥門的開閉調(diào)節(jié)回油量從而調(diào)節(jié)共軌壓力。當(dāng)共軌壓力控制閥無電信號時,該閥處于常開狀態(tài),共軌回油量最大,共軌壓力下降。當(dāng)發(fā)動機在較高轉(zhuǎn)速時,發(fā)動機供油充足,并在轉(zhuǎn)動慣量的作用下能夠保持發(fā)動機較正常的運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速功率受影響較小。當(dāng)發(fā)動機處于低轉(zhuǎn)速時,燃油供給絕對量不足,共軌的燃油量小于發(fā)動機需求,且發(fā)動機轉(zhuǎn)速不能保持在維持發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)的最低轉(zhuǎn)速,最終導(dǎo)致發(fā)動機停車。

該故障的直接原因是共軌壓力控制閥插頭未安裝到位,發(fā)動機工作過程中,由于振動導(dǎo)致插頭松動斷開,共軌壓力控制閥失效,觸發(fā)ECU FAIL 警戒指示,最終收油門至慢車狀態(tài)時發(fā)動機停車。

小結(jié):這是一起由機務(wù)人員維護過程中未將共軌壓力控制閥插頭安裝到位引發(fā)的故障。機務(wù)人員在定期檢查中應(yīng)加強對發(fā)動機各作動器、傳感器插頭固定可靠、鎖定到位情況的檢查。

4 總結(jié)

AE300 發(fā)動機ECU FAIL 警戒指示用于提示飛行和機務(wù)人員發(fā)動機的異常狀態(tài),是對超過100 種發(fā)動機異常狀態(tài)的統(tǒng)一的警戒提示信息,不代表ECU本體失效或故障。針對ECU FAIL 警戒故障,AustroEngine 公司開發(fā)了Wizard發(fā)動機數(shù)據(jù)讀取軟件,但仍缺乏對應(yīng)不同ECU 故障代碼的排故程序。AE300發(fā)動機的用戶應(yīng)向發(fā)動機生產(chǎn)廠家反饋運行中的典型故障,積極督促廠家指導(dǎo)、支持和設(shè)計改進,同時收集整理ECU FAIL 故障數(shù)據(jù)及排故信息,為AE300發(fā)動機可靠性分析、重點故障研究建立數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

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