（3 月15 日消息）近期，洛陽雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司成功研制出鈦合金主框架產(chǎn)品，并通過客戶多項測試驗收。這是國內(nèi)首次在空間機電領(lǐng)域通過多種型材組焊以及多工藝綜合應(yīng)用完成的超大型薄壁鈦合金框架結(jié)構(gòu)件，突破了鈦鑄件成型工藝的設(shè)備及薄壁充型極限的限制，為超大型薄壁鈦結(jié)構(gòu)件成型提供了新方案、新思路。

據(jù)悉，主框架產(chǎn)品為某科研院所某航天衛(wèi)星系統(tǒng)的配套產(chǎn)品，該產(chǎn)品輪廓尺寸為?3 700 mm×950 mm，壁厚3 mm，重量620 kg，該產(chǎn)品零部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法直接生產(chǎn)成型。針對產(chǎn)品輪廓尺寸大、壁薄和位置尺寸精度要求高的難題，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，把產(chǎn)品分解為鈦鑄件、鈦板材、鈦管材三類產(chǎn)品，通過鈦鑄件解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)成形問題，通過板材板筋組焊實現(xiàn)外輪廓主體結(jié)構(gòu)，通過管材組焊實現(xiàn)框架支撐，采用多工藝，多技術(shù)確定了主體工藝路線。同時按尺寸精度要求劃分主要部件、次要部件，重點控制產(chǎn)品主要部件的焊接尺寸精度，制定詳細的生產(chǎn)工藝方案，實現(xiàn)了超大型薄壁鈦結(jié)構(gòu)件的尺寸精度控制。

該項目把鈦板材、鈦管材、鑄件加工、焊接及材料檢測分析等鈦合金多項應(yīng)用技術(shù)集成化，解決超大型薄壁鈦結(jié)構(gòu)件的成型技術(shù)難題。