郭志偉,張 杰
(青島明德慧創(chuàng)檢測技術(shù)有限公司,山東 青島 266400)
軌道車輛空調(diào)(簡稱空調(diào))為城市交通中的重要設(shè)備,對車輛內(nèi)部空氣的溫度、濕度、流速、壓力和品質(zhì)起著控制作用[1-4]。為了給乘客提供舒適的環(huán)境,需保證空調(diào)送/回風(fēng)口與車輛主體(簡稱車體)風(fēng)腔之間的密封性能,空調(diào)送/回風(fēng)口處橡膠密封條(簡稱橡膠密封條)的壓縮量決定了其密封性能的好壞[5-6]。
本研究橡膠密封條為三元乙丙橡膠(EPDM)密封條,其傳統(tǒng)設(shè)計(jì)主要依靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)積累,不僅提高了設(shè)計(jì)成本,還提高了時(shí)間成本[7-8]。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,采用仿真分析方法研究橡膠材料等非線性材料的力學(xué)性能成為一種趨勢[9-16]。本工作基于Mooney-Rivlin本構(gòu)模型對橡膠密封條的壓縮性能進(jìn)行了研究。
橡膠密封條的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示??照{(diào)與車體之間的橡膠密封條粘接在鈑金上,通過壓接實(shí)現(xiàn)密封,如圖1所示。
圖1 空調(diào)與車體間的橡膠密封條Fig.1 Rubber sealing strips between air-conditioner and vehicle body
表1 橡膠密封條的設(shè)計(jì)參數(shù)Tab.1 Design parameters of rubber sealing strips mm×mm
橡膠材料的應(yīng)變能密度函數(shù)(W)為
式中,I1,I2,I3為變形張量的3個(gè)不變量,可用對應(yīng)的3個(gè)伸長比(記為λ1,λ2,λ3)表征。
由橡膠材料的不可壓縮特性可得:
采用Rivlin推導(dǎo)的變形張量不變量級數(shù)形式,W可以表征為[8]:
式中,N為i+j的上限值。
采用Mooney-Rivlin本構(gòu)模型,W可以表征為:
式中,C10和C01為材料常數(shù)。
根據(jù)Kirchoff應(yīng)力張量和Green應(yīng)變張量的關(guān)系,橡膠材料的主應(yīng)力(σi)和主伸長比(λi)的關(guān)系如下:
式中,λi=1+εi,εi為主應(yīng)變。
3個(gè)方向的σi差值為:
對于單軸拉伸或壓縮試驗(yàn),σ2=σ3=0,結(jié)合式(4)可得:
令
將式(13)代入式(12)可得:
根據(jù)壓縮試驗(yàn)得到橡膠材料的壓縮量-壓力曲線,用壓力除以橡膠材料的壓縮面積得到σ1,用壓縮量除以橡膠材料的原始高度得到ε1,將σ1和ε1代入式(14),以Y為縱坐標(biāo)、X為橫坐標(biāo)繪制Y-X曲線,并采用最小二乘法進(jìn)行線性擬合,可得橡膠材料Mooney-Rivlin本構(gòu)模型的C10和C01(分別為擬合線的截距和斜率)。
按照GB/T 7757—2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》中的方法C[16],從橡膠密封條(以車體送風(fēng)口處橡膠密封條為例)中截取100 mm作為試樣進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)(簡稱試驗(yàn))。
將試驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)化為式(14)中的X和Y,繪制橡膠密封條試樣的Mooney-Rivlin本構(gòu)模型曲線,如圖2所示。
圖2 橡膠密封條試樣的Mooney-Rivlin本構(gòu)模型曲線Fig.2 Mooney-Rivlin constitutive model curve of rubber sealing strip sample
將橡膠密封條試樣的Mooney-Rivlin本構(gòu)模型曲線數(shù)據(jù)導(dǎo)入Origin軟件并進(jìn)行線性擬合,得到C10和C01分別為0.101 35和-0.034 81。
橡膠密封條試樣的有限元模型如圖3所示。
圖3 橡膠密封條試樣的有限元模型Fig.3 Finite element model of rubber sealing strip sample
其中,將拉伸試驗(yàn)機(jī)上/下托盤材料設(shè)置為06Cr19Ni10不銹鋼,橡膠密封條試樣材料設(shè)置為EPDM膠料,具體材料參數(shù)如表2所示。橡膠密封條與托盤之間設(shè)置為綁定接觸,下托盤底部采用固定約束,上托盤頂部承受壓力。
表2 橡膠密封條試樣的材料參數(shù)Tab.2 Material parameters of rubber sealing strip samples
在不同壓力(以30 N的量級逐步加載)下橡膠密封條試樣壓縮的有限元分析結(jié)果如圖4所示。以橡膠密封條試樣的壓縮量為縱坐標(biāo)、壓力為橫坐標(biāo)繪制曲線,如圖5所示。
圖4 橡膠密封條試樣壓縮的有限元分析結(jié)果(位移云圖)Fig.4 Finite element analysis results(displacement nephograms) of compression of rubber sealing strip sample
在壓力為264 N時(shí),橡膠密封條試樣的試驗(yàn)測試的壓縮量為3.75 mm,達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%。從圖4和5可以看出:與試驗(yàn)測試的壓縮量相比,在壓力為264 N時(shí),橡膠密封條試樣的仿真分析的壓縮量為3.822 9 mm,與試驗(yàn)測試的壓縮量誤差僅為1.94%;在其他壓力下,橡膠密封條試樣的仿真分析與試驗(yàn)測試的壓縮量誤差也均未超過10%,這表明本工作橡膠密封條試樣采用Mooney-Rivlin本構(gòu)模型材料常數(shù)的設(shè)定可靠。
在橡膠密封條試樣仿真分析與試驗(yàn)測試的基礎(chǔ)上,對橡膠密封條(以車體送風(fēng)口/回風(fēng)口處橡膠密封條為例)的壓縮特性進(jìn)行進(jìn)一步研究。
橡膠密封條的壓縮試驗(yàn)設(shè)備如圖6所示。其中,上工裝代表空調(diào)室內(nèi)腔底板鈑金,下工裝代表車頂鈑金,上、下工裝材質(zhì)均為06Cr19Ni10不銹鋼。有限元分析中橡膠密封條的壓力分別以100和50 N的量級逐步增大,最大載荷設(shè)置為試驗(yàn)中壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)所對應(yīng)的數(shù)值。
橡膠密封條壓縮的有限元分析結(jié)果如圖7所示,車體送風(fēng)口和回風(fēng)口橡膠密封條的壓縮量-壓力曲線分別如圖8和9所示。
圖7 橡膠密封條壓縮的有限元分析結(jié)果(位移云圖)Fig.7 Finite element analysis results(displacement nephograms) of compression of rubber sealing strips
圖8 車體送風(fēng)口橡膠密封條的壓縮量-壓力曲線Fig.8 Compression values-pressure curves of rubber sealing strip at air supply outlet of vehicle body
圖9 車體回風(fēng)口橡膠密封條的壓縮量-壓力曲線Fig.9 Compression values-pressure curves of rubber sealing strip at air return outlet of vehicle body
當(dāng)壓力分別達(dá)到1 150和650 N時(shí),車體送風(fēng)口和回風(fēng)口橡膠密封條的試驗(yàn)測試的壓縮量均為3.75 mm,達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%。從圖7—9可以看出,在壓力分別為1 150和650 N時(shí),車體送風(fēng)口和回風(fēng)口橡膠密封條的仿真分析的壓縮量分別為3.613 3和3.542 8 mm,與試驗(yàn)測試的壓縮量誤差分別為3.65%和5.52%,橡膠密封條的仿真分析與試驗(yàn)測試的壓縮量-壓力曲線高度一致,進(jìn)一步驗(yàn)證了采用Mooney-Rivlin本構(gòu)模型研究橡膠密封條的壓縮性能是可行的。
基于Mooney-Rivlin本構(gòu)模型,對橡膠密封條的壓縮性能進(jìn)行了研究,得出如下結(jié)論。
(1)橡膠密封條試樣的仿真分析與試驗(yàn)測試的壓縮量誤差在整個(gè)壓縮區(qū)間內(nèi)均小于10%,采用Mooney-Rivlin本構(gòu)模型分析橡膠密封條試樣的壓縮性能是可靠的。
(2)橡膠密封條的仿真分析與試驗(yàn)測試的壓縮量誤差在整個(gè)壓縮區(qū)間內(nèi)均小于10%,進(jìn)一步驗(yàn)證了采用Mooney-Rivlin本構(gòu)模型分析橡膠密封條的壓縮性能的可靠性。
(3)對于其他橡膠制品的非線性特性的研究也可采用本工作的方法。