王文彬
建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)水平是一個(gè)國(guó)家整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技實(shí)力的體現(xiàn),而作為現(xiàn)代建筑工程施工中最常用的一種鋼結(jié)構(gòu)形式,雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)是建筑施工技術(shù)創(chuàng)新的代表[1]。其不僅延續(xù)了鋼結(jié)構(gòu)體系受力支撐效果良好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也完善了建筑鋼結(jié)構(gòu)的形態(tài),采用曲面重力分擔(dān)方式來提升鋼結(jié)構(gòu)的受力水平,為進(jìn)一步創(chuàng)新建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用方式提供了新的突破點(diǎn)和方向[2]。
在實(shí)際施工過程中應(yīng)用雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù),首先需要構(gòu)建雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)的施工模型,然后在此基礎(chǔ)上分析該模型的力學(xué)穩(wěn)定性和可能存在的施工風(fēng)險(xiǎn),最后安裝桁架。
從結(jié)構(gòu)上來講,雙曲面是一種對(duì)稱的三維形狀,是通過繞對(duì)稱軸旋轉(zhuǎn)而成[3]。在實(shí)際的建筑工程中,雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架可以對(duì)傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行優(yōu)化改造,以擴(kuò)大傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的受力面積,提升其支撐效果。一般來說,雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在建筑工程中都是作為主要的承重部分使用的,能夠有效分解建筑物主體的承載力,并提升建筑物的穩(wěn)定性和牢固性[4]。
從實(shí)際應(yīng)用效果來看,雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架具有以下2 個(gè)特征:第1,靈活性強(qiáng),可以采用單元式拼裝方式使得雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)不易受到外部鋼結(jié)構(gòu)框架的影響,大大提升了建筑施工方案的靈活性;第2,兼容性高,建筑工程中應(yīng)用雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架時(shí),還可以結(jié)合工程項(xiàng)目建設(shè)需求對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
在實(shí)際的建筑工程中,雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架由內(nèi)部網(wǎng)架和外部桁架兩部分組成,其中內(nèi)部網(wǎng)架是對(duì)建筑工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)體的拼裝組合,起著襯托鋼結(jié)構(gòu)體系和連接各部分結(jié)構(gòu)的作用[5]。外部桁架通常采用高空散拼裝的方式和內(nèi)部網(wǎng)架組成一個(gè)有機(jī)整體,并同時(shí)和鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的曲面球支撐桿相連。
洛寧縣全民健身體育活動(dòng)中心項(xiàng)目是由中國(guó)電建市政建設(shè)集團(tuán)有限公司承包,該工程位于洛寧縣福寧大道以南,濱河大道以北,東臨延壽路,西鄰長(zhǎng)虹路。項(xiàng)目規(guī)劃總占地面積為127780 m2,總投資約3.5 億元,總建筑面積約41052.09 m2,建設(shè)內(nèi)容包含4000 人體育館和6000 人體育場(chǎng),包含的建筑單體子項(xiàng)有游泳館、全民健身館、體育館、體育場(chǎng)看臺(tái)及室外平臺(tái)。體育館設(shè)計(jì)為地上三層,游泳館及全民健身館設(shè)計(jì)為地上三層和地下兩層,體育場(chǎng)看臺(tái)設(shè)計(jì)為地上兩層。
由于本項(xiàng)目的屋蓋為大跨度雙曲面鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),場(chǎng)地狹小受限,無法一次拼裝完成整個(gè)空間雙層雙曲面網(wǎng)架結(jié)構(gòu),節(jié)點(diǎn)受力復(fù)雜,不宜采用整體頂升、散拼等安裝方法[6]。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程安裝精度和施工安全,針對(duì)上述問題,本文設(shè)計(jì)了一種大跨度雙曲面網(wǎng)架分段提升施工方法,利用此工藝方法順利安裝完成了項(xiàng)目焊接球鋼網(wǎng)架工作。
首先,解決了因場(chǎng)地受限無法采用整體提升法或整體頂升法的鋼結(jié)構(gòu)焊接球網(wǎng)架項(xiàng)目[7]。其次,該施工技術(shù)方案采用四邊格構(gòu)式支撐架,材質(zhì)為Q335B,強(qiáng)度高,能夠保證穩(wěn)定性。最后,該技術(shù)解決了大跨度雙曲面網(wǎng)架安裝過程中小拼單元易變形、支座處節(jié)點(diǎn)連接不準(zhǔn)確的問題,與其他安裝方案相比,符合綠色施工要求,能夠節(jié)約施工成本。
首先,在地面進(jìn)行網(wǎng)架小拼單元的焊接拼裝,利用由提升架、電動(dòng)葫蘆、集成控制箱組成的提升系統(tǒng),分段提升到預(yù)定高度。其次,分段提升過程中,保證各個(gè)提升點(diǎn)受力均勻,以防小拼單元變形。最后,網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用分段焊接[8]。
2.4.1 鋼網(wǎng)架拼裝
現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)全站儀,根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行焊接球定位。為減少誤差及焊接應(yīng)力,應(yīng)從網(wǎng)架中心向四周進(jìn)行拼裝。臨時(shí)支座安裝完成后,將下弦球及上弦球的中心線放樣至地面,作為拼裝下弦及上弦球的控制線[9]。完成小拼單元焊接后,利用球和桿之間的相互定位逐漸向外擴(kuò)展拼裝,復(fù)核焊接球的位置,無誤后,進(jìn)行滿焊施工作業(yè)。焊接完成后,進(jìn)行無損探傷檢測(cè),合格后,進(jìn)行刷漆處置。鋼網(wǎng)架拼裝流程如圖1 所示。
圖1 鋼網(wǎng)架拼裝流程(來源:作者自繪)
2.4.2 提升架安裝
提升架均采用四邊格構(gòu)式支撐架。平面尺寸為1.5 m×1.5 m,節(jié)間高度為2.5 m,支撐架立桿則采用了140.0 mm×4.5 mm 的方管,腹桿采用了L63 mm×5 mm 的角鋼,頂部轉(zhuǎn)換平臺(tái)鋼梁采用了HN300 mm×150 mm×6 mm×9 mm 的H 型鋼。
根據(jù)網(wǎng)架分塊模型設(shè)置吊點(diǎn),安放提升架位置,并計(jì)算所需提升架的數(shù)量。計(jì)算可知需要12 組格構(gòu)式提升架,每組提升架頂端需要配置4 只10 t 電動(dòng)葫蘆,由于體育館焊接球網(wǎng)架為雙曲面結(jié)構(gòu),因此結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將格構(gòu)式提升架設(shè)置的高度分別為27、24、21 m。在開展提升作業(yè)過程中,需要先固定提升架的位置,并將該位置作為控制網(wǎng)架的參照點(diǎn),安排技術(shù)人員在網(wǎng)架提升過程中對(duì)網(wǎng)架和網(wǎng)架桿之間的水平間距進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以避免在提升過程中出現(xiàn)較大的偏差[10]。此外,在開展提升作業(yè)前,應(yīng)在提升架上張貼相關(guān)的標(biāo)尺,如果在網(wǎng)架提升過程中出現(xiàn)了較大的偏差,必須立即修正。
2.4.3 吊點(diǎn)設(shè)置
在吊點(diǎn)設(shè)置時(shí),應(yīng)用計(jì)算機(jī)有限元計(jì)算分析軟件,順序模擬提升施工中的各種工況,結(jié)合工程設(shè)計(jì)狀況,通過計(jì)算分析確定最佳提升吊點(diǎn)位置和提升吊點(diǎn)所需要的提升力[11]。電動(dòng)葫蘆和鋼網(wǎng)架之間采用Ф20 mm 的鋼絲繩連接,將鋼絲繩一端與網(wǎng)架的下弦球節(jié)點(diǎn)捆扎牢固,并用卡環(huán)固定,在另一端則要固定在電動(dòng)提升葫蘆的吊鉤上。
2.4.4 鋼網(wǎng)提升
網(wǎng)架拼裝、焊接完成后,需要檢查網(wǎng)架的尺寸及焊接質(zhì)量,經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后,便可進(jìn)行提升工作,具體步驟為:
1)試吊。在中心區(qū)拼裝網(wǎng)架、安裝提升架、開啟控制柜電源,使網(wǎng)架同步提升200 ~300 mm 時(shí)停止起吊,放置12 h,認(rèn)真檢查提升架、基礎(chǔ)、吊具及索具等是否存在異常。
2)確認(rèn)試吊無誤后,可以正式起吊。首先將網(wǎng)架姿態(tài)調(diào)整到原設(shè)計(jì)位置,姿態(tài)調(diào)整提升方式為按排逐步提升的方式。
3)北邊第1 排3 個(gè)提升架同時(shí)提升,提升時(shí)間155 s,按電動(dòng)葫蘆提升速度0.45 m/min 計(jì)算,提升的高度為1163 mm。過程中隨時(shí)觀察提升架和鏈條受力狀態(tài),如有問題立即停止提升,排除異常后才能繼續(xù)。
4)6 組提升架同時(shí)工作,在提升到2.5 m 時(shí),測(cè)量網(wǎng)架坐標(biāo),用手拉葫蘆調(diào)整位置,確認(rèn)坐標(biāo)無誤后,增設(shè)臨時(shí)支撐,繼續(xù)擴(kuò)展安裝到第3 排提升架位置。
5)同步提升到5.5 m 標(biāo)高,擴(kuò)展安裝到第4 排提升架位置,安裝好提升架,繼續(xù)提升到9.6 m 標(biāo)高,擴(kuò)展安裝1 次。再次提升至16 m 標(biāo)高,擴(kuò)展安裝,繼續(xù)提升至支座位置,安裝支座部位桿件,完成吊裝作業(yè)。
2.4.5 鋼網(wǎng)架變形監(jiān)測(cè)
變形監(jiān)測(cè)的作用是驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性及結(jié)構(gòu)和安裝過程的安全性[12]。采用全站儀對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架進(jìn)行三維變形觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)選擇跨中下弦球,即跨中1/4 下弦球位置。鋼網(wǎng)架吊裝就位后,再進(jìn)行撓度監(jiān)測(cè),確保鋼網(wǎng)架安裝質(zhì)量。鋼網(wǎng)架變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置如圖2 所示。
圖2 鋼網(wǎng)架變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置(來源:作者自繪)
2.4.6 焊接質(zhì)量控制
首先,焊接材料在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。其次,持證焊工必須在其焊工合格證書規(guī)定的認(rèn)可范圍內(nèi)施焊,嚴(yán)禁無證焊工施焊。再次,施工單位應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝,并進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。最后,焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 安全措施
安裝工人須為專業(yè)人員且有高空作業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)。高空作業(yè)前,應(yīng)配置雙扣安全帶,并將安全帶扣件扣在已經(jīng)穩(wěn)定的網(wǎng)架桿件上,且安全帶應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),有合格證書。吊裝作業(yè)之前,應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)。
動(dòng)火作業(yè)前,由安全員向項(xiàng)目部安環(huán)部門申請(qǐng)相應(yīng)動(dòng)火證。焊割人員要隨身攜帶動(dòng)火證,并嚴(yán)格按照動(dòng)火證要求執(zhí)行,一證不準(zhǔn)多用和重復(fù)使用,如果作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即停止焊割動(dòng)火。嚴(yán)禁在氣瓶漏氣的情況下進(jìn)行焊割作業(yè),發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣后,要查找原因,及時(shí)采取整改措施。
不同建筑工程的作業(yè)條件存在很大的差別,因此在應(yīng)用雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)的過程中,需要結(jié)合建筑工程的施工條件進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出施工中存在的技術(shù)難點(diǎn),并對(duì)雙曲面大跨度鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化。