潘四普 ,達雨軒 ,余靖涵 ,吳偉吉
(南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué)交通工程學(xué)院,江蘇 南京 210023)
近年來,我國土壤污染防治形勢嚴峻[1-2]。截至2021年,歷時4年完成的土壤污染狀況詳查基本摸清了全國農(nóng)用地和企業(yè)用地土壤污染狀況及潛在風(fēng)險的底數(shù)。《“十四五”土壤、地下水和農(nóng)村生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃》指出,我國生態(tài)環(huán)境保護結(jié)構(gòu)性、根源性、趨勢性壓力總體上尚未根本緩解,以重化工為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)尚未根本改變,部分污染物排放總量仍處于高位。土壤、地下水和農(nóng)業(yè)農(nóng)村污染防治與美麗中國目標要求還有不小差距,到2035年實現(xiàn)土壤和地下水環(huán)境質(zhì)量穩(wěn)中向好的目標任務(wù)異常艱巨。以工業(yè)土地污染為例,常見的有機物污染物比如DNAPL、PAHs等,因其具有高遷移性和高毒性,所以給人類健康和生態(tài)環(huán)境帶來了嚴重威脅[3-4]。
隨著《中華人民共和國土壤污染防治法》的實施,土壤修復(fù)行業(yè)管理及技術(shù)支撐體系不斷完善[5]。目前,污染場地修復(fù)技術(shù)主要包括異位修復(fù)和原位修復(fù)兩種技術(shù)。其中,原位化學(xué)修復(fù)方法具有修復(fù)效果徹底、修復(fù)周期短、對場地擾動小等優(yōu)點,其還可同時處理多種污染物,且易于控制二次污染,近年來在污染土地修復(fù)中得到較多應(yīng)用[6]。鄭瑾等[7-8]設(shè)計了一種污染場地原位修復(fù)注入設(shè)備,該設(shè)備最大試驗壓力5.5 MPa,最大流量60 L/min,累計運行150 h,取得了良好的修復(fù)效果。馮超[9]設(shè)計了雙管導(dǎo)向鉆多分支水平井的原位噴射注入修復(fù)工藝,結(jié)果表明,靶距在20 mm~30 mm之間可以得到較大的壓力峰值與幅度。萬杏波等[10]設(shè)計了一種污染土壤修復(fù)試驗裝置,通過檢測土壤凝結(jié)程度以提高土壤淋洗劑的利用效率。現(xiàn)有土壤修復(fù)裝置以固定式為主、自走式為輔,固定式修復(fù)裝置需要在某一固定地點作業(yè),待修復(fù)完成后才可轉(zhuǎn)移至下一地點,因此修復(fù)效率低。本文設(shè)計了一種牽引式土壤修復(fù)裝置,在前進的同時向土壤中注入修復(fù)藥液,大大提高了修復(fù)工作效率。
牽引式土壤修復(fù)裝置由輸送系統(tǒng)、偏心系統(tǒng)、注射系統(tǒng)組成,總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 牽引式土壤修復(fù)裝置總體結(jié)構(gòu)
輸送系統(tǒng)由連架桿、常開軸系統(tǒng)、連接管組成,結(jié)構(gòu)如圖2所示。連架桿起連接作用,將裝置總體與牽引機構(gòu)連接,在牽引機構(gòu)的牽引下向前運動。常開軸系統(tǒng)和連接管起輸送、分配藥液的作用。
圖2 輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
偏心系統(tǒng)由驅(qū)動盤、偏心盤、定位盤、第一銷軸、連接板、第二銷軸、法蘭、滾輪組成,結(jié)構(gòu)如圖3所示。定位盤上開有一大圓孔,常開軸系統(tǒng)從中穿過,通過肋板與常開軸系統(tǒng)固定連接,定位盤外圍裝有3組滾輪,偏心盤中心開有一圓孔,通過圓孔嵌套在滾輪上,可以繞滾輪轉(zhuǎn)動。偏心盤圓周均布有8個通孔,第一銷軸從通孔穿過,偏心盤與第一銷軸在通孔處構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,法蘭與第二銷軸固定連接。驅(qū)動盤圓周均布有8個通孔,第二銷軸從通孔穿過,驅(qū)動盤與第二銷軸在通孔處構(gòu)成轉(zhuǎn)動副;驅(qū)動盤底部與地面接觸,通過牽引設(shè)備牽引前進與地面產(chǎn)生摩擦力從而轉(zhuǎn)動,驅(qū)動偏心盤旋轉(zhuǎn)。連接板開有兩個圓孔,第一銷軸和第二銷軸分別穿過兩個圓孔,并在圓孔處分別構(gòu)成一個轉(zhuǎn)動副。
圖3 偏心系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
注射系統(tǒng)由常閉軸系統(tǒng)、注射針、注射針頭組成,結(jié)構(gòu)如圖4所示。常閉軸系統(tǒng)從連接管接收藥液,通過中空的注射針輸送到土壤中,完成修復(fù)作業(yè)。
圖4 注射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
定位盤上3組滾輪的回轉(zhuǎn)中心位于同一個圓上,且該圓圓心位于大圓孔的正上方,兩圓圓心距為L1,即偏心盤的圓心與常開軸系統(tǒng)的圓心的距離為L1,結(jié)構(gòu)尺寸如圖5所示。連接板上兩個圓孔的圓心距同樣為L1,且安裝時保證豎直安裝。因此,驅(qū)動盤、偏心盤、定位盤、連接板構(gòu)成平行四邊形機構(gòu),平行四邊形機構(gòu)的四條邊分別為:1)圖5所示定位盤上的圓心距L1,可以看成機架;2)偏心盤;3)連接板,長度同樣為L1且與圖5的L1平行;4)驅(qū)動盤。平行四邊形機構(gòu)工作時,可以保證連接板始終豎直向下,從而注射針也始終垂直于地面。
圖5 偏心盤結(jié)構(gòu)尺寸圖
常開軸系統(tǒng)主要由左端蓋、第一O型圈、左軸承、左軸套、第二O型圈、第三O型圈、進液口、第四O型圈、第五O型圈、右軸套、右軸承、第六O型圈、密封塞、旋轉(zhuǎn)軸、右端蓋、右擋圈、軸筒、左擋圈組成,結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 常開軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)軸開有一盲孔,靠近盲孔底端開有若干通孔,通孔與軸筒內(nèi)部相通,土壤修復(fù)藥液可以沿著進液口流進旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸盲孔另一端也開有若干通孔,土壤修復(fù)藥液可以沿該通孔流出,進入連接管,旋轉(zhuǎn)軸盲孔開口處用密封塞密封。
常開軸系統(tǒng)的主要作用是從進液口接收藥液,在保證旋轉(zhuǎn)軸與軸筒既相對轉(zhuǎn)動又相互密封的條件下,將藥液從中空的旋轉(zhuǎn)軸輸送出去。相對轉(zhuǎn)動由左軸承和右軸承來實現(xiàn),兩個軸承與旋轉(zhuǎn)軸通過端蓋、擋圈以及軸肩進行軸向定位,密封主要通過4個O型圈來實現(xiàn),保證藥液不泄露。
常閉軸系統(tǒng)主要由第一擋圈、第七O型圈、第八O型圈、緊定螺釘、第九O型圈、第二擋圈、第十O型圈、第三擋圈、釋放軸、釋放筒、通孔軸套、釋放環(huán)、盲孔軸套等組成,結(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7 常閉軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
根據(jù)裝配順序,通孔軸套右側(cè)通過第三擋圈固定,左側(cè)通過第二擋圈固定,與釋放軸通過第十O型圈密封,釋放環(huán)與釋放軸通過緊定螺釘連接,并且由第八O型圈、第九O型圈密封,盲孔軸套左側(cè)通過第一擋圈固定,右側(cè)通過釋放環(huán)固定;釋放軸可以在釋放筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,釋放軸右側(cè)開有盲孔,靠近盲孔底端開有第一出液孔,釋放環(huán)側(cè)面開有第二出液孔,釋放筒側(cè)面開有第三出液孔;釋放筒左端面均布螺紋孔,與法蘭通過螺栓連接,在連接時,保證第三出液孔朝向地面;釋放軸在釋放筒中的安裝角度各不相同,具體和與該釋放筒連接的法蘭的位置有關(guān);連接管一端連接旋轉(zhuǎn)軸,另一端連接釋放軸;旋轉(zhuǎn)軸盲孔另一端開有若干通孔,土壤修復(fù)藥液可以沿該通孔流出,通過連接管流進釋放軸。
以1號注射系統(tǒng)為例,修復(fù)裝置工作過程可分為四步,如圖8所示。
圖8 修復(fù)裝置工作過程
1)當(dāng)1號注射系統(tǒng)注射針頭底部剛接觸地面時,由于注射針通孔暴露在空氣中,所以第二出液孔與第三出液孔未連通,如圖8(a)所示。
2)當(dāng)1號注射系統(tǒng)注射針通孔上邊緣接觸地面時,注射針通孔完全進入土壤內(nèi)部,第二出液孔與第三出液孔開始連通,如圖8(b)所示。
3)當(dāng)1號注射系統(tǒng)注射針通孔上邊緣離開地面時,注射針通孔開始暴露在空氣中,第二出液孔與第三出液孔開始關(guān)閉,如圖8(c)所示。
4)當(dāng)1號注射系統(tǒng)注射針頭離開地面時,注射針通孔暴露在空氣中,第二出液孔與第三出液孔保持關(guān)閉狀態(tài),如圖8(d)所示。
本文設(shè)計了基于平行四邊形機構(gòu)的牽引式土壤修復(fù)裝置,裝置主要由輸送系統(tǒng)、偏心系統(tǒng)、注射系統(tǒng)組成,在常開軸系統(tǒng)和常閉軸系統(tǒng)的配合工作下,保證裝置整體在牽引前進的同時,注射針始終保持豎直向下,與地面始終呈垂直關(guān)系,既保證了修復(fù)作業(yè)效率,又避免了注射針入土?xí)r承受彎矩而影響使用壽命。