黃毅
(福建省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建福州 350000)
作為現(xiàn)代化公路建設(shè)的主要環(huán)節(jié)之一,瀝青混凝土路面施工質(zhì)量直接關(guān)系著民眾的出行安全,為保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,施工人員需要加強(qiáng)施工試驗(yàn)檢測(cè)與質(zhì)量控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決瀝青混凝土路面施工過(guò)程中的不足與結(jié)構(gòu)缺陷,以全面提升路面工程整體質(zhì)量。
隨著生活水平的提高,私家車出行日益普遍,交通流量不斷增加,公路建設(shè)規(guī)模也不斷擴(kuò)大。因此,需要提升對(duì)瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的重視程度。實(shí)施試驗(yàn)檢測(cè)和質(zhì)量控制對(duì)瀝青混凝土路面施工有重要意義,可以有效支持質(zhì)量控制工作,提高道路整體質(zhì)量,且能有效避免材料浪費(fèi)。進(jìn)行瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)時(shí),需要積極創(chuàng)新試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù),引入各種新型質(zhì)量控制手段,在保證試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上,為公路工程的長(zhǎng)期建設(shè)和發(fā)展提供支持[1]。
此外,有效優(yōu)化瀝青路面施工試驗(yàn)檢測(cè)和質(zhì)量控制方案,可以幫助相關(guān)施工人員更深入地理解瀝青混凝土施工流程和方法,提升瀝青混凝土路面質(zhì)量管控效果。
在一些施工范圍廣、規(guī)模大的工程中,瀝青混凝土路面施工較為復(fù)雜,試驗(yàn)檢測(cè)和質(zhì)量控制的難度明顯增加。因此,相關(guān)人員應(yīng)主動(dòng)學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)方法,并制訂科學(xué)的管控措施,以更有效地提升瀝青混凝土路面施工質(zhì)量[2]。
莆炎高速公路尤溪中仙至建寧里心段YB2 合同段工程是福建省三明市的重點(diǎn)建設(shè)工程,該公路項(xiàng)目采用100km/h 的雙向四車道建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),其中路基寬度為26m,整體項(xiàng)目建設(shè)長(zhǎng)度為46.5km。工程路段實(shí)景如圖1 所示。
圖1 工程路段實(shí)景圖
由于該工程的瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,要想有效提高瀝青混凝土路面建設(shè)質(zhì)量,在項(xiàng)目施工過(guò)程中,施工人員需要適當(dāng)加大檢測(cè)力度,積極制訂出完整、合理的施工質(zhì)量管理方案。
在瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)中,室內(nèi)檢測(cè)是一種重要的檢測(cè)手段,但單純采用室內(nèi)檢測(cè)方式獲得的信息和數(shù)據(jù)無(wú)法真正反映材料的實(shí)際使用效果,檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度不足,不能作為高速公路路面試驗(yàn)檢測(cè)的主要技術(shù),在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中還需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)[3]。
瀝青混凝土路面質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)普遍受到人為因素、設(shè)備使用因素等方面的影響,若不能有效消除影響因素,會(huì)影響試驗(yàn)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
其中,技術(shù)人員綜合素質(zhì)和專業(yè)技能水平直接影響瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)效果,人為影響因素主要包括技術(shù)人員操作不當(dāng)、綜合素質(zhì)待提高、專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備不足等。
此外,在瀝青混凝土路面施工檢測(cè)中,檢測(cè)設(shè)備的使用頻率較高,其間維護(hù)力度不足設(shè)備會(huì)產(chǎn)生損壞或檢測(cè)精度下降,會(huì)影響路面施工檢測(cè)工作的順利開(kāi)展,進(jìn)而影響瀝青混凝土路面質(zhì)量。
在瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,不同技術(shù)人員在設(shè)備使用和操作細(xì)節(jié)上存在一定的差異,會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果存在差異的情況。此外,路面檢測(cè)需要采用多種類型的檢測(cè)方式,有時(shí)不同檢測(cè)模式所獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)差異性較大。
在瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中,需要進(jìn)行彎沉值檢測(cè),彎沉值越小表明路面強(qiáng)度越高[4]。
第一,將彎沉測(cè)定設(shè)備固定在移動(dòng)車輛的后輪結(jié)構(gòu)上,并做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
第二,汽車行駛到被測(cè)量位置時(shí),設(shè)備會(huì)測(cè)量出相應(yīng)的彎沉值。
第三,工作人員進(jìn)行信息數(shù)據(jù)收集,并進(jìn)行重復(fù)檢測(cè),經(jīng)多次檢測(cè)后,將所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,選取平均數(shù),以保證試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)性,為后續(xù)選擇適合的處理技術(shù)提供參考。
檢測(cè)瀝青混凝土路面抗滑性能時(shí),技術(shù)人員需要從以下幾個(gè)方面入手。
第一,為保證瀝青混凝土路面抗滑性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,要根據(jù)路面建設(shè)情況及路面應(yīng)用需求,合理選擇砂石鋪設(shè)方法,鋪設(shè)完成后對(duì)所鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè),相同位置上的檢測(cè)次數(shù)要超過(guò)3 次,且應(yīng)對(duì)每次檢測(cè)所得到的結(jié)果及檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)記錄,為后續(xù)的參數(shù)分析提供可靠的參考。
第二,進(jìn)行瀝青混凝土路面抗滑性能檢測(cè)時(shí),溫度應(yīng)控制在20℃以下。要想保證瀝青混凝土路面抗滑性檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度,要選擇適合的檢測(cè)技術(shù),以便更順利地開(kāi)展后續(xù)施工。
在瀝青混凝土路面壓實(shí)度檢測(cè)方面,一般有核子密度檢測(cè)法以及鉆芯取樣檢測(cè)法兩種,兩種方式的檢測(cè)時(shí)機(jī)存在明顯的差異。
核子密度檢測(cè)法主要在瀝青混凝土路面碾壓過(guò)程中或者碾壓完成后進(jìn)行,此方式的操作相對(duì)簡(jiǎn)單、便捷[5]。具體的路面壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及填料強(qiáng)度參數(shù)如表1所示。
表1 路面壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及填料強(qiáng)度參數(shù)
鉆芯取樣檢測(cè)法則要在瀝青路面結(jié)構(gòu)碾壓環(huán)節(jié)結(jié)束且冷卻后進(jìn)行,主要檢測(cè)項(xiàng)目為壓實(shí)度和厚度等。該工程主要采用鉆芯取樣檢測(cè)法。
如果瀝青混凝土路面的施工材料存在質(zhì)量問(wèn)題,后續(xù)投入使用后會(huì)影響車輛通行的舒適度與安全性,會(huì)降低工程的經(jīng)濟(jì)效益,增加路面養(yǎng)護(hù)成本。所以,想要提高瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,必須嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,合理選擇施工材料,并積極控制和管理施工材料與設(shè)備。如果在施工階段發(fā)現(xiàn)原材料性能不符合工程標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)設(shè)備故障問(wèn)題,需要立刻與相關(guān)部門溝通,及時(shí)更換不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料及故障設(shè)備。
除此之外,想從根本上保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,還需要制訂完整的施工管理制度,并將之有效落實(shí)到每一個(gè)施工階段,從根本上完善和優(yōu)化施工流程,同時(shí)優(yōu)化質(zhì)量檢測(cè)工作,為瀝青混凝土路面施工質(zhì)量、效率的提升提供保障。
在該項(xiàng)目中,對(duì)實(shí)際施工情況進(jìn)行詳細(xì)分析,在瀝青混凝土路面施工前全面清除路面上的各種雜物,并結(jié)合瀝青混凝土路面施工進(jìn)度,對(duì)各種污染物進(jìn)行有效處理,確保瀝青混凝土路面能夠正常澆筑。此外,由于瀝青混凝土路面施工較為結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,如果施工技術(shù)選擇不當(dāng)會(huì)加大施工風(fēng)險(xiǎn),因此施工單位應(yīng)根據(jù)工程要求合理選擇施工技術(shù),并做好技術(shù)交底等工作,確保施工技術(shù)操作規(guī)范、合理,在充分保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的同時(shí)避免施工材料浪費(fèi)[6]。
在瀝青混凝土混合料的拌和過(guò)程中,技術(shù)人員需要重點(diǎn)分析拌和設(shè)備的性能及拌和效果,以保證混合料拌和量滿足施工需要[7]。并且,為保證路面施工順利開(kāi)展,需要將瀝青材料的拌和溫度控制在160~170℃之間;將礦料的基礎(chǔ)加熱溫度控制在180~200℃之間。此外,為進(jìn)一步確保瀝青混合料的拌和質(zhì)量,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)混合料的出料溫度進(jìn)行合理控制,一般應(yīng)在160℃左右。
在材料運(yùn)輸環(huán)節(jié),需要在運(yùn)輸前做好材料預(yù)熱工作,并選擇適合的運(yùn)輸運(yùn)輸設(shè)備、合理規(guī)劃運(yùn)輸路線,以有效提高混合料的運(yùn)輸效果。裝料前,施工人員應(yīng)認(rèn)真清理運(yùn)輸車輛,并在車輛儲(chǔ)存區(qū)域底部涂抹隔離液,防止混合料黏在車輛內(nèi)部,產(chǎn)生原材料浪費(fèi)問(wèn)題[8]。
在該項(xiàng)目中,通過(guò)科學(xué)的拌和與運(yùn)輸手段,保證了混合料的質(zhì)量,為攤鋪施工的開(kāi)展提供了有力保障。
進(jìn)行瀝青混凝土路面攤鋪施工時(shí),需要確保攤鋪設(shè)備之間的有效銜接,保證攤鋪過(guò)程的連續(xù)性[9]。并且,在攤鋪施工過(guò)程中需要科學(xué)、合理地控制瀝青混凝土路面的攤鋪厚度,并保證路面的平整度。
攤鋪施工完成后,需要進(jìn)行有效的碾壓施工。在碾壓過(guò)程中,需要特別關(guān)注以下問(wèn)題:
第一,合理控制碾壓溫度。碾壓溫度過(guò)高可能導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫,碾壓溫度過(guò)低則會(huì)影響路面的完整性和結(jié)構(gòu)性能。常見(jiàn)溫度控制參數(shù)如表2 所示。
表2 常見(jiàn)溫度控制參數(shù)
第二,應(yīng)合理控制碾壓速度,以避免混合料離析,保證碾壓質(zhì)量[10]。
實(shí)施試驗(yàn)檢測(cè)和質(zhì)量控制對(duì)提高瀝青混凝土路面整體施工質(zhì)量、避免材料浪費(fèi)等有重要意義。因此,在實(shí)際施工過(guò)程中,需要采取有效的試驗(yàn)檢測(cè)方式,對(duì)路面彎沉值、抗滑性能、壓實(shí)參數(shù)等進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè),同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)從材料、設(shè)備管理及施工技術(shù)控制等方面入手,有效保證瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,促進(jìn)工程綜合效益的提升。此外,未來(lái)應(yīng)進(jìn)一步探索更準(zhǔn)確、高效的瀝青混凝土路面施工試驗(yàn)檢測(cè)方法與相關(guān)施工技術(shù),進(jìn)一步提高瀝青混凝土路面施工質(zhì)量,促進(jìn)公路工程領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展。