林 義

福州成建工程監(jiān)理有限公司 福建 福州 350001

鋁合金模板是建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用體系之一，具備承載力高、穩(wěn)定性優(yōu)良、造價低和安拆方便的優(yōu)勢，能夠符合工程建設(shè)和工期控制需要。但在實際施工中，因施工單位管理不當(dāng)、施工人員素質(zhì)低下和監(jiān)理人員工作不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，容易出現(xiàn)質(zhì)量管控失敗的情況。為此，監(jiān)理人員要對個人工作職責(zé)具備高度認(rèn)識，對施工方案、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)數(shù)據(jù)了然于心，列出監(jiān)理重點內(nèi)容，深入施工現(xiàn)場實現(xiàn)質(zhì)控目標(biāo)。

1 工程概況

本工程由5幢高層住宅、2幢低層商業(yè)網(wǎng)點公建及2幢配電室組成，地下室1層。D-9～D-16均為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，DS-1～DS-4為框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，樁基設(shè)計等級甲級。項目總建筑面積146132.1m2，地上建筑面積114562.54m2，地下室建筑面積31569.56m2，建筑層數(shù)為地上1-34層，地下1層。主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑模板材料，2層至樓頂為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m。

2 建筑工程鋁合金模板施工質(zhì)量要求

按照J(rèn)GJ 386—2016《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》、JGT 522—2017《鋁合金模板》對模板垂直度（平整度和垂直度均小于4mm）、頂板標(biāo)高（各層水平頂板模板標(biāo)高的抄測控制點要彈在墻柱上，劃定1m控制線，結(jié)合控制線位置核準(zhǔn)標(biāo)高位置）、模板變形、模板接頭拼縫、窗洞口模板、混凝土澆筑和編號進(jìn)行模板施工質(zhì)量管理；

依據(jù)《建筑工程質(zhì)量管理條例》、GB 50319—2013《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》對模板生產(chǎn)廠家、安裝隊伍、施工方案等進(jìn)行質(zhì)量管理；

按照GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行模板驗收管理；

按照J(rèn)GJ 162—2014《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行模板安全施工質(zhì)量管理[1-3]。

3 建筑工程鋁合金模板施工監(jiān)理的控制策略

3.1 施工前

3.1.1 審查生產(chǎn)單位

生產(chǎn)單位審查的重點為判斷其是否具備良好服務(wù)信譽、科學(xué)組織架構(gòu)、堅實技術(shù)力量和與鋁合金模板施工體量匹配的生產(chǎn)規(guī)模，采取實地考察方式，由監(jiān)理單位與參建各方組成考察隊伍，就以上要點的審查結(jié)果予以記錄。經(jīng)監(jiān)理單位匯總后，形成生產(chǎn)單位各指標(biāo)審查報告，呈交業(yè)主進(jìn)行決策[4]。與此同時，就總包單位所提供的各項資料的真實性展開審查工作。重點審核質(zhì)量安全保證措施、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等，判斷是否為正常渠道取得，且在遞交資料前，告知總包項目部要將公章加蓋于每頁資料上。

3.1.2 審查安裝單位

復(fù)核已上報的資料，例如：特種工種人員上崗證書、管理人員資格證書、施工業(yè)績、安全生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等，針對與鋁合金模板安裝單位相關(guān)的各項材料多次審核，保證具備真實性、與施工目標(biāo)契合后，方可允許其以安裝單位身份參與后續(xù)施工作業(yè)。除此以外，近幾年技術(shù)發(fā)展態(tài)勢迅猛，新工藝、新方法不斷涌現(xiàn)，但部分安裝單位的施工人員對新技術(shù)的認(rèn)知尚淺，在安裝中表現(xiàn)出操作不規(guī)范和不準(zhǔn)確的問題，為此，監(jiān)理工作要覆蓋對進(jìn)場人員施工素養(yǎng)和技術(shù)能力審查的工作。要求總包單位就進(jìn)場人員對鋁合金模板安裝技術(shù)、質(zhì)量和安全管控要點的掌握情況提供書面影像材料，證明已落實到位，并且所有安裝人員具備熟練操作機(jī)械設(shè)備和安拆模板的能力。

3.1.3 審查技術(shù)與方案

審查技術(shù)圖紙需進(jìn)行會審，監(jiān)理人員首先要深刻了解和獲悉圖紙中關(guān)于鋁合金模板施工的相關(guān)細(xì)節(jié)和施工注意事項，明確質(zhì)量檢查要點，針對其中存有疑慮的部分向設(shè)計單位提出，由設(shè)計單位說明、梳理所存問題[5]。采用現(xiàn)場答疑的方式，逐一就業(yè)主等參建方所提出的困惑予以反饋。監(jiān)理人員在設(shè)計單位答疑后，記錄設(shè)計施工難點，對應(yīng)備注監(jiān)理要點，便于后續(xù)安裝過程對比檢查施工項目。

鋁合金模板專項施工方案制定要基于施工現(xiàn)場情況，監(jiān)理人員要對總包單位給出的施工方案從是否符合規(guī)范、是否滿足專業(yè)程序、是否可行等方面審核，以此提升施工方案與現(xiàn)場施工環(huán)境的契合度。同時，明確施工變更的具體流程，在經(jīng)設(shè)計單位給出變更允許意見后，總包單位要重新編制方案，再次交由監(jiān)理人員予以審查。審查合格后，才可繼續(xù)施工。

3.1.4 審查鋁板材料

影響鋁合金模板施工質(zhì)量的一大因素為鋁板材料，只有滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的鋁膜，才可作為原材料。監(jiān)理人員要從鋁膜生產(chǎn)和進(jìn)場兩個階段出發(fā)，控制鋁膜材料質(zhì)量。生產(chǎn)鋁膜過程中，監(jiān)理人員以監(jiān)督身份與施工單位人員針對鋁板設(shè)計與生產(chǎn)效果間的匹配程度予以審查，由設(shè)計單位和建設(shè)單位給出生產(chǎn)質(zhì)量評判結(jié)論，在得到批準(zhǔn)繼續(xù)生產(chǎn)答復(fù)后，生產(chǎn)廠家方可制造鋁膜。采取生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)場試拼裝的方法，由監(jiān)理人員和生產(chǎn)廠家、業(yè)主和總包單位共同預(yù)驗收鋁膜拼裝質(zhì)量。對已完成拼裝并合格的鋁合金模板編號，并將編號輸入到監(jiān)理電子檔案中，便于后續(xù)施工中調(diào)取編號，為施工工人展示鋁膜拼裝圖的電子文件。

在鋁合金模板運輸至施工場地后，監(jiān)理人員牽頭，與業(yè)主和總包單位逐一檢查進(jìn)場材料，驗收復(fù)核模板質(zhì)量，并檢查與進(jìn)場材料相關(guān)的手續(xù)和報告，例如：使用說明書、出廠合格證、進(jìn)場材料清單、報審手續(xù)，以上材料經(jīng)檢驗合格后，材料方可進(jìn)場存放。如若進(jìn)場核驗環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件破損、強度不達(dá)標(biāo)、剛度不足的情況，需與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，說明情況后，要求其更換合格材料。

3.2 施工中

3.2.1 控制安裝準(zhǔn)備

準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的審查控制重點為控制線標(biāo)注、施工縫剔鑿和驗收墻柱鋼筋。首先，墻線和軸線的投射準(zhǔn)確度是監(jiān)理人員復(fù)核放線作業(yè)的項目，除此以外，為避免出現(xiàn)鋼筋漏筋和軸線偏位的問題，需審查墻身鋼筋保護(hù)層厚度。完成以上審查作業(yè)后，繼續(xù)對墻體垂直定位的基準(zhǔn)線予以復(fù)核，在相應(yīng)位置安放定位銷，每間隔5.0m水平設(shè)定檔條。其次，標(biāo)高應(yīng)當(dāng)滿足施工要求[6]。監(jiān)理人員借助水平儀測定各層標(biāo)高，與控制標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙比對，查看是否處于相應(yīng)范圍，當(dāng)超出一定范圍但誤差允許的條件下，要求施工人員采取找平作業(yè)。完成作業(yè)后再次測定，保證樓板平整度與規(guī)范要求契合。監(jiān)理人員督促施工單位將施工縫處的污染物、砼碎渣清除，確保施工縫剔鑿效果。最后，完成預(yù)埋水電管線和綁扎墻柱鋼筋的作業(yè)后，要求施工單位以自檢方式對現(xiàn)有施工條件是否符合合模標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。檢查完成后提交自檢報告，并由監(jiān)理單位驗收，待基礎(chǔ)工程和隱蔽工程驗收合格后，給出允許合模的答復(fù)。

3.2.2 控制安裝實操

安裝階段的監(jiān)理工作主要針對墻身定位筋、鋁合金模板、插銷、立桿、對拉螺桿、墻柱背楞和斜支撐展開。墻身定位筋安裝應(yīng)用焊接定位技術(shù)，監(jiān)理工作主要放在核查定位筋位置上。不同位置的定位筋水平間距和方向等需分別檢查，例如：剪力墻端部的檢查項目為確定是否每間隔1m設(shè)置1道垂直于墻體的定位鋼筋、是否以Φ8作為鋼筋參數(shù)；墻體轉(zhuǎn)角的檢查項目為是否按照間隔800mm的距離水平設(shè)置定位鋼筋。完成樓板混凝土澆筑后，督促施工單位自查，利用彈出定位控制線和墻柱軸線的辦法，檢查是否存在過大偏差的情況。如若出現(xiàn)，需盡快校正軸線，為安裝鋁板提供平整和垂直形態(tài)基礎(chǔ)。

安裝鋁合金模板要檢查其安裝流程，參照章節(jié)2中的各項規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)審核模板安裝的各個過程，強調(diào)合規(guī)施工的重要性。鋁合金模板施工工藝流程為：測量放樣 →水電安裝預(yù)埋、墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋁模安裝→梁鋁模安裝→樓板、樓梯鋁模安裝→梁板鋼筋綁扎、梁板水電安裝→模板及支撐加固→模板鋼筋驗收→混凝土澆筑，實際監(jiān)理工作中要結(jié)合工藝流程考量施工質(zhì)量是否達(dá)到分項檢測要求[7]。

安裝插銷和銷片過程的檢查內(nèi)容為是否依照設(shè)計圖紙采取滿打孔位的操作、是否維持插銷頭在位置和方向上均保持一致、是否按照向下的方向安裝銷片端部、是否各插銷間距離在280mm左右；配置樓板插銷作業(yè)的檢查項目為是否按照間距為280mm的安裝要求配置超過2個插銷；配置銷片的要求為控制插入深度，保證露出長度為總長度的1/2。

布置立桿階段部分施工人員所設(shè)置的鋼支撐間距超出設(shè)計范圍，帶來結(jié)構(gòu)安全隱患。同時，鋼支撐的垂直度也不滿足施工要求，出現(xiàn)傾斜。因此，在此階段監(jiān)理人員的工作重點為測定鋼支撐的間距，以不超過1300mm為檢查指標(biāo)，并檢查獨立鋼支撐是否垂直，測定傾斜角度。除此以外，為降低因樓梯結(jié)構(gòu)荷載導(dǎo)致變形現(xiàn)象發(fā)生的可能性，檢查樓梯模板是否增加臨時支撐。

安裝對拉螺桿階段易出現(xiàn)螺桿直徑、長度不符合規(guī)范的情況，部分施工人員野蠻施工，對拉螺桿的安裝效果難以保障。此階段監(jiān)理人員要嚴(yán)格依照施工方案和設(shè)計規(guī)范，以直徑為16mm、長度超出螺母25cm為檢查標(biāo)準(zhǔn)，就剪力墻處的對拉螺桿參數(shù)進(jìn)行測定，判斷是否滿足相關(guān)數(shù)據(jù)。并檢查是否在墻體內(nèi)的對拉螺桿處套有杯頭和膠管。

安裝墻柱背楞需對與地面和背楞間的間距進(jìn)行測定。按照首道背楞與地面間隔300mm、與第二道背楞間隔550mm、二三道背楞間隔800mm、三四道背楞間隔1000mm的標(biāo)準(zhǔn)檢查完成安裝的剪力墻鋁膜背楞。同時，在鋁合金模板施工中，背楞數(shù)量一般超過4道[8]。

安裝斜支撐是剪力墻澆筑環(huán)節(jié)的必要施工操作，但部分施工單位對斜支撐與墻面平整度、垂直度和爆模間的關(guān)系認(rèn)識不清，并未在內(nèi)墻兩側(cè)架設(shè)斜支撐。因此，監(jiān)理人員就施工單位是否設(shè)置斜支撐進(jìn)行檢查，要求斜支撐上下部分別與背脊和樓板預(yù)埋件相接。在斜支撐參數(shù)檢查方面，要求水平方向和豎直方向分別設(shè)置不少于1道和2道的支撐結(jié)構(gòu)，且墻面與首道水平斜支撐的間距控制在2m左右。檢查過程中，需關(guān)注墻體平整度和垂直度，確定是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)[9]。

3.2.3 控制安裝安全

監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)要求施工單位遞交與安全交底相關(guān)的材料，仔細(xì)審閱交底記錄，并深入現(xiàn)場查看是否存在安全措施施用不到位的問題。并要求所有進(jìn)場工作人員佩戴安全帽等安全防護(hù)設(shè)施，保證自身和他人生命財產(chǎn)安全。根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范，檢查所安裝的鋁合金板模板、柱、墻是否連接緊密，是否固定支撐。并根據(jù)一機(jī)一閘一漏一箱、二級漏電保護(hù)、三相五線”制、TN-S接零保護(hù)、三級配電系統(tǒng)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷施工用電是否安全。

3.3 施工后

3.3.1 驗收軸線位移

監(jiān)理人員對測量放樣重要性的相關(guān)內(nèi)容對施工單位進(jìn)行培訓(xùn)，要求其強化軸線測放誤差管控。放樣結(jié)束后，監(jiān)理人員逐一復(fù)核放樣結(jié)果，只有在數(shù)據(jù)與圖紙相匹配的條件下才能開展架設(shè)模板的作業(yè)。檢查架設(shè)模板過程中是否將不同方向上的貫穿線清晰畫出，所形成的結(jié)構(gòu)垂直度和水平度能否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻體模板頂部和底部限位是驗收重點，針對控制不到位的問題予以糾偏。針對模板螺栓、頂撐、支架、軸線的質(zhì)量重點查驗，復(fù)核混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，并在澆筑環(huán)節(jié)開展技術(shù)、安全和質(zhì)量交底工作[10]。

3.3.2 驗收墻體

墻體驗收的關(guān)鍵點為垂直偏差。以偏差不超過5mm作為標(biāo)準(zhǔn)，確定在施工單位支模時是否使用線墜，控制墻柱模板垂直度。當(dāng)超出偏差允許范圍時，要求施工單位立即整改。在整改后，經(jīng)校正加固操作后，繼續(xù)使用模板。對于寬度不大于1200mm的墻體，斜撐數(shù)量不低于1根；對于寬度大于1200mm的墻體，斜撐數(shù)量不低于2根。斜撐間的距離控制在低于1500mm的范圍內(nèi)。

3.3.3 驗收標(biāo)高

驗收所設(shè)置的引測點數(shù)量為3個，復(fù)核中查看底部平整度和頂部標(biāo)高。利用紅色油漆在頂部做好標(biāo)記，便于復(fù)核工作開展。

3.3.4 驗收外墻體

外墻體驗收中針對是否存在錯臺進(jìn)行檢查。檢查模板K板螺絲是否擰緊、預(yù)留孔中是否釘入螺絲、對拉螺栓是否穿入墻模板預(yù)留孔中。

4 結(jié)束語

綜上所述，建筑工程中應(yīng)用鋁合金模板符合低碳、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)高效的要求，因此，監(jiān)理人員在施工前要審核生產(chǎn)單位、總包單位的資質(zhì)，并對監(jiān)理工作所依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范熟記。施工中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的限制條件衡量施工質(zhì)量，關(guān)注安裝鋁模板的全過程，判斷已施工項目質(zhì)量能否滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。驗收環(huán)節(jié)要切實發(fā)揮監(jiān)理工作作用，驗收外墻體、標(biāo)高等，全過程管控施工行為。