周江潤，曹 劍，陸躍敏，沈海龍，張 華，宋正飛，高志磊

（云南磷化集團有限公司，云南 昆明 650113）

云南磷化集團有限公司（以下簡稱公司）共有3套飼料級磷酸氫鈣（簡稱飼鈣）裝置，每套裝置均匹配有干燥袋式除塵器、冷卻袋式除塵器和收塵袋式除塵器等除塵裝置。在近幾年的生產(chǎn)運行中，袋式除塵器常出現(xiàn)濾袋脫落、龍骨銹蝕、箱體銹蝕、布袋整倉堵塞、卸料螺運機卡停、電機燒毀等問題，導(dǎo)致尾氣洗滌壓力增加、現(xiàn)場環(huán)境變差、裝置生產(chǎn)負(fù)荷降低。

1 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理

飼鈣裝置的袋式除塵器為脈沖式袋式除塵器，其主要由鋼支架、灰斗、下料閥、螺旋輸送機、保溫蒸汽盤管、中部箱體、上部箱體、脈沖系統(tǒng)等組成。

鋼支架起到支撐整個設(shè)備的作用；灰斗用于收集含塵氣體中的小顆粒物料；螺旋輸送機用于將小顆粒粉塵料輸送到下料閥；下料閥起到穩(wěn)定卸料和鎖風(fēng)的作用；蒸汽盤管布設(shè)在箱體外部起加熱保溫作用，減少內(nèi)外溫度度差，避免內(nèi)部結(jié)露。中上部箱體上安裝有濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)等。脈沖系統(tǒng)位于上部箱體頂部，包含脈沖閥、提升閥、壓縮空氣主氣管、提升氣管、氣包等。

含塵尾氣在風(fēng)機的抽吸作用下進(jìn)入除塵器，除塵器內(nèi)部整體呈負(fù)壓狀態(tài)。其收塵原理包括篩濾、慣性碰撞、重力沉降等。除塵器工作主要包括收塵和清灰：（1）除塵主要以濾袋為過濾材質(zhì)，濾袋安裝在箱體內(nèi)部，其內(nèi)部有金屬骨架（龍骨、袋籠），含塵氣體從濾袋外部由下往上流動，粉塵被捕集在濾袋外表面，氣體進(jìn)入濾袋內(nèi)部并進(jìn)入濾袋室上部清潔箱室，達(dá)到除塵目的；（2）清灰過程由智能控制系統(tǒng)控制，通過開關(guān)提升閥切斷氣流，使單個氣室暫時停止工作，同時將該氣室脈沖閥打開，向濾袋內(nèi)部反向吹入高壓氣體，使附著在濾袋外壁的粉塵落入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。

2 袋式除塵器在生產(chǎn)中常見問題和改進(jìn)措施

2.1 通氣量變小

袋式除塵器通氣量變小會導(dǎo)致除塵器前的現(xiàn)場設(shè)備易出現(xiàn)冒粉塵，使工作環(huán)境變差，而干燥袋式除塵器通氣量減少還會導(dǎo)致烘干系統(tǒng)供熱不足，生產(chǎn)負(fù)荷下降，熱風(fēng)爐易出現(xiàn)正壓工作而損壞等。

導(dǎo)致除塵器通氣量變小的原因有幾個方面：反吹時由于壓縮空氣帶水，粉塵變濕附著在濾袋外部表面硬化結(jié)塊，堵塞濾袋；濾袋上部箱體中的粉塵進(jìn)入濾袋內(nèi)部造成堵塞；濾袋老化嚴(yán)重；收塵、除塵系統(tǒng)運行不正常；電控系統(tǒng)故障。具體如下：

（1）飼鈣裝置袋式除塵器的反吹壓縮空氣由硫酸裝置空壓機送氣，由于輸送管道長和除濕效果不理想，壓縮空氣帶液嚴(yán)重。運行初期由于未掌握壓縮空氣帶液情況，反吹時大量液態(tài)水隨空氣進(jìn)入除塵器中，粉塵接觸水后變濕敷在布袋表面，導(dǎo)致布袋板結(jié)、通透性較差，工作壓力短時間內(nèi)從-1.2 kPa下降到-0.2 kPa，通過人工清理布袋板結(jié)料，雖工作壓力恢復(fù)至-1.2 kPa，但運行一段時間后同樣問題反復(fù)出現(xiàn)。為了解決壓縮空氣帶液問題，在壓縮空氣主管道上增加了空氣儲氣罐，壓縮空氣從罐體中下部進(jìn)入，在罐中減速，利用重力實現(xiàn)液態(tài)水的分離，罐底部配排液閥排出水分，分離水后的氣體從罐體頂部出來再進(jìn)入袋式除塵器。改進(jìn)后壓縮空氣帶液問題得到很大改善，布袋板結(jié)現(xiàn)象有效解決。

（2）袋式除塵器在長期運行后會出現(xiàn)布袋脫落，箱體隔板、花板出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，若不能及時發(fā)現(xiàn)，粉塵就會進(jìn)入上部潔凈箱體內(nèi)，再由反吹空氣帶入濾袋內(nèi)部堵塞濾袋。這種情況公司采取專人定期打開上部箱體檢查，若發(fā)現(xiàn)布袋脫落和裂紋就馬上補齊脫落布袋并焊補裂紋。

（3）濾袋在長期運行后粉塵會過量吸附在濾袋外壁增加阻力，同時由于濾袋老化，通透效果下降后抽風(fēng)量也會下降，此時就需要更換。目前設(shè)備收塵袋式除塵器和冷卻袋式除塵器工作溫度及壓力相對低，若日常維護(hù)較好，濾袋的使用壽命可達(dá)到10 年；干燥袋式除塵器由于溫度高、抽風(fēng)壓力大，一般可使用3～5年。

（4）公司的袋式除塵器有2 種噴吹清灰方式，根據(jù)倉室大小分為整倉噴吹和噴吹管點對點噴吹，從運行情況來看，整倉噴吹故障相對少，但除灰效果一般；噴吹管點對點噴吹除灰效果好，但經(jīng)常出現(xiàn)噴吹管斷裂、噴嘴不正等問題，需要安排專人定期檢查并修復(fù)。袋式除塵器運行是否正常反映在清灰效果的好壞上，清灰系統(tǒng)包括電控系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和脈沖系統(tǒng)。工作中由電控系統(tǒng)發(fā)出指令，接到指令后提升系統(tǒng)關(guān)閉提升閥，使氣室內(nèi)形成微正壓狀態(tài)，脈沖系統(tǒng)接到噴吹指令向該氣室反吹入壓縮空氣，將氣室內(nèi)濾袋外表附著的粉塵吹落，清灰完成后打開提升閥，該氣室重新進(jìn)入收塵狀態(tài)。在運行中會出現(xiàn)提升閥無法動作、動作緩慢，提升閥密封圓板脫落的現(xiàn)象，通過分析，原因有：①電磁閥電路故障、進(jìn)水、有異物進(jìn)入、密封不嚴(yán)等；②氣缸密封不好、活塞桿銹蝕、壓氣管破損或脫落、壓力低、活塞桿行程設(shè)置不合理等；③密封板脫落一般是連動桿、螺母銹蝕斷裂和脫落導(dǎo)致。脈沖系統(tǒng)在工作中會出現(xiàn)可正常執(zhí)行噴吹操作，但噴吹壓力和氣量較小的情況，這時候就需要檢查氣壓是否足夠，有無漏氣現(xiàn)象，若正常就需要排查膜片是否完好。

（5）袋式除塵器也會出現(xiàn)電控系統(tǒng)故障，如提升閥與噴吹計時不準(zhǔn)確，清灰定時不合理等問題，這就需要及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員來重新設(shè)置參數(shù)。

2.2 抽風(fēng)量突然增大

抽風(fēng)量突然增大，往往伴隨的是洗滌液變稠、洗滌后的氣體中固相物含量增加易黏結(jié)在風(fēng)機葉輪上使尾氣風(fēng)機震動值增加等現(xiàn)象，此時就需要打開除塵器檢查濾袋。以公司運行幾年的經(jīng)驗來看抽風(fēng)量增加的原因是濾袋脫落和破損穿孔導(dǎo)致。發(fā)現(xiàn)布袋脫落、損壞就需要立即組織更換，以免出現(xiàn)環(huán)保問題。導(dǎo)致濾袋脫落和破損的原因一般有：龍骨上部骨架銹蝕或斷裂，無承重點后在氣體噴吹作用下脫落；濾袋內(nèi)層有大量粉塵，重量增加無法承重后脫落；濾袋的外圈尺寸與花板尺寸不匹配。由于濾袋脫落后下落在螺運機上會卡停螺運機，對裝置控制造成影響，針對濾袋脫落問題公司采取的主要措施有：每天打開除塵器上部箱體檢查濾袋情況，有脫落跡象立即更換處理；加固濾袋龍骨的承重筋骨，增加承重力；在螺運機上方30 cm處焊接擋板，避免濾袋脫落后卡停螺運機。

2.3 干燥袋式除塵器箱體銹蝕

干燥袋式除器目前還存在的主要問題是箱體和濾袋龍骨銹蝕，初步判斷是壓縮空氣帶液問題還存在，液體與箱體內(nèi)的粉塵發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕，計劃通過解決壓縮空氣帶液問題來緩解箱體、龍骨銹蝕。

3 結(jié)語

袋式除塵器在飼鈣裝置中有著舉足輕重的作用，運行不正常對生產(chǎn)負(fù)荷和現(xiàn)場環(huán)境均會造成較大影響。目前通過分析常見問題并從日常管理上加強對除塵器的維護(hù)，解決了運行初期存在的諸多問題，對裝置產(chǎn)能提升和現(xiàn)場環(huán)境改善起到了較大作用。但3套裝置干燥袋式除塵器的箱體、龍骨、噴吹管銹蝕嚴(yán)重，目前還沒有行之有效的解決辦法，需要進(jìn)一步的摸索改進(jìn)。