張鳳濤, 肖 峰

(1.天津市自來水集團有限公司, 天津 300042; 2.天津市自來水集團有限公司凌莊水廠,天津 300042)

二十大報告明確將“增進民生福祉,提高人民生活品質(zhì)”作為今后五年奮斗目標(biāo)之一[1-2]。 飲水安全事關(guān)民生福祉,關(guān)乎廣大人民群眾的切身利益。供水廠安全穩(wěn)定運行是保障群眾生活及經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一,對城市發(fā)展有著至關(guān)重要的影響[3-4]。 隨著社會的不斷發(fā)展,人民群眾對自來水的供給和品質(zhì)提出了更高的要求,進而也給供水廠的綜合管理能力帶來新的挑戰(zhàn)[5-7]。 基于上述時代背景,某水務(wù)集團提出“一流水廠”的建設(shè)目標(biāo),本文通過歷史數(shù)據(jù)分析,明確該水務(wù)集團下屬供水廠管理現(xiàn)狀,找到供水廠管理上存在的不足,并提出針對性的建議對策。 一流水廠建設(shè)是一種內(nèi)部流程的持續(xù)改進活動[8-9],有助于提升該水務(wù)集團下屬供水廠管理質(zhì)量和效率,提高人民群眾用水滿意度,維護供水廠的良好形象。

1 供水廠生產(chǎn)運行管理研究思路

以某水務(wù)集團下屬供水廠為例,通過文獻分析、實地研究方法中的問卷調(diào)查對供水廠進行了調(diào)研,同時結(jié)合訪談法和供水廠近3 年的數(shù)萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)對供水廠管理問題現(xiàn)狀進行深入歸納和剖析,具體研究思路見圖1。

圖1 研究思路Fig.1 The ideas of research

1.1 供水廠生產(chǎn)運行管理數(shù)據(jù)分析

針對某水務(wù)集團下屬供水廠生產(chǎn)運行管理開展問卷調(diào)查,問卷調(diào)查對象主要是供水廠員工,發(fā)放問卷80 份,回收75 份,回收率為93.8%,問卷數(shù)據(jù)較為完善,問卷調(diào)查主要內(nèi)容見表1。 為評價調(diào)查問卷模型的一致性和有效性,本調(diào)查問卷使用SPSS25.0 統(tǒng)計分析軟件對回收的調(diào)查問卷數(shù)據(jù)進行信度和效度檢驗。

表1 某水務(wù)集團下屬供水廠管理問題調(diào)查問卷Tab.1 List of management questions of the waterworks under Waterworks Group

1.1.1 信度檢驗

克朗巴赫系數(shù)(Cronbach’s Alpha)是調(diào)查問卷信度檢驗的常用指標(biāo),可以用來分析樣本數(shù)據(jù)的可靠性。 因此,本文采用克朗巴赫系數(shù)法來檢驗數(shù)據(jù)的內(nèi)部一致性(信度)。 將收集到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPSS25.0 軟件,采用Cronbach 一致性系數(shù)(Alpha系數(shù))進行信度檢驗。 本文所得的信度檢驗系數(shù)見表2。

表2 信度檢驗系數(shù)Tab.2 The coefficient of Reliability test

當(dāng)Cronbach’s Alpha＞0.7 時,說明數(shù)據(jù)是可信的;當(dāng)Cronbach’s Alpha＞0.8 時,說明數(shù)據(jù)的可信度很高。 從表2 可以看出,整個量表及各變量下的項具有很高的可信度,表明調(diào)查問卷的可靠性很高,在此標(biāo)準(zhǔn)上,可以進行問卷數(shù)據(jù)的效度分析。

1.1.2 效度分析

本文通過KMO 檢驗和Bartlett 球形檢驗來考察問卷是否能夠進行因子分析,然后用因子載荷和AVE 來驗證數(shù)據(jù)的效度。

(1)探索性因子分析

首先運用KMO 檢驗和Bartlett 球形檢驗對數(shù)據(jù)的效度進行初步分析,結(jié)果見表3。

表3 量表的KMO 檢驗和Bartlett 球形檢驗Tab.3 KMO test and Bartlett spherical test of the scale

(2)驗證性因子分析

運用AMOS 軟件進行數(shù)據(jù)的效度分析,結(jié)果見表4。 一般情況下,因子載荷系數(shù)在0.7 以上就表明數(shù)據(jù)有較高的效度,大于0.5 則處于可接受狀態(tài)。表4 的結(jié)果表明數(shù)據(jù)具有良好的收斂效度。 綜上所述,說明調(diào)研數(shù)據(jù)具有良好的構(gòu)建效度。

表4 效度分析Tab.4 Validity analysis

我們將該水務(wù)集團下屬供水廠面臨的問題分成以下幾種類型,具體內(nèi)容和所占比例見表5。

表5 管理問題類型及比例Tab.5 Management problem type and propartion

2 供水廠管理問題及解決對策

2.1 供水廠管理問題

2.1.1 應(yīng)急管理問題

該水務(wù)集團下屬供水廠應(yīng)急管理存在以下問題：①供水廠應(yīng)急處突體系存在碎片化、模糊化、不完善等問題,缺乏完整且有針對性的預(yù)案[8];②應(yīng)急處突的處理流程不合理,員工對流程掌握不熟悉,應(yīng)急預(yù)案定性分析較多,定量描繪較少,在應(yīng)急突發(fā)情況下不能及時準(zhǔn)確地按照相應(yīng)程序處置;③各部門缺乏協(xié)調(diào)機制,未能形成合力,應(yīng)急問題處置效率較低。

2.1.2 設(shè)備維護欠佳

首先,當(dāng)前該水務(wù)集團下屬供水廠設(shè)備維修體系的相關(guān)制度和內(nèi)容不能隨情況進行有效變化,如設(shè)備維護時間、預(yù)防性檢查時間固定等。 其次,設(shè)施設(shè)備巡視檢查、維護保養(yǎng)不到位及設(shè)施設(shè)備運行故障時,維修人員對解決措施不熟悉,無法應(yīng)對突如其來的設(shè)備故障。 最后,當(dāng)前維修計劃對于備件的儲備數(shù)量缺少規(guī)范,沒有制定備件的存儲定額,未考慮設(shè)備的運行狀況,備件計劃中只考慮設(shè)備數(shù)量和型號,備件存儲不精確,存在大量浪費。

2.1.3 工序無法精準(zhǔn)控制

該水務(wù)集團下屬供水廠現(xiàn)存生產(chǎn)過程質(zhì)控體系不細致,關(guān)鍵質(zhì)量控制點位不明確,部分崗位的生產(chǎn)控制依賴于員工經(jīng)驗,操作規(guī)程不明確,控制手法不完善,導(dǎo)致班組內(nèi)技能參差不齊,不能滿足新員工培養(yǎng)的要求,也給日常水質(zhì)保證帶來隱患。

2.1.4 能耗監(jiān)控薄弱

隨著該水務(wù)集團下屬供水廠產(chǎn)水規(guī)模擴大,制水產(chǎn)線增多,不同工況下,制水工藝缺少精準(zhǔn)控制能力,導(dǎo)致產(chǎn)線設(shè)備能耗增加,特別是水泵、機組的能耗增長較快。 當(dāng)前,該水務(wù)集團下屬供水廠尚未形成對生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的能耗分析,缺少有針對性的大數(shù)據(jù)統(tǒng)計,不能及時發(fā)現(xiàn)能耗浪費點,無法及時對制水工藝參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整,無法規(guī)劃出降低能耗的技措大修項目。

2.1.5 水質(zhì)化驗監(jiān)測不規(guī)范

現(xiàn)有水務(wù)集團下屬供水廠的水質(zhì)化驗檢測是制水的重要一環(huán),根據(jù)原水檢測結(jié)果形成制水工藝。一般情況下,供水廠通過源頭取水進行人工化驗,完成水質(zhì)測定后,通過混凝試驗輸出藥劑投加的工藝方案。 當(dāng)前,化驗過程作業(yè)方法缺少詳細規(guī)范,過度依賴化驗者經(jīng)驗,在新老人員交替過程中,無法準(zhǔn)確一致地獲得水質(zhì)不斷變化的動態(tài)數(shù)據(jù)。 水質(zhì)化驗過程迫切需要通過檢測流程、人員操作技能的規(guī)范,提高化驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,有效指導(dǎo)生產(chǎn)。

2.1.6 物料管理不完善

由于水務(wù)集團下屬供水廠設(shè)施、設(shè)備較為復(fù)雜,導(dǎo)致倉庫物料種類繁多,各種物料儲備量大,難以統(tǒng)計,給采購部門備料造成困擾。 同時,物料管理流程不統(tǒng)一,進廠物資檢測及入庫標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范,容易造成水廠運行中的必要物資短缺,影響制水和供水。

2.2 供水廠運行管理優(yōu)化對策

2.2.1 應(yīng)急管理問題解決對策

首先,構(gòu)建完善的應(yīng)急預(yù)案體系。 對標(biāo)標(biāo)桿水廠,咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜?通過影響因子分析及失效模式分析的方法,合理完善應(yīng)急預(yù)案體系。 其次,應(yīng)急預(yù)案制定、修改需滿足可操作性,當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時,水廠應(yīng)急小組可根據(jù)實際情況啟動應(yīng)急預(yù)案。再次,應(yīng)急預(yù)案制定需考慮事件的嚴(yán)重等級,做到應(yīng)急活動有的放矢,最大限度消除影響。 再次,應(yīng)急活動要強調(diào)合作的協(xié)調(diào)性。 各部門應(yīng)在突發(fā)性事情發(fā)生時緊密配合,共同應(yīng)對,克服困難,特別需要與地方社區(qū)密切合作,使應(yīng)急預(yù)案高效實施。 最后,應(yīng)急演練日?；?。 通過應(yīng)急演練檢驗應(yīng)急預(yù)案的實效性,找到應(yīng)急方案與實際的差距,不斷修正和完善預(yù)案。 通過應(yīng)急演練可以讓各部門熟悉應(yīng)急流程并明確各自的職責(zé)權(quán)限和溝通能力。

2.2.2 設(shè)備維護問題解決對策

首先,通過引進先進的檢查技術(shù)和方法對設(shè)備的可靠性進行分析,獲得設(shè)備當(dāng)前的運行狀態(tài),將設(shè)備維修計劃由固定時間維修轉(zhuǎn)變?yōu)榛谠O(shè)備狀態(tài)的維修。 其次,合理區(qū)分設(shè)施設(shè)備重要等級,同時根據(jù)設(shè)施設(shè)備的運行狀態(tài),做出預(yù)防性和針對性檢查計劃,加強日常巡檢與維護保養(yǎng),確保水廠設(shè)施設(shè)備處于最佳運行狀態(tài),當(dāng)維護人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,能分析原因并采取應(yīng)對措施確保設(shè)施和設(shè)備能正常運行。 最后,在備件計劃中考慮設(shè)備的運行狀態(tài),增設(shè)技術(shù)人員分析報告一環(huán),解決備件庫存浪費問題。

2.2.3 工序精準(zhǔn)控制問題解決對策

首先,建立完善的質(zhì)控體系,為質(zhì)量控制提供依據(jù)。 其次,梳理并歸檔各工序點位基礎(chǔ)資料,完善各工序點位操作規(guī)程,建立健全工序質(zhì)控點位超限預(yù)警機制。 最后,運行部應(yīng)對產(chǎn)水全過程進行質(zhì)量檢查和監(jiān)督,確保水質(zhì)量的安全可靠。

2.2.4 能耗監(jiān)控薄弱問題解決對策

首先,從水泵機組節(jié)能角度出發(fā),引進變頻調(diào)速系統(tǒng),同時考慮更換與水泵機組相匹配的電機,優(yōu)化水泵機組效能。 其次,加強水廠各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的總結(jié)和分析工作,挖掘數(shù)據(jù)潛力,通過周期性分析,掌握各數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題和不足,總結(jié)運行經(jīng)驗,指導(dǎo)和優(yōu)化工藝運行,最終達到提質(zhì)降耗的目的。

2.2.5 水質(zhì)監(jiān)測不規(guī)范問題解決對策

首先,引進先進的監(jiān)測技術(shù)和方法,提升水質(zhì)監(jiān)測的效率和準(zhǔn)確性。 其次,健全水質(zhì)監(jiān)測相關(guān)機制和制度。 通過梳理化驗室操作流程,規(guī)范操作人員的操作細節(jié),從而形成標(biāo)準(zhǔn)化的操作手冊。 加強和完善各工序節(jié)點水質(zhì)數(shù)據(jù)的監(jiān)測和記錄,優(yōu)化現(xiàn)有水質(zhì)報表各參數(shù),定期對水質(zhì)數(shù)據(jù)進行總結(jié)分析,確保出廠水水質(zhì)達標(biāo)。 最后,建立規(guī)范、統(tǒng)一和完善的水質(zhì)監(jiān)測培訓(xùn)制度,完善水質(zhì)監(jiān)測人才隊伍建設(shè),同時定期開展技術(shù)交流活動,并建立績效考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲制度,取得上崗證后方可上崗。

2.2.6 物料管理不完善問題解決對策

首先,構(gòu)建物料管理改善小組,明確物料管理成員責(zé)任和義務(wù),建立良好的溝通協(xié)調(diào)機制。 其次,建立規(guī)范的物料管理、物資檢測及補庫標(biāo)準(zhǔn),如：對物料管理采用ABC 分類法,價值高和價值低的物料分開管理。 最后,建立滿足水廠生產(chǎn)的信息流。 對物料進行嚴(yán)格的批次管理,水廠可根據(jù)自身需求購入ERP 的庫存管理系統(tǒng),完善企業(yè)物料管理系統(tǒng),有效遏制庫存和物料的積壓。

4 結(jié)語

供水廠安全運行是城市發(fā)展的命脈,關(guān)系著人民生活品質(zhì)和幸福指數(shù)。 本文通過文獻分析、問卷調(diào)查、實地訪談以及挖掘生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)蘊含的信息,對某水務(wù)集團下屬供水廠運行管理存在的問題進行了歸納和總結(jié),并從應(yīng)急處突、設(shè)備維護、工序精準(zhǔn)控制、能耗監(jiān)控、水質(zhì)檢測以及物料管理等六個方面提出了相關(guān)優(yōu)化對策,為提升該水務(wù)集團下屬供水廠運行管理能力和運行質(zhì)量提供了借鑒。