譚欣

(廣州建筑園林股份有限公司，廣東 廣州 510000)

抹灰施工與吊頂施工是現(xiàn)代頂棚裝飾工程的重要技術(shù)手段，施工技術(shù)直接決定了工程建設(shè)質(zhì)量與頂棚總體裝飾效果。目前來(lái)看，頂棚抹灰與吊頂施工技術(shù)的工藝流程繁瑣，一旦操作不標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)施工效果，導(dǎo)致裝飾質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，還引發(fā)質(zhì)量通病出現(xiàn)。因此，要根據(jù)項(xiàng)目具體要求，采取正確的抹灰施工與吊頂施工技術(shù)流程，改善頂棚裝飾效果，順利實(shí)現(xiàn)工程預(yù)期建設(shè)目標(biāo)。

1 工程概況

廣州市兒童公園續(xù)建工程(景觀工程)工程，項(xiàng)目位于白云新城的核心地帶是廣州市內(nèi)較大的集中公共綠地。在廣州市兒童公園現(xiàn)有規(guī)模上增加約5.5萬(wàn)m2，活動(dòng)區(qū)域面積擴(kuò)大至26萬(wàn)m2，可同時(shí)容納5000名游客，成為兒童戶外活動(dòng)的游玩勝地。建設(shè)內(nèi)容主要包括新建兒童足球天地、綠野仙蹤片區(qū)、景觀廣場(chǎng)、足球驛站、兒童戲水池、兒童足球天地休息廊，以及配套景觀工程。對(duì)原兒童服務(wù)中心、南入口大門、監(jiān)控房、管理房、展覽館、泵房、小賣部進(jìn)行改造更新。

2 頂棚裝飾工程中的抹灰施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 基層處理

合理選擇頂棚抹灰施工時(shí)機(jī)，正常情況下，需要通過(guò)主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，確定主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，且電線盒等水電設(shè)施安裝完畢后，再行開(kāi)展頂棚抹灰施工作業(yè)，由測(cè)量人員參照?qǐng)D紙?jiān)陧斉锵路綇椃潘娇刂凭€，對(duì)接線盒等部位的結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞進(jìn)行臨時(shí)封堵處理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)搭設(shè)腳手架、操作架，滿足后續(xù)抹灰作業(yè)開(kāi)展需要。隨后，清理基層表面灰塵污漬，觀察外觀質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，使用高標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)麻面、疏松、蜂窩等質(zhì)量缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，操縱切割機(jī)清除基層表面粘接的鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，并使用打磨機(jī)均勻打磨基層表面與模板接縫部位的水泥棱[1]。最后，待基層清理完畢后，對(duì)基層表面質(zhì)量、平整度與潔凈度進(jìn)行全面檢查，使用鋼絲刷等工具二次清理殘留灰塵雜質(zhì)，使用化學(xué)溶液來(lái)清除難溶解油漬及堿膜，最終使用高壓水反復(fù)沖洗基層表面，直至基層處于潔凈、濕潤(rùn)狀態(tài)，要求在抹灰作業(yè)開(kāi)展前1d完成基層處理和澆水沖洗作業(yè)。

2.2 涂刷界面劑

為預(yù)防抹灰層空鼓、剝落問(wèn)題出現(xiàn)，在基層處理完畢后，應(yīng)澆水保持基層濕潤(rùn)與潔凈狀態(tài)，施工人員在基層表面均勻滾刷混凝土粉刷專用YJ界面粘接劑，或是提前使用膠水來(lái)調(diào)配1∶1水泥細(xì)砂漿，把SN混凝土界面劑摻量控制在30%左右。同時(shí)，把基層界面劑涂刷厚度控制在4mm左右，涂刷完畢后靜置養(yǎng)護(hù)2d，直至界面劑徹底凝固在基層表面、無(wú)法在界面層上拉劃形成毛刺表面，即可進(jìn)入下道工序。

2.3 棱角找直

在棱角找直環(huán)節(jié)，測(cè)量人員提前參照?qǐng)D紙?jiān)陧斉锵虏繌椃潘娇刂凭€，定期對(duì)放線成果和頂棚表面平整度進(jìn)行復(fù)核檢查，將其作為施工參照物。隨后，制備1∶1水泥砂漿，施工人員在頂棚四周和混凝土梁陰陽(yáng)角等部位使用水泥砂漿把棱角進(jìn)行找直處理，檢查棱角找直效果是否達(dá)標(biāo)，對(duì)不合格部位開(kāi)展二次找直作業(yè)，要求陰陽(yáng)角保持方正狀態(tài)，在頂棚與墻體交接部位和陰角交接部位保持順直平整狀態(tài)。最后，待表面棱角找直完畢后，根據(jù)找直情況來(lái)找出頂棚凹陷不平部位，使用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平處理，根據(jù)凹陷深度來(lái)選擇水泥砂漿品種。例如，在凹陷深度不超過(guò)8mm時(shí)，制備普通品種的1∶1水泥砂漿即可，而在凹陷深度在8mm以上時(shí)，則制備纖維水泥砂漿，此類砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度更高[2]。

2.4 首遍抹灰刮底

在頂棚基面找平和棱角找直完畢后，檢查修補(bǔ)找平強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，即可正式開(kāi)展抹灰作業(yè)，施工人員在基層表面使用刮板工具均勻涂抹薄抹灰材料，首遍抹灰材料可使用32.5標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥、雙飛粉、108環(huán)保膠水等原材料進(jìn)行拌合制備形成，把抹灰層厚度保持在4mm左右，起到基層粘結(jié)、找平效果。隨后，待水泥膩?zhàn)优ㄍ戤吅螅o置3～5d進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間采取保濕養(yǎng)護(hù)方法，定期在抹灰層表面淋灑水分，始終保持抹灰層濕潤(rùn)狀態(tài)，并在養(yǎng)護(hù)到期后使用砂紙材料反復(fù)打磨抹灰層表面，把各處壓紋、刮痕打磨至平整狀態(tài)。最后，檢查抹灰層厚度、表面平整度是否達(dá)標(biāo)，確定一切無(wú)誤后，著手施作下道抹灰罩面，存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)進(jìn)行返工處理。

2.5 第二遍抹灰罩面

在首遍薄抹灰刮底、打磨完畢后，施工人員即可施作第二遍薄抹灰罩面，提前準(zhǔn)備刮板工具，把雙飛粉、32.5R白水泥、108環(huán)保膠水等原材料進(jìn)行拌合處理來(lái)獲取罩面薄抹灰材料。隨后，使用刮板在上遍抹灰層表面均勻涂抹罩面抹灰材料，涂抹厚度保持在3mm左右，要求抹灰罩面接搓平齊、顏色一致與表面光滑，頂棚抹灰罩面和墻邊、梁邊相交陰角形成一條直線，靜置一段時(shí)間等待抹灰罩面層徹底干燥凝固。最后，使用1號(hào)砂紙對(duì)頂棚抹灰罩面進(jìn)行打磨處理，必須沿頂棚方向進(jìn)行順向打磨，禁止打磨棱角部位，直至抹灰罩面表面處于光滑平整狀態(tài)后，即可結(jié)束首次打磨作業(yè)，對(duì)罩面層上的砂眼等缺陷部位加以點(diǎn)補(bǔ)處理，再使用細(xì)砂紙進(jìn)行二次打磨，最終使用潮布擦凈抹灰罩面表面殘留粉末。

2.6 質(zhì)量通病防治處理

在頂棚抹灰施工期間，典型質(zhì)量問(wèn)題包括抹灰空鼓開(kāi)裂、抹灰面不平，施工人員必須樹(shù)立質(zhì)量預(yù)防意識(shí)，提前了解質(zhì)量問(wèn)題情況與采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保抹灰施工活動(dòng)有序開(kāi)展，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題實(shí)質(zhì)出現(xiàn)。1)抹灰空鼓開(kāi)裂，形成原因包括基層平整度不達(dá)標(biāo)或殘留質(zhì)量缺陷部位、基層過(guò)度干燥、沒(méi)有提前涂刷界面處理劑或處理劑剝落、所制備砂漿放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、頂棚預(yù)制混凝土樓板高差超標(biāo)，這些問(wèn)題都會(huì)影響到抹灰裝飾效果，抹灰層有可能出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)此，施工人員必須在抹灰前做好基層處理工作，檢查預(yù)制樓板板底高差是否超標(biāo)，清理基層表面灰塵污漬與修補(bǔ)缺陷部位，定期在基層上灑水潤(rùn)濕，保持基層濕潤(rùn)狀態(tài)，并在砂漿與抹灰材料拌制完畢后立即開(kāi)展抹灰作業(yè)，必要時(shí)可以在抹灰層內(nèi)部加鋪玻纖網(wǎng)起到補(bǔ)強(qiáng)作用。如果基層表面殘留油垢與隔離劑，則使用清水與10%火堿制備溶液進(jìn)行洗刷處理[3]；2)抹灰面不平，形成原因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，沒(méi)有保持各處陰陽(yáng)角的垂直、方正狀態(tài)，且各處房間的開(kāi)間偏差超過(guò)1cm。對(duì)此，施工人員必須提前做好找方放線作業(yè)，保持橫線找平與立線吊直狀態(tài)，率先檢查基層平整度來(lái)確定抹灰層厚度，在兩端貼設(shè)灰餅與拉線沖筋，待沖筋強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后即可開(kāi)展抹灰作業(yè)，重點(diǎn)檢查抹灰工具質(zhì)量，及時(shí)更換變形刮杠，并在抹灰結(jié)束后檢查開(kāi)間尺寸偏差是否超過(guò)1cm。

3 頂棚裝飾工程中的吊頂施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 吊筋安裝

在吊筋安裝環(huán)節(jié)，提前在頂棚部位標(biāo)記各處吊點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)位置預(yù)埋防腐木轉(zhuǎn)，檢查電線盒等預(yù)埋件安裝質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，并核對(duì)吊頂位置、燈位通風(fēng)口和其他全部出孔口位置。隨后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)選擇吊筋安裝方式，正常情況下選擇螺栓安裝與焊接安裝方式，如果缺少預(yù)埋嵌入部件，可以操縱射槍打入膨脹螺栓進(jìn)行安裝。最后，把吊筋切割加工為特定長(zhǎng)度的節(jié)段，吊筋下端套設(shè)套制螺紋，把各根吊筋安裝就位，使用下端螺紋來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)完畢后擰入螺母來(lái)固定吊筋位置。

3.2 邊龍骨安裝

在邊龍骨安裝環(huán)節(jié)，提前準(zhǔn)備L形邊部龍骨，做好龍骨預(yù)處理工作，包括矯直彎曲龍骨、清理表面殘留銹跡與灰塵污漬，均勻涂刷防腐保護(hù)漆層。隨后，標(biāo)記邊龍骨安裝部位，既可以把邊龍骨固定安裝在預(yù)埋防腐木磚部位，也可選擇把邊龍骨釘入頂棚標(biāo)高線嵌入式木楔內(nèi)部，采取射釘安裝方式，把邊龍骨加固釘間距值控制在0.4m左右。

3.3 主龍骨安裝

在主龍骨安裝環(huán)節(jié)，施工人員在吊筋上固定連接主龍骨，待全部主龍骨、吊筋和配套吊掛件放置就位后，在相鄰主龍骨間隔部位設(shè)置正方形木材，負(fù)責(zé)暫時(shí)固定位置。隨后，拔出頂面對(duì)角線與十字線，把全部主龍骨升降調(diào)節(jié)至相同平面。如果房間內(nèi)部吊頂面積較大，則需要對(duì)主龍骨進(jìn)行起拱處理，以龍骨中間部位作為起拱點(diǎn)，根據(jù)房間短跨度來(lái)確定起拱高度，實(shí)際起拱高度保持在1/200房間短跨度以上[4]。

3.4 中龍骨安裝

在中龍骨安裝環(huán)節(jié)，施工人員把中間龍骨固定安裝在主龍骨上，優(yōu)先安裝在吊掛件處于交叉位置的主龍骨部位，綜合分析面板安裝離縫、密縫等其他因素。隨后，依照分檔線來(lái)標(biāo)記各處中龍骨安裝位置，率先完成兩側(cè)邊龍骨安裝作業(yè)，拉線完畢后把各根龍骨進(jìn)行啟動(dòng)處理，使用短吊桿把中龍骨固定在主龍骨結(jié)構(gòu)上，打入圓釘來(lái)固定位置，必須保持吊桿逐根錯(cuò)開(kāi)狀態(tài)，禁止把全部吊桿吊釘在龍骨相同側(cè)面上。

3.5 橫撐龍骨安裝

在橫撐龍骨安裝環(huán)節(jié)，提前在中龍骨位置上截取橫向支撐龍骨，后續(xù)通過(guò)垂直方式把橫撐龍骨進(jìn)行固定安裝，以吊頂罩面板拼縫作為龍骨安裝位置，吊頂鉆設(shè)孔洞與放置吊桿來(lái)固定龍骨位置。隨后，在吊桿設(shè)置完畢后，控制吊桿穿過(guò)龍骨，吊桿底部套入螺絲，擰緊上部螺絲和下部螺絲，即可夾緊龍骨。

3.6 罩面板安裝

在罩面板安裝環(huán)節(jié)，施工人員優(yōu)先采取嵌入式安裝方式，準(zhǔn)備鋁合金面板作為吊頂罩面板，對(duì)鋁合金面板進(jìn)行預(yù)處理，矯直彎曲面板與修補(bǔ)破損部位。隨后，以頂棚一端作為起始點(diǎn)來(lái)安裝罩面板，把1/3以上罩面板設(shè)置在頂棚另一端，或是選擇以吊頂中心點(diǎn)作為罩面板安裝起始點(diǎn)，沿龍骨施工方向安裝一行罩面板，再向兩側(cè)區(qū)域?qū)ΨQ、分行安裝剩余罩面板。最后，待罩面板安裝完畢、通過(guò)驗(yàn)收后，對(duì)預(yù)留安裝縫進(jìn)行封堵處理，使用2m靠尺、鋼直尺等工具，對(duì)吊頂罩面板的表面平整度、接縫高底度和接縫直線度進(jìn)行檢查，對(duì)偏差超標(biāo)部位進(jìn)行返工處理。正常情況下，要求罩面板表面平整度偏差不超過(guò)2mm，接縫高低度偏差不超過(guò)1mm，接縫直線度偏差不超過(guò)3mm。

3.7 頂棚燈具安裝

在頂棚部位，常用燈具型式分為吸頂燈、吊燈兩種，施工人員應(yīng)根據(jù)燈具種類來(lái)確定工藝做法，盲目安裝燈具容易出現(xiàn)燈具脫落等質(zhì)量通病。1)對(duì)于吸頂燈，施工人員在頂棚部位標(biāo)記安裝孔位置，使用沖擊鉆等設(shè)備在孔位處鉆孔，孔內(nèi)打入塑料膨脹管作為導(dǎo)桿，在燈架內(nèi)打入單個(gè)螺釘，拆除導(dǎo)桿后導(dǎo)入剩余螺釘，順利把吊燈底盤固定安裝在頂棚結(jié)構(gòu)，最終通過(guò)引導(dǎo)孔來(lái)引出、連接電源線即可；2)對(duì)于吊燈，在主龍骨或是補(bǔ)強(qiáng)龍骨部位直接打入螺栓來(lái)固定安裝小型吊燈。如果吊頂重量較大，則以樓板、下弦桿等結(jié)構(gòu)層作為安裝面，在安裝面上設(shè)置鉆孔桿，通過(guò)孔眼保持吊索和主龍骨或補(bǔ)強(qiáng)龍骨連接狀態(tài)，在吊桿底部固定安裝吊燈。

3.8 質(zhì)量通病防治處理

在頂棚吊頂施工期間，典型質(zhì)量通病包括龍骨線條不直、吊頂面層變形、拼縫不直等，施工人員必須深入了解各類質(zhì)量問(wèn)題的形成原因，立足問(wèn)題成因來(lái)制定防治處理方案，把質(zhì)量隱患消弭于無(wú)形。1)龍骨線條不直，形成原因包括龍骨吊點(diǎn)間距過(guò)大、拉力不均勻、測(cè)量誤差超標(biāo)、中間平線起拱度不達(dá)標(biāo)、吊頂未固定時(shí)直接安裝龍骨、所使用吊桿強(qiáng)度偏低，由此引發(fā)吊桿拉伸、龍骨位置高低不均、主龍骨在縱橫方向歪斜扭曲等施工問(wèn)題出現(xiàn)，最終導(dǎo)致龍骨線條不直。對(duì)此，要求施工人員提前在頂棚四周墻面或柱面上彈出標(biāo)高線，檢查所準(zhǔn)備龍骨構(gòu)件的平直度與外觀質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，禁止使用扭曲變形龍骨，把相鄰吊點(diǎn)間距值控制在1.2m以內(nèi)，吊桿和主龍骨端部間距值控制在0.3m以內(nèi)，二者間距超過(guò)0.3m時(shí)則增加吊桿數(shù)量，并在吊桿長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)設(shè)置反支撐裝置，最終在龍骨安裝完畢后，重復(fù)測(cè)量檢查龍骨線條平直度是否達(dá)標(biāo)，及時(shí)對(duì)表面拱度不平整部位進(jìn)行返工處理；2)吊頂面層變形，形成原因包括吊頂龍骨分格過(guò)大、面板處于潮濕狀態(tài)、未在板塊接頭位置預(yù)留足夠空隙，致使吊頂輕質(zhì)板塊在安裝后一段時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)凹凸變形或撓度變形現(xiàn)象。對(duì)此，施工人員需要提前做好板塊選型工作，盡量選取不易變形的鋁合金面板或是椴木膠合板，檢查面板外觀質(zhì)量與含水量，對(duì)潮濕面板進(jìn)行晾干處理，面板兩面均勻涂刷保護(hù)漆層來(lái)強(qiáng)化抗吸濕變形能力[5]。待面板處理完畢后，按照測(cè)量成果，在吊頂部位按順序固定安裝各塊面板，在相鄰板塊接頭位置預(yù)留足夠空隙，如果面板出現(xiàn)輕微變形情況，則在變形部位補(bǔ)加小龍骨來(lái)訂平變形板塊；3)拼縫不直，形成原因包括明拼縫板塊尺寸偏差、吊頂龍骨拉線找直控制不嚴(yán)格、錯(cuò)誤劃分吊頂龍骨間距、所準(zhǔn)備龍骨與板塊材料間距不相符，最終導(dǎo)致吊頂部位板塊拼縫邊楞沒(méi)有處在相同直線上。對(duì)此，施工人員需要提前在縱橫吊頂部位各根龍骨分格處彈出拼縫中心線，對(duì)超線部位進(jìn)行修整處理，按照劃分位置對(duì)龍骨進(jìn)行找直固定處理，以及在拼縫完畢后檢查拼縫質(zhì)量是否合格，如果出現(xiàn)拼縫誤差超標(biāo)、木壓條裝訂不直問(wèn)題，必須進(jìn)行返工整修處理。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，為保證頂棚裝飾效果，有效預(yù)防各類工藝問(wèn)題、質(zhì)量通病出現(xiàn)，應(yīng)重視抹灰施工、吊頂施工環(huán)節(jié)，提高對(duì)兩項(xiàng)施工技術(shù)深入研究，掌握正確的工藝做法，嚴(yán)格把控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量。