張羽,李強(qiáng),王傳飛
(中交路橋南方工程有限公司,北京 100000)
隨著我國(guó)基礎(chǔ)交通不斷完善,越來(lái)越多隧道工程開(kāi)工建設(shè)。在隧道的修建過(guò)程中,常遇到富水溶洞等特殊的地質(zhì)情況,由此引起的隧道被淹、洞內(nèi)塌方、圍巖變形過(guò)大、支護(hù)結(jié)構(gòu)體變形等事故累見(jiàn)不鮮,對(duì)隧道工程的工程建設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生了諸多不利影響,且給隧道安全施工帶來(lái)極大威脅。
龍南西隧道出口端位于斜坡地段,斜坡坡向約22°,自然坡度約20°~35°,該段圍巖為全風(fēng)化泥灰?guī)r,圍巖自穩(wěn)性極差,根據(jù)暴露的坡面與巖層層面關(guān)系,屬于斜向坡,其結(jié)構(gòu)層面與節(jié)理以誘發(fā)楔形體滑坡或崩塌問(wèn)題,并且該段隧道左側(cè)為沖溝,存在較明顯的偏壓現(xiàn)象。
隧址區(qū)山高林密,相對(duì)高差較大,山體連續(xù)性好,溝谷切割較深,狹長(zhǎng),泄流條件好,不利地表水存留,在膜道進(jìn)、出口溝谷中均有小溪流,流量約5~10t/h。左線隧道出口淺埋段前位于溝谷中,溝谷有溪流,地表水對(duì)隧道開(kāi)挖影響較大。
建設(shè)區(qū)域內(nèi)碳酸巖巖溶水賦存于中可溶巖泥灰?guī)r極白云巖中,為承壓水或微承壓水,賦存于基巖的節(jié)理裂隙中,為區(qū)內(nèi)最重要的含水層,其上部的第四系覆蓋層較薄,地表水下滲補(bǔ)給迅速;同時(shí),建設(shè)區(qū)域內(nèi)富存巖溶水、裂隙水和孔隙水,且裂隙水廣泛富存于裂隙破碎帶內(nèi)。水位埋深相對(duì)較深,水位隨地形變化劇烈,易出現(xiàn)塌方問(wèn)題,大幅度增加了隧道區(qū)域穿越施工的難度。
為降低富水溶洞地質(zhì)對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量和施工安全的影響,降低富水溶洞地區(qū)發(fā)生塌方、涌水、圍巖大變形等病害發(fā)生的概率,鄭宗利等[1]、高樹(shù)全等[2]對(duì)富水溶洞隧道的預(yù)警體系進(jìn)行了研究;羅秀松[3]、李代懷[4]對(duì)富水溶洞隧道的相關(guān)施工策略進(jìn)行了研究;徐世軍[5]、殷懷連[6]深入研究了富水溶洞對(duì)隧道開(kāi)挖的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響;程巧建[7]、林憲廣[8]、馮海暴等[9]、任和祥[10]、李鳴沖[11]開(kāi)展了富水溶洞地區(qū)隧道工程精細(xì)化施工技術(shù)研究。
分析表明,現(xiàn)有研究成果從富水溶洞隧道施工策略、工程技術(shù)等方面進(jìn)行了系列研究,對(duì)提升富水溶洞隧道的施工質(zhì)量和安全性具有積極作用,但研究大多側(cè)重于工程施工技術(shù)理論和施工裝置,對(duì)改善富水溶洞支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、降低現(xiàn)場(chǎng)施工安全防控難度、減小洞內(nèi)工程事故發(fā)生概率等方面的研究尚存不足,相關(guān)系統(tǒng)研究尚滯后于工程實(shí)際需要。同時(shí),針對(duì)富水溶洞隧道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和病害誘因,在外側(cè)溶洞的整體性增強(qiáng)、隧道結(jié)構(gòu)受力性能改善、隧道開(kāi)挖施工工藝改善等方面尚存可提升之處。鑒于此,文章以龍南西隧道工程實(shí)際為研究對(duì)象,對(duì)富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越施工技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究研究。
在富水溶洞取得進(jìn)行隧道工程開(kāi)挖施工時(shí),通常先根據(jù)溶洞腔體的體積情況,對(duì)溶洞腔體預(yù)先進(jìn)行填充密實(shí),再進(jìn)行隧道內(nèi)土體的開(kāi)挖施工方案,雖可滿足臨時(shí)穩(wěn)定的要求,但對(duì)于存在穩(wěn)定水源的活溶洞或溶洞周邊土體巖體整體性較差的情況,常常會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形大、洞體塌陷等工程問(wèn)題。
富水溶洞隧道施工質(zhì)量受混凝土灌注施工質(zhì)量、填充密實(shí)體強(qiáng)度、截流地下水、圍巖結(jié)構(gòu)破碎情況等諸多因素影響,溶洞區(qū)段隧道開(kāi)挖土體的受力性能常難準(zhǔn)確量化。相對(duì)于普通溶洞隧道施工工程,富水溶洞隧道具有穩(wěn)定性較差,大幅增加了溶洞區(qū)段穿越施工的安全隱患和施工質(zhì)量。
富水溶洞隧道施工過(guò)程中圍巖結(jié)構(gòu)整體性差,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)常需先采取系列工程措施,增強(qiáng)圍巖結(jié)構(gòu)的整體性,再進(jìn)行開(kāi)挖施工,遇到溶洞填充施工質(zhì)量不可靠的情況時(shí),還需采取進(jìn)一步的工程處理措施,大幅增加了工程造價(jià),延長(zhǎng)了施工工期。
基于龍南西隧道富水溶洞區(qū)域工程施工的難題,結(jié)合富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越施工的技術(shù)特點(diǎn),提出了富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)。圖1 為富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)橫斷面。
圖1 富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)橫斷面
(1)在隧道開(kāi)挖施工時(shí),對(duì)存在外側(cè)溶洞區(qū)段,先自隧道已開(kāi)挖的掌子面面向未開(kāi)挖隧道土體內(nèi)沿平行于隧道方向進(jìn)行注漿,在靠近隧道內(nèi)溶洞側(cè)形成上下貫通的水泥土固化撐墻;同步自開(kāi)挖面向洞周土體引孔插設(shè)勁性導(dǎo)管,通過(guò)外部壓漿設(shè)備向勁性導(dǎo)管內(nèi)壓漿,注漿為1MPa~1.5MPa,在勁性導(dǎo)管內(nèi)部及外周形成勁芯填充體和溶洞漿固體,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)溶洞內(nèi)部松散填充體補(bǔ)強(qiáng)和預(yù)支擋穩(wěn)定的目的。
(2)待注漿形成的縱向的開(kāi)挖撐墻形成強(qiáng)度后,先對(duì)開(kāi)挖撐墻遠(yuǎn)離溶洞側(cè)第一開(kāi)挖區(qū)部位的土體,并在開(kāi)挖撐墻的墻角處設(shè)置存水箱體;然后,采用鉆孔設(shè)備自開(kāi)挖撐墻向溶洞土體方向引孔并分別插設(shè)溶洞排水管和組合錨桿,使溶洞排水管與存水箱體連通。富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)縱斷面如圖2 所示。
圖2 富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)縱斷面
(3)根據(jù)開(kāi)挖穩(wěn)定性控制要求,對(duì)開(kāi)挖撐墻與溶洞土體之間的隧道土體進(jìn)行分區(qū),即劃分為第三開(kāi)挖區(qū)和第二開(kāi)挖區(qū),先進(jìn)行第三開(kāi)挖區(qū)土體開(kāi)挖,第二開(kāi)挖區(qū)土體作為反壓土體,待初襯施工完成后再開(kāi)挖。
(1)富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)向外側(cè)溶洞內(nèi)引孔插設(shè)了勁性導(dǎo)管,并通過(guò)注漿形成了勁芯填充體和溶洞漿固體,可在對(duì)溶洞加筋的同時(shí),增強(qiáng)了溶洞內(nèi)部填充物的整體穩(wěn)定性。
(2)富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)在隧道內(nèi)部預(yù)先通過(guò)注漿形成了開(kāi)挖撐墻,可根據(jù)穩(wěn)定性控制的要求,依次進(jìn)行第一、第三、第二分區(qū)土體的開(kāi)挖,實(shí)現(xiàn)了開(kāi)挖過(guò)程中隧道穩(wěn)定性的分區(qū)控制,減小了隧道臨空面。
(3)富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)可通過(guò)溶洞排水管及存水箱體快速排除并存儲(chǔ)溶洞內(nèi)部的水體,避免了隧道內(nèi)部突水問(wèn)題的發(fā)生。
根據(jù)富水溶洞段穩(wěn)定性控制的要求,在富水溶洞區(qū)段預(yù)設(shè)開(kāi)挖撐墻,先進(jìn)行背離溶洞區(qū)域的隧道開(kāi)挖,再開(kāi)挖靠近富水溶洞區(qū)域的土體,支護(hù)施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行初噴混凝土找平,再打設(shè)中空注漿錨桿或砂漿錨桿進(jìn)行圍巖支護(hù),然后進(jìn)行掛網(wǎng)、架立鋼支撐和鎖腳錨桿(管)施工,最后根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行混凝土噴射。
(1)初噴混凝土施工。初噴混凝土主要用于開(kāi)挖巖面找平、并封閉易風(fēng)化巖土體的巖面,噴射厚度為4~5cm。
(2)注漿錨桿施工。注漿錨桿的長(zhǎng)度為4m(小凈距為5m,Ⅴ級(jí)圍巖加寬段為4.5m),施工中按設(shè)計(jì)要求定出位置,孔位準(zhǔn)確;將中空錨桿插入錨桿孔后,先使錨桿頭與注漿機(jī)出漿管進(jìn)行連接,再進(jìn)行中空錨桿壓漿施工,壓漿施工完成后,安裝錨桿專用墊板并擰緊螺帽。
(3)鋼筋網(wǎng)片安裝施工。鋼筋網(wǎng)采用專門(mén)的鋼筋網(wǎng)片焊接排機(jī)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的分片預(yù)制,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于20cm,相接的鋼筋網(wǎng)片之間采用焊接連接。鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)如圖3 所示,鋼筋網(wǎng)片安裝如圖4 所示。
圖3 鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)
圖4 鋼筋網(wǎng)片安裝
(4)鋼拱架施工。龍南西隧道初期支護(hù)鋼拱架安裝采用人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝,工字鋼架在洞外按隧道拱圈形狀進(jìn)行預(yù)制加工。工字鋼架安裝之前應(yīng)先確保初噴混凝土形成強(qiáng)度,在工字鋼架安裝施工時(shí),在隧道拱圈內(nèi)部預(yù)設(shè)的定位系筋焊接連接;縱向相鄰的拱架之間通過(guò)環(huán)形間距為1m、直徑為22mm 的縱向連接筋進(jìn)行連接。
(5)噴射混凝土施工。鋼拱架間的混凝土噴射包括初噴和復(fù)噴,初噴厚度為3~4cm,主要用于封閉圍巖和初步找平,并應(yīng)實(shí)現(xiàn)圍巖的盡早快速封閉。完成立拱架、掛網(wǎng)、錨桿工序的作業(yè)后采用濕噴工藝進(jìn)行混凝土復(fù)噴施工。噴錨施工順序如圖5 所示。
圖5 噴錨施工順序
(1)施工工藝方面。根據(jù)隧道地質(zhì)勘測(cè)資料,排查確定工程施工安全、質(zhì)量隱患點(diǎn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交流會(huì)、專家會(huì)等方式,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)措施、人員調(diào)配、施工機(jī)械組織、病害防控措施等進(jìn)行分析論證,研究確定合理的施工組織方案,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,將施工技術(shù)落實(shí)到每一個(gè)工程參建人員。
(2)工程材料方面。富水溶洞施工過(guò)程中的材料可概況為:工程結(jié)構(gòu)材料和工程應(yīng)急材料,工程結(jié)構(gòu)材料應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載和性能要求,需根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,對(duì)工程材料的性能、用量、參數(shù)進(jìn)行確定;工程應(yīng)急材料主要用于應(yīng)對(duì)工程突發(fā)事故,在工程施工過(guò)程中由專人管理,做到隨用隨到。
(3)施工人員方面?,F(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)工種的實(shí)踐技能,在上崗之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,確保做到考核合格、持證上崗,并且在作業(yè)開(kāi)始、結(jié)束時(shí)應(yīng)做好工作日志。同時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工時(shí),各工序的操作者均應(yīng)掛牌作業(yè)。
(4)管理制度方面。整個(gè)施工過(guò)程中,應(yīng)做到施工過(guò)程的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,并應(yīng)建立完備的質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境管理制度文件,確保整個(gè)施工過(guò)程中監(jiān)督到位、檢查到位、管理到位。
在山嶺區(qū)進(jìn)行隧道工程施工,時(shí)常會(huì)遇到溶洞、斷層等特殊地質(zhì)條件,嚴(yán)重影響工程進(jìn)度、安全和建設(shè)質(zhì)量。對(duì)此,文章基于依托工程實(shí)際情況,結(jié)合富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越施工的難點(diǎn)問(wèn)題,進(jìn)行了有針對(duì)性的技術(shù)研究,得到了以下結(jié)論。
(1)基于富水溶洞隧道結(jié)構(gòu)的工程技術(shù)難點(diǎn),提出了一種富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu),闡明了富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu)在預(yù)防性支擋、隧道高效開(kāi)挖等方面的優(yōu)越性。
(2)結(jié)合研發(fā)的富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越結(jié)構(gòu),以及富水溶洞隧道施工技術(shù)情況,提出了一套較為完善的富水溶洞隧道組合預(yù)支擋安全穿越施工技術(shù),闡明了改善施工技術(shù)的要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施。