楊志勇
(山西省安裝集團(tuán)股份有限公司,山西 太原 030032)
建筑土木工程必然涉及地下開挖環(huán)節(jié),用于修建地基基礎(chǔ),從而使地面上方的建筑體獲得足夠的支撐。在開發(fā)基坑的過程中,為了防止圍巖坍塌或是出現(xiàn)石塊下落的情況,需要設(shè)置支護(hù)系統(tǒng),確保當(dāng)下及后續(xù)施工安全性。一般來說,施工人員需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合施工地區(qū)的地質(zhì)條件、硐室結(jié)構(gòu)、斷面尺寸等,選擇合適的基坑支護(hù)體系施工工藝。但在實(shí)際施工期間存在多種多樣的問題,值得重點(diǎn)分析。
在建筑土木工程中,土層開挖與邊坡支護(hù)不匹配問題的具體表現(xiàn)為:1)在空間層面,可能受土方超挖或少挖影響,造成支護(hù)體系施工時(shí)缺少工作面;2)在時(shí)間層面,由于土方開挖過程中并未嚴(yán)格遵守施工順序,導(dǎo)致與支護(hù)體系施工銜接不暢,最終使相關(guān)工作面在空氣中暴露較多時(shí)間,嚴(yán)重影響了支護(hù)施工分項(xiàng)工程的進(jìn)展[1]。
如果采用機(jī)械設(shè)備開挖基坑,那么有可能出現(xiàn)的問題是,邊坡表面無法達(dá)到設(shè)計(jì)的平整度及順直度。此外,如果采用人工方式修整邊坡時(shí),還會(huì)因環(huán)境條件限制導(dǎo)致無法深度挖掘。因此,在開挖基坑時(shí),施工人員應(yīng)當(dāng)提前做好準(zhǔn)備,盡量降低后續(xù)施工難度。
基坑支護(hù)體系施工期間,由于施工人員并沒有對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的土體進(jìn)行較為詳細(xì)的勘查、分析,或是在注漿作業(yè)時(shí)出現(xiàn)并未將注漿管插到位、漿液的配合比不達(dá)標(biāo)、注漿壓力不足等情況,均有可能降低注漿質(zhì)量[2]。受此影響,后續(xù)進(jìn)行土釘、錨桿相關(guān)施工時(shí),施工人員會(huì)發(fā)現(xiàn)抗拔力無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,從而影響支護(hù)工程的質(zhì)量。一旦上述情況發(fā)生,施工人員只能作二次處理,極有可能延誤工期。
在拌制基坑支護(hù)體系澆筑用混凝土?xí)r,施工人員有可能對(duì)原材料把關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致配料不準(zhǔn)確,造成混凝土強(qiáng)度未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。此外,在通過噴射方式澆筑混凝土的過程中,受強(qiáng)度不足的影響,基坑中的松散土體可能無法得到有效固結(jié)。由此造成的結(jié)果是,混凝土凝固一段時(shí)間之后,局部土體出現(xiàn)開裂、脫落、滑移的概率會(huì)大幅度提升,輕則導(dǎo)致支護(hù)體系出現(xiàn)裂縫,重則局部或整體坍塌,從而引起安全事故。
基坑支護(hù)體系實(shí)際施工效果與設(shè)計(jì)相差較大的問題通常出現(xiàn)在深層攪拌樁施工期間——所用漿體中的水泥含量較少,極易引發(fā)該問題。此外,如果基坑周邊區(qū)域堆載了大量物品,導(dǎo)致荷載量嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)允許值,同樣會(huì)引發(fā)上述問題。
在施工中發(fā)現(xiàn),即使基坑穩(wěn)定分析計(jì)算結(jié)果較為精確,但所選取的土的強(qiáng)度指標(biāo)并不恰當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致后續(xù)施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。比如有些技術(shù)人員在施工前的勘查作業(yè)期間,未能根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的勘查方法,得出的評(píng)估結(jié)果并不可靠。最常見的問題是,基坑及附近環(huán)境遭遇降水之后,技術(shù)人員基于總應(yīng)力法,對(duì)基坑邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行了可靠計(jì)算,該過程中有關(guān)土的強(qiáng)度指標(biāo)基于直剪試驗(yàn)獲得。后續(xù)針對(duì)其他土進(jìn)行勘查、計(jì)算時(shí)(如針對(duì)具有較強(qiáng)透水性的土進(jìn)行計(jì)算),由于快剪與不排水的條件差別比較大,如果依然采用相同的方式,獲得的結(jié)果的準(zhǔn)確性必然存在偏差[3]。
在建筑土木工程中,若要提高基坑支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用水平,首先要求技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況,科學(xué)選擇支護(hù)形式。幾種常見的基坑支護(hù)形式特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)如下。
1)重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)。又稱為水泥土墻支護(hù)結(jié)構(gòu),主要由水泥土攪拌樁(即深層攪拌樁)組成重力式圍護(hù)墻。攪拌樁到位之后,應(yīng)以水泥作為固化劑,從而形成基坑支護(hù)墻體。這種基坑支護(hù)形式一般應(yīng)用于深度超過6m的基坑中,側(cè)壁安全等級(jí)一般需要設(shè)定為一級(jí)、二級(jí),地基土的承載力應(yīng)當(dāng)超過150kPa。由水泥攪拌樁組成的水泥支護(hù)土墻的優(yōu)點(diǎn)是:在坑內(nèi)無其他支撐結(jié)構(gòu)的情況下,機(jī)械設(shè)備的挖土速度較快,形成的墻體具有較強(qiáng)的擋水防滲功能,經(jīng)濟(jì)性較強(qiáng)。缺點(diǎn)在于,墻體厚度較大,施工難度隨著基坑深度增加而加大,容易受自然環(huán)境限制。
2)高壓噴射螺旋樁。這種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的原理是,借助鉆機(jī)將旋噴注漿管、噴頭鉆到樁底設(shè)計(jì)高程,之后將預(yù)先配置完成的漿液經(jīng)由高壓裝置,從注漿管邊的噴嘴中以極高速度噴射而出,從而達(dá)到破壞土體的目的。而在噴射過程中,鉆桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊升高,會(huì)令漿液與土體充分?jǐn)嚢?,最終在土中形成具有一定直徑的柱狀固態(tài)結(jié)構(gòu),能夠極大地提升地基的穩(wěn)固程度。這種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是,施工過程中占地面積較小、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)有較大的振動(dòng),故造成的噪聲較低。但缺點(diǎn)在于,施工成本較高,容易污染環(huán)境,適用范圍較小[4]。
2.2.1 重力式基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工藝分析
1)水泥土攪拌樁施工設(shè)備。重力式基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間,所使用的設(shè)備為深層攪拌樁基機(jī)組,構(gòu)成的工件包括主機(jī)(即深層攪拌機(jī))、機(jī)架/灰漿攪拌機(jī)、集料斗、灰漿泵、貯水池、冷卻水泵、道軌、導(dǎo)向管、電纜、輸漿管、水管等。其中,深層攪拌機(jī)常用的機(jī)架共有塔架式、桅桿式、履帶式三種形式,施工人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇合適的機(jī)架,從而達(dá)到提高施工效率及質(zhì)量的目的。
2)水泥土攪拌樁施工工藝。澆筑水泥攪拌樁時(shí),可采用的工藝有兩種。①“一次噴漿,二次攪拌”;②“二次噴漿,三次攪拌”。具體選用哪一種工藝,應(yīng)根據(jù)水泥摻入比及土質(zhì)情況而定。如果水泥摻加量較小且施工地區(qū)地下土質(zhì)較為松散時(shí),可采用第一種工藝;如果摻入水泥量較大且地下土質(zhì)整體較為緊實(shí),則應(yīng)選用第二種工藝。如圖1所示為“一次噴漿,二次攪拌”施工工藝的流程圖。具體的施工順序?yàn)椋孩僮龊盟嗤翑嚢铇兜亩ㄎ蛔鳂I(yè);②借助設(shè)備進(jìn)行預(yù)埋下沉作業(yè);③提升噴漿攪拌作業(yè);④重復(fù)下沉攪拌作業(yè)。上述第二種施工工藝從原理上來看與第一種并無本質(zhì)差異,只是在噴漿及攪拌作業(yè)次數(shù)方面存在差異。具體來說,增加一次重復(fù)提升攪拌及重復(fù)下沉攪拌作業(yè),之后便可等待成樁,結(jié)束施工。
3)高壓噴射旋噴樁施工工藝。高壓噴射旋噴樁施工的主要流程如下:①常規(guī)進(jìn)行樁位測(cè)放作業(yè);②將引孔鉆機(jī)布置在合適位置并進(jìn)行開孔檢查試驗(yàn),確定無誤后準(zhǔn)備正式鉆孔;③進(jìn)行鉆進(jìn)成孔作業(yè);④對(duì)孔進(jìn)行清潔作業(yè)——做好換漿清渣作業(yè);⑤轉(zhuǎn)移鉆機(jī),在當(dāng)前鉆孔插入高噴管,之后啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)、啟動(dòng)高壓泵送水,完成試噴檢查試驗(yàn);⑥完成漿液的配制后,通過泵送方式泵入孔中。高噴作業(yè)期間應(yīng)注意監(jiān)測(cè)高噴參數(shù);⑦持續(xù)進(jìn)行回灌作業(yè),確??變?nèi)保持滿漿狀態(tài)[5]。
4)水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分析。完成水泥土攪拌樁施工之后,施工人員應(yīng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)及方法檢驗(yàn)施工質(zhì)量。其一,主要質(zhì)量控制項(xiàng)目。共包含四項(xiàng)內(nèi)容。①水泥及外摻劑的質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,比對(duì)產(chǎn)品合格證書,必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè);②水泥用量,應(yīng)基于流量計(jì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)照參數(shù)指標(biāo);③樁體強(qiáng)度,應(yīng)按照規(guī)定方法,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求;④地基承載力,質(zhì)檢方法與樁體強(qiáng)度檢測(cè)完全相同。其二,一般質(zhì)量控制項(xiàng)目。①樁頭提升速度。施工人員應(yīng)測(cè)量水頭上升距離及時(shí)間,具體標(biāo)準(zhǔn)為不高于每分鐘0.5m;②樁底標(biāo)高,主要測(cè)量機(jī)頭深度,與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的偏差上下限均為200mm;③樁頂標(biāo)高,應(yīng)使用水準(zhǔn)儀(需要注意,最上部500mm不應(yīng)計(jì)入),與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的偏差上限不應(yīng)超過100mm,偏差下限不應(yīng)超過50mm;④樁位偏差,應(yīng)直接使用鋼尺測(cè)量,不能超過50mm;⑤樁徑,同樣應(yīng)該使用鋼尺直接測(cè)量,偏差不能超過樁徑的4%;⑥垂直度,應(yīng)使用經(jīng)緯儀設(shè)備測(cè)量,角度偏差不能超過1.5%;⑦搭接質(zhì)量,使用鋼尺直接測(cè)量,誤差不能超過200mm。
5)針對(duì)水泥土攪拌樁特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制措施,在水泥土攪拌樁施工期間,針對(duì)特殊工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制要素如下:其一,針對(duì)樁徑、攪拌的均勻性,應(yīng)在成樁3d之內(nèi),使用輕型動(dòng)力觸探設(shè)備,對(duì)每米樁身的均勻性進(jìn)行檢查;在成樁7天后,還應(yīng)采用淺部開挖樁頭的方法,進(jìn)行全面檢查。其二,針對(duì)水泥土攪拌樁整體承載力進(jìn)行檢查時(shí),可開展復(fù)合地基載荷試驗(yàn)、單樁載荷試驗(yàn)。具體要求是:樁身強(qiáng)度達(dá)到試驗(yàn)載荷條件后方可開展,且一般在成樁28d后為最佳開展時(shí)間。每一次開展載荷試驗(yàn)時(shí),抽檢的樁數(shù)應(yīng)達(dá)到總樁數(shù)的0.5%~1%之間,最少值不能低于3個(gè)。
2.2.2 土釘墻支護(hù)施工要點(diǎn)分析
1)土釘墻的組成。其中從左向右分別是土釘剖面、土釘面層噴錨、土釘節(jié)點(diǎn)。這種基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要原理是,在基坑開挖期間,施工人員應(yīng)將具有較大密度的細(xì)長(zhǎng)桿件釘置于原位土體中,之后在坡面上噴射鋼筋網(wǎng)混凝土面層。通過這種方式,土釘、土體、混凝土面層會(huì)形成具有較強(qiáng)復(fù)合性的土體,該土體具有較強(qiáng)的自穩(wěn)定性,從而達(dá)到支護(hù)目的。土釘墻指數(shù)體系一般適合應(yīng)用于地下水位較低、粘性土及粉性土含量達(dá)到30%的沙土邊坡。此外,土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)還適合應(yīng)用于深度不大的基坑之中。
2)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程如下:其一,施工人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)前期地質(zhì)勘查結(jié)果,對(duì)施工范圍內(nèi)的開挖高度進(jìn)行劃分。其二,施工人員應(yīng)當(dāng)在開挖土方的過程中注意修整邊坡,盡量為后續(xù)施工提供更大的便利性。其三,完成基坑開挖作業(yè)之后,應(yīng)在邊坡初步噴灑底層混凝土,之后在混凝土層上鉆設(shè)釘孔并做好土釘安裝作業(yè),隨即注漿。其四,注漿作業(yè)完成后,施工人員應(yīng)當(dāng)立刻掛上鋼筋網(wǎng),之后將土釘尾部焊接牢固。其五,開展泄水管安裝作業(yè),之后再次在邊坡噴混凝土,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后停止。
2.2.3 排樁墻支護(hù)施工要點(diǎn)分析
排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)同樣是較為常見的基坑支護(hù)形式,主要應(yīng)用于無法放坡或受場(chǎng)地條件限制而無法設(shè)置攪拌樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑土木工程之中。通常情況下,如果基坑開挖深度達(dá)到6m但并未超過10m時(shí),即可采用這種支護(hù)形式。一般來說,排樁墻支護(hù)施工流程如下:其一,應(yīng)注意從斷面兩側(cè)相向、并進(jìn)施工,且應(yīng)采用間隔跳打法,確保樁施工間距至少達(dá)到3m。其二,為了在施工期間避免出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鄰近孔出現(xiàn)塌孔或降低已經(jīng)澆灌的混凝土強(qiáng)度的情況,施工人員必須注意監(jiān)測(cè)鄰近孔碇的抗壓強(qiáng)度,確保具體參數(shù)達(dá)到2.5MPa之后,方可在當(dāng)前位置進(jìn)行挖孔作業(yè)。
2.2.4 擋土灌注樁支護(hù)施工要點(diǎn)分析
如果選用擋土灌注樁支護(hù)形式,則應(yīng)注意下列事項(xiàng):1)在開挖作業(yè)之前,必須在基坑周圍設(shè)置混凝土灌注樁,但樁的排列形式不止一種,可以是間隔式,可以是雙排式,也可以是連續(xù)式;2)施工人員需要在樁頂設(shè)置混凝土連系梁,或是錨樁、拉桿等構(gòu)件;3)基坑深度應(yīng)該超過6m,總體開挖面積應(yīng)該較大;4)基坑開挖過程中不得放坡,周邊地下環(huán)境不得存在其他建筑物的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu);5)如果環(huán)境條件較為復(fù)雜,必要時(shí)還可以將擋土灌注樁與土層錨桿支護(hù)形式相結(jié)合,形成更加牢固的基坑支護(hù)體系。
基坑支護(hù)是建筑土木工程中不可或缺的重要組成部分,是決定后續(xù)施工能否正常進(jìn)行的核心因素?;诖?,施工人員必須對(duì)該項(xiàng)工程予以重視,盡量提高土層開挖與邊坡支護(hù)之間的匹配度、使邊坡修理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。只有首先解決基礎(chǔ)問題,才能搭配合理的施工工藝,最終全方位提高基坑支護(hù)質(zhì)量,確保后續(xù)施工的安全性。