摘要:溴化鋰吸收式制冷機以熱能為驅(qū)動能源來回收、利用余熱,在汽車行業(yè)廢氣余熱回收中具有廣泛的應(yīng)用前景。簡要介紹了該余熱回收系統(tǒng)的工作原理及工藝流程,并對該系統(tǒng)進行了技術(shù)經(jīng)濟分析,提出以溴化鋰制冷機對涂裝車間廢氣余熱進行回收,并將其轉(zhuǎn)化為冷量應(yīng)用于各道生產(chǎn)工序的技術(shù)。該技術(shù)是溴化鋰制冷機在汽車涂裝廢氣余熱回收中的創(chuàng)新應(yīng)用,具有良好的節(jié)能環(huán)保效益和經(jīng)濟收益。
關(guān)鍵詞:汽車廢氣;余熱回收;溴化鋰;制冷;余熱利用
0 前言
汽車行業(yè)的廢氣治理中,一般使用蓄熱式熱氧化爐(RTO)對廢氣進行高溫焚燒處理。廢氣經(jīng)過高溫焚燒后,在RTO中一般會進行余熱的一次回收,但排放的廢氣溫度仍然達110~180 ℃,因此有大量的余熱可以進行二次利用。溴化鋰吸收式制冷機組是一種以熱能為能源的制冷裝置,根據(jù)能源的類型可分為蒸汽型、直燃型、熱水型和太陽能型[1]。其中,熱水型制冷機通常使用熱水為熱源,可以利用工業(yè)余熱、廢熱、地熱等來產(chǎn)生熱水。根據(jù)熱源溫度制冷機又可分為單效熱水型及雙效熱水型,單效熱水型制冷機熱水溫度為85~140 ℃,雙效熱水型制冷機熱水溫度>140 ℃。本文主要介紹溴化鋰吸收式制冷機通過回收RTO廢氣廢熱制取冷凍水,對涂裝車間的廢氣余熱進行回收利用。
1 工作原理
溴化鋰吸收式制冷機主要利用水在真空下的相變轉(zhuǎn)化(由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)),通過吸收汽化潛熱來完成制冷[2]。其中,以水為制冷劑、以溴化鋰溶液為吸收劑,制冷機由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器組成。工作原理大致如下:利用真空泵先將制冷機抽至高真空狀態(tài);在發(fā)生器中,溴化鋰稀溶液中的水受到熱媒水的加熱后汽化生成水蒸氣,水蒸氣進入冷凝器中冷凝為液態(tài)水,再進入更高真空狀態(tài)的蒸發(fā)器中;在蒸發(fā)器中,水會瞬間汽化吸熱,將換熱管中的冷水進一步降溫為冷凍水輸出使用;水蒸氣進入吸收器中,被吸收器中有極強吸水能力的溴化鋰濃溶液吸收,變成溴化鋰稀溶液,產(chǎn)生的熱量由冷卻水吸收;溴化鋰稀溶液再由泵抽入發(fā)生器中,完成制冷循環(huán)[3]。溴化鋰制冷機工作原理如圖1所示。
2 應(yīng)用形式
汽車涂裝車間需要使用大量的冷量,而冷凍機的使用能耗較高。本文提出引入溴化鋰制冷機對廢氣余熱進行回收轉(zhuǎn)化,以減少甚至替代冷凍機,達到節(jié)電和減少碳排放的目的。通過對經(jīng)過RTO燃燒的廢氣進行二次余熱利用,采用溴化鋰制冷機產(chǎn)生冷凍水,并將其接入電泳工序冷凍水循環(huán)系統(tǒng),用于生產(chǎn)過程中電泳涂料的冷卻,工藝流程圖如圖2所示。
3 能效分析
計算可得,每小時RTO廢氣二次余熱利用可回收的熱量Q≈946 778 kCal。
其次,對溴化鋰制冷機最大節(jié)能量進行分析。通過溴化鋰制冷機對涂裝廢氣余熱進行回收利用,進行最大節(jié)能量的分析,結(jié)果見表1。由表1可知,利用廢氣余熱,溴化鋰制冷機最大制冷量為793 kW/h,相當于1臺136 kW的冷凍機。
4 溴化鋰制冷機的應(yīng)用效果
溴化鋰制冷機在汽車涂裝車間廢氣余熱回收中的應(yīng)用,帶來了顯著的節(jié)能環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。通過溴化鋰制冷機對涂裝廢氣的余熱利用,可以替代冷凍機的運行,節(jié)約大量的電能,減少碳排放。
4. 1 節(jié)能環(huán)保效益分析
對溴化鋰制冷機和螺桿冷凍機2種不同制冷方案的能耗和碳排放進行對比,結(jié)果見表3。制冷量設(shè)定均為783 kW,CO2折算系數(shù)取0.804 2 t/(MW·h),每天供應(yīng)冷凍水19 h,一年生產(chǎn)263 d(2種制冷方式均需冷凍水泵及冷卻水泵,故2項不參與對比)。
由表3可得,將RTO廢氣進行二次余熱利用,并使用溴化鋰制冷機制冷后,每年可減少用電量59.2萬kW·h,減少CO2排放量476 t。
4. 2 經(jīng)濟效益
2023年廣州市工業(yè)用電價格為0.72元/(kW·h),對2種制冷方案費用進行對比分析(2套設(shè)備均需日常維保、點檢,無需定期更換備件,因此該部分費用不納入對比)計算可得,將RTO廢氣進行二次余熱利用,并使用溴化鋰制冷機制冷后,年運行費用為6.12萬元,每年可節(jié)約能源費42.62萬元。
5 結(jié)語
根據(jù)工程實例,利用溴化鋰制冷機對RTO廢氣進行二次余熱利用,并制取冷凍水的做法切實可行,該技術(shù)應(yīng)用具有良好的節(jié)能環(huán)保效益和經(jīng)濟收益,在汽車行業(yè)具有廣泛推廣價值。
參考文獻
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