摘" " 要： 為了解決傳統(tǒng)石油基聚酯纖維生產(chǎn)帶來的資源短缺和環(huán)境問題，以2，5-呋喃二甲酸二甲酯（DMFD）、碳酸二丁酯（DBC）和1，4-丁二醇（BDO）為原料，采用熔融聚合和熔融紡絲制備了聚2，5-呋喃二甲酸丁二醇酯（PBF）纖維和聚（2，5-呋喃二甲酸-碳酸-1，4丁二醇）酯（PBCF）纖維；利用烏氏黏度計(jì)測(cè)試制備的聚酯切片與纖維的特性黏度以及紡絲過程的黏度損失；利用聲速取向度儀、DSC和XRD來分析纖維的取向度以及結(jié)晶性能；利用沸水收縮率測(cè)試來比較2種纖維的尺寸穩(wěn)定性；利用TG分析纖維的熱穩(wěn)定性；利用纖維線密度測(cè)試和纖維強(qiáng)伸測(cè)試來表征纖維的力學(xué)性能。結(jié)果表明：PBF聚酯切片特性黏度為0.88 dL/g，與PBCF的特性黏度1.01 dL/g相比偏低；在2倍牽伸下，與PBF纖維相比， PBCF纖維的取向度（fs =0.27）、結(jié)晶性能、尺寸穩(wěn)定性（沸水收縮率=37.42%）、力學(xué)性能（斷裂強(qiáng)度=5.88 cN/dtex ，斷裂伸長(zhǎng)率=110.34%）略低；但PBCF纖維的熱穩(wěn)定性（Td， 0=363.4 ℃，Td，max=383.3 ℃）優(yōu)于PBF纖維，能滿足在紡織品領(lǐng)域的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞： 生物基；2，5-呋喃二甲酸二甲酯；呋喃基聚酯；熔融紡絲；熔融聚合；聚酯纖維

中圖分類號(hào)： TS102.511；TS102.522" " " " " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A" " " " " " " " 文章編號(hào)：" １６７１－０２４Ｘ（２０24）０6－００15－07

Preparation and characterization of bio-based furan polyester fiber

SU Kunmei1， ZHANG Xianghui1， LIU Chengzhi2， LI Zhenhuan2

（1. School of Chemical Engineering and Technology， Tiangong University， Tianjin 300387，China； 2. School of Material Science and Engineering， Tiangong University，Tianjin 300387， China）

Abstract： In order to address the resource shortage and environmental issues caused by the production of traditional petroleum-based polyester fibers， poly（2，5-furandimethyleneoxyterephthalate）（PBF） fibers and poly（2，5-furandimethyleneoxyterephthalate-co-cyclohexanedimethanol-co-dibutyl carbonate）（PBCF） fibers were prepared by melt polymerization and melt spinning using dimethyl 2，5-furandicarboxylate（DMFD）， dibutyl carbonate （DBC）， and 1，4-butanediol （BDO） as raw materials. The characteristics viscosity of the prepared polyester chips and fibers， as well as the viscosity loss during the spinning process， were measured using an Ubbelohde viscometer. The fiber orientation and crystallinity were analyzed using a sonic velocity orientator， DSC and XRD. The size stability of the two fibers was compared using a boiling water shrinkage tester， while the thermal stability was tested using TG analysis. The mechanical properties of the fibers were characterized by fiber linear density and tensile properties test. The results show that the characteristic viscosity of PBF is 0.88 dL/g， lower than that of PBCF （1.01 dL/g）. Under stretching for 2 times， PBCF fibers exhibites slightly lower orientation （fs = 0.27）， crystallization properties， dimensional stability （boiling water shrinkage = 37.42%）， and mechanical properties （breaking strength = 5.88 cN/dtex， elongation at break = 110.34%） compared with PBF fibers. However， the thermal stability of PBCF fibers （Td，0 = 363.4 ℃， Td，max = 383.3 ℃） is superior to that of PBF fibers， demonstrating potential for applications in the textile industry.

Key words：" bio-based； dimethyl 2，5-furandicarboxylate； furan-based polyester； melt spinning； melt polymerization； polyester fiber

聚酯經(jīng)過熔體紡絲即可得到聚酯纖維。作為化學(xué)合成纖維中產(chǎn)量與用量都最大的種類，聚酯纖維的重要性不言而喻。其中由石油基單體對(duì)苯二甲酸（PTA）[1-4]所制備的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）纖維、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）纖維在紡織領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。隨著科技的發(fā)展以及人們生活水平的提高，越來越多的人意識(shí)到石油基纖維易造成環(huán)境污染問題[5]。與化石原料相比，生物質(zhì)可再生原料具有可循環(huán)再生、來源廣泛易得、價(jià)格低廉、碳中性、對(duì)環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn)[6-8]。因此研究以生物質(zhì)為原料制備新型生物基纖維以代替?zhèn)鹘y(tǒng)石油基聚酯纖維成為熱點(diǎn)。

目前，2，5-呋喃二甲酸（FDCA）[9-13]已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但由于其熔點(diǎn)和沸點(diǎn)都特別高，且在大多數(shù)工業(yè)溶劑中的溶解度很低，因此其在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用受到極大阻礙[14]。研究發(fā)現(xiàn)，將FDCA酯化生成的2，5-呋喃二甲酸二甲酯（DMFD）具有低熔點(diǎn)、低沸點(diǎn)的物理性質(zhì)，而且易溶解于大多數(shù)工業(yè)溶劑 [15]，更適合作為PTA 的替代品用于制備聚酯[16-20]。理論上，將以FDCA或者DMFD為原料的呋喃聚酯制備為纖維，用以替代傳統(tǒng)石油基聚酯纖維，可以很好地解決能源短缺和環(huán)保問題。

近十年來，世界各國(guó)對(duì)于開發(fā)應(yīng)用生物質(zhì)可再生原料的研究取得了極大的進(jìn)展，從而使得生物質(zhì)的利用成本迅速降低，使得生物質(zhì)的利用率得到顯著提升。以此為前提，聚2，5-呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）纖維和聚2，5-呋喃二甲酸丙二醇酯（PTF）纖維相繼面世[21]。聚2，5-呋喃二甲酸丁二醇酯（PBF）與上述兩者結(jié)構(gòu)相似，并且其本身性能優(yōu)異[22-23]，因此存在將其制備為新型生物基聚酯纖維的可行性。

本文以2，5-呋喃二甲酸二甲酯（DMFD）、碳酸二丁酯（DBC）和1，4-丁二醇（BDO）為原料，以鈦酸四丁酯為催化劑，通過熔融聚合法制備PBF聚酯和聚（2，5-呋喃二甲酸-碳酸-1，4丁二醇）（PBCF）共聚酯及其聚酯纖維，并對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試研究，以期為推動(dòng)呋喃基聚酯和生物基化學(xué)纖維的發(fā)展提供更多的理論基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)試劑與設(shè)備

試劑：2，5-二甲基呋喃二甲酸酯（DMFD），純度99.9%，湖北鴻鑫瑞宇精細(xì)化工有限公司；1，4-丁二醇（BDO）、碳酸二丁酯（DBC）、鈦酸四丁酯（TBT），上海麥克林生化科技有限公司；1，1，2，2-四氯乙烷，天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司；無水乙醇、苯酚，天津市風(fēng)船化學(xué)試劑有限公司。

設(shè)備：反應(yīng)釜，自制；XJGWF-20型熔融紡絲機(jī)，無錫市新金州紡織有限公司；TQ型切片機(jī)，湘潭湘儀儀器有限公司；VC432型纖維牽伸加捻機(jī)，山西同豐纖維機(jī)械有限公司；DZF-6090型真空干燥箱，鞏義市英峪高科儀器廠；D8ADVANCE型X-射線衍射儀，德國(guó)Bruker公司；DSC 200F3型差示掃描量熱分析儀、TG 209 F3 Tarsus型熱重分析儀，德國(guó)NETZSCH公司；LLY-06E/PC型單纖維強(qiáng)度測(cè)試儀，萊州市電子儀器有限公司；SCY-Ⅲ型聲速取向測(cè)量?jī)x，上海新纖儀器有限公司。

1.2 PBF纖維和PBCF纖維的制備

1.2.1 聚酯制備

將DMFD與BDO按照摩爾比為1 ∶ 2的比例加入到5 L的聚酯反應(yīng)釜中，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%（與DMFD相比）的鈦酸四丁酯作為催化劑。先抽真空，然后充氮?dú)?，重?fù)3次置換釜內(nèi)空氣。往反應(yīng)釜內(nèi)充氮?dú)?，控制壓力?.15 MPa（以下壓力均為表壓），然后將攪拌機(jī)設(shè)置為50 Hz，開始加熱反應(yīng)。酯交換過程中，控制反應(yīng)釜夾套溫度在200～220 ℃，控制反應(yīng)釜內(nèi)壓力在0.30～0.35 MPa。逐步泄壓，收集餾出物甲醇。當(dāng)收集的甲醇超過理論值的95%時(shí)即可結(jié)束酯交換階段，進(jìn)入縮聚階段。將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至0.05 MPa，然后通過真空閥門緩慢抽真空，在45 min內(nèi)降至 -0.1 MPa。

開始抽真空時(shí)設(shè)置夾套溫度為230 ℃，進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)，當(dāng)壓力降至-0.1 MPa后將夾套溫度設(shè)為240 ℃，進(jìn)行縮聚反應(yīng)。攪拌機(jī)的功率隨著縮聚反應(yīng)的進(jìn)行會(huì)逐漸升高，當(dāng)功率達(dá)到80 W時(shí)將攪拌機(jī)設(shè)為20 Hz。當(dāng)攪拌機(jī)功率再次達(dá)到70 W時(shí)停止反應(yīng)，出料后即可得到PBF聚酯。

制備PBCF聚酯時(shí)，控制酯醇比為1 ∶ 2，DBC占酯總量的5%（摩爾分?jǐn)?shù)）。其他步驟與制備PBF聚酯相同。

1.2.2 熔融紡絲與牽伸

將得到的PBF聚酯與PBCF聚酯使用切片機(jī)制成聚酯切片，然后放入真空干燥箱于120 ℃干燥48 h。干燥后的切片利用熔融紡絲機(jī)先制備成PBF初生纖維和PBCF初生纖維。最后再利用纖維牽伸加捻機(jī)對(duì)初生纖維進(jìn)行熱牽伸，得到PBF牽伸纖維和PBCF牽伸纖維。紡絲工藝參數(shù)和牽伸工藝參數(shù)分別如表1和表2所示。

1.3 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

1.3.1 特性黏度測(cè)試

采用烏式黏度計(jì)測(cè)定聚酯和聚酯纖維的特性黏度[η]。精確稱取 0.125 g 試樣溶入 25 mL 1，1，2，2-四氯乙烷和苯酚的混合溶液（質(zhì)量比為1 ∶ 1），嚴(yán)格控制測(cè)試溫度為（25±0.1） ℃，用秒表計(jì)時(shí)，每個(gè)樣品至少測(cè)4個(gè)不同濃度（C1），每個(gè)濃度至少測(cè)3次，取平均值。計(jì)算公式為：

相對(duì)黏度為ηr = t/t0 （1）

增比黏度為ηsp = ηr - 1（2）

式中：純?nèi)軇┑牧鞒鰰r(shí)間為t0；不同濃度聚合物溶液的流出時(shí)間為t。以ηsp/C為縱坐標(biāo)，C1為橫坐標(biāo)做一條直線，直線的縱截距為[η]。

1.3.2 差示掃描量熱分析（DSC）

采用DSC200F3型差示掃描量熱儀，在氮?dú)夥諊聹y(cè)試聚酯和聚酯纖維在不同升降溫過程中的熱量變化情況。測(cè)試過程為：取5 mg樣品放在坩堝中，在50 mL/min的氮?dú)獗Ｗo(hù)下，快速升溫至300 ℃消除熱歷史，然后以10 ℃/min將溫度降至-40 ℃，最后以10 ℃/min二次升溫至300 ℃，記錄升溫和降溫曲線。

1.3.3 X-射線衍射分析（XRD）

利用D8 DISCOV-ER型X-射線衍射（XRD）儀對(duì)聚酯和聚酯纖維的結(jié)晶性能進(jìn)行測(cè)試表征。測(cè)試溫度為室溫，2θ掃描范圍為5°～45°。

1.3.4 熱重分析（TG）

利用 209 F3 Tarsus型熱重分析儀測(cè)試聚酯及聚酯纖維的熱穩(wěn)定性能。測(cè)試過程為：取10 mg左右樣品置于坩堝中，于氮?dú)鈿夥障掠墒覝貙囟壬?00 ℃，升溫速率為10 ℃/min。根據(jù)起始分解溫度Td，0和最大失重速率溫度Td，max來判斷樣品的熱穩(wěn)定性。

1.3.5 聲速取向儀測(cè)試

取單根長(zhǎng)度在50 cm以上的纖維置于聲速取向儀中，開啟儀器后記錄聲音由纖維的初始位置傳遞至20 cm處的時(shí)間t20和40 cm處的時(shí)間t40。測(cè)試5次后由儀器打印測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算公式為：

C2 = （km/s）（3）

fs = 1 - （4）

式中：C2為纖維試樣的實(shí)測(cè)聲速值；Cu為纖維試樣在無規(guī)取向時(shí)的聲速值，而PBF的新Cu值設(shè)置成1.34，PBCF的新Cu值設(shè)置成1.335；？駐t = 2t20 - t40。

1.3.6 沸水收縮率測(cè)試

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 6505—2008。采用特制的夾子使纖維處于懸垂?fàn)顟B(tài)，量取長(zhǎng)度為50 cm的纖維，記為L(zhǎng)0，允許誤差范圍為1%。將量取的纖維以“8”字形放入網(wǎng)紗袋中，完全浸沒在持續(xù)加熱的沸水中30 min；然后將樣品從網(wǎng)紗袋中取出，以松弛狀態(tài)自然晾干；最后以相同的測(cè)量條件讀取纖維長(zhǎng)度，記為L(zhǎng)。每個(gè)樣品都以上述步驟重復(fù)測(cè)量10次，取平均值，沸水收縮率S通過式（5）計(jì)算：

S = [（L - L0）/L0] × 100%（5）

1.3.7 纖維線密度測(cè)試

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 14343—2008。量取100 m長(zhǎng)度的纖維，準(zhǔn)確稱取其質(zhì)量。每個(gè)樣品都需要經(jīng)過3次重復(fù)測(cè)量，取平均質(zhì)量，再以平均質(zhì)量乘以100即為該樣品的線密度，單位為dtex。

1.3.8 纖維強(qiáng)伸測(cè)試

根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14344—2008設(shè)置儀器，夾持距離為250 mm，拉伸速率為300 mm/min.。每種纖維取20個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)試，取平均值。

2 結(jié)果與討論

2.1 切片與纖維的特性黏度

表3展示的是PBF聚酯和PBCF共聚酯的切片與纖維的特性黏度以及在熔融紡絲過程中PBF聚酯與PBCF共聚酯的特性黏度損失。

由表3可以看出，PBCF共聚酯切片的特性黏度和特性黏度損失都大于PBF聚酯切片，說明PBCF共聚酯在熔融紡絲過程中的降解要比PBF聚酯大。因此，PBCF共聚酯的紡絲工藝參數(shù)還需進(jìn)一步優(yōu)化。

2.2 纖維的取向度與結(jié)晶性能

圖1展示的是PBF纖維與PBCF纖維的取向因子。

由圖1可以看出，隨著牽伸倍數(shù)的增加，2種纖維的取向因子也在逐漸增加。這是因?yàn)殡S著牽伸倍數(shù)的增加，纖維內(nèi)部的分子鏈會(huì)沿著纖維軸向排列得更加規(guī)整，所以纖維的取向因子會(huì)隨之增加。同時(shí)可以觀察到，PBF纖維整體的取向因子都要高于PBCF纖維。

PBF纖維和PBCF纖維的DSC譜圖如圖2所示，其熱力學(xué)數(shù)據(jù)如表4所示。

由圖2和表4可以發(fā)現(xiàn)，PBF纖維和PBCF纖維在二次升溫曲線中均出現(xiàn)熔融峰，且峰的大小相差不大，PBF纖維的熔點(diǎn)稍高于PBCF纖維。在一次降溫曲線中，2種纖維也都出現(xiàn)了結(jié)晶峰，表明2種纖維均可結(jié)晶。PBF纖維的結(jié)晶峰面積比PBCF纖維的大，并且結(jié)晶峰的寬度比PBCF纖維的小，因此可以判斷出PBF纖維的結(jié)晶能力稍強(qiáng)于PBCF纖維。

圖3為PBF和PBCF纖維的XRD譜圖。

由圖3可見，2種纖維在2θ為18°、22.5°、25°和30°處均有明顯的衍射峰，證明PBF纖維和PBCF纖維為半結(jié)晶型聚合物。比較2種纖維的衍射峰可以看出，PBF纖維在2θ為22.5°以及30°處的衍射峰的強(qiáng)度更高，說明PBF纖維的結(jié)晶能力要強(qiáng)于PBCF纖維，進(jìn)一步印證了DSC分析的結(jié)果。

2.3 纖維的尺寸穩(wěn)定性

圖4展示了PBF纖維和PBCF纖維在不同牽伸倍數(shù)下的沸水收縮率。

由圖4可知，隨著牽伸倍數(shù)增加，2種纖維的沸水收縮率都在逐漸降低。其中PBF-4的沸水收縮率在15%以下，而PBCF-3的沸水收縮率在20%左右，PBCF纖維整體的沸水收縮率要高于PBF纖維。這是由于：隨著牽伸倍數(shù)的增加，纖維的取向度也會(huì)隨之增加，當(dāng)纖維的取向度增大時(shí)，內(nèi)部的分子鏈排列會(huì)更加規(guī)整，分子鏈的活動(dòng)性也會(huì)減弱，此時(shí)纖維就會(huì)較為穩(wěn)定，經(jīng)過沸水處理也不易收縮；結(jié)晶度也會(huì)影響纖維的沸水收縮率，當(dāng)結(jié)晶度較大時(shí)，纖維內(nèi)聚合物的晶區(qū)較大，穩(wěn)定性也會(huì)隨之提高，因此受到沸水處理也不易收縮；PBF纖維的取向度以及結(jié)晶能力都大于PBCF纖維，所以PBF纖維整體的沸水收縮率低于PBCF纖維。由此說明，與PBCF纖維相比，PBF纖維擁有更好的尺寸穩(wěn)定性。

2.4 纖維的熱穩(wěn)定性

采用TGA來評(píng)估PBF纖維及PBCF纖維的熱穩(wěn)定性。PBF纖維和PBCF纖維在N2氛圍下的TG曲線與DTG 曲線如圖5所示，其相關(guān)的受熱分解數(shù)據(jù)如表5所示，

由圖5和表5可以看到，2種纖維的Td，0都在350 ℃以上，Td，max都大于370 ℃，R800則均在8%以下。說明PBF纖維與PBCF纖維都有著優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性能。此外，從圖5和表5中還可以發(fā)現(xiàn)，PBCF纖維的Td，0和Td，max均比PBF纖維高約10 ℃，這是因?yàn)椴牧系奶匦责ざ却笮?huì)直接影響纖維的熱分解過程，而PBF纖維和PBCF纖維的特性黏度分別為0.72 dL/g和0.78 dL/g，從而導(dǎo)致了2種纖維的熱穩(wěn)定性差異。上述結(jié)果表明，PBF纖維和PBCF纖維都具有足夠的熱穩(wěn)定性，并且PBCF纖維的熱穩(wěn)定性要優(yōu)于PBF纖維。

2.5 纖維的力學(xué)性能

圖6展示了PBF纖維和PBCF纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率與牽伸倍數(shù)之間的關(guān)系，其基本力學(xué)性能參數(shù)如表6所示。

由圖6可以看出，隨著牽伸倍數(shù)的增加，PBF纖維與PBCF纖維的斷裂強(qiáng)度隨之提高，而斷裂伸長(zhǎng)率隨之減小。這是因?yàn)槔w維的牽伸倍數(shù)增加會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部的大分子鏈更多地沿軸方向進(jìn)行延展，使得纖維內(nèi)部的空間排布以及分子鏈的立體結(jié)構(gòu)更加規(guī)整，從而使得纖維的斷裂強(qiáng)度提高，斷裂伸長(zhǎng)率減小。

由表6可以看出，當(dāng)牽伸倍數(shù)達(dá)到4倍時(shí)，PBF纖維的斷裂強(qiáng)度超過10 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為54.16%。而PBCF纖維在牽伸倍數(shù)達(dá)到3倍時(shí)斷裂強(qiáng)度為8.67 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為74.65%。2種纖維都可以適應(yīng)紡織品的需求。對(duì)比發(fā)現(xiàn)，相同牽伸倍數(shù)下，PBF纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率都要高于PBCF纖維。這是因?yàn)榉肿渔湹膭傂?、取向度和結(jié)晶度的增加都有助于提升纖維的斷裂強(qiáng)度，而PBF纖維的分子鏈剛性、取向度和結(jié)晶度均要強(qiáng)于PBCF纖維。

綜上所述，牽伸倍數(shù)的提高能增強(qiáng)2種纖維的斷裂強(qiáng)度，降低斷裂伸長(zhǎng)率； PBF纖維的力學(xué)性能優(yōu)于PBCF纖維。

3 結(jié) 論

本文利用熔融聚合技術(shù)和熔融紡絲技術(shù)成功制備了PBF初生纖維與PBCF初生纖維，并對(duì)其進(jìn)行牽伸，最終得到PBF纖維和PBCF纖維。對(duì)纖維特性黏度、取向度、結(jié)晶性、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試表征，結(jié)果表明：

（1） PBCF共聚酯的切片與纖維的特性黏度均要高于PBF聚酯，但PBCF共聚酯在熔融紡絲過程中的特性黏度損失高于PBF共聚酯，表明PBCF的紡絲工藝有待進(jìn)一步優(yōu)化。

（2） PBF纖維和PBCF纖維都可以結(jié)晶，PBF纖維的結(jié)晶能力強(qiáng)于PBCF纖維。

（3） PBF纖維和PBCF纖維都具有足夠的熱穩(wěn)定性， Td，0都在350 ℃以上，Td，max都大于370 ℃，R800則均在8%以下；PBCF纖維的熱穩(wěn)定性優(yōu)于PBF纖維。

（4） 隨著牽伸倍數(shù)的增加，2種纖維的取向度逐漸增加，沸水收縮率逐漸降低，斷裂強(qiáng)度隨之提高，而斷裂伸長(zhǎng)率隨之減小。

（5） 在2倍牽伸下，PBF纖維取向度為0.36，沸水收縮率為25.03%，斷裂強(qiáng)度為8.31 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為137.62%。PBCF纖維取向度為0.27，沸水收縮率為37.42%，斷裂強(qiáng)度為5.88 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為110.34%。PBF纖維取向度高于PBCF纖維，受取向度和結(jié)晶度影響，PBF纖維的沸水收縮率低于PBCF纖維，而PBF纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率高于PBCF纖維。這說明PBF纖維的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能優(yōu)于PBCF纖維。

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本文引文格式：

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