摘?要：制造企業(yè)成本管控水平會(huì)對(duì)企業(yè)盈利產(chǎn)生直接影響，也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)鍵。經(jīng)濟(jì)全球化環(huán)境下，制造企業(yè)面臨較大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，若想實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，制造企業(yè)不僅要更新技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備，積極引入高素質(zhì)人才，還應(yīng)將成本管控作為重點(diǎn)，使企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?；诖?，文章從成本管控概述與制造企業(yè)成本管控的意義入手，分析制造企業(yè)成本管控現(xiàn)狀，并提出應(yīng)對(duì)策略，希望為制造企業(yè)提供參考借鑒，高質(zhì)量開展成本管控工作。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本管控；財(cái)務(wù)管理

中圖分類號(hào)：F275????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A?文章編號(hào)：1005-6432（2024）04-0088-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2024.04.023

新經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)下，為制造企業(yè)帶來(lái)了諸多發(fā)展機(jī)遇，但也使制造企業(yè)面臨較大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，制造行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)不只局限于人才、產(chǎn)品價(jià)格、技術(shù)方面的競(jìng)爭(zhēng)，還涉及內(nèi)部管控方面。成本管控屬于財(cái)務(wù)管理的重要內(nèi)容，與制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與盈利能力息息相關(guān)，因此成本管控屬于制造企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)所在，制造企業(yè)應(yīng)積極探究有效的成本管控對(duì)策，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。

1?成本管控概述

成本控制是企業(yè)成本管理的關(guān)鍵手段，廣義成本管理包含預(yù)測(cè)、核算、分析、決策及控制等管理行為；效益成本管理指的是產(chǎn)品制造成本管理。將產(chǎn)品質(zhì)量保障作為重要基礎(chǔ)，科學(xué)管控企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)涉及的隱性成本與顯性成本，從而達(dá)到以最小生產(chǎn)耗費(fèi)獲得最大生產(chǎn)效益的目的，所以，成本管控的范圍實(shí)際上是“大成本”，通過(guò)科學(xué)制定成本控制目標(biāo)，在有效的預(yù)防與調(diào)控措施下，控制成本影響因素，減少成本耗費(fèi)與運(yùn)用成本，進(jìn)一步提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，達(dá)到企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)。

2?制造企業(yè)成本管控的意義

首先，實(shí)現(xiàn)利益最大化。成本管控工作的順利開展，能夠使制造企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。制造企業(yè)借助原有技術(shù)、人才及資金等優(yōu)勢(shì)，降低成本，提升效益，通過(guò)合理定價(jià)，使自身具備較強(qiáng)的生存發(fā)展能力，良好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，獲得更多市場(chǎng)份額。并且成本管控能夠推動(dòng)企業(yè)管理工作順利開展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提升。

其次，降低庫(kù)存成本。制造企業(yè)中庫(kù)存物資屬于隱性成本，通常企業(yè)出于對(duì)廢品率等方面的考慮，采購(gòu)計(jì)劃會(huì)高于工藝定額，從而使庫(kù)存物資有所增加。通過(guò)成本管控，制造企業(yè)能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來(lái)市場(chǎng)需求，合理規(guī)劃、適量生產(chǎn)，降低庫(kù)存成本，使企業(yè)獲得較高的利益。

再次，降低企業(yè)生產(chǎn)成本［1］。同類產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不僅體現(xiàn)在服務(wù)、質(zhì)量上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品成本上，通過(guò)高效開展成本管控，能夠優(yōu)化企業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)成本的全過(guò)程管控，在工藝設(shè)計(jì)階段對(duì)原料成本加以控制，采購(gòu)環(huán)節(jié)減少采購(gòu)成本支出，生產(chǎn)過(guò)程控制材料使用、檢測(cè)、包裝、人工等成本，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

最后，有助于企業(yè)科學(xué)決策。制造企業(yè)若想在市場(chǎng)中占有一席之地，通常會(huì)制定多種戰(zhàn)略措施，支持成本管控良好開展。減少成本支出能夠使企業(yè)獲得更高的利潤(rùn)，不過(guò)適當(dāng)增加研發(fā)成本，產(chǎn)品性能也會(huì)有所提升，進(jìn)而使企業(yè)擁有較高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并從中獲利?？茖W(xué)的成本管控能夠保證成本支出與經(jīng)營(yíng)發(fā)展的平衡，綜合分析成本、價(jià)格、質(zhì)量等因素，使企業(yè)獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，從而更加合理地開展成本管控。

3?制造企業(yè)成本管控的現(xiàn)狀

3.1?管控理念落后

一些制造企業(yè)開展成本管控工作時(shí)，通常會(huì)將重點(diǎn)放在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，過(guò)于關(guān)注制造成本，對(duì)價(jià)值鏈其他業(yè)務(wù)成本費(fèi)用控制關(guān)注力度不足，如研發(fā)設(shè)計(jì)成本、物流運(yùn)輸成本、人才流動(dòng)成本等，管理觀念落后，并未從戰(zhàn)略高度開展成本管控工作，沒有發(fā)揮出成本管控應(yīng)有的作用。并且部門制造企業(yè)仍將降低費(fèi)用支出作為成本管控的主要方式，只進(jìn)行成本事后核算與分析，并未將成本控制前移，影響了成本管控效果。

3.2?預(yù)算控制不到位

較多制造企業(yè)中，均通過(guò)預(yù)算管理進(jìn)行成本管控，不過(guò)一些制造企業(yè)在成本預(yù)算上重視程度不足，使得預(yù)算控制效果不佳。主要原因是一些管理人員缺乏預(yù)算控制意識(shí)，不具備較強(qiáng)的工作責(zé)任心，影響了預(yù)算控制的效果；企業(yè)并未構(gòu)建完善的預(yù)算管理體系，未能實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)算的全面控制，并未獲得較高的預(yù)算控制質(zhì)量。此外，預(yù)算人員在成本管理上認(rèn)識(shí)不足，簡(jiǎn)單地認(rèn)為控制成本就是控制采購(gòu)成本，將此作為基礎(chǔ)開展預(yù)算控制工作，缺乏對(duì)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)研發(fā)成本的控制，出現(xiàn)了預(yù)算控制不到位問(wèn)題。

3.3?成本管控不夠全面

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程較為復(fù)雜，擁有較長(zhǎng)的價(jià)值鏈，開展成本管控時(shí)，若沒有掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程，則無(wú)法針對(duì)各環(huán)節(jié)科學(xué)制定成本管控目標(biāo)，導(dǎo)致成本管控不夠全面，且無(wú)法與價(jià)值鏈良好對(duì)應(yīng)。當(dāng)前一些制造企業(yè)并未立足價(jià)值鏈，全面實(shí)施成本管控，在材料成本控制上存在材料浪費(fèi)、采購(gòu)價(jià)格過(guò)高等問(wèn)題；在人工成本控制上，存在工時(shí)過(guò)長(zhǎng)、生產(chǎn)工人能力不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳等問(wèn)題；在制造成本控制上，存在設(shè)備返修率過(guò)高、使用效率低等問(wèn)題；在庫(kù)存成本控制上，存在預(yù)付資金占用多、銷售滯緩賒銷等問(wèn)題。

3.4?成本管控機(jī)制不完善

成本管控屬于一項(xiàng)系統(tǒng)工程，制造企業(yè)若想高質(zhì)量開展成本管控工作，應(yīng)構(gòu)建完善的管控機(jī)制。現(xiàn)階段，一些制造企業(yè)受經(jīng)營(yíng)成本、員工素質(zhì)以及管理規(guī)模等因素影響，未形成完善的成本控制組織，同時(shí)也未構(gòu)建出完善的成本管控機(jī)制，只是處理已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的高消耗及高成本環(huán)節(jié)，由于缺乏規(guī)章制度支持，無(wú)法全面、有效落實(shí)成本管控工作。

3.5?成本管控核算方法單一

制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，產(chǎn)品工藝流程較為復(fù)雜，需要實(shí)施精細(xì)化成本核算，不過(guò)一些制造企業(yè)受傳統(tǒng)管理模式的影響，成本核算方式較為單一，應(yīng)用的成本管控方法缺乏創(chuàng)新性。開展成本核算工作時(shí)，財(cái)務(wù)人員通常是按照生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施成本歸集，在制造費(fèi)用分配上往往會(huì)根據(jù)生產(chǎn)工時(shí)或產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算，最終獲得產(chǎn)品生產(chǎn)成本。這種成本管控方法在財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)處理上不夠精細(xì)，不符合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，成本管控效果不佳。

3.6?成本信息系統(tǒng)不完善

成本分析工作中，成本信息屬于重要基礎(chǔ)，也是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的關(guān)鍵。現(xiàn)階段，一些企業(yè)并未應(yīng)用先進(jìn)的成本管理信息系統(tǒng)，開展成本數(shù)據(jù)分析等工作時(shí)更偏向事后歸集與核算，而事后分析模式只能揭露現(xiàn)象，無(wú)法解決實(shí)際問(wèn)題。一些企業(yè)雖然應(yīng)用了成本信息系統(tǒng)，但由于缺乏共享性與兼容性，無(wú)法實(shí)時(shí)共享各部門間的信息，使得成本分析滯后，影響了成本管控效果。

4?完善制造企業(yè)成本管控的對(duì)策

4.1?更新成本管控理念

第一，制造企業(yè)需要積極更新成本管控理念，站在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展高度，對(duì)成本管控實(shí)施統(tǒng)籌規(guī)劃。內(nèi)部管理方面，需要聯(lián)系企業(yè)各部門，包括設(shè)計(jì)研發(fā)部門、采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門等，在產(chǎn)品生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中引入成本動(dòng)因理念。外部管理方面，制造企業(yè)需要從自身特性入手，全面了解市場(chǎng)供需情況，在此基礎(chǔ)上，對(duì)自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式做出合理調(diào)整。

第二，拓寬成本管控范圍，細(xì)分成本管控工作，一方面為經(jīng)營(yíng)，另一方面為管理，簡(jiǎn)單而言就是從企業(yè)與產(chǎn)品兩個(gè)角度實(shí)施成本管控［2］。并且還應(yīng)細(xì)化成本構(gòu)成因素，將其分為直接成本與間接成本，對(duì)于不同的成本因素，選擇針對(duì)性的管控策略。

第三，制造企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)全面成本管控，所有部門均應(yīng)參與其中，成本管控系統(tǒng)性較強(qiáng)，不只局限于財(cái)務(wù)部門或生產(chǎn)部門。制造企業(yè)需要構(gòu)建成本管控機(jī)構(gòu)，并使各部門參與其中，包括銷售部門、研發(fā)部門、財(cái)務(wù)部門等，同時(shí)還應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)定期召開成本分析會(huì)議，深入探究解決成本管理問(wèn)題的方法。利用這種長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提升員工成本管控意識(shí)。此外，制造企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化各部門成本管控溝通與交流，同時(shí)從企業(yè)全局出發(fā)，科學(xué)制訂成本管控計(jì)劃，如果部門利益與企業(yè)利益存在矛盾，需要及時(shí)協(xié)調(diào)溝通，同時(shí)合理調(diào)整成本管控措施。

4.2?優(yōu)化預(yù)算控制體系

制造企業(yè)成本管控環(huán)節(jié)，預(yù)算控制屬于較為關(guān)鍵的一個(gè)管理方式，對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)及發(fā)展意義重大，所以，制造企業(yè)完善預(yù)算控制體系時(shí)，需要結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理流程，科學(xué)編制預(yù)算計(jì)劃。但由于制造企業(yè)自身特點(diǎn)，開展費(fèi)用預(yù)算控制工作時(shí)會(huì)在較多方面出現(xiàn)問(wèn)題，如產(chǎn)品銷售、原材料購(gòu)買等，從而使企業(yè)成本消耗增加。因此，制造企業(yè)需要重點(diǎn)開展預(yù)算控制體系構(gòu)建工作。第一，成立預(yù)算編審團(tuán)隊(duì)，同時(shí)明確分工，嚴(yán)格規(guī)定編制人員以及審核人員的工作職責(zé)，從而保證預(yù)算管理工作的良好落實(shí)。第二，規(guī)范預(yù)算控制程序，需要涉及企業(yè)所有環(huán)節(jié)，使預(yù)算更加全面，從而有效提升成本控制效果。例如制造企業(yè)銷售與收款時(shí)，在成本預(yù)算控制方面應(yīng)注重以下工作：預(yù)先核實(shí)購(gòu)貨方信用情況，了解其是否可以開具專用發(fā)票，在此基礎(chǔ)上實(shí)施成本預(yù)算，科學(xué)編制預(yù)算方案；購(gòu)貨與付款過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算方案，針對(duì)訂貨單發(fā)出至客戶的全過(guò)程予以控制，還應(yīng)詳細(xì)記錄應(yīng)付賬款，對(duì)付款進(jìn)行核實(shí)，減少成本浪費(fèi)問(wèn)題。制造企業(yè)需要構(gòu)建獨(dú)立的審計(jì)部門，使內(nèi)部審計(jì)部門擁有較強(qiáng)的獨(dú)立性，全面落實(shí)審計(jì)工作，使制造企業(yè)決策獲得更加真實(shí)、全面的財(cái)務(wù)信息，進(jìn)一步增強(qiáng)成本控制質(zhì)量。

4.3?實(shí)行全流程成本管控

第一，研發(fā)成本管控。通常情況下，產(chǎn)品生產(chǎn)成本在研發(fā)過(guò)程就已經(jīng)被確定，研發(fā)成本管控過(guò)程中，企業(yè)研發(fā)部門應(yīng)做好整個(gè)研發(fā)過(guò)程的成本控制工作，無(wú)論是方案評(píng)選、成本設(shè)計(jì)，亦或是生產(chǎn)工藝與流程，均應(yīng)將目標(biāo)成本作為主要依據(jù)，通過(guò)最小的成本滿足生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)［3］。

第二，采購(gòu)成本管控。制造企業(yè)采購(gòu)部門應(yīng)健全采購(gòu)管理制度，并形成完善的采購(gòu)價(jià)格詢比議價(jià)體系，按照材料分類，構(gòu)建供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)，還應(yīng)健全供應(yīng)商信用評(píng)價(jià)管理體系，全面了解供應(yīng)商資質(zhì)情況、付款條件、交貨質(zhì)量等。按照不同需求，合理選擇供應(yīng)商，確保合作供應(yīng)商擁有較高的信用評(píng)級(jí)，及時(shí)淘汰不合格供應(yīng)商，通過(guò)這樣的方式，防止由于材料采購(gòu)以及供應(yīng)商因素而增加采購(gòu)成本。

第三，生產(chǎn)成本管控。制造企業(yè)生產(chǎn)部門應(yīng)以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品工藝以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，積極引入先進(jìn)的工藝與設(shè)備，提升設(shè)備綜合利用率，最大限度降低物料損耗。強(qiáng)化生產(chǎn)作業(yè)人員技能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方面培訓(xùn)，避免出現(xiàn)重復(fù)作業(yè)問(wèn)題，減少工時(shí)，獲得更高的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，避免由于人為因素增加生產(chǎn)成本。

第四，庫(kù)存成本管控。制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部門需要與采購(gòu)、生產(chǎn)及銷售部門強(qiáng)化協(xié)調(diào)溝通，從而科學(xué)制訂采購(gòu)、生產(chǎn)及備貨計(jì)劃，實(shí)施安全庫(kù)存管理，降低存貨庫(kù)存量，加快存貨周轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)大量的存貨報(bào)廢情況，降低存貨成本。

第五，銷售成本管控。制造企業(yè)營(yíng)銷部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作，構(gòu)建客戶與經(jīng)銷商管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，構(gòu)建信用評(píng)價(jià)體系，對(duì)客戶及經(jīng)銷商資質(zhì)、應(yīng)收賬款等情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，結(jié)合客戶與經(jīng)銷商信用等級(jí)情況，合理設(shè)定出貨額度。如果發(fā)現(xiàn)其存在嚴(yán)重欠款情況，應(yīng)停止出貨，結(jié)合銷售廣告費(fèi)用情況，對(duì)銷售渠道及布局做出適當(dāng)調(diào)整，從而降低企業(yè)營(yíng)銷成本。

4.4?健全成本管控機(jī)制

第一，制造企業(yè)管理層需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際，科學(xué)制定成本管控戰(zhàn)略，并實(shí)施管控制度擬定以及成本目標(biāo)設(shè)定等工作，對(duì)各項(xiàng)成本支出實(shí)施有效的指導(dǎo)與監(jiān)督。企業(yè)中層需要發(fā)揮承上啟下的作用，確保企業(yè)成本管控制度全面落實(shí)，不僅要重視成本管控細(xì)則與方法，還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注成本管控的改進(jìn)策略，科學(xué)實(shí)施成本預(yù)算分析等。企業(yè)基層人員應(yīng)深入成本發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)研究成本發(fā)生的必要性與合理性，遵循成本節(jié)約原則，最大限度去除非增值行為，避免出現(xiàn)浪費(fèi)問(wèn)題，通過(guò)具體實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)成本改善、節(jié)約。

第二，制造企業(yè)管理人員應(yīng)立足成本全鏈條，關(guān)注各成本發(fā)生環(huán)節(jié)，緊密銜接成本預(yù)算、執(zhí)行及分析過(guò)程，從而保證成本管控的順利推進(jìn)。企業(yè)監(jiān)督與執(zhí)行部門人員應(yīng)保證成本管控制度、考核標(biāo)準(zhǔn)的全面貫徹，對(duì)具體執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查與匯報(bào)，并且還應(yīng)做好執(zhí)行問(wèn)題與建議的收集與反饋工作，通過(guò)書面的形式向企業(yè)管理層上報(bào)，從而實(shí)現(xiàn)成本管控制度的連續(xù)執(zhí)行。

第三，制造企業(yè)具體實(shí)施成本管控工作時(shí)，需要將此項(xiàng)工作與績(jī)效考核良好結(jié)合［4］。制造企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)成本管控的順利推進(jìn)，使全體人員形成良好的成本控制意識(shí)，不僅要做好人員成本知識(shí)培訓(xùn)工作，還應(yīng)制定完善的成本績(jī)效考核制度，以此不斷提升成本管控水平。工作具體開展中，制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際，針對(duì)各部門具體工作，進(jìn)行成本管控目標(biāo)以及績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)的合理劃分；結(jié)合各部門工作實(shí)際情況、人員能力水平，針對(duì)各個(gè)員工，合理設(shè)定成本管控目標(biāo)與考核標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)不同作業(yè)環(huán)節(jié)，安排成本責(zé)任人。各級(jí)成本責(zé)任人需要對(duì)各部門及各個(gè)員工在成本管控工作中的表現(xiàn)與執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好考核情況的詳細(xì)記錄工作，形成書面文檔；獲得各部門及各個(gè)員工成本管控執(zhí)行情況后，需要與相應(yīng)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析，了解其中的差異，并找出差異原因，在此基礎(chǔ)上，合理制定獎(jiǎng)懲措施，規(guī)范各部門與各個(gè)員工成本管控行為，不斷提升成本管控水平。

4.5?更新成本核算方法

制造企業(yè)發(fā)展中若仍選擇傳統(tǒng)成本核算方式，會(huì)對(duì)成本管控質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，因此，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)組織形式與業(yè)務(wù)需求，積極引入先進(jìn)的成本核算方法。因?yàn)橹圃炱髽I(yè)產(chǎn)品種類較多，涉及的加工流程較為復(fù)雜，同時(shí)還存在較高的制造成本，因此制造企業(yè)可選擇作業(yè)成本法實(shí)施成本核算，向成本對(duì)象合理分配作業(yè)完成所需資源。對(duì)于成本作業(yè)法而言，在間接成本分?jǐn)偔h(huán)節(jié)會(huì)將多種成本動(dòng)因作為基礎(chǔ)，重點(diǎn)對(duì)不同作業(yè)成本的關(guān)系進(jìn)行分析，從而防止成本動(dòng)因中出現(xiàn)交叉重疊情況，使成本分?jǐn)偨Y(jié)果更加準(zhǔn)確。分析生產(chǎn)流程時(shí)，能夠找出生產(chǎn)制造過(guò)程中的不增值作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本管控方案的改進(jìn)與優(yōu)化，使成本管控方案更加科學(xué)、合理。通過(guò)應(yīng)用作業(yè)成本法，可以使企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃獲得有力的信息支持，進(jìn)而作出科學(xué)經(jīng)濟(jì)的決策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。

4.6?引入ERP系統(tǒng)，提升成本管控效率

信息化環(huán)境下，制造企業(yè)成本管控中，應(yīng)積極引入ERP系統(tǒng)，根據(jù)自身實(shí)際需求，與各管理軟件互通互聯(lián)，提升成本管控效率。ERP系統(tǒng)中存在較多模塊，包括物料管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、成本管理模塊等。完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)搭建后，企業(yè)利用該系統(tǒng)能夠獲得更加全面、準(zhǔn)確的成本信息。

第一，針對(duì)不同成本核算主體，分別設(shè)置利潤(rùn)中心，在利潤(rùn)中心中還應(yīng)設(shè)置成本中心與不同的作業(yè)中心，劃分出作業(yè)中心后，通過(guò)與ERP系統(tǒng)其他模塊集成，能夠進(jìn)行成本與功效計(jì)算；細(xì)化至訂單，對(duì)各個(gè)產(chǎn)品實(shí)施成本核算。通過(guò)ERP系統(tǒng)的良好應(yīng)用，可以根據(jù)相關(guān)性強(qiáng)的分?jǐn)傄罁?jù)，進(jìn)行公共費(fèi)用分?jǐn)?，使各部門明確成本責(zé)任［5］。完成分?jǐn)偤?，需要重估生產(chǎn)訂單成本；通過(guò)差異分?jǐn)偝绦?，?shí)現(xiàn)差異轉(zhuǎn)移、結(jié)算訂單、結(jié)轉(zhuǎn)成本，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本核算。通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)施成本核算，既能提升產(chǎn)品成本對(duì)外報(bào)價(jià)速度，還能提升企業(yè)業(yè)務(wù)監(jiān)管水平。

第二，通過(guò)信息化平臺(tái)實(shí)施成本管控，將銷售作為起點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)成本預(yù)算、預(yù)算銷售收入、制造費(fèi)用率等，重點(diǎn)監(jiān)控供應(yīng)鏈及價(jià)值鏈業(yè)務(wù)成本，并且還能實(shí)施多層次采購(gòu)架構(gòu)管理、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化成本監(jiān)控。利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行價(jià)值鏈財(cái)務(wù)分析，主要包括專項(xiàng)分析、定期分析以及多維度數(shù)據(jù)分析［6］。

第三，成本預(yù)測(cè)過(guò)程中，制造企業(yè)可通過(guò)ERP系統(tǒng)以及現(xiàn)代化設(shè)備聯(lián)合應(yīng)用展開決策。通過(guò)動(dòng)態(tài)成本模型構(gòu)建，分解料工費(fèi)，結(jié)合成本因素波動(dòng)情況，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)，根據(jù)實(shí)時(shí)銷售政策，對(duì)銷售毛利進(jìn)行測(cè)算，合理定價(jià)。此外，通過(guò)測(cè)算設(shè)備投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益，合理制定設(shè)備投資決策。

4.7?完善責(zé)任制度與考核制度

制造企業(yè)成本管控工作具備全面性、系統(tǒng)化特征，企業(yè)所有部門均應(yīng)參與其中。

第一，制造企業(yè)應(yīng)合理劃分當(dāng)前成本管控目標(biāo)，結(jié)合各部門職能差異，細(xì)化分解管理目標(biāo)，同時(shí)明確關(guān)鍵崗位責(zé)任，實(shí)現(xiàn)全員成本管控［7］。

第二，對(duì)于成本管控工作，應(yīng)構(gòu)建出完善的成本管控體系，制造企業(yè)管理層需要制定完善的成本管控目標(biāo)、戰(zhàn)略與考核制度；制造企業(yè)中層人員應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，按照管理層下發(fā)的政策文件，進(jìn)行成本管控方法、流程與操作規(guī)范的合理編制，合理開展成本分析與監(jiān)管工作；制造企業(yè)基層人員需要將成本管控目標(biāo)作為重要依據(jù)，按照成本管控流程，降低浪費(fèi)，并減少自身非增值行為，站在部門角度，對(duì)成本管控方案進(jìn)行改進(jìn)［8］。

第三，充分發(fā)揮出成本管控與績(jī)效考核工作的聯(lián)動(dòng)作用，根據(jù)企業(yè)各部門的成本管控目標(biāo)以及績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各部門及崗位實(shí)際，實(shí)施考量指標(biāo)的合理設(shè)置，特別應(yīng)加大一線生產(chǎn)員工的考核工作，對(duì)各部門成本目標(biāo)與預(yù)算方案的具體執(zhí)行情況進(jìn)行了解，通過(guò)獎(jiǎng)懲制度，有效提升員工的工作積極性，從整體上提升成本管控工作水平。

5?結(jié)語(yǔ)

通過(guò)成本管控良好開展，可以使制造企業(yè)擁有更高的管理水平，并能提升企業(yè)資源使用效率及經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展?，F(xiàn)階段，制造企業(yè)已經(jīng)將成本管控工作放在重要位置，不過(guò)在成本管控實(shí)際開展中仍面臨一些阻礙，未能充分發(fā)揮出成本管控成效。面對(duì)這一情況，制造企業(yè)應(yīng)積極探究自身成本管控現(xiàn)狀，找出現(xiàn)存問(wèn)題，并制定出針對(duì)性的應(yīng)對(duì)策略，實(shí)現(xiàn)成本管控的不斷優(yōu)化與完善，提升成本管控水平，為企業(yè)健康發(fā)展助力。

參考文獻(xiàn)：

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［作者簡(jiǎn)介］杜鶯燕（1987—），女，本科，會(huì)計(jì)師，研究方向：制造企業(yè)成本管控。