嚴新峰,折 樂,蔡亞萍,丁紅英
(寧夏回族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境工程評估中心,寧夏銀川 750001)
高礦化度礦井水的處理是一個復(fù)雜而關(guān)鍵的過程。傳統(tǒng)的處理方法往往效果有限,難以滿足環(huán)境保護和資源利用的要求。因此,研究人員不斷探索新的處理技術(shù),以提高處理效率和資源回收率。離子交換法、蒸餾法、電滲析法和反滲透法等新型處理技術(shù)因其高效性和環(huán)保性而備受關(guān)注。同時,高礦化度礦井水的資源化利用也成為一個研究熱點,通過回收金屬、鹽類和熱能等資源,可以實現(xiàn)礦井水的循環(huán)利用,降低對自然資源的依賴。
寧夏回族自治區(qū)位于我國的西北部,是一個礦產(chǎn)資源豐富的地區(qū)。在該地區(qū),礦井水處理及資源化利用工作具有重要意義。
1)高礦化度礦井水處理及資源化利用工作對于保護生態(tài)環(huán)境具有重要意義。隨著煤礦開采和利用的不斷深入,礦井水問題日益突出。高礦化度的礦井水一旦排放到環(huán)境中,會對周邊土壤、水源和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重污染,甚至危害周邊居民的健康。因此,對高礦化度礦井水進行有效處理,可以有效減少對環(huán)境的污染,保護當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。
2)高礦化度礦井水處理及資源化利用工作對于促進資源循環(huán)利用和節(jié)約能源具有重要意義。在資源緊缺的當(dāng)今社會,礦井水中所含的各種礦物質(zhì)和元素資源并不可忽視。通過科學(xué)的處理和提取技術(shù),可以將礦井水中的有價值物質(zhì)進行有效回收和利用,實現(xiàn)資源的再利用和循環(huán)利用。同時,在處理過程中,還可以充分利用礦井水中的熱能和壓力能等能源,實現(xiàn)能源的節(jié)約和資源的高效利用,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
3)高礦化度礦井水處理及資源化利用工作對于改善當(dāng)?shù)厝嗣裆詈徒?jīng)濟發(fā)展具有重要意義。寧夏回族自治區(qū)是一個人口密集、資源相對匱乏的地區(qū),而且煤礦資源開發(fā)也是當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)之一。
通過對高礦化度礦井水進行有效處理和資源化利用,可以提供清潔的飲用水資源,改善當(dāng)?shù)鼐用竦纳顥l件。同時,將礦井水中的有價值物質(zhì)進行回收利用,可以為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展提供新的增長點,推動當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化,促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展[1]。
在離子交換法應(yīng)用的過程中,進行預(yù)處理。這一步驟旨在去除水中的懸浮物、懸浮膠體、顆粒物等雜質(zhì),以減少對離子交換劑的污染和損壞。預(yù)處理方法包括過濾、絮凝、沉淀等,可以根據(jù)實際情況選擇合適的方法。之后,使用離子交換劑,將水中的有害離子與交換劑上的對應(yīng)離子進行交換。
將離子交換劑裝填在固定床或流動床的柱子中,形成離子交換膜。然后,將待處理的高礦化度礦井水通過離子交換膜,使水中的離子與交換劑上的對應(yīng)離子進行交換。交換劑上的對應(yīng)離子會吸附水中的有害離子,從而實現(xiàn)水質(zhì)的改善。
在離子交換過程中,需要注意交換劑的選擇。不同的離子交換劑對特定離子有不同的親和力,因此需要根據(jù)水中的離子成分選擇合適的交換劑。常見的離子交換劑包括陰離子交換劑和陽離子交換劑,可以根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果確定使用哪種交換劑。處理過程中,離子交換膜的運行時間會隨著水中離子的吸附而逐漸增長。當(dāng)離子交換膜達到飽和狀態(tài)時,需要進行再生。再生過程包括洗滌、反洗和再生三個步驟。
(1)通過洗滌步驟去除交換膜上的雜質(zhì)和吸附的離子;
(2)進行反洗步驟,以恢復(fù)交換劑的吸附能力;
(3)通過再生步驟將吸附的離子釋放出來,使交換劑得以重復(fù)利用。
在高礦化度礦井水處理中,離子交換法可以有效去除水中的硬度離子、重金屬離子等有害離子,提高水質(zhì)[2]。
蒸餾法通過蒸發(fā)和冷凝的過程,將水中的鹽分和雜質(zhì)去除,從而實現(xiàn)淡化處理。具體來說,蒸發(fā)器是蒸餾法處理的核心設(shè)備,它通常由加熱器、蒸發(fā)室和冷凝器組成。將高礦化度礦井水引入蒸發(fā)室,加熱器提供熱能使水蒸發(fā)。
在蒸發(fā)室中,水分子蒸發(fā)成水蒸氣,而鹽分和其他雜質(zhì)則留在蒸發(fā)室中。蒸發(fā)后的水蒸氣進入冷凝器,通過冷卻使水蒸氣重新凝結(jié)成液態(tài)水。在冷凝過程中,水蒸氣釋放出的熱量被冷卻介質(zhì)吸收,從而使水蒸氣迅速冷凝。凝結(jié)后的淡水被收集起來,并進一步處理以達到所需的水質(zhì)標準。這可能包括過濾、殺菌、調(diào)節(jié)pH 等步驟,以確保水的安全和適用性。蒸餾法處理高礦化度礦井水的流程的注意事項:
(1)熱能消耗是一個重要的考慮因素,因為蒸發(fā)過程需要大量的熱能作為驅(qū)動力。這可能導(dǎo)致能源成本較高,特別是在礦井等偏遠地區(qū)。
(2)蒸餾法對水中的鹽分含量有一定的要求。如果水的鹽分含量過低,可能會導(dǎo)致蒸發(fā)器操作不穩(wěn)定或產(chǎn)生過多的廢水。因此,在處理高礦化度礦井水時,水中的鹽分含量應(yīng)超過一定的標準。
(3)燃料選擇也是一個需要考慮的因素。一些文獻提到使用煤矸石作為蒸餾法的燃料,但煤矸石含硫量高且熱值較低,不符合大氣防治控制政策,且獲得的熱量有限。因此,燃料選擇需要綜合考慮環(huán)境因素和經(jīng)濟代價[3]。
原水經(jīng)過預(yù)處理,如過濾、加藥等工序,去除懸浮物和有機物質(zhì),以減少對電滲析單元的影響。接下來,原水進入電滲析單元,在電場的作用下,陽離子和陰離子被遷移至相應(yīng)的電極,從而實現(xiàn)脫鹽。電滲析單元通常由陽極室、陰極室和中間隔膜組成,通過電場作用使得離子在膜中遷移,從而實現(xiàn)脫鹽。遷移的速度如式(1)所示。
其中,v代表離子的遷移速度(單位為m/s),μ代表離子的遷移率(單位為m/(s·V),E代表電場強度(單位為V/m.S)處理后的水經(jīng)過后處理工序,如消毒、調(diào)整水質(zhì)等,最終得到符合要求的水質(zhì)。在整個處理流程中,需要注意設(shè)備的維護和清洗,以防止結(jié)垢問題的發(fā)生。同時,對處理后的廢水也需要進行合理的處理,以減少水資源的浪費。電滲析法的處理流程相對簡單,但也存在著局限性。
(1)電滲析法在運行過程中存在不穩(wěn)定性,可能導(dǎo)致處理效果不一致,因此需要對設(shè)備進行精細的調(diào)控。
(2)電滲析法容易產(chǎn)生結(jié)垢問題,需要定期進行清洗和維護,以保證處理效果。此外,電滲析法所需的設(shè)備較多,占用空間較大,需要合理規(guī)劃工藝布局,以確保設(shè)備的正常運行。
(3)電滲析法適用于原水含鹽量較小的礦井水脫鹽處理,以及需要連續(xù)出水的大規(guī)模處理場景。然而,其工藝流程單一,缺乏靈活性和適應(yīng)性,且缺乏全面性分析,無法有效分析水型等因素,導(dǎo)致處理效果有限。
此外,電滲析法對濃度不循環(huán)水進行排放,積水利用清水,導(dǎo)致水資源浪費嚴重,回收率低,這也是其局限性之一。
反滲透技術(shù)利用膜分離原理,通過施加高于溶液滲透壓的外界壓力,使原水中的水分透過膜而溶質(zhì)被截留在膜表面上,實現(xiàn)液體分離。在處理高礦化度礦井水時,反滲透技術(shù)的流程主要包括預(yù)處理、反滲透膜分離、后處理等階段。反滲透膜分離階段是反滲透技術(shù)處理高礦化度礦井水的核心環(huán)節(jié)。
經(jīng)過預(yù)處理后的原水被送入反滲透膜分離裝置,施加高壓力,使水分透過膜而溶質(zhì)被截留在膜表面上。通過這一過程,高礦化度礦井水中的溶解性鹽和離子等溶質(zhì)得以有效分離和去除,從而實現(xiàn)脫鹽和凈化的目的。在反滲透膜分離后,產(chǎn)生的濃水和凈水需要進行后續(xù)處理,以達到對濃水的再循環(huán)利用和對凈水的二次凈化的目的。后處理通常包括濃水處理、凈水再處理等環(huán)節(jié),通過這些步驟可以有效地提高反滲透系統(tǒng)的水資源利用效率和凈水質(zhì)量。
金屬回收可以用于金屬制品的生產(chǎn)。高礦化度礦井水中含有多種金屬離子,例如鐵、錳、銅等。通過適當(dāng)?shù)奶幚砗吞崛〖夹g(shù),可以將這些金屬離子回收利用,用于金屬制品的生產(chǎn)?;厥盏蔫F和錳可以用于鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn),用于制造建筑材料、機械設(shè)備等?;厥盏你~可以用于電線、電纜等電子產(chǎn)品的制造。金屬回收不僅可以降低對原始礦石的依賴,減少對自然資源的開采,還可以為金屬制品的生產(chǎn)提供可持續(xù)的原材料來源。
(1)金屬回收可以用于資源再利用?;厥盏慕饘倏梢越?jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗图庸?,得到純凈的金屬產(chǎn)物。這些金屬產(chǎn)物可以重新投入生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)資源的再利用。例如,回收的鐵和銅可以經(jīng)過熔煉和再加工,用于制造新的金屬制品。通過資源再利用,不僅可以減少廢棄物的產(chǎn)生,還可以節(jié)約能源和減少環(huán)境污染。
(2)金屬回收還可以用于環(huán)境治理。高礦化度礦井水中的金屬離子如果未經(jīng)處理直接排放,可能會對環(huán)境造成污染和危害。通過金屬回收,可以將這些金屬離子從礦井水中回收出來,減少其對環(huán)境的影響。特別是對于含有重金屬的礦井水,金屬回收可以有效地減少重金屬的排放量,降低對土壤和水體的污染風(fēng)險,保護環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的健康。
(3)金屬回收對于經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展也具有重要意義。金屬回收可以創(chuàng)造就業(yè)機會,促進經(jīng)濟增長?;厥绽媒饘儋Y源可以降低生產(chǎn)成本,提高資源利用效率,從而增強企業(yè)的競爭力。此外,金屬回收還可以減少對進口金屬的依賴,提高國家的資源安全性和自給能力[4]。礦井水的回用要滿足對應(yīng)的水質(zhì)指標,如表1所示:
表1 礦井水常用的指標滿足項
高礦化度礦井水中含有豐富的鹽類,例如氯化鈉、硫酸鈉等。通過適當(dāng)?shù)奶幚砗吞崛〖夹g(shù),可以將這些鹽類回收利用,用于化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)。回收的氯化鈉可以用于氯堿化工生產(chǎn)中的氯化鈉電解、氯堿法制堿等工藝。硫酸鈉可以用于玻璃工業(yè)、造紙工業(yè)等領(lǐng)域的生產(chǎn)。鹽類回收不僅可以降低對原始鹽礦石的依賴,減少對自然資源的開采,還可以為化學(xué)工業(yè)提供可持續(xù)的原材料來源。同時,鹽類回收可以用于冶金工業(yè)生產(chǎn)。
高礦化度礦井水中的鹽類含量較高,其中包括氯化鈉、氯化鎂等。這些鹽類可以通過適當(dāng)?shù)奶幚砗吞崛〖夹g(shù)進行回收利用,用于冶金工業(yè)的生產(chǎn)?;厥盏穆然V可以用于鎂金屬的生產(chǎn)、合金制備和防腐蝕劑制造等。鹽類回收不僅可以降低對原始礦石的依賴,減少對自然資源的開采,還可以為冶金工業(yè)提供可持續(xù)的原材料來源。
通過鹽類回收,可以將這些鹽類從礦井水中回收出來,減少其對環(huán)境的影響。特別是對于含有氯化物的礦井水,鹽類回收可以有效地減少氯化物的排放量,降低對土壤和水體的污染風(fēng)險,保護環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的健康。
(1)熱能回收可以應(yīng)用于供暖領(lǐng)域。高礦化度礦井水中的溫度較高,通過熱交換技術(shù),可以將礦井水中的熱能轉(zhuǎn)化為熱水或蒸汽,用于供暖系統(tǒng)中的暖氣、熱水等需求。這種方式不僅可以減少對傳統(tǒng)能源的依賴,降低供暖成本,還可以提高能源利用效率,減少碳排放。同時,高礦化度礦井水中的熱能可以轉(zhuǎn)化為蒸汽,通過蒸汽發(fā)電機組產(chǎn)生電力。這種方式可以利用礦井水中的熱能資源,實現(xiàn)能源的有效利用,減少對傳統(tǒng)燃料的需求,降低發(fā)電成本。尤其對于那些位于熱能資源稀缺地區(qū)的礦井,熱能回收可以提供可持續(xù)的發(fā)電解決方案,促進當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展。
(2)許多工業(yè)過程需要大量的熱能,例如:煉油、冶金、化工等。通過熱交換技術(shù),可以將高礦化度礦井水中的熱能轉(zhuǎn)移到工業(yè)生產(chǎn)過程中,用于加熱、蒸餾、干燥等工藝。這不僅可以降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能源消耗,提高能源利用效率,還可以減少對傳統(tǒng)能源的需求,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競爭力。
(3)熱能回收對于環(huán)境保護也具有重要意義。高礦化度礦井水中的熱能如果未經(jīng)回收直接排放,可能會對環(huán)境造成熱污染,影響生態(tài)系統(tǒng)的健康。通過熱能回收,可以將礦井水中的熱能有效利用,減少熱能的浪費,降低熱污染的風(fēng)險,保護環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的可持續(xù)發(fā)展。
離子交換法適用于去除離子污染物;蒸餾法可以高效地去除溶解性固體;電滲析法在處理高礦化度礦井水方面具有潛力;反滲透法是一種常用的處理技術(shù),可以同時去除溶解性固體和金屬離子。在高礦化度礦井水資源化利用方面,金屬回收、鹽類回收和熱能回收是可行的策略。通過綜合利用這些策略,可以實現(xiàn)高礦化度礦井水的有效處理和資源化利用,為礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護作出貢獻。