韓 成

(遼寧省水利事務服務中心，遼寧 沈陽 110000)

由于水工混凝土具有脆性大、延性差、抗壓強度低等缺點，加入纖維可以提高其延展性、抗彎性、抗沖擊強度以及抗拉強度等力學性能，所以摻纖維水工混凝土越來越受到重視[1]。由于具有良好的阻裂性和韌性，成本價格低，質(zhì)量輕且強度高，耐鹽、堿、酸等化學腐蝕好，聚丙烯纖維受到廣泛關注，如劉衛(wèi)東等[2]通過抗沖擊和耐磨損試驗對比分析了聚丙烯纖維的影響，結(jié)果顯示該纖維具有明顯的阻裂和增韌效應，有效改善混凝土的耐磨損及抗沖擊破壞能力；李學英等[3]試驗表明，加入聚丙烯纖維可以使得混凝土拉壓比提升46%，抗折強度提升19%，劈拉強度提升45%；姚武等[4]研究認為固定水灰比0.44時，摻聚丙烯纖維可以在一定程度上降低混凝土抗折強度，但有利于提高韌性指數(shù)；馬士賓等[5]認為增大纖維摻量和混凝土厚度均有利于提升試件的抗裂能力，纖維混凝土抗沖擊保留率和抗初裂能力受試件厚度的影響較大；胡星宇等[6]研究分析了玄武巖與聚乙烯醇纖維的作用機理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)增大混合纖維長度與體積摻量，可以使試件的力學性能表現(xiàn)出上升趨勢；蘇駿等[7]采用彎曲韌性試驗探討了聚乙烯醇纖維的影響，結(jié)果表明其對提高混凝土彎曲韌性具有促進作用。本文以聚丙烯纖維長度、形態(tài)和體積摻量為變量，采用落錘沖擊試驗探討了水工混凝土抗沖擊性能受不同特性參數(shù)聚丙烯纖維的影響作用，并深入分析試驗數(shù)據(jù)的離散性及混凝土延性，以期為抗沖擊水工混凝土的配制和實際工程應用提供參考。

1 試驗方案

1.1 原材料

本試驗采用華新P·O 42.5級普通硅酸鹽水泥，經(jīng)檢測水泥樣品的比表面積為368.2 m2/kg，標稱用水量為25.7%，其主要物理指標如表1。

表1 水泥的主要參數(shù)指標

集料選用級配良好的Ⅱ區(qū)天然河砂和人工碎石，砂細度模數(shù)為2.85，含泥量為0.8%，最大粒徑為4.75 mm；碎石粒徑為5～20 mm，壓碎指標為5.7%，堆積密度為1480 kg/m3，拌和水用當?shù)刈詠硭辉囼炦x用山東創(chuàng)金工程材料有限公司生產(chǎn)的聚丙烯纖維，其外觀如圖1，不同類型纖維的性能參數(shù)如表2。在試驗攪拌過程中摻入一定的聚羧酸高效減水劑，減水率為25%～35%，固含量為21%，以保證拌合物具有良好的工作性能。

圖1 聚丙烯纖維

表2 聚丙烯纖維的性能指標

1.2 配合比設計

充分考慮水工混凝土受水流沖刷、外界有害離子侵蝕、碳化以及荷載作用等情況，結(jié)合水利工程結(jié)構特征合理設計基準配合比，通過調(diào)整纖維長度、形態(tài)與體積摻量探討其影響作用，設計纖維體積摻量為0%、0.1%、0.3%、0.5%，試驗配合比如表3。

表3 試驗配合比

1.3 測試方法

采用落錘沖擊儀器參照《纖維混凝土試驗方法標準》(CECS 13—2009)測試水工混凝土的抗沖擊性，試件尺寸為高63 mm×直徑150 mm的圓餅狀；依據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程》(SL/T 352—2020)測試其劈拉和抗壓強度，試件邊長100 mm，每組6個試件。

落錘沖擊試驗的流程如下：控制落錘的降落高度為0.5 m，質(zhì)量為4.5 kg，鋼球由繩索控制，以自由下落的方式?jīng)_擊底部試件，記錄初裂沖擊次數(shù)N1為混凝土表面產(chǎn)生第一條裂縫所發(fā)生的次數(shù)，持續(xù)反復沖擊直至周圍4塊擋板中的任意3塊與混凝土試件相接觸，并標記該條件下的破壞沖擊次數(shù)為N2。利用公式(1)和記錄的N1、N2數(shù)值計算能夠反映混凝土抗沖擊性能的抗初裂沖擊能耗W1與抗破壞沖擊能耗W2。為了保證試驗可靠性和數(shù)據(jù)的計算精度，以每組最小、最大數(shù)據(jù)去除后取剩余4個數(shù)據(jù)的均值為最終試驗數(shù)據(jù)[8]。

W=Nmgh

(1)

式中：W為沖擊能耗，J；N為沖擊次數(shù)；m為落錘質(zhì)量，取4.5 kg；g為重力加速度，取9.8 m/s2；h為沖擊錘下落高度，取0.5 m。

2 試驗結(jié)果與分析

2.1 劈拉與抗壓強度

采用室內(nèi)試驗測定無聚丙烯纖維組試件的28 d抗壓與劈拉強度為36.2 MPa、2.67 MPa，其余摻聚丙烯纖維組的28 d抗壓與劈拉強度試驗結(jié)果如圖2。

圖2 纖維混凝土強度

由圖2(a)可知，在水工混凝土中加入聚丙烯纖維能夠在一定程度上提高其抗壓強度，其中網(wǎng)狀優(yōu)于單絲纖維、短纖維優(yōu)于長纖維的增強作用。網(wǎng)狀短纖維體積摻量為0.1%條件下的抗壓強度最高，達到41.1 MPa，相當于未摻纖維組的1.14倍。由圖2(b)可知，在水工混凝土中加入聚丙烯纖維能夠明顯提升其劈拉強度，其中網(wǎng)狀優(yōu)于單絲纖維、短纖維優(yōu)于長纖維的增強作用。水工混凝土劈拉強度與網(wǎng)狀纖維摻量呈反比，與單絲纖維摻量之間存在正比關系[9]。網(wǎng)狀短纖維體積摻量為0.1%條件下的劈拉強度最高達到3.34 MPa，相當于未摻纖維組的1.25倍。

2.2 抗沖擊性能

試驗觀察落錘沖擊前、后的水工混凝土試件破壞形態(tài)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)無聚丙烯纖維組試件表面出現(xiàn)一字型貫穿裂縫，在沖擊荷載作用下其脆性破壞特征十分明顯，試驗過程中被快速斷裂成兩塊；摻聚丙烯纖維組試件在沖擊荷載作用下出現(xiàn)裂縫，但并未立即發(fā)生破壞還可以承受一定沖擊，混凝土具有一定韌性，最終裂縫形態(tài)呈近似“十”字形或“T”字形[10]。不同聚丙烯纖維長度、形態(tài)和體積摻量下的試驗數(shù)據(jù)如表4，采用公式(1)測定抗初裂和抗破壞沖擊能耗如圖3。

圖3 抗初裂和抗破壞沖擊能耗

表4 沖擊試驗數(shù)據(jù)

由表4可知，未摻聚丙烯纖維組試件的初裂和破壞沖擊次數(shù)分別為15次、18次，兩者相差3次，這表明在水工混凝土表面產(chǎn)生第一條裂縫后就快速形成貫穿裂縫，隨著裂縫的擴張最終發(fā)生脆性斷裂；摻聚丙烯纖維組試件的初裂和破壞沖擊次數(shù)差值均有所增加，其他條件相同時摻網(wǎng)狀短纖維組的破壞沖擊次數(shù)明顯較高。

經(jīng)計算，未摻聚丙烯纖維組試件的抗初裂和抗破壞沖擊能耗分別為320.6J、696.9J，通過與圖3中的數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，在水工混凝土中摻入聚丙烯纖維可以大幅提高其抗初裂和抗破壞沖擊能耗，并且抗破壞沖擊能耗受聚丙烯纖維的影響更加顯著。纖維類型相同情況下，聚丙烯纖維體積摻量與抗沖擊性能之間存在正比關系，其中摻0.5%網(wǎng)狀短纖維組相比于0.3%同類型纖維組的抗沖擊能耗有所下降。從0.1%逐漸增大聚丙烯纖維體積摻量至0.5%，摻單絲短纖維組相較于未摻纖維組的抗初裂、抗破壞沖擊能耗分別提高1.03～6.03倍和2.65～13.26倍，摻單絲長纖維組相較于未摻纖維組的抗初裂、抗破壞沖擊能耗分別提高1.34～2.14倍和3.28～7.47倍，摻網(wǎng)狀短纖維組相較于未摻纖維組的抗初裂、抗破壞沖擊能耗分別提高2.14～12.23倍和5.58～26.38倍，摻網(wǎng)狀長纖維組相較于未摻纖維組的抗初裂、抗破壞沖擊能耗分別提高0.96～2.48倍和3.49～8.72倍。這是由于亂向分布的纖維可以構成支撐體系發(fā)揮一定的“二次微加筋”作用，從而增強抗沖擊能量消耗能力和沖擊韌性。

固定聚丙烯纖維摻量時，抗沖擊能耗最高的是摻網(wǎng)狀短纖維組，其次是摻單絲短纖維組，摻單絲長和網(wǎng)狀長纖維組的抗沖擊能耗相近，這表明網(wǎng)狀纖維、短纖維對抗沖擊性能的提升作用優(yōu)于單絲纖維和長纖維，這是由于體積較小的短纖維可以更好地分散開，對水泥石內(nèi)部孔隙發(fā)揮更好的填充作用，從而提高混凝土密實性和抗沖擊性能；另外，在靜電作用下單絲纖維會形成聚團現(xiàn)象，使得硬化漿體與纖維之間的握裹力明顯下降，而網(wǎng)狀纖維的形態(tài)特征使其能夠更加均勻地分布于基體內(nèi)，網(wǎng)狀纖維與漿體之間具有較好的握裹力，宏觀上表現(xiàn)為較強的抗沖擊性能[11-13]。綜上分析，在水工混凝土中摻入0.3%網(wǎng)狀短纖維具有最大的沖擊耗能，其抗初裂和抗破壞沖擊耗能分別為7588.1J、8334.9J。

2.3 延性系數(shù)

采用公式(2)計算混凝土的延性系數(shù)β，以此評定試件開裂后的變形能力和耗能，延性系數(shù)與纖維摻量之間的關系如圖4。

β=(N2-N1)/N1

(2)

圖4 抗初裂和抗破壞沖擊能耗

經(jīng)計算，未摻聚丙烯纖維組試件的延性系數(shù)為0.2，通過與圖4中的數(shù)據(jù)對比可知，在水工混凝土中摻入單絲長、網(wǎng)狀長纖維能夠提高其延性，該類型聚丙烯纖維摻量與延性系數(shù)之間成正比關系；在水工混凝土中摻入單絲短、網(wǎng)狀短纖維則不利于其延性的提升，摻量過高時還會在一定程度上降低延性，該類型的聚丙烯纖維摻量與延性系數(shù)之間呈反比關系。因此，長纖維有利于促進延性的提高，這是因為水泥石基體與長纖維之間的黏結(jié)長度更大，要將其斷裂或拔出則需要消耗的能量會更多。當纖維消耗掉一部分沖擊荷載所傳來的能量時，這在一定程度上避免了因過大沖擊能量可能引起的混凝土脆性斷裂。結(jié)合試驗數(shù)據(jù)，將網(wǎng)狀長纖維按照體積摻量0.5%加入混凝土中其延性最好，該組延性系數(shù)0.74達到未摻纖維組的3.7倍。

2.4 數(shù)據(jù)離散性

為更加直觀地反映數(shù)據(jù)的離散程度，計算分析水工混凝土抗沖擊試驗數(shù)據(jù)的離散系數(shù)如表5。

表5 沖擊試驗數(shù)據(jù)的離散系數(shù)

由表5可知，未摻聚丙烯纖維組的離散系數(shù)均較小，說明試驗測定的水工混凝土抗沖擊數(shù)據(jù)比較集中，摻入聚丙烯纖維后測定的試驗數(shù)據(jù)離散性有所提高，增幅存在一定差異。其中，試驗數(shù)據(jù)離散程度最大的為摻0.1%單絲長纖維組，該組的初裂和破壞沖擊離散系數(shù)最高值為78%和72%，表明摻0.1%單絲長纖維組數(shù)據(jù)有較大誤差。總體而言，摻網(wǎng)狀纖維、短纖維組低于摻單絲纖維和長纖維組試驗數(shù)據(jù)的離散性。

3 結(jié) 論

(1)在水工混凝土中摻入聚丙烯纖維能夠明顯提升其沖擊韌性，并且摻量越高其提升效果越優(yōu)；由于具有較好的分散性，網(wǎng)狀纖維的增韌效果更加明顯，摻短纖維也可以提升抗沖擊性能。結(jié)合試驗數(shù)據(jù)，從小到大不同類型聚丙烯纖維對抗沖擊性能的提升作用排序為單絲長<網(wǎng)狀長<單絲短<網(wǎng)狀短纖維。

(2)加入一定的聚丙烯纖維可以提高延性，并且網(wǎng)狀優(yōu)于單絲纖維的改善作用；長纖維體積摻量與混凝土延性呈正比，而短纖維表現(xiàn)出相反特征。摻量相同條件下，長纖維優(yōu)于短纖維的延性改善作用，將網(wǎng)狀長纖維按照體積摻量0.5%加入混凝土中其延性最好。

(3)將聚丙烯纖維摻入混凝土中會增大試驗數(shù)據(jù)離散性，這是因為纖維是隨機分布于基體中的，在混凝土內(nèi)部的均勻分布程度很難保證。所以，通過增加纖維分散性可以大大減小相關試驗數(shù)據(jù)的離散性。