王梓任,羅 恒
(1.海裝廣州局,廣州 510000;2.中國艦船研究設(shè)計中心,武漢 430064)
穿透式管理是某組織為增強(qiáng)管控和指導(dǎo)力度,對組織中分支機(jī)構(gòu)、部門或客戶實行直接管理與間接管理相結(jié)合的一種管理模式,能提升適應(yīng)和競爭力。穿透式管理主要有3層含義:1)增強(qiáng)越級性、直管性、管控、指導(dǎo)方面的力度;2)針對對象是下一級機(jī)構(gòu)的分支機(jī)構(gòu)、部門或客戶,采取“跨級”管理方式,將管理層級分為一個甚至多個;3)直接管理與間接管理相結(jié)合的形式,可使一個管理對象同時接受處于不同層級的上級機(jī)構(gòu)的管理[1]。因此,穿透式管理深受很多單位青睞。
穿透式管理本質(zhì)上不同于越級管理,“跨級”行為通過事前約定,對內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)一、詳細(xì)、明確的界定,管理主體唯一、符合組織的管理規(guī)范,管理客體的原有上級組織只是形式上存在,不再具有管理權(quán)限與管理職能。在工程精細(xì)化質(zhì)量控制過程中,對質(zhì)量的要求和管理越來越嚴(yán)格,管理的變革與創(chuàng)新也成為當(dāng)務(wù)之急,穿透式管理的實施為工程精細(xì)化研制、質(zhì)量管控提供了新的視角與可操的實施方法。
本文詳細(xì)介紹了穿透式管理在船舶工程精細(xì)化研制中的應(yīng)用場景與方式、管理與實施措施、質(zhì)量管控及原因分析,探討了穿透式管理提升工程精細(xì)化研制質(zhì)量的途徑、意義和作用。
“精細(xì)化”是主要指管理、研制工作的精準(zhǔn)化、細(xì)節(jié)化,實行研制管理精度及工作中各方面細(xì)節(jié)的處理,確保管理及研制工作的有效性、科學(xué)性(規(guī)范化、精細(xì)化、科學(xué)化),使管理在項目實施過程各個環(huán)節(jié)中發(fā)揮積極作用[2]。在管理中制定精細(xì)化研制的質(zhì)量方針:總體引領(lǐng),過程管理,精研一流艦船,持續(xù)改進(jìn),甲方滿意,爭創(chuàng)一流績效。確定精細(xì)化研制的質(zhì)量目標(biāo):設(shè)計和科研任務(wù)符合國家及軍隊安全法規(guī)和適用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品性能指標(biāo)滿足研制總要求,產(chǎn)品研制一次成功。質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)是所有人員的共同責(zé)任,參與型號的本所各部門以及供方在從事影響安全和質(zhì)量的一切活動中必須嚴(yán)格遵守質(zhì)量保證大綱的規(guī)定,做到“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”。
在工程精細(xì)化研制過程中其流程主要是針對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對質(zhì)量保證工作進(jìn)行落實到位,然后進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督完善、質(zhì)量改進(jìn)等措施,從而保證工程的精細(xì)化質(zhì)量管理。其要素可分為人、設(shè)備、材料、設(shè)施、能源等方面,將生產(chǎn)要素進(jìn)行精細(xì)化管理,對工程起著十分重要作用。
型號質(zhì)量保證工作是以GJB 9001C—2017《質(zhì)量管理體系要求》系列標(biāo)準(zhǔn)為核心,在型號研制過程中全面落實各項質(zhì)量要求的一系列專業(yè)化的質(zhì)量活動。在GJB 9001C—2017系列標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提出“精細(xì)化”質(zhì)量管理要求,使型號研制單位進(jìn)一步強(qiáng)化研制過程管控,提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。此外,還提出“總體負(fù)總責(zé)”的要求,型號總體單位需要規(guī)范和指導(dǎo)系統(tǒng)單位、設(shè)備單位的質(zhì)量工作,并對型號研制過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
在某一特定工作中,對質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任的是承擔(dān)者,而不是那些驗證質(zhì)量的人員。但需要強(qiáng)調(diào)的是,各級人員包括管理者、工作執(zhí)行人員和驗證質(zhì)量的人員都在為確保工作質(zhì)量做出貢獻(xiàn),每位參與者都必須在工作中貫徹“嚴(yán)慎細(xì)實”的安全文化理念,強(qiáng)化質(zhì)量意識,持續(xù)提升工作質(zhì)量。同時,必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)保密管理制度,切實做好保密工作。
實行基于穿透式管理的工程精細(xì)化研制質(zhì)量管控,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,持續(xù)深入開展“減存量、遏增量”專項行動。針對質(zhì)量問題,應(yīng)按照“定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、問題復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三”“過程清楚、責(zé)任明確、措施落實、嚴(yán)肅處理、完善規(guī)章”的要求完成歸零工作,做到既知其然,又知其所以然,吃透數(shù)據(jù)和技術(shù)相關(guān)的背景及質(zhì)量情況。聚焦質(zhì)量問題和質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié),突出重點、分級管理、各負(fù)其責(zé),推進(jìn)質(zhì)量問題歸零銷號。在高質(zhì)量發(fā)展時代,必須把“質(zhì)量至上”的原則牢牢印刻在腦海里,落實到行動中,體現(xiàn)在產(chǎn)品上。強(qiáng)化使命擔(dān)當(dāng)意識,必須堅持以質(zhì)取勝;實行全鏈條“穿透式”管理,提升裝備全壽期質(zhì)量管控能力,提升工程的精細(xì)化研制質(zhì)量。
在管理與實施措施中需要根據(jù)質(zhì)量保證工作做好頂層策劃,實施計劃“總體負(fù)總責(zé)”,控制設(shè)計質(zhì)量,落實外協(xié)外包質(zhì)量要求、通用質(zhì)量特性,嚴(yán)格過程管控,力求整改實效。在整個質(zhì)量管控中實行全鏈條“穿透式”管理。
對標(biāo)GJB 3206A—2010《技術(shù)狀態(tài)管理》及“精細(xì)化”質(zhì)量要求,結(jié)合型號研制,制定《技術(shù)狀態(tài)管理要求》文件,在文件中創(chuàng)新提出“艦船施工設(shè)計基線”概念,為艦船產(chǎn)品施工設(shè)計階段的技術(shù)狀態(tài)管理提供了執(zhí)行依據(jù),可解決施工設(shè)計技術(shù)狀態(tài)控制力度不足的問題。質(zhì)量體系程序文件未對施工設(shè)計技術(shù)狀態(tài)管理提出具體要求,施工設(shè)計圖紙文件隨意修改的情況經(jīng)常發(fā)生。在前期編制《技術(shù)狀態(tài)管理要求》文件時,已從制度層面上規(guī)避了此項風(fēng)險;提出了“穿透式”管控要求,要求型號總承包單位向各層級外協(xié)外包單位貫通式傳遞質(zhì)量要求,并對外協(xié)外包產(chǎn)品進(jìn)行全過程質(zhì)量管控。
梳理分析艦船產(chǎn)品設(shè)計過程的控制要點,對標(biāo)GJB 9001C—2017與GJB 845—1997控制要求,制定《設(shè)計和開發(fā)輸入控制程序》等設(shè)計控制程序。引入“一圖一單制”控制理念,針對總體及系統(tǒng)設(shè)計,首次實施面向所有圖樣和技術(shù)文件的設(shè)計信息記錄管理,強(qiáng)化和規(guī)范設(shè)計輸入(或假定設(shè)計輸入)、設(shè)計輸入變更、設(shè)計接口、設(shè)計更改等控制要素的管理。質(zhì)保培訓(xùn)和內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督常態(tài)化,通過設(shè)計抽查、專項檢查、內(nèi)部評審等手段,提升質(zhì)量意識,防范設(shè)計差錯風(fēng)險。
做好各項“短板弱項”整改工作的細(xì)化分解,落實整改計劃,明確時間節(jié)點、階段性成果和責(zé)任分工,定期檢查專項行動進(jìn)展情況,對落實情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。針對問題,分析研究解決問題背后的深層次管理弱項。對系統(tǒng)性問題,由總體單位進(jìn)行總體協(xié)調(diào),統(tǒng)籌組織相關(guān)工作,充分履行“總體單位負(fù)總責(zé)”的質(zhì)量職責(zé)要求。
根據(jù)“總體單位負(fù)總責(zé)”“穿透式”管控等質(zhì)量工作要求和安排,從質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)管控兩個層面入手,制定完成《質(zhì)量保證要求執(zhí)行情況檢查實施方案》《通用質(zhì)量特性工作管理規(guī)定執(zhí)行情況監(jiān)督檢查實施方案》等“穿透式”監(jiān)督檢查方案初稿,落實總體單位監(jiān)督檢查職責(zé)要求,對方案設(shè)計階段的“產(chǎn)品研制過程”實施監(jiān)督管控,推動總體、系統(tǒng)、設(shè)備等各層級研制單位建立健全型號質(zhì)量保證工作相關(guān)機(jī)制,促進(jìn)型號“產(chǎn)品研制過程”質(zhì)量受控。
在充分分析本級及下層級產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上,制定外協(xié)外包外購合同質(zhì)量要求(技術(shù)要求、質(zhì)量保證要求、過程控制要求、質(zhì)量監(jiān)督要求、產(chǎn)品檢驗要求、技術(shù)服務(wù)要求),對下層級技術(shù)等資源配置、質(zhì)量工作策劃、關(guān)鍵過程及關(guān)重件生產(chǎn)過程現(xiàn)場等方面進(jìn)行監(jiān)督落實,實現(xiàn)質(zhì)量管控鏈條中“穿透式”傳導(dǎo)。
船舶項目,一般具有規(guī)模大、實施周期長、操作復(fù)雜、工作鏈條長、責(zé)任落實難、對組織發(fā)展影響較大等特點,同時部分存在管控手段信息化應(yīng)用不足、員工積極性需要調(diào)動,需設(shè)置項目管理的專門機(jī)構(gòu),或設(shè)置項目管理專職人員,無論是專門機(jī)構(gòu)還是專職人員,均可以對項目參與的所有組織單元或人員實施穿透式管理[3]。同時,在項目的人力、財力、物力等3種有形資源中,根據(jù)各自特點將其作為穿透式管理的載體,實施基于資源的穿透式管理,可選擇那些使用部門相對集中、使用與管理責(zé)任主體相對清晰的某一種或某幾種資源為穿透式管理的對象;在資源管理過程中,不要僅是孤立地關(guān)注資源本身的管理,還要同時注重作為資源管理主體的人的管理,這樣才能實現(xiàn)穿透式管理的目標(biāo)。
工程技術(shù),一般具有要求高、管理嚴(yán)、重視程度高、影響力度大的特點,但切忌,工程質(zhì)量一旦產(chǎn)生負(fù)面影響,往往是致命的,損失和代價較大。
工程技術(shù)線及所有參加工程研制的每個人都是重要環(huán)節(jié),小到螺栓、螺母、墊片,大到核心裝備,一般最容易出問題的不是核心裝備,而是大家都覺得非常常規(guī)的、一般不太受關(guān)注的零部件,即便重大裝備出現(xiàn)質(zhì)量事故,更多的是由普通零部件加工、裝配、安裝等因素造成。為此,建議每一個工程技術(shù)人員在充分汲取前輩經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,敬重并敬畏自己頭腦最容易放過的普通“技術(shù)”,極其重視新研“高端技術(shù)”,舉一而反三,盡可能多方面驗證,不忽略任何技術(shù)細(xì)節(jié),不放過任何技術(shù)故障,實事求是,努力實現(xiàn)精益求精的確保質(zhì)量。
在某船舶項目工程的精細(xì)化研制質(zhì)量管控中實行穿透式管理,對項目實行穿透式監(jiān)測,及時掌握項目資金使用、建設(shè)進(jìn)度、工時及運營管理等情況[4],實現(xiàn)對項目全生命周期、常態(tài)化風(fēng)險監(jiān)控,防范風(fēng)險。對預(yù)算執(zhí)行進(jìn)度和績效目標(biāo)實施情況進(jìn)行“雙監(jiān)控”,細(xì)化資金全鏈條管理舉措,落實項目規(guī)章制度、安全質(zhì)量的要求,規(guī)范質(zhì)量管理,不斷促項目規(guī)范化。實施穿透式管理之后,管理客體的原有上級組織只是形式上存在,對其不再具有管理權(quán)限與管理職能,從而可以提高質(zhì)量方面的管理效率、提高執(zhí)行力、加強(qiáng)幫扶指導(dǎo)、發(fā)揮導(dǎo)向作用,提高項目的質(zhì)量。
對工廠施工管控精細(xì)化要求不夠需要進(jìn)行一些質(zhì)量改進(jìn)。如對船廠生產(chǎn)工藝了解不深,無法對船廠施工做到精細(xì)化管控,部分施工設(shè)計工藝文件原則性太強(qiáng),施工設(shè)計圖紙深度不夠,導(dǎo)致船廠施工隨意性較大。某產(chǎn)品施工設(shè)計僅對生產(chǎn)放樣提出原則工藝要求,船廠生產(chǎn)放樣過程中出于施工便利性,隨意解讀設(shè)計工藝要求,導(dǎo)致設(shè)計意圖無法實現(xiàn)。
外協(xié)外包控制薄弱需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。一是過程控制基本動作不到位,對配套廠家是否落實意見、生產(chǎn)工藝控制監(jiān)督等未落實。如某船照明控制設(shè)備、超壓控制設(shè)備未按期制定《外包過程監(jiān)督檢查計劃》,某船移動式空氣瓶組件的《外包過程監(jiān)督檢查計劃》缺少“關(guān)鍵過程”“特殊過程”檢查項目,為后續(xù)對供方開展外包過程控制監(jiān)督留下隱患。二是質(zhì)量要求不具體,監(jiān)督控制難落實:對供方的質(zhì)量要求較宏觀,質(zhì)量控制點的監(jiān)督落實不到位。如某船鈦合金球鼻艏導(dǎo)流罩,對供方的質(zhì)量要求套用格式模板,模板僅規(guī)定通用性的原則條款,未結(jié)合產(chǎn)品工藝特點提出具體可操的控制要求,對供方的生產(chǎn)過程檢查不夠深入,對焊接過程中的施工風(fēng)險缺乏有效的應(yīng)對措施,導(dǎo)致未能預(yù)防局部焊縫裂紋問題發(fā)生。
本文對穿透式管理、精細(xì)化及質(zhì)量管控分別進(jìn)行了闡述,結(jié)合船舶工程中精細(xì)化質(zhì)量管理及船舶工程特點,從船舶管理與實施措施實行全鏈條“穿透式”管理,從工程管理的角度上進(jìn)行質(zhì)量管控、質(zhì)量原因分析而進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),達(dá)到質(zhì)量提升的目的。由于船舶工程涉及到面廣、范圍大、管理困難、工程復(fù)雜等問題,但是質(zhì)量問題一直是重中之重,對工程精細(xì)化研制帶來了巨大的挑戰(zhàn),而穿透式管理給我們帶來了另外一個視角來看待、解決質(zhì)量及其管理問題,希望本文的相關(guān)觀點能引起船舶領(lǐng)域、質(zhì)量管理者的關(guān)注,為進(jìn)一步研究穿透式管理及精細(xì)化質(zhì)量管理指明方向,并使其更好的落地應(yīng)用。