王 超
(1.河北省煤田地質(zhì)局第四地質(zhì)隊, 河北 張家口 075100;2.河北省礦山生態(tài)修復與資源綜合利用研究中心, 河北 張家口 075100)
隨著鉆探工程技術(shù)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展,空壓機鉆井技術(shù)得到了越來越廣泛的應用。在鉆探工程領(lǐng)域,技術(shù)人員紛紛關(guān)注空壓機鉆井技術(shù)的研發(fā)和應用??諝忏@井技術(shù)在提高開采效率、降低成本及減少環(huán)境污染等方面具有重要意義。空壓機作為一種重要的設備,被廣泛應用于鉆探工程各個方面。空壓機主要提供動力源和壓縮空氣,為鉆探設備提供所需的空氣和動力,保障鉆探工程工作的順利進行[1-3]。
1)空氣壓縮設備是空氣鉆井技術(shù)的核心設備之一,其主要作用是將大氣中的空氣吸入,通過壓縮機的壓縮作用提高空氣的壓力,并將壓縮后的空氣輸送到鉆井中。在選擇空氣壓縮設備時,需要綜合考慮設備的功率、效率、可靠性以及維護成本等因素。常用的空氣壓縮設備包括螺桿式空氣壓縮機、往復式空氣壓縮機和離心式空氣壓縮機等[4-5]。
2)管道設備是將壓縮空氣從空氣壓縮設備輸送到鉆井的通道,包括高壓管道、中壓管道和低壓管道等不同等級的管道。選擇管道設備時,需要考慮管道的材質(zhì)、直徑和壁厚等因素,確保壓縮空氣的輸送效率和安全性。
3)在空氣鉆井過程中,需要對鉆井內(nèi)的氣體進行監(jiān)測和控制。除塵設備通常包括過濾器、旋風分離器和袋式過濾器等,用于過濾和清除鉆井內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)和有害氣體。監(jiān)測設備包括氣體分析儀、壓力傳感器和溫度傳感器等,用于實時監(jiān)測鉆井內(nèi)的氣體成分、壓力和溫度等參數(shù)。
4)在空氣鉆井過程中,需要不斷地向鉆井內(nèi)注入新鮮空氣以保持通風良好。同時,還需要將鉆井內(nèi)的廢氣和巖屑排出。通風設備通常包括軸流式通風機和離心式通風機等,用于向鉆井內(nèi)注入新鮮空氣。排放設備包括排氣管路和排放泵等,用于將廢氣和巖屑排出鉆井。
空壓機工作原理的第一環(huán)節(jié)是吸氣過程,空氣進入后隨著轉(zhuǎn)子的運動,陽轉(zhuǎn)子的齒不斷地從陰轉(zhuǎn)子的齒槽中脫離出來,此時齒間容積也不斷擴大,并與吸氣口保持連通。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積達到了最大值,并在此位置齒間容積與吸氣口斷開,吸氣過程結(jié)束。
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),被密封在齒間容積中的氣體所占據(jù)的體積也隨之減少,導致氣體壓力升高,從而實現(xiàn)了空壓機工作原理的第二個環(huán)節(jié),壓縮過程。
當齒間容積與排氣口連通后,便開始了排氣過程。排氣過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合為止。齒間容積內(nèi)的氣體通過排氣口被完全排出,封閉的齒間容積的體積將變?yōu)榱?,此時,空壓機便完成了排氣過程。
鉆井過程中,提供高壓空氣就可以得到正常的動力和工作效率,從而減少了工作時間和勞動力的浪費,提高了鉆井效率。
使用空壓機還可以提高鉆井質(zhì)量。例如,在清潔井底時,高壓空氣可以將巖層碎片沖出井底,從而減少井底殘留物的影響。此外,空壓機提供的高壓空氣還可以清洗井孔,保證井孔干凈整潔。
使用空壓機可以降低鉆井成本。例如,在清潔井底時,高壓空氣可以減少井底殘留物的影響,從而減少下一步操作的難度和時間。此外,空壓機還可以提高工作效率,減少鉆機的停機時間,從而減少生產(chǎn)成本。
使用鉆探工程用空壓機,能夠提高鉆井效率、提高鉆井質(zhì)量,并且能夠降低鉆井成本,具有顯著的應用效果。因此,鉆機用空壓機成為石油、天然氣和地熱等領(lǐng)域中不可或缺的設備。
在鉆探工程中,空壓機具備可靠性和穩(wěn)定性的特點,應用廣泛且效果良好,能夠滿足各種工程需求。
鉆機用空壓機具有高效的鉆進速度和效率,能夠快速完成鉆探工程任務。這主要得益于能夠利用壓縮空氣來驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)。相比傳統(tǒng)的液壓鉆機,空壓機具有更高的能源利用效率和鉆進速度。
空壓機鉆井方法使用壓縮空氣作為動力源,無需使用大量液體,不會對環(huán)境造成污染和水資源浪費,具有環(huán)保節(jié)能的特點。
根據(jù)不同的需求和應用環(huán)境,鉆探工程中使用的空壓機有多種類型,如螺桿式、移動式、履帶式和車載式等,可以滿足不同工程項目的需求。
鉆探工程用空壓機通常需要滿足高壓力、大流量和低噪音等要求,確保鉆探工程順利進行。例如,一些空壓機要具備防爆功能,才能在易燃易爆的環(huán)境中安全使用。
鉆探工程用空壓機必須具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣的環(huán)境條件下正常運行,并能夠承受高強度的工作負載。
為了降低工程成本和資源消耗,鉆探工程用空壓機通常需要具備較高的能效比和較低的能耗,以確保工程的可持續(xù)性和經(jīng)濟性。
鉆探工程用空壓機的零部件和保養(yǎng)組件應容易更換,便于維護人員進行保養(yǎng)和維修,確保設備正常運行,延長其使用壽命。
工程用空壓機必須具備高效、綠色、可靠性和穩(wěn)定性高的特點,能夠滿足各種工程需求。同時,設備的能耗和維護成本也需要考慮,以降低工程成本和資源消耗。
在空氣鉆井中,鉆進技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)之一。采用合理的鉆進技術(shù)可以有效提高鉆井效率,降低成本。常用的鉆進技術(shù)有沖擊回轉(zhuǎn)鉆進、噴風鉆進和潛孔錘鉆進等。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進是在壓縮空氣驅(qū)動下,通過沖擊器和回轉(zhuǎn)器實現(xiàn)快速破碎巖石的鉆進方法。噴風鉆進是通過向切削具噴出高速氣流,實現(xiàn)破巖的鉆進方法。潛孔錘鉆進是利用潛孔錘對巖石進行沖擊破碎的鉆進方法。在選擇鉆進技術(shù)時,需要綜合考慮地質(zhì)條件、施工要求和經(jīng)濟性等因素。
在空氣鉆井中,氣體循環(huán)技術(shù)是實現(xiàn)高效開采的重要手段之一。氣體循環(huán)技術(shù)是指將壓縮空氣通過管道設備輸送到鉆井內(nèi),利用高壓氣流的作用沖洗井底的巖屑,并將其攜帶至地面,同時,將廢氣排出鉆井。為了實現(xiàn)高效的氣體循環(huán),需要合理控制壓縮空氣的壓力、流量和方向,還需要保持鉆井內(nèi)氣體成分穩(wěn)定,巖屑排出順暢。
1)氣壓不足是空壓機最常見的故障之一。其主要原因包括氣缸、活塞和活塞環(huán)等部件磨損或損壞,導致密封性能下降,氣體泄漏增加;空氣濾清器堵塞,導致進氣量減少;壓縮機的負載過大,導致電機過載等。
2)空壓機的溫度過高也是常見的故障之一。其主要原因包括潤滑不良、冷卻系統(tǒng)故障和電機過載等。此外,環(huán)境溫度過高、連續(xù)高負載運行也會導致空壓機的溫度過高。
3)異常噪音是空壓機故障的另一種表現(xiàn)形式。其主要原因包括軸承損壞、皮帶打滑、氣缸松動和活塞損壞等。此外,壓縮機內(nèi)部的進氣、排氣閥損壞也會導致異常噪音。
氣壓不足、溫度過高和異常噪音等故障對空壓機的工作性能和使用壽命都會產(chǎn)生負面影響。首先,這些故障會導致壓縮機的效率和功率下降,影響鉆機的正常工作。其次,這些故障會導致壓縮機的磨損加劇,縮短其使用壽命。此外,溫度過高還可能引發(fā)火災等安全事故。因此,及時排除這些故障,對于保證鉆機的正常工作和安全性至關(guān)重要。
1)對于已經(jīng)磨損或損壞的部件,如氣缸、活塞和活塞環(huán)等,需要進行更換。更換配件可以大大提高空壓機的密封性能和工作效率。
2)對于出現(xiàn)松動的部件,如軸承、皮帶輪等,需要進行加固和調(diào)整。維修受損部件可以消除異常噪音和震動,提高壓縮機的穩(wěn)定性和可靠性。
3)對于出現(xiàn)氣壓不足和溫度過高的情況,可以通過調(diào)整參數(shù)來解決。例如,可以調(diào)整壓縮機的負載和卸載時間來提高壓縮機的效率。同時,可以檢查冷卻系統(tǒng)的運行狀況,確保良好的散熱效果。
采取預防性維護措施,可以避免和減少空壓機故障發(fā)生。
1)定期對壓縮機的各個部件進行檢查,如氣缸、活塞、活塞環(huán)和軸承等,檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。
2)定期對壓縮機進行維護保養(yǎng),包括更換空氣濾清器、清洗冷卻系統(tǒng)等。此外,要定期檢查皮帶、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的工作狀況,確保壓縮機正常運行。
3)根據(jù)壓縮機的使用情況和實際需求,制定合理的檢修計劃。檢修計劃應包括定期檢查、保養(yǎng)維修和大修等環(huán)節(jié),確保壓縮機在使用過程中得到充分的維護和保養(yǎng)。
4)對操作和維護人員進行定期培訓與教育,提高相關(guān)人員對壓縮機維護保養(yǎng)的意識和技能水平。
隨著環(huán)保意識的提高和能源消耗的降低,空氣鉆井技術(shù)正在向更加環(huán)保、高效的方向發(fā)展。因此,空壓機也正在朝著更加環(huán)保、高效的方向發(fā)展。例如,一些新型的空壓機采用了節(jié)能技術(shù),能夠提供更高效、更節(jié)能的壓縮空氣,從而降低了能源消耗和污染物排放。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,空氣鉆井的應用范圍也在不斷擴大。例如,在天然氣、地熱等領(lǐng)域,空氣鉆井技術(shù)也得到廣泛應用。
空壓機的智能化、自動化水平也在不斷提高。通過與傳感器、計算機等技術(shù)的結(jié)合,可以實現(xiàn)自動化控制、遠程監(jiān)控等功能,從而提高空壓機的運行效率和使用安全性。
空壓機在空氣鉆井中的應用前景和趨勢呈現(xiàn)出環(huán)保、高效、智能化、可靠性和耐久性等特點。這些特點不僅符合市場需求和行業(yè)發(fā)展趨勢,也符合空壓機技術(shù)發(fā)展的趨勢。
鉆探工程是我國開發(fā)礦產(chǎn)能源領(lǐng)域的重點之一,對于社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。在鉆探工程中,鉆井是一項關(guān)鍵技術(shù),而空壓機鉆井技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢被廣泛應用于現(xiàn)代化工程中。本文通過對鉆探工程中空壓機鉆井技術(shù)及應用進行深入研究和分析,得出了以下結(jié)論:空壓機鉆井技術(shù)在鉆探工程中具有明顯優(yōu)勢,安全、高效和經(jīng)濟地應用空氣鉆井技術(shù),可以顯著提高鉆井效率、降低成本,并且對環(huán)境保護具有積極作用。同時,該技術(shù)還具有對地層適應性較強等特點,可以適應不同類型地層的鉆井需求。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,相信空壓機鉆井技術(shù)在現(xiàn)代化鉆探工程、礦產(chǎn)資源開發(fā)領(lǐng)域會發(fā)揮越來越重要的作用。