吳世龍

（甘肅稀土新材料股份有限公司，甘肅 白銀 730922）

在現(xiàn)代化科技飛速發(fā)展的今天，以計算機、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等先進科技為代表的新技術(shù)與理念已融入機械化生產(chǎn)中，電氣自動化機械設(shè)備的大批量應(yīng)用使得各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率獲得了顯著增長。但目前，電氣自動化設(shè)備管理與維護中依然存在管理意識不足、方法滯后，客觀影響問題嚴重、管理維護制度體系不完善、工作人員綜合素質(zhì)低等問題，為了進一步提高電氣自動化機械設(shè)備的生產(chǎn)效能，務(wù)必詳細分析上述問題，并探索相應(yīng)的解決與調(diào)整策略，為高質(zhì)量生產(chǎn)提供有力的支持。

1 電氣自動化機械設(shè)備管理與維護工作的重要性

隨著我國工業(yè)領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展，基于電氣自動化機械設(shè)備的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，已逐漸取代了傳統(tǒng)的作業(yè)模式。電氣自動化機械設(shè)備運行的穩(wěn)定性、安全性及其產(chǎn)能直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率。就實際情況而言，在工業(yè)生產(chǎn)中使用的技術(shù)設(shè)備越是先進，對管理與維護的要求也就越高。在生產(chǎn)過程中，自動化機械設(shè)備運行本就伴隨一定的損耗，且此類設(shè)備自身的造價成本偏高，若企業(yè)不能做好電氣自動化機械設(shè)備的常規(guī)管理與維護，輕則導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，重則導(dǎo)致設(shè)備損壞、無法運行。這類故障不僅會直接影響企業(yè)的常規(guī)生產(chǎn)，還需要額外投入資金成本和人力成本用于維修，給企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來負面影響。電氣自動化機械設(shè)備的管理工作是指對設(shè)備選擇、采購、安裝、試用、運行、報廢等一系列過程進行的全方位管理，而設(shè)備的維護工作是指觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，對其進行日常維護、維修或改造、升級等一系列工作，其目的是確保設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。合理、可行的電氣自動化機械設(shè)備管理與維護策略，可以保證機械設(shè)備運行的安全性，確保生產(chǎn)全過程均符合標準，滿足規(guī)范，進而提高生產(chǎn)質(zhì)量，為生產(chǎn)的安全性與生產(chǎn)效率提供保障。

2 電氣自動化機械設(shè)備管理與維護中的現(xiàn)存問題

2.1 管理維護意識不足且方法落后

電氣自動化機械設(shè)備的生產(chǎn)效率高、成本較低，可以滿足高質(zhì)量生產(chǎn)的需求，在市場的普及性較廣。但部分企業(yè)在使用電氣自動化機械設(shè)備時，存在對其管理與維護意識不足，采用的管理方法、技術(shù)手段過于落后的問題，重采購、重應(yīng)用、輕管理、輕維護等問題十分常見。雖然，許多企業(yè)能夠在戰(zhàn)略發(fā)展中引進了各種先進的電氣自動化機械設(shè)備，將其用于生產(chǎn)，提高企業(yè)產(chǎn)值，但在設(shè)備的管理與維護工作中，依然采用傳統(tǒng)的管理理念和管理方法，甚至還沿用“事后維修”理念，使用的技術(shù)、方法也相對落后，導(dǎo)致電氣自動化機械設(shè)備的運營效果不穩(wěn)定，針對機械設(shè)備的管理與維護工作力度不足，無法準確預(yù)防機械設(shè)備故障問題。

2.2 影響機械運行效果的因素多

電氣自動化機械設(shè)備運行時，受外界環(huán)境因素影響較大，且其自身的運作模式略為復(fù)雜，會影響機械運行效果的因素較多。外界環(huán)境因素變動或工作人員在操作時采用了不標準、不規(guī)范的方法，都可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞故障。例如，設(shè)備運行過程中，輕微的震動可能會造成機械金屬外殼的機械磨損；設(shè)備所處的環(huán)境溫度、濕度和日曬等，可能會加速設(shè)備老化；空氣中的粉塵堆積或會堵塞設(shè)備的換熱通路，導(dǎo)致設(shè)備電路損壞等。這都是電氣自動化機械設(shè)備管理維護工作中需重點關(guān)注的問題。

2.3 相關(guān)的基礎(chǔ)制度建設(shè)不完善

健全的管理與維護制度體系是確保自動化機械設(shè)備管理維護工作能穩(wěn)定推進的重要前提，但目前許多企業(yè)內(nèi)部沒有標準化且健全的制度，工作體系不完善，制度對工作人員的約束力度不強等問題十分嚴峻。在先進的機械管理維護理念下，需要基于企業(yè)電氣自動化機械設(shè)備的應(yīng)用實況及維修管理工作現(xiàn)狀，編制符合企業(yè)當(dāng)前經(jīng)營現(xiàn)狀的基礎(chǔ)制度體系。

2.4 工作人員綜合素質(zhì)有待提升

隨著電氣自動化機械設(shè)備的技術(shù)革新，對應(yīng)的管理與維護工作難度持續(xù)提升，對相關(guān)工作人員的專業(yè)能力、職業(yè)素養(yǎng)需求不斷上漲。部分中小型企業(yè)耗費了大量的運營成本購置了自動化機械設(shè)備后，可用于投入管理與維護方面的資源有限，無論是財力還是人力，都未能達到對應(yīng)的維護管理標準。沒有專業(yè)的電氣自動化機械設(shè)備管理維護團隊，在設(shè)備出現(xiàn)復(fù)雜故障時，企業(yè)只能選擇聯(lián)系廠家返廠維修，或在市場外聘臨時的維修隊伍。雖然從短期角度看，這種做法可以控制企業(yè)的運營成本，但就長遠角度來說，沒有專業(yè)團隊且企業(yè)內(nèi)部負責(zé)電氣自動化機械設(shè)備管理維護的工作人員綜合素質(zhì)不足等問題，會導(dǎo)致機械設(shè)備運行過程中的附加使用成本直線上漲。

3 電氣自動化機械設(shè)備的管理維護方法

3.1 強化管理意識，采取先進理念與方法

企業(yè)應(yīng)當(dāng)意識到針對電氣自動化機械設(shè)備管理維護工作的重要性，反思現(xiàn)行管理維護工作中，理念、方法、技術(shù)方面的不足，能夠自覺開展設(shè)備的管理與維護創(chuàng)新。管理層務(wù)必要轉(zhuǎn)變自身思想，以身作則，積極在企業(yè)內(nèi)普及并宣傳電氣自動化機械設(shè)備常態(tài)化管理維護工作的價值，使企業(yè)上下重視起來，推行全新的管理維護理念，并積極引入先進的管理維修技術(shù)。

3.1.1 自動化機械設(shè)備管理新技術(shù)

（1）引進綜合自動化技術(shù)。在自動化機械設(shè)備生產(chǎn)的基礎(chǔ)上為其匹配智能化管理系統(tǒng)。目前，我國綜合自動化領(lǐng)域的發(fā)展已逐漸走入國際先進行列，各項具備高度智能性的自動化裝置可適用不同電壓等級的電站，而且高度智能化的人工智能體系及自適應(yīng)理論，在電氣自動化機械設(shè)備的保護中也展現(xiàn)出了卓越優(yōu)勢。在自動化機械設(shè)備管理上，引進先進的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備管理的智能化運行，可有效提高設(shè)備管理的時效性，為自動化機械設(shè)備運行安全提供充足保障，真正實現(xiàn)智能控制。

（2）引進仿真模擬技術(shù)，開展對設(shè)備的預(yù)防性管理。在實踐應(yīng)用中，仿真模擬技術(shù)可以為自動化機械設(shè)備的運行管理提供大量的模擬性實驗數(shù)據(jù)，支持多型號設(shè)備的同步運行檢驗，還能大幅度提升自動化機械設(shè)備管理及檢修工作的便利性。仿真模擬技術(shù)與3D 建模大數(shù)據(jù)等技術(shù)的整合，可用于控制管理設(shè)備自運行，搭建出穩(wěn)定的設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)，為設(shè)備的運轉(zhuǎn)及智能化保護與控制管理提供技術(shù)支持。

（3）以人工智能技術(shù)為主體，建設(shè)專家系統(tǒng)、模糊判斷、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，提供設(shè)備故障自檢自查式診斷、風(fēng)險排查與故障處理功能，可以實現(xiàn)對電氣自動化機械設(shè)備自動控制系統(tǒng)的智能化故障管理，可以進一步提高設(shè)備管理工作效率。

3.1.2 自動化機械設(shè)備維護新方法

（1）定期檢修自動化機械設(shè)備的運行狀態(tài)，做到設(shè)備運行狀態(tài)維護檢查的常態(tài)化。在察覺設(shè)備異常時，要立即處理，及時上報，分析異常原因，并采取正確的應(yīng)對策略。定期的常態(tài)化檢修要先關(guān)注設(shè)備的運行溫度、運行聲音，再檢查設(shè)備的連接線路，確保電氣自動控制裝置與斷路器間的連接穩(wěn)定、牢固，做到每日一巡檢、每月一細檢、每年或每半年一大檢查，為自動化機械設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠性保障。

（2）優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)及各項裝置的安裝工程管理。在前期安裝設(shè)計中，便要考慮到后續(xù)產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸等內(nèi)容，保障方案的完整性、經(jīng)濟合理性，堅持以價值工程理念引領(lǐng)，提高設(shè)備的實用價值。

（3）自動化機械設(shè)備維護期間，要保障所有巡查、檢修與維護工作的安全系數(shù)，要求相關(guān)工作人員做好安全防護，以標準化操作執(zhí)行維護工作。

（4）考慮不同機械設(shè)備的運行原理、運行狀態(tài)及其搭載的自動化技術(shù)間有一定差異性。在制定維護方案與維護管理工作時，要考慮不同設(shè)備的特性、使用周期等，制定出具有差異性的維護標準。

3.2 建設(shè)環(huán)境監(jiān)管體系，降低客觀因素影響

影響電氣自動化機械設(shè)備管理維護工作效果的外在因素較多。傳統(tǒng)的機械設(shè)備管理維護工作模式下，難以精確感知設(shè)備工作環(huán)境的參數(shù)變化，如環(huán)境溫度、環(huán)境中的空氣濕度等。建設(shè)環(huán)境監(jiān)管系統(tǒng)，可有效降低此類外在環(huán)境因素對電氣自動化機械設(shè)備運行造成的負面影響，可以提前發(fā)現(xiàn)故障，并采取有效的預(yù)防處理措施，繼而提高設(shè)備管理、維護工作效果。在電氣自動化機械設(shè)備所在區(qū)域內(nèi)，加裝智能感應(yīng)裝置、各式傳感器，再將其連接到自動化生產(chǎn)系統(tǒng)下，打造與自動化生產(chǎn)狀態(tài)吻合的自動化環(huán)境監(jiān)管體系，確保在電氣自動化機械設(shè)備日常運行狀態(tài)下，該監(jiān)測系統(tǒng)可實時檢測當(dāng)前環(huán)境中的溫度及空氣濕度。另外，系統(tǒng)還可以對比在不同環(huán)境下設(shè)備的運行參數(shù)，并對此類環(huán)境因素變化是否會對自動化機械設(shè)備日常運行造成負面影響做出智能判斷，達到監(jiān)管客觀因素的目的。在察覺異常信號時，系統(tǒng)可將環(huán)境信息設(shè)備運行參數(shù)等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化圖形，或其他便于工作人員讀取的信息形式，實時傳輸至中控中心，以集中形式顯示，并向工作人員發(fā)送預(yù)警信號，告知工作人員應(yīng)立即開展對該區(qū)域環(huán)境及存在異常運行參數(shù)的設(shè)備進行巡查、診斷與管理，盡可能以最快的速度解決問題。

3.3 健全管理與維護制度體系，解決制度體系漏洞

（1）編制自動化機械設(shè)備維護與管理工作標準制度，強調(diào)日常維護、日常管理，在制度中，要明確常態(tài)化管理與維護工作的周期頻率、具體工作內(nèi)容、詳細工作流程，確保相關(guān)工作人員可按制度標準有序執(zhí)行。

（2）優(yōu)化電氣自動化機械設(shè)備管理與維護工作資料、歷史文件的儲存管理工作。電氣自動化機械設(shè)備出現(xiàn)重大故障時，執(zhí)行的相關(guān)管理與維護工作應(yīng)有詳細記錄，并留檔保存。此類文件可作為設(shè)備系統(tǒng)維修或設(shè)備再次出現(xiàn)故障、需檢修時的歷史資料、輔助資料，用于判斷設(shè)備的故障類型、異常原因等。

（3）根據(jù)電氣自動化機械設(shè)備的工作現(xiàn)狀、工作年限、運行狀態(tài)及過往故障維修記錄，制定分級式的管理與維護機制。根據(jù)其運行狀態(tài)與常規(guī)故障類型等信息，對設(shè)備做分級處理，再根據(jù)不同層級機械設(shè)備的特征，編制設(shè)備的管理與維護工作方案。

3.4 建設(shè)管理與維護專業(yè)隊伍，強化人才養(yǎng)成效果

（1）各企業(yè)必須意識到在企業(yè)內(nèi)部組建一支專業(yè)的機械設(shè)備管理與維護團隊的重要性，能夠自發(fā)地組建一支專業(yè)隊伍，為企業(yè)電氣自動化機械設(shè)備管理維護工作提供人力資源保障。

（2）優(yōu)化企業(yè)內(nèi)的人才選任提拔機制。與自動化機械設(shè)備管理維護崗位相關(guān)的工作人員應(yīng)具備較高的專業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)，因此，企業(yè)應(yīng)堅持以人崗匹配為第一原則，正確選人、提拔人員，確保崗位就職人員的能力符合崗位需求。如當(dāng)前在崗人員能力或素養(yǎng)不足，應(yīng)及時調(diào)崗。

（3）提高面向管理與維護專業(yè)隊伍的培訓(xùn)力度，定期組織管理與維護人員學(xué)習(xí)業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先知識、前沿技術(shù)、最新理論。同時，針對自動化機械設(shè)備的管理與維護工作具體內(nèi)容編制考核機制，根據(jù)培訓(xùn)課程內(nèi)容，定期更新考核項目，保障所有工作人員均掌握前沿知識。另外，開設(shè)面向一線技術(shù)人員、設(shè)備操作人員的培訓(xùn)課程，確保一線人員具備基礎(chǔ)的維護與管理能力，能夠在標準化的操作或生產(chǎn)作業(yè)中，及時察覺設(shè)備異常，并采取應(yīng)急措施，以免故障擴大。

（4）健全電氣自動化機械設(shè)備維護管理工作責(zé)任體系，明確各部門、各層級工作人員的職責(zé)范圍和具體工作內(nèi)容，解決管理盲區(qū)。以恰當(dāng)?shù)莫剳蜋C制輔助責(zé)任制度，進一步約束員工行為，保障機械設(shè)備的維護管理工作可有序推進。

4 結(jié)語

為了進一步提高電氣自動化機械設(shè)備的運行效率，應(yīng)編制全面系統(tǒng)的管理與維護工作方案，為設(shè)備的穩(wěn)定運行、安全生產(chǎn)提供保障。但目前大部分企業(yè)的電氣自動化機械設(shè)備管理與維護工作仍存在許多問題，如企業(yè)對設(shè)備的維護管理意識不足，所用的技術(shù)方法較為落后；影響機械運行效果的因素過多，導(dǎo)致后期管理與維護工作開展難度大；與設(shè)備管理維護相關(guān)的制度體系建設(shè)不完善；企業(yè)內(nèi)部缺乏專業(yè)的管理維護團隊或相關(guān)部門工作人員綜合素質(zhì)有待提升等。因此，本文提出了應(yīng)強化管理與維護意識，積極引進先進的理念方法；建立設(shè)備運行環(huán)境監(jiān)管體系，將客觀因素對設(shè)備管理維修造成的負面影響降至最低；健全針對設(shè)備的管理維護制度體系，解決原有制度中存在的漏洞；建設(shè)專業(yè)的管理維護團隊，優(yōu)化人才養(yǎng)成效果這四點建議，以提高電氣自動化機械設(shè)備的管理與維護質(zhì)量。