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川西高原地區(qū)高彈蓄鹽緩釋瀝青路面的應(yīng)用研究

2024-06-14 04:20:58甘劍鋒
交通科技與管理 2024年8期
關(guān)鍵詞:路用性能

甘劍鋒

摘要 為解決川西高原地區(qū)高速公路冬季行車安全問題,在路面上面層的SMA-13瀝青混合料中采用等質(zhì)量替換法添加廢胎膠粉及抗凝冰劑,分別研究其不同替換摻量對混合料的體積指標(biāo)及路用性能的影響,綜合分析確定了廢胎膠粉摻量為1%、抗凝冰劑替換率為50%。試驗(yàn)結(jié)果表明,該摻量的高彈蓄鹽瀝青混合料具有良好的融冰及除冰效果。

關(guān)鍵詞 高彈蓄鹽緩釋瀝青路面;抗凝冰劑;廢胎膠粉;路用性能;融冰除冰

中圖分類號 U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A文章編號 2096-8949(2024)08-0038-04

0 引言

川西高原位于四川省西部,其中的阿壩縣及紅原縣區(qū)域11月至次年3月,氣溫均小于0 ℃,平均氣溫在?10 ℃以下,年均積雪期長達(dá)3個月,該地區(qū)的氣候特征使公路冬季凝冰成為公路交通安全的重大隱患。凝冰使公路表面處于濕潤狀態(tài),凝冰上的水膜顯著降低路表的摩擦力,嚴(yán)重威脅機(jī)動車輛的行駛安全。公路橋梁結(jié)構(gòu)與普通路基不同,受氣溫、濕度、風(fēng)速、日照等外部因素影響,更容易在橋面表面形成凝冰從而誘發(fā)安全事故。

該文研究在川西地區(qū)G0615久治(川青界)至馬爾康高速公路在建工程中應(yīng)用高彈蓄鹽緩釋瀝青路面技術(shù),研究不同摻量的抗凝冰劑及廢胎膠粉對SMA-13瀝青混合料體積指標(biāo)及路用性能影響,結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析確定最佳替換摻量,模擬評價短期時間內(nèi)路面主動融冰及除冰效果。融冰除冰基本原理為:抗凝冰劑填充混合料空隙,降低路表接觸面冰點(diǎn),在道路表面與雪層間形成不結(jié)冰的隔離層,緩慢融解上層冰雪,延緩和阻止路面結(jié)冰;橡膠具有高彈性和柔韌性,提高了瀝青混合料的整體變形能力,使冰層在行車荷載下產(chǎn)生應(yīng)力變形從而破碎。通過廢胎膠粉和抗凝冰劑的相互作用,達(dá)到主動融雪除冰的效果,提高行車安全性。

1 原材料性能

1.1 改性瀝青

采用四川蜀物路面材料有限公司提供的SBS改性瀝青,路用性能等級滿足PG70-28的技術(shù)要求,各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)及檢測結(jié)果見表1。

1.2 礦料

粗集料采用新鮮、堅(jiān)硬、耐磨、潔凈的玄武巖碎石,包括(11~16)mm、(6~11)mm、(3~6)mm規(guī)格,其表面粗糙,接近立方體,具有良好的崁擠能力;細(xì)集料采用(0~3)mm石灰?guī)r機(jī)制砂,顆粒飽滿,粉塵含量低;填料采用石灰?guī)r磨細(xì)得到的礦粉,干燥潔凈。以上材料的檢測指標(biāo)均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)對應(yīng)的技術(shù)要求[1]。

1.3 木質(zhì)素纖維

采用德國瑞登梅爾父子公司的圓柱狀顆粒木質(zhì)纖維,根據(jù)廢胎膠粉對瀝青混合料析漏試驗(yàn)的影響決定其摻量。

1.4 抗凝冰劑

采用北京馬飛龍抑冰科技有限公司的Mafilon(Ⅰ型)抗凝冰劑,形狀特性為火山巖包裹氯化物等具有使凝固點(diǎn)下降作用成分的粉末狀物質(zhì),單粒徑約為0.075 mm,顆粒級配與礦粉類似,可與瀝青混合物中的礦粉置換。主要性能指標(biāo)見表2。

1.5 廢胎膠粉

廢胎膠粉質(zhì)地均勻,無目測可見的木屑、金屬、沙礫、污物和玻璃等非橡膠組分的雜質(zhì),無柱狀的纖維顆粒。主要性能指標(biāo)見表3。

2 研究目的及方案

依據(jù)在建工程G0615久治(川青界)至馬爾康高速公路路面上面層設(shè)計(jì),在不改變一般環(huán)境路段瀝青路面上面層結(jié)構(gòu)形式及瀝青用量的情況下,采用等質(zhì)量替換法,在SMA-13瀝青混合料中添加廢胎膠粉(替換部分細(xì)集料)及抗凝冰劑(替換部分或全部礦粉)。具體的試驗(yàn)方案:

(1)單獨(dú)摻入廢胎膠粉,替代細(xì)集料摻量分別為礦料總質(zhì)量的0%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%,研究不同摻量對混合料的體積指標(biāo)及路用性能的影響。

(2)單獨(dú)摻入抗凝冰劑,替換礦粉摻量為礦粉質(zhì)量的0%、25%、50%、75%、100%,研究不同摻量對混合料的體積指標(biāo)及路用性能影響。

(3)確定最適合工程實(shí)際的合成摻量并驗(yàn)證其性能。對高彈蓄鹽緩釋瀝青混合料的融冰及除冰能力進(jìn)行研究,確保其工程適應(yīng)性。上面層瀝青混合料SMA-13采用油石比為6.0%,基準(zhǔn)礦料級配見表4。

3 試驗(yàn)方法

3.1 拌和工藝

試驗(yàn)室拌和依次將加熱后的粗細(xì)集料和烘干的廢胎膠粉放入拌和鍋中進(jìn)行干拌,保證廢胎膠粉均勻分散到礦料中,然后添加改性瀝青濕拌,最后將抗凝冰劑和礦粉一并投入攪拌直至均勻[2]。在現(xiàn)場制備瀝青混合料時,廢胎膠粉和抗凝冰改性劑采取外摻的方式,廢胎膠粉可通過人工投放或?qū)S猛斗旁O(shè)備,抗凝冰劑可通過粉料罐(礦粉罐)投入。試驗(yàn)室瀝青混合料拌和工藝見圖1。

3.2 馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)

馬歇爾試驗(yàn)采用雙面各擊75次成型試件,試件尺寸符合直徑101.6 mm±0.2 mm、高63.5 mm±1.3 mm的要求,采用表干法測定試件的毛體積相對密度,并據(jù)此計(jì)算試件的空隙率等體積指標(biāo)。對于浸水馬歇爾試驗(yàn),將成型好的試件隨機(jī)分開,第一組試件置于60 ℃±1 ℃的恒溫水槽中保溫0.5 h,第二組試件置于60 ℃±1 ℃的恒溫水槽中保溫48 h后,以50 mm/min±5 mm/min的加載速度測定其穩(wěn)定度,計(jì)算浸水前后試件馬歇爾穩(wěn)定度比值。

3.3 凍融劈裂試驗(yàn)

凍融劈裂試驗(yàn)采用雙面各擊50次成型的馬歇爾試件。將兩組試件隨機(jī)分開,第一組在室溫下保存?zhèn)溆?,第二組試件在真空度為97.3~98.7 kPa(730~740 mmHg)條件下保持15 min后恢復(fù)常壓,在水中放置0.5 h后取出試件放入塑料袋中,加約10 mL水,在?18 ℃±2 ℃條件下冷凍16 h±1 h,再將試件取出放入60 ℃±0.5 ℃的恒溫水槽中保溫24 h,然后將第一組與第二組試件浸入溫度為25 ℃±0.5 ℃的恒溫水槽中保溫2 h,取出試件后采用50 mm/min的加載速率進(jìn)行劈裂試驗(yàn),計(jì)算其凍融劈裂前后抗拉強(qiáng)度比值。

3.4 車轍試驗(yàn)

用車轍試驗(yàn)成型機(jī)碾壓成型300 mm×300 mm×50 mm的板塊狀試件,將試件連同試模一起在常溫條件下靜置48 h,然后將試件連同試模一起移至溫度為60 ℃±1 ℃的恒溫室中5 h,最后將試件連同試模移置于車轍試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺上測定其動穩(wěn)定度。

3.5 低溫彎曲試驗(yàn)

對車轍試件進(jìn)行切割,試件尺寸符合長250 mm±

2 mm、寬30 mm±2 mm、高35 mm±2 mm的要求。將試件置于?10 ℃±0.5 ℃的恒溫水槽中保溫不少于45 min,最后將試件對稱安放在彎曲試驗(yàn)機(jī)測定其最大彎拉應(yīng)變。

4 混合料試驗(yàn)及摻量確定

4.1 馬歇爾試驗(yàn)

將廢胎膠粉瀝青混合料、抗凝冰劑瀝青混合料分別定義為A類混合料及B類混合料,以各自不同替換摻量的拌制SMA-13瀝青混合料試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表5~6。

依據(jù)表5、表6試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析:

(1)隨著膠粉摻量的增大,混合料試件空隙率先減小后增大,摻量1.5%時空隙率為谷值。膠粉替換部分細(xì)集料參與級配,等質(zhì)量的膠粉比機(jī)制砂所占體積更大,摻量1.5%時,與粗集料的嵌擠及填充效果達(dá)到極限,空隙率最小;因廢胎膠粉本身具有吸油性,在油石比不變的情況下,過大摻量使參與黏結(jié)的瀝青不足,膠粉摻量3%時空隙率增大至5.1%。馬歇爾穩(wěn)定度在膠粉摻量小于1%時輕微浮動,摻量大于1.5%后穩(wěn)定度下降幅度較大。在干拌法制作橡膠瀝青混合料中,大部分廢胎膠粉以顆粒的形式存在混合料中,具有低硬度高彈性的特性,過大摻量導(dǎo)致混合料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性降低[3]。

(2)抗凝冰劑替換礦分填充混合料,對混合料的密實(shí)性有比較積極的作用,馬歇爾穩(wěn)定度及空隙率等指標(biāo)在替換率小于75%時,無顯著變化。

4.2 混合料性能試驗(yàn)

將A類混合料及B類混合料進(jìn)行浸水馬歇爾、凍融劈裂、車轍及低溫彎曲試驗(yàn),驗(yàn)證其各自的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性及低溫抗裂性。試驗(yàn)結(jié)果見表7。

依據(jù)表7試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析:

(1)對于A類混合料,1.5%以下膠粉摻量對高溫穩(wěn)定性影響不大,干拌法拌和時間短或改性瀝青自身與膠粉作用機(jī)理不明顯,橡膠具有的彈性和柔性可能使動穩(wěn)定度略有提升,粗集料總體上仍然起主要骨架支撐作用,膠粉摻量超過1%后車轍試件出現(xiàn)油斑現(xiàn)象,初步判斷會對瀝青路面施工及路用性能造成影響。空隙率是影響混合料水穩(wěn)定性的重要因素,0%~1.5%膠粉摻量范圍時,殘留穩(wěn)定度在93%左右浮動,凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比在92%左右浮動,當(dāng)摻量大于2%后空隙率增大,水穩(wěn)定性的兩項(xiàng)指標(biāo)大幅下降。最大彎拉應(yīng)變隨著膠粉摻量的增加整體呈上升趨勢,膠粉的加入賦予了混合料低溫柔性和韌性功能,瀝青中的膠粉顆粒增強(qiáng)了瀝青黏結(jié)作用,低溫抗裂性在膠粉摻量為2%時達(dá)到峰值。

(2)對于B類混合料,隨著抗凝冰劑置換率的增加,混合料的高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性呈下降趨勢,低溫抗裂性變化不明顯。抗凝冰劑為氯化物,材料特性與堿性礦粉有差異,可能使氯化物瀝青混合料的黏結(jié)強(qiáng)度變低。殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比在0%~50%替換率范圍降低趨勢平緩,最大彎拉應(yīng)變在0%~75%替換率范圍差異不大,50%置換率存在峰值。

4.3 摻量確定

根據(jù)A、B類混合料試驗(yàn)結(jié)果并綜合分析,確定廢胎膠粉摻量為1%,抗凝冰劑替換率為50%,考慮膠粉不易分散,添加纖維用量0.3%,以確定的摻量拌制瀝青混合料試件,體積參數(shù)及混合料性能指標(biāo)均滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求。

5 融冰、除冰驗(yàn)證

分別拌制2組SMA-13瀝青混合料馬歇爾試件及車轍試件,1組不添加廢胎膠粉及抗凝冰劑(Ⅰ組),2組以確定的摻量進(jìn)行拌制(Ⅱ組)。車轍試件頂面封凍3 cm厚冰層;馬歇爾試件進(jìn)行真空飽水處理模擬冰雪路段路面材料自身水分環(huán)境,隨后在試件頂面封凍5 cm厚的冰層。試驗(yàn)環(huán)境為室溫15.2 ℃、濕度63%RH。

5.1 融冰試驗(yàn)

將兩組試件均橫向放置,頂面的冰層均垂直于放置桌面且懸空,觀測兩組試件頂面冰層的融化時間及融化現(xiàn)象,觀察頻次為5 min。

Ⅰ組馬歇爾試件在第25 min左右開始融化,試件頂面與冰層交界比較隱約模糊,第50 min冰層與頂面脫離,面積約10%,第65 min脫離約50%,第90 min脫離80%但整個未融化冰層依然貼附在頂面,第110 min整個冰層完全融化,冰層在融化過程中始終未曾從試件頂面脫落。

Ⅱ組馬歇爾試件在第15 min左右開始融化,第25 min出現(xiàn)分界面冰層局部脫離,脫離面積約10%,第40 min脫離約75%,第50 min冰層從頂面脫落。試驗(yàn)結(jié)果表明,摻入50%替換率氯化物抗凝冰劑,顯著增加了試件表面冰層的融化速度,能抑制低溫路面的凝冰速度[4]。

5.2 除冰試驗(yàn)

將兩組車轍試件放入車轍試驗(yàn)機(jī)中模擬行車荷載碾壓15 min,均采用輪壓0.7 MPa,觀測碾壓現(xiàn)象做定性描述。

Ⅰ組車轍試件在碾壓結(jié)束后,冰層整體仍然貼附在車轍表面,僅有少量的裂縫和局部脫落。Ⅱ組車轍試件的冰層在碾壓軌跡周圍破碎脫落較嚴(yán)重,邊角處依附有碎冰層,破碎冰面融化形成的水膜消失較快。試驗(yàn)結(jié)果表明,外界荷載作用下,分布于試件表面的橡膠顆粒周圍出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,冰層受力不均勻、冰層與試件表面變形不同步,進(jìn)而產(chǎn)生了破碎剝離,除冰效果較好[5]。

6 結(jié)論

(1)采用干拌法制作高彈蓄鹽緩釋瀝青混合料,通過等質(zhì)量替換法摻入廢胎膠粉及抗凝冰劑,根據(jù)混合料體積參數(shù)及性能試驗(yàn)結(jié)果分析確定膠粉摻量為1%,抗凝冰劑置換率為50%。

(2)橡膠顆粒容易結(jié)團(tuán),不易拌和均勻,摻量超過1%后鋪筑路面會產(chǎn)生油斑,對長期的路用性能產(chǎn)生不利影響,膠粉摻量應(yīng)謹(jǐn)慎增加。

(3)抗凝冰劑置換率50%是體積指標(biāo)和混合料路用性能的平衡點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程: JTG E20—2011[S]. 北京:人民交通出版社, 2011.

[2]公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范: JTG F40—2004[S]. 北京:人民交通出版社, 2004.

[3]河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局. 干拌廢胎膠粉改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范: DB41/T 1611—2018[S]. 北京:人民交通出版社, 2018.

[4]俞文生, 張曉春, 鐘科. 高彈蓄鹽融冰雪瀝青混合料除冰特性[J]. 中國礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào), 2015(5): 912-916.

[5]徐琦. 干拌直投廢胎膠粉改性瀝青混合料路用性能評價及工程應(yīng)用[J]. 廣東公路交通, 2019(2): 5-10.

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