何秀穎
摘 要:機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)目標(biāo)及需求,借助信息技術(shù)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,以提升產(chǎn)品制造效率及質(zhì)量,從而推動機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的發(fā)展?;诖?,探究信息技術(shù)背景下機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的概念,總結(jié)開展相關(guān)工作應(yīng)遵循的原則,分析信息技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的優(yōu)勢以及應(yīng)用情況,提出相應(yīng)的優(yōu)化策略,展望未來機(jī)械設(shè)計(jì)制造的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:信息技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì)制造;自動化;應(yīng)用
中圖分類號:TH122? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:2096-6903(2024)05-0043-03
1機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的概念
在各類信息技術(shù)及自動化控制技術(shù)不斷進(jìn)步的背景下,機(jī)械制造企業(yè)已廣泛應(yīng)用對生產(chǎn)有助益的技術(shù)。將信息技術(shù)與機(jī)械制造相結(jié)合,加強(qiáng)對能量系統(tǒng)和動力系統(tǒng)及電力系統(tǒng)的控制,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌協(xié)調(diào),有助于提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的自動化水平[1]。為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)中積極應(yīng)用信息技術(shù),深入研究機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化相關(guān)的技術(shù)。
2機(jī)械設(shè)計(jì)制造的原則
2.1 技術(shù)性原則
技術(shù)性原則是指生產(chǎn)的設(shè)備指標(biāo)必須符合要求,指標(biāo)包含設(shè)備的強(qiáng)度、內(nèi)部抗摩擦性、振動穩(wěn)定性。大多數(shù)設(shè)備在制造過程中會產(chǎn)生振動,進(jìn)而形成動態(tài)負(fù)荷。若設(shè)備的整體動態(tài)負(fù)荷頻率接近于內(nèi)部某些零件的頻率,或者某一設(shè)備的動態(tài)負(fù)荷頻率與其他設(shè)備頻率接近,就會出現(xiàn)共振的情況,并在一定程度上對零件和設(shè)備造成損壞,導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)化原則
機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的標(biāo)準(zhǔn)化原則是指機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)流程必須規(guī)范化,以保證工作人員按照既定模式開展生產(chǎn)和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)工作。若未遵循標(biāo)準(zhǔn)化原則,極易出現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品性能指標(biāo)不一致的情況,影響企業(yè)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等級劃分,機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)可分為國家級標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)級標(biāo)準(zhǔn),和企業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。如果按照性質(zhì)劃分,可分為推薦使用和必須執(zhí)行兩類標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中,機(jī)械產(chǎn)品通常受到各種因素的影響,再加上設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相對復(fù)雜,其設(shè)計(jì)及制造時(shí)常遭遇意外情況。
為減少意外情況對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的干擾,企業(yè)必須遵循標(biāo)準(zhǔn)化原則,確保設(shè)計(jì)方案和制造流程中的各項(xiàng)術(shù)語、計(jì)量單位均與實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)一致[2]。在選擇機(jī)械產(chǎn)品的零部件、制作原料和生產(chǎn)設(shè)備時(shí),需要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。
2.3 可靠性原則
可靠性原則指的是選用安全的零部件、合適的熱管理技術(shù),并采取正確的內(nèi)部電路設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以確保機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足市場對機(jī)械產(chǎn)品的要求。某些機(jī)械設(shè)計(jì)人員過于關(guān)注機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,而忽略了關(guān)鍵部件的安全性冗余和熱管理技術(shù)。關(guān)鍵部件的安全性能保證了當(dāng)機(jī)械產(chǎn)品的其他部件發(fā)生故障時(shí),其能夠繼續(xù)維持正常的運(yùn)行狀態(tài)。
熱管理技術(shù)關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的能耗和運(yùn)行的穩(wěn)定性。為了確保機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)行穩(wěn)定性,降低其能耗,設(shè)計(jì)人員需采取科學(xué)合理的熱傳導(dǎo)和熱輻射方法,并選擇適用于機(jī)械設(shè)備的冷卻系統(tǒng)。
3機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的主要優(yōu)勢
3.1 提高機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率
一些機(jī)械設(shè)備企業(yè)應(yīng)用了自動化控制技術(shù),有效提高了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,在一定程度上降低了生產(chǎn)成本,從而獲得了更多的經(jīng)濟(jì)效益。信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,使得企業(yè)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中有了更大的探索空間,有助于企業(yè)開創(chuàng)新型生產(chǎn)模式,進(jìn)一步縮短機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的時(shí)間。隨著各行業(yè)對機(jī)械產(chǎn)品的要求逐漸提高,企業(yè)應(yīng)積極探索各類信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用,并不斷優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù),以進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
3.2 有效減少機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造過程中的風(fēng)險(xiǎn)
信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)可降低人員參與實(shí)際制造的幾率,減少企業(yè)員工在制造過程中受傷的可能性。在信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)廣泛應(yīng)用的企業(yè)中,員工通過遠(yuǎn)程操作設(shè)備進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn),與生產(chǎn)線保持一定距離。信息技術(shù)和自動化控制技術(shù)使人員能夠更好地了解產(chǎn)線的情況,提高人員對產(chǎn)線的控制能力,進(jìn)而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的深度控制。如果產(chǎn)線中的某一設(shè)備出現(xiàn)問題,企業(yè)員工即可通過管理系統(tǒng)進(jìn)行診斷,了解問題的具體情況和嚴(yán)重程度,從而采取恰當(dāng)有效的解決措施。
4機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化現(xiàn)狀
4.1 自主創(chuàng)新能力相對較弱
目前,機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域仍有不足,自主創(chuàng)新能力相對較弱。一些零件仍依賴進(jìn)口,無法實(shí)現(xiàn)獨(dú)立生產(chǎn),導(dǎo)致機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的整體效率不高。這些問題可能是缺乏相關(guān)部門的支持,或人才培養(yǎng)體系不夠健全導(dǎo)致。想要提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域整體的創(chuàng)新能力,相關(guān)部門需要給予足夠的支持,企業(yè)也要盡力完善機(jī)械設(shè)計(jì)制造人才培養(yǎng)制度。
4.2 污染問題較為嚴(yán)重
大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)可以為企業(yè)和群眾帶來經(jīng)濟(jì)利益,改善群眾的物質(zhì)生活。但若不注重環(huán)保措施,大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)將會對自然環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此,機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)模式理應(yīng)發(fā)生改變,機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品企業(yè)必須面對制造過程中的各類污染問題,采取相應(yīng)措施,構(gòu)建綠色低碳的機(jī)械產(chǎn)品制造體系。
4.3 信息化水平不高
目前,一些企業(yè)在生產(chǎn)中采用了信息技術(shù)和自動化控制技術(shù),但仍有一些企業(yè)因管理者對信息技術(shù)的理解不正確、內(nèi)部人才儲備不足等,以至于機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造的信息化水平不高。
5 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的優(yōu)化策略
5.1 加強(qiáng)政策支持
為了提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)整體的創(chuàng)新能力,推動部分關(guān)鍵零部件擺脫對進(jìn)口的依賴,相關(guān)部門必須對機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)加以重視,結(jié)合實(shí)際情況為機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)指明方向,并為推動機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品企業(yè)向智能化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型提供政策支持。機(jī)械設(shè)計(jì)制造屬于較為傳統(tǒng)的行業(yè),一些企業(yè)管理者缺乏接受新事物能力。相關(guān)部門應(yīng)與其進(jìn)行積極溝通,了解智能化生產(chǎn)的益處,并提供適當(dāng)?shù)膸椭?/p>
5.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造人才的培養(yǎng)
高水平的人才是機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作的核心,參與機(jī)械設(shè)計(jì)制造的員工如果不具備專業(yè)素質(zhì),將無法設(shè)計(jì)制造出滿足市場需求的機(jī)械產(chǎn)品,從而影響機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品企業(yè)的未來發(fā)展。企業(yè)應(yīng)不斷完善人才培養(yǎng)體系,并制定相應(yīng)的人才引進(jìn)計(jì)劃,形成科學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造人才隊(duì)伍建設(shè)體系。鑒于人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)均需要資金,若企業(yè)的資金條件相對薄弱,則不足以聘用大量高水平的人才。企業(yè)應(yīng)構(gòu)建合理的融資機(jī)制,為人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)工作提供資金支持。相關(guān)部門也應(yīng)進(jìn)入機(jī)械設(shè)計(jì)制造人才培養(yǎng)體系建設(shè),適當(dāng)為機(jī)械設(shè)計(jì)制造人員提供補(bǔ)助,幫助企業(yè)尋找融資渠道、構(gòu)建融資體系,提高其資金利用水平。
5.3 盡可能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的生產(chǎn)模式需使用大量能源,并會產(chǎn)生諸多污染問題。隨著群眾和國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)應(yīng)主動安裝污染物控制設(shè)備,以減少各類污染物的危害,最大限度地降低對周邊環(huán)境和居民的影響[3]。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)還應(yīng)不斷發(fā)展自動化控制技術(shù),優(yōu)化機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,減少機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的損耗和污染物,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中達(dá)到高水平環(huán)保。
5.4 加大可編程控制器及無線設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用力度
5.4.1加快可編程控制系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)融合
在各類信息技術(shù)中,基于可編程技術(shù)的控制系統(tǒng)具備較多功能。其可協(xié)助企業(yè)員工收集大量生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù),并且高效計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)所涉及的各項(xiàng)數(shù)據(jù),還可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行建模。企業(yè)在調(diào)整不同模型的關(guān)鍵系數(shù)后,即可直觀了解機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)情況,并且評估各項(xiàng)因素對生產(chǎn)的具體影響。
一些機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)將可編程控制系統(tǒng)與自動化控制技術(shù)融合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效編碼,進(jìn)一步提升了機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造的智能化和自動化水平。在將兩項(xiàng)技術(shù)融合后,企業(yè)員工即可通過可編程系統(tǒng)完成指令設(shè)計(jì)和編碼工作,并且不易受到其他人員操作的干擾。在可編程控制系統(tǒng)發(fā)出指令時(shí),相關(guān)設(shè)備即可按照指令完成加工。鑒于一些傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備不兼容信息技術(shù),企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身資金情況購置一定數(shù)量的新型設(shè)備,以確??删幊碳夹g(shù)與產(chǎn)品生產(chǎn)過程的密切融合。
5.4.2擴(kuò)大無線監(jiān)控系統(tǒng)的覆蓋范圍
無線監(jiān)控系統(tǒng)由分布在產(chǎn)線的計(jì)算機(jī)和監(jiān)控設(shè)備構(gòu)成。應(yīng)用該系統(tǒng)的主要目的是加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造的監(jiān)管,確保相關(guān)人員盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的隱患,并在第一時(shí)間獲知生產(chǎn)線問題的某些信息。
在實(shí)際應(yīng)用中,一旦某些指標(biāo)達(dá)到預(yù)警界限,該系統(tǒng)則會立即通知相關(guān)人員及時(shí)采取措施,如關(guān)閉設(shè)備或其他措施,以避免對生產(chǎn)造成更大影響。一些企業(yè)應(yīng)用無線監(jiān)控系統(tǒng)后,為進(jìn)一步發(fā)揮作用,通過觀察機(jī)械產(chǎn)品制造各個環(huán)節(jié)的情況,進(jìn)行深入分析,優(yōu)化生產(chǎn)流程,最終促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。隨著5G技術(shù)的展,企業(yè)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大無線監(jiān)控系統(tǒng)的覆蓋范圍,以實(shí)現(xiàn)對機(jī)械產(chǎn)品制造過程的全周期控制。
6信息技術(shù)背景下機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢
6.1 智能化
在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造模式中,樣機(jī)試制需消耗一定的人力物力。而且,進(jìn)入量產(chǎn)階段后,可能會出現(xiàn)原料不足的問題,需要企業(yè)重新規(guī)劃產(chǎn)品制造流程。為了降低樣機(jī)試制的人力物力成本,并預(yù)測量產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)應(yīng)積極借助各類信息技術(shù)。例如,虛擬建模技術(shù)可以幫助企業(yè)員工快速繪制設(shè)計(jì)圖紙,并以三維的形式呈現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品。通過應(yīng)用人工智能技術(shù)和數(shù)據(jù)分析技術(shù),企業(yè)可以模擬大規(guī)模生產(chǎn),并預(yù)測量產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題,結(jié)合問題采取相應(yīng)的預(yù)防措施,可以有效避免企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的受損[4]。
6.2 環(huán)保化
工業(yè)的高速發(fā)展雖改善了群眾的物質(zhì)條件,但由于部分企業(yè)隨意排放污染物,導(dǎo)致一些地區(qū)的自然生態(tài)受到了一定影響。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式向高質(zhì)量增長模式轉(zhuǎn)變后,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,拋棄“先生產(chǎn)后治理”的錯誤理念,利用信息技術(shù)加強(qiáng)對產(chǎn)品制造的控制,盡可能減少制造過程中的損耗,并盡量使用新能源開展生產(chǎn)工作,努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備制造的環(huán)?;痆5]。
6.3 人性化
機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的人性化體現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可視化和用戶界面圖形化。在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造模式中,相關(guān)人員無法直觀了解各方面的數(shù)據(jù),只能在樣機(jī)試做完成后才了解一些問題。然而,利用信息技術(shù)將數(shù)據(jù)可視化,可以讓相關(guān)人員直觀了解不同類型的數(shù)據(jù),有效地減少了設(shè)計(jì)人員之間的溝通阻礙,避免設(shè)計(jì)人員對一些數(shù)據(jù)產(chǎn)生錯誤認(rèn)識,有利于縮短機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期。
在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造領(lǐng)域中,數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用極為廣泛。以往的數(shù)控系統(tǒng)用戶界面具有一定復(fù)雜性,阻礙了一些企業(yè)員工使用該系統(tǒng)。通過可視化數(shù)控系統(tǒng)用戶界面,則可呈現(xiàn)快速編程和藍(lán)圖編輯等功能,還可讓數(shù)控系統(tǒng)操作人員直接從窗口和菜單選擇其他功能。
7結(jié)束語
在各行業(yè)對機(jī)械產(chǎn)品的需求不斷增加、要求不斷提高的條件下,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)應(yīng)積極在實(shí)際制造中應(yīng)用先進(jìn)信息技術(shù),以形成智能化生產(chǎn)模式,使得生產(chǎn)規(guī)模及效率進(jìn)一步提高,并構(gòu)建科學(xué)合理的人才培養(yǎng)機(jī)制,以建設(shè)高水平的機(jī)械設(shè)計(jì)制造人才隊(duì)伍。
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