吳順清：用神奇藥水“復(fù)活”千年文物

南方地下水位高，飽水狀態(tài)的木漆器出土之后，就像海綿一樣，如果不做脫水處理，很快就會干裂、變形。如何能讓木漆器脫水后，還能“駐顏保鮮”，是曾經(jīng)的文物保護(hù)業(yè)界難題。“別人越覺得不可能做到的事情，我越有好奇心，我就是要做到?！被瘜W(xué)專業(yè)畢業(yè)的吳順清，決心嘗試尋找新材料，搶救珍貴文物。剛開始搞研究的時候，條件很簡陋，“購買化學(xué)試劑的經(jīng)費都是單位擠出來的”。吳順清常拉著板車，到離單位約10公里遠(yuǎn)的倉庫提貨，再把藥劑搬到實驗室。為木漆器脫水，一般需要3年才能看到效果，差之毫厘就要重來。吳順清進(jìn)行了成千上萬次實驗，經(jīng)過10年的反復(fù)嘗試，最終研制出了一種神奇的藥水。經(jīng)過這種藥水浸泡，木漆器基本能保持原有的形狀和顏色。吳順清堅守文物保護(hù)事業(yè)50年，頻繁奔波在考古現(xiàn)場，曾經(jīng)一個星期內(nèi)輾轉(zhuǎn)7個省市。他總說：“做好文物保護(hù)，靠眼、靠手，更靠一顆熱愛之心。”如今，他年過七旬，一年依舊有一半的時間奔赴在全國各地的考古一線。吳順清希望自己獲得的榮譽，能吸引更多年輕人來從事文物保護(hù)與修復(fù)工作。

適用話題：

堅守、熱愛、傳承、挑戰(zhàn)、堅持等。

張帥坤：做中國人自己的盾構(gòu)機

盾構(gòu)機由上萬個零部件構(gòu)成，集機械、液壓、電氣尖端技術(shù)等于一體，是公認(rèn)的工程機械之王。過去，我國重大隧道工程所用的盾構(gòu)機全部依靠進(jìn)口，不但價格昂貴，而且不能適應(yīng)我國不同地域干差萬別的地質(zhì)條件?！白鲋袊俗约旱亩軜?gòu)機！”懷著這個夢想，張帥坤不要任何額外待遇，主動申請離開管理崗位，到杭州的一個在建項目做盾構(gòu)機司機。隧道里面陰暗、潮濕，有40多攝氏度，人在里面會有缺氧、窒息的感覺。當(dāng)時的盾構(gòu)機，駕駛室空間非常逼仄。遇到危險、復(fù)雜的地層，司機精神要高度集中，眼睛盯著操作界面幾個小時都不能移動。有兩年駕駛經(jīng)歷，張帥坤幾乎摸透了盾構(gòu)機的數(shù)萬個零部件，他拿到了盾構(gòu)機研發(fā)設(shè)計的“入場券”。2010年，研制國內(nèi)首臺復(fù)合式泥水平衡盾構(gòu)機的任務(wù)落到了當(dāng)時還不到30歲的張帥坤肩上。為此，張帥坤團(tuán)隊繪制了15000多張圖紙。不久前，他參與研制的盾構(gòu)機超大直徑主軸承順利下線，打通了我國盾構(gòu)機全產(chǎn)業(yè)鏈自主化的最后一環(huán)。目前，張帥坤團(tuán)隊已研制出大直徑盾構(gòu)機近200臺。所研制盾構(gòu)機在國內(nèi)市場占比40%左右，還出口意大利、印度、韓國等30多個國家和地區(qū)。

適用話題：

自主創(chuàng)新、價值觀、夢想、擔(dān)當(dāng)?shù)取?/p>

彭菲：向算法極限不斷發(fā)起挑戰(zhàn)

2010年，走出清華大學(xué)校門的彭菲開始了對生物特征識別領(lǐng)域的探索。當(dāng)時，人臉識別技術(shù)的應(yīng)用在中國剛剛起步。國產(chǎn)芯片的運算速度無法滿足高強度的算力需求，如同貨車無法承載萬噸郵輪的貨物，而這卻是彭菲與同事們必須攻克的難題。彭菲決定對整套算法進(jìn)行重構(gòu)。無數(shù)次失敗，無數(shù)次從零開始，彭菲夜以繼日地沉浸在代碼世界之中。一張張面孔在她的眼中簡化、抽象化，彭菲漸漸找出了隱藏的規(guī)律。經(jīng)過無數(shù)次嘗試，彭菲團(tuán)隊創(chuàng)造出一套全新的人臉識別技術(shù)核心算法，使原有算法提速近10倍，相關(guān)產(chǎn)品一躍成為全球運算最快的同類產(chǎn)品之一。2020年2月，他們在國內(nèi)推出首批解決口罩遮擋下人臉識別難題的深度學(xué)習(xí)人臉識別算法，速度達(dá)到毫秒級，人臉識別準(zhǔn)確率超過99.99%。14年來，彭菲先后從事人臉識別、生物特征識別、智能視頻分析、多模態(tài)大模型等多項人工智能算法的研發(fā)工作，研發(fā)產(chǎn)品應(yīng)用場景涉及公安、教育、建筑和安防等多個領(lǐng)域，創(chuàng)造了近10億元經(jīng)濟(jì)效益，并取得了良好的社會效益。

（以上三則為李欣、李煒、盛潔 等／文，摘編自2024年3月1日央視新聞客戶端）

適用話題：

挑戰(zhàn)、突破、失敗與成功、個人與社會等。

崔興國：專注于技藝與匠心的薪火相傳

1991年，崔興國從德陽東電技校畢業(yè)，恰逢電機廠房修成，他成為一名學(xué)徒。在完全陌生的領(lǐng)域中，年少的崔興國常?？粗鞣N各樣的零部件卻無從下手。他沒有退縮，加倍努力、多學(xué)多問成為他工作的常態(tài)。2003年8月，重量超過450噸的三峽左岸首臺轉(zhuǎn)輪的平衡任務(wù)交到崔興國手中。面臨著技術(shù)要求高和任務(wù)周期短的雙重壓力，他帶領(lǐng)團(tuán)隊頂著酷暑，7天7夜連續(xù)攻關(guān)，最終攻克了轉(zhuǎn)輪靜平衡難題，圓滿完成了任務(wù)。從國內(nèi)的白鶴灘、三峽，到“一帶一路”項目所在的柬埔寨桑河、巴基斯坦卡洛特，崔興國牽頭主持了一大批國內(nèi)外重大水電工程裝配試驗工作。也正是在這個過程中，他參與并見證了中國水電技術(shù)從“跟跑”“并跑”到“領(lǐng)跑”的跨越式發(fā)展。崔興國說：“‘大國工匠’，不僅在于個人技藝的精湛，還在于對行業(yè)發(fā)展的洞察、對創(chuàng)新創(chuàng)造的信念，更在于對年輕后輩的關(guān)懷與幫助?！边@些年，崔興國的團(tuán)隊中涌現(xiàn)出了一批青年技能人才。

（李娜／文，摘編自2024年3月19日《工人日報》）

適用話題：

努力、探索、發(fā)展、傳承、個人與國家等。

董禮濤：“銑工狀元”攻克大國重器制造難關(guān)

1989年，董禮濤從哈爾濱汽輪機技校畢業(yè)后，成為一名銑刀學(xué)徒。當(dāng)時，公司對銑刀加工的要求是將孔洞尺寸誤差控制在0.2mm內(nèi)。“能不能將其控制在0.02mm內(nèi)？”董禮濤對自己提出了更高的要求。他利用休息時間，捧著書本仔細(xì)鉆研，趴在銑床上反復(fù)琢磨。他提出了一些大膽的、非常規(guī)的加工方法，最后將孔洞尺寸誤差控制在0.01mm左右。工作3年后，董禮濤開始參加汽輪機公司開展的職工技術(shù)比武活動，連續(xù)占據(jù)冠軍寶座。

2010年，首臺30兆瓦燃?xì)庠鰤簷C組國產(chǎn)化生產(chǎn)攻關(guān)的重任，落在董禮濤肩上。核心技術(shù)是國之重器，必須掌握在本國手中，董禮濤明白這份工作的分量。他和同事們每天扎根車間，反復(fù)研討，尋求突破。經(jīng)過不懈努力，整套燃?xì)庠鰤涸O(shè)備國產(chǎn)化任務(wù)終于完成?！耙粋€人的創(chuàng)新是小項目，一個團(tuán)隊的創(chuàng)新才是大項目；一個人的提高是小提高，一個團(tuán)隊的提高才是大提高。”董禮濤常說。為了讓徒弟們愿意學(xué)、學(xué)得會，他將自己多年積累的加工經(jīng)驗、方法匯編成冊，供徒弟們學(xué)習(xí)使用。如今，董禮濤的徒弟們很多已成為企業(yè)的骨干。

（朱潔英／文，摘編自2024年3月4日中工網(wǎng)）

適用話題：

個人與團(tuán)隊、創(chuàng)新、精益求精、突破、努力、鉆研等。