摘 要：在建筑工程中，采用后澆帶施工技術(shù)能有效地防止由于建筑內(nèi)部溫差、熱脹冷縮等原因造成的開裂，從而確保建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與穩(wěn)定。隨著高層及超高層建筑數(shù)量的不斷增長，后澆帶作為施工技術(shù)的一個重要組成部分，其重要性日益凸顯。基于此，針對后澆帶的功能及設(shè)置后澆帶的要求，對施工中應(yīng)注意的相關(guān)問題進行了討論，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；后澆帶；施工要點

中圖分類號：TU755 文獻標識碼：A 文章編號：2096-6903（2024）07-0022-03

0 引言

為防止溫度裂縫、收縮等質(zhì)量問題，必須在建筑物的主體結(jié)構(gòu)完工后，及時澆筑混凝土[1]。隨著工程規(guī)模的不斷增大，工程結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，保證工程建設(shè)的質(zhì)量與安全已經(jīng)成為建設(shè)單位工作的核心內(nèi)容。后澆帶作為結(jié)構(gòu)體系中的關(guān)鍵構(gòu)件，對增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和保障工程質(zhì)量具有重要意義，因此加強后澆帶施工技術(shù)的研究是非常必要的。

1 后澆帶的積極作用

在建設(shè)項目中，混凝土的需求量是很大的，為有效防止混凝土開裂，需在混凝土澆筑完成后，合理地釋放其矯頑力，并采用膨脹混凝土進行裂縫填補，以抵抗其殘留應(yīng)力。在這段時間內(nèi)，要嚴格按設(shè)計圖紙劃定后澆帶，并對后澆帶間距進行合理控制。

對于矩形建筑物，施工人應(yīng)該將其澆筑區(qū)間距按30～40 m進行調(diào)整，提出合理的后澆帶施工方案。若工程中梁板跨徑不大，則必須及時供應(yīng)充足的鋼筋，保證鋼筋的連續(xù)性。當梁板跨徑比較大時，應(yīng)按設(shè)計圖對其進行分區(qū)，并在澆筑前將其單獨焊接。鋼筋混凝土澆筑完畢后，為防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，必須按設(shè)計圖一步一步地將其拆下。

1.1 解決沉降差

一般情況下，高層建筑的主樓、裙樓及基礎(chǔ)是一個完整的結(jié)構(gòu)，由于建筑物各部分所承受的荷載情況各不相同，因此高層建筑物的主要結(jié)構(gòu)和下層平臺之間會有不同的沉降。若沉降差異太大，則易對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。在工程實踐中，為了有效地處理沉降差對建筑物的影響，通常采用在兩個構(gòu)筑物之間布置一個補給帶，當?shù)孛娉两颠_到警戒值時，應(yīng)對主樓與裙房的結(jié)合部進行混凝土澆筑，將二者連成一體。

1.2 減小溫度收縮值

新澆筑混凝土在澆筑完成后1～2個月內(nèi)會產(chǎn)生收縮，這種收縮主要是由于混凝土內(nèi)部的溫度及結(jié)構(gòu)的改變而產(chǎn)生的。比如當混凝土養(yǎng)護時，外部溫度和外部溫度的變化都超出了規(guī)范要求，就會引起建筑物的表面開裂，在這種情況下，采用后澆帶施工技術(shù)，使混凝土結(jié)構(gòu)的溫度荷載得到完全的支承，以防止混凝土開裂。

2 建筑工程中后澆帶施工要點

2.1 做好施工前期的準備工作

在進行后澆帶施工之前，施工單位應(yīng)進行模板的設(shè)計，并按照設(shè)計計劃對其進行后續(xù)的使用。在澆筑混凝土前，應(yīng)先由工地工人進行預(yù)設(shè)模，并確認模板尺寸與設(shè)計要求相符，并在施工過程中，保證模板預(yù)先設(shè)定的強度及穩(wěn)定程度滿足設(shè)計要求，從而保證隨后的澆筑質(zhì)量。

2.2 合理設(shè)置后澆帶

在進行后澆帶設(shè)置時，應(yīng)結(jié)合工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等多方面考慮。在決定后澆帶的寬度時，必須與建筑的使用目的相一致。目前規(guī)范中常用的后澆帶寬度分別為80 cm、100 cm、120 cm。在施工過程中，要特別注意后澆帶的一般形態(tài)，要結(jié)合工程的具體條件，選用合適的接縫形式，如樓梯縫、溝槽縫等，為有效確保后澆帶施工質(zhì)量，需對后澆帶進行配筋，并采用高強微膨脹混凝土替代普通混凝土，提升后澆帶的強度與穩(wěn)定性。

2.3 選擇合適的混凝土澆筑方式

施工人員必須對混凝土進行科學配比，才能選用正確的澆筑方式。在選用水平澆筑方法時，必須保證鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)力不能超過合理的值。采用豎澆法時，必須充分拌和。振搗時，要使振機和模板間有一個適當?shù)拈g距，防止漏漿。

2.4 合理處理外墻后澆帶

在工程建設(shè)中，必須結(jié)合工程實際，對后澆帶進行合理的處理。施工人員用鎖網(wǎng)將澆鑄條留在外墻，在對其進行處理時，先在施工縫處布上鋼板止水，并對其進行封閉。再將一張50 mm的安全網(wǎng)放入鋼架與水面之間，在完成模板的拆除后，及時關(guān)閉內(nèi)外澆道。在澆筑混凝土時，應(yīng)及時封閉模板，并用高壓水炮沖洗干凈。在外墻的后澆帶兩邊，將水泥砂漿均勻地鋪上，并對接縫的混凝土進行振搗，以保證接縫處的混凝土密實。

2.5 嚴格把控后澆帶垂直縫

采用鋼筋振搗的方法，保證混凝土的密實度達到規(guī)范要求，并在10℃下進行澆筑，盡量減少因溫差而產(chǎn)生的收縮、膨脹等問題。在施工過程中，要特別注意后澆帶垂直澆筑，并用高壓水炮對其進行沖洗，直至集料及鋼絲網(wǎng)全部暴露出來后，才能停止。在施工中要對后澆帶垂直縫進行科學的記錄，才能更好地發(fā)揮作用。

2.6 做好后澆帶的維護處理

施工人員要按樓層高低搭設(shè)臨時防水墻，以避免墻面積水。后澆帶施工縫清除后，為避免混凝土中鋼筋銹蝕，后澆帶上部應(yīng)設(shè)防水隔板。在預(yù)留后澆帶預(yù)留安裝位置后，施工人將木蓋板鋪于儲藏平臺表層，且保證蓋兩側(cè)寬度稍大于后澆帶兩側(cè)，以便于后期后澆帶的養(yǎng)護。

3 建筑工程施工后澆帶技術(shù)的應(yīng)用

3.1 選擇施工時間

混凝土的干縮一般要兩個月才能結(jié)束。在高層建筑中，后澆帶的建設(shè)應(yīng)該在沉降結(jié)束后進行。一般情況下，高層建筑物的主樓與裙房是同步建設(shè)的，由于主體結(jié)構(gòu)比裙房結(jié)構(gòu)大，在裙房建成后，存在著主體結(jié)構(gòu)不能完成的問題，相對于主體結(jié)構(gòu)，平臺結(jié)構(gòu)更易發(fā)生沉降。從工程結(jié)算的角度來看，主要建設(shè)項目還存在著更多的問題，所以在混凝土澆筑完成，主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后，才能開始施工。

3.2 處理斷面

在進行后澆帶設(shè)計時，必須對后澆帶的橫向穩(wěn)定問題給予足夠的重視。尤其在接縫處，應(yīng)嚴格按各構(gòu)件的厚度進行施工。在一般條件下，斷面的厚度應(yīng)該控制在30 cm左右，并且可以在其中選取一條直線。如有50 cm厚，要留出階梯空隙。如果厚度大于60 cm，就 應(yīng)該改變成凹凸形狀[2]。在此基礎(chǔ)上，采用橫斷面法對鋼筋進行二次振動檢測。在一般條件下，為保證內(nèi)加強筋的整體性，應(yīng)對后澆帶的設(shè)置進行分析。在操作膨脹接頭的時候，要小心地把它從鋼筋上取下來。以上各部分均參照補強后的計算結(jié)果，可從差異沉降的角度來分析補強效果。若發(fā)現(xiàn)有斷筋，必須對其進行焊接強度控制，后澆帶安裝完畢后，必須在停機前進行一段時期的保養(yǎng)。

3.3 選用材料

后澆帶澆筑結(jié)束后，需對后澆帶進行清理、排水，保證后澆帶兩邊24 h內(nèi)不能受潮。在施工過程中，要選擇低收縮的混凝土。如需摻加膨脹劑，則可采用普通混凝土，為了防止混凝土澆筑后混凝土的結(jié)構(gòu)強度比周邊混凝土高，在澆筑前應(yīng)摻入超塑化劑，要注意振搗、壓實。

3.4 預(yù)設(shè)模板

在澆筑混凝土前，應(yīng)嚴格按制作的鋼筋模板，對鋼筋模板的規(guī)格、厚度進行確定，以保證其滿足設(shè)計規(guī)范。為防止主體與裙房間距過大，保證地下室梁受力充分，對模板的剛度和強度提出了較高的要求，當負載超出指定的要求時，螺栓將受到損傷。在后澆帶澆筑之前，要先將模板安裝到位，從而對后期施工起到了很好的支持作用。

拆除過程中，施工方可選用單層鋼絲網(wǎng)作模板，但是該材料也有其不足之處，如水泥砂漿易發(fā)生滲漏等。為解決此類問題，需對梁板等構(gòu)件進行主動處理，并可采用防水灰漿制造模板，以有效地解決因水泥砂漿滲入而引起的問題。要保證兩層網(wǎng)片加固物可以用于支承，所以必須通過焊接技術(shù)來控制鋼筋的質(zhì)量，二次澆筑時，兩邊要分別設(shè)置一個支承點，以便在工程中起到很好的支承作用。

3.5 間距控制

采用后澆帶技術(shù)對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定起到了很好的作用，尤其是在高層結(jié)構(gòu)中，由于受到較大的荷載作用，所以在施工過程中預(yù)留足夠的空間，以有效地解決結(jié)構(gòu)的變形問題。這樣在結(jié)構(gòu)受力不大的地方，就可以適當?shù)卦黾咏Y(jié)構(gòu)的受力面積，但如果這一部位能經(jīng)受比較小的彎矩，那么就可以把它放在里面。當結(jié)構(gòu)要承擔較大的彎矩荷載時，要對設(shè)計間距進行有效的控制。當結(jié)構(gòu)受到較大的部分彎矩荷載時，其間距宜為40～70 m，寬度宜為800～1 000 mm。

3.6 混凝土澆筑

混凝土澆筑結(jié)束后，要控制好鋼筋的澆筑時間，以60 d為宜，待相關(guān)的頂板已全部完工，并經(jīng)審批后方可澆筑。混凝土澆筑完畢后，需在主體結(jié)構(gòu)澆筑14 d后進行，并對澆筑部位、時間進行詳細說明。

在施工前必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗和審批，混凝土的澆筑分3步進行：①鑿石法。對待處理的部位，先用鑿毛、去石，再用清水沖洗，以去除鋼筋表面的殘余，對已安裝的鋼筋，必須嚴格按設(shè)計圖進行檢驗，并做好隱蔽技術(shù)驗收。②水域振動。這一部分是為了保證實振時壓實程度，防止出現(xiàn)過振的問題，并保證施工縫的連續(xù)澆筑。在振搗時，要使設(shè)計鉸的方向前進，并且要主動地對設(shè)計鉸部位進行激振，以保證鉸緊配合。③保養(yǎng)?；炷翝仓?，要隨環(huán)境變化，定時澆筑，保證外表的濕潤。澆水的周期不少于28 d。

3.7 處理施工縫

豎向施工縫在澆筑完畢并達到初凝時，要用加壓水沖洗，直到有集料形成為止。為避免最佳的沖水時間，必須在具體的設(shè)計圖上說明，如遇特別情形，亦須進行特別檢查及監(jiān)察。若采用木質(zhì)模板，則在下一次澆水前，必須將其拆掉，如發(fā)現(xiàn)有顯著的氣孔、裂縫，應(yīng)立即修補。完工后，要按照建筑物的具體條件，對其進行表面處理。

4 建筑工程中后澆帶施工其他注意事項

4.1 設(shè)置獨立模板支撐系統(tǒng)

后澆帶形式多樣，其施工方式也各不相同。比如，在溫度下澆筑時，必須保證鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)間隔60 d以上。在進行沉降后進行混凝土澆筑時，應(yīng)在已完工的高層建筑物上進行澆筑，而且要將各工序間的間隔適當加長，如數(shù)月或更長。對于此類大跨度建筑工程，其后澆帶上的橫梁、頂棚等構(gòu)件要轉(zhuǎn)變成懸臂并承擔一定的載荷，因此對其進行獨立的支架體系設(shè)計是必要的。

安裝自立式模板支架時，需注意以下6點內(nèi)容：①后澆帶兩邊各有一根或兩根以上的支柱，且間距不得超過1 m。②保證各支架體系之間的獨立性，以便支架體系的拆除及搬運。③調(diào)節(jié)后澆口將引起支承梁的破壞，從而產(chǎn)生懸挑。④在混凝土強度滿足設(shè)計要求、上一層混凝土強度超過設(shè)計值75%時，其他支護可進行拆除。⑤精確地計算出初期拆除支撐間的間距，并將支撐的負荷減到最小。當加固后的加固效果達不到設(shè)計要求時，應(yīng)對加固后的鋼筋或方木進行加固。⑥在進行后澆帶施工時，有時會碰到樓板厚度較大，梁板較大的問題。在這種情況下，工人應(yīng)該特別注意在后澆筑線上的兩邊安放模板。當?shù)叵率矣袧B漏的需要時，為防止混凝土澆筑時的滲漏，應(yīng)按現(xiàn)場條件設(shè)置止水帶。

4.2 加強混凝土澆筑前的防護處理

對于大面積的混凝土建筑，施工人員需要在澆筑前，在后澆管線的一側(cè)或頂端設(shè)置檢查孔。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在后澆帶上布置支承模板及上支承，以便進行適當?shù)牟鹦?、清理及維修。在養(yǎng)護期間，可在其表面鋪上塑料膜、石棉（或秸稈覆蓋），并用碘鎢燈對澆筑后的混凝土進行加溫，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。如果在后澆帶兩邊澆筑，則工人要事先做好頂面的混凝土，在頂面留下5～10 cm寬度的溝槽，再用彩色塑膠布將后澆面鋪上，以1：3的水泥漿均勻地鋪于溝槽的寬度上。

針對地下室易發(fā)生滲漏的情況，在進行混凝土澆筑之前，必須對其進行安全保護，例如在地下室走道處設(shè)置通道，并適當降低壩體的高度，以增強保護作用。把地下室的墻改成支承墻，可以阻止雨水和建筑用水進入噴灌線。

4.3 提高混凝土施工的科學性

在建設(shè)項目的后澆工序中，對混凝土原料的品質(zhì)有較高的要求。目前，在施工單位中，普遍采用的是收縮混凝土和微張拉混凝土。通過對混凝土配合比的精確計算與試驗，掌握下列3個設(shè)計要點：①降低水灰比，摻入適當?shù)闹鷦?，摻合料的減水率宜控制在15%以內(nèi)，混凝土的磨合要符合施工技術(shù)的需要。②按照混凝土配比合理選擇UEA膨脹劑，按照改善混凝土各項性能指標，配制具有收縮功能的自補混凝土。③按照設(shè)計要求，對微膨脹混凝土進行配比為0.55：1：1.98：2.65，對水、微膨脹水泥、砂子和礫石進行了配制。在工程實踐中，可以根據(jù)具體的工程要求對微膨脹水泥用量進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，但膨脹率要控制在0.1%～0.2%。在澆筑、振搗時，要合理地增加拌和時間，并嚴格遵循澆筑順序。在需要時，可采用泵送法，以防止混凝土離析。在混凝土澆筑完畢后，還要對混凝土進行養(yǎng)護，也就是將混凝土表面的雜質(zhì)清理干凈后，再用薄膜養(yǎng)護，保證混凝土的濕度、溫度滿足設(shè)計要求，盡量減少混凝土結(jié)構(gòu)開裂的可能。

5 結(jié)束語

后澆帶的施工是一個比較復(fù)雜的過程，對后澆帶施工的重要性進行了深入的研究[3]。在實際的施工中，必須做好充足的準備工作，根據(jù)工程的特征，采取有針對性的前期處理措施，制訂風險規(guī)劃，為以后在建筑物的各個部分進行后澆筑提供依據(jù)，以確保整個工程的施工質(zhì)量。

參考文獻

[1] 蘇占剛.建筑工程中后澆帶的施工技術(shù)要點探索[J].住宅與房地產(chǎn)，2019（19）：179.

[2] 賈勇.建筑工程后澆帶施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點探討[J].江西建材，2017（1）：73，78.

[3] 劉明生.建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點分析[J].民營科技， 2016（8）：144.