摘要:某電廠二期#3機(jī)組空冷沖洗水泵二次回路設(shè)計(jì)較為煩瑣,經(jīng)常因?yàn)镻LC、繼電器接線松動(dòng)及故障導(dǎo)致程序動(dòng)作異常,接觸器燒毀的現(xiàn)象。通過對PLC內(nèi)部邏輯的分析、優(yōu)化和完善,設(shè)計(jì)DCS控制邏輯,改善現(xiàn)場部件繁多、故障頻發(fā)的問題,提高控制系統(tǒng)的自主可控性和設(shè)備運(yùn)行可靠性。
關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng);組態(tài);PLC;DCS
中圖分類號:TH17" " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " 文章編號:1671-0797(2024)16-0062-03
DOI:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2024.16.017
0" " 引言
某電廠二期#3機(jī)組為330 MW級直接空冷凝汽機(jī)組,空冷系統(tǒng)采用直接空冷凝汽器單排管束,換熱器采用扁鋼管釬焊鋁翅片。由于周圍灰塵雜質(zhì)會隨著空冷風(fēng)機(jī)吸入而粘附在空冷散熱器表面,增加散熱器的傳熱熱阻,降低傳熱系數(shù),換熱效果下降,機(jī)組運(yùn)行背壓升高,因此需要高壓水流的沖洗來減小換熱熱阻,降低機(jī)組背壓,提升機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性[1-3]。
1" " 空冷沖洗水泵系統(tǒng)概述
目前,#3機(jī)組空冷沖洗水泵為上海沃馬-大隆超高壓設(shè)備有限公司產(chǎn)品。該泵為柱塞式高壓水泵,壓力最高20 MPa,流量223 L/min,電機(jī)功率90 kW。主要部件包括電動(dòng)機(jī)、柱塞泵及冷卻器、泵入口水過濾器、泵出口氣動(dòng)調(diào)壓閥、泵出口高壓蓄能器等,如圖1所示。
除鹽沖洗水經(jīng)空冷沖洗水升壓泵升壓至0.5 MPa以上,再經(jīng)空冷沖洗水泵二次升壓,使泵出口壓力達(dá)到10 MPa以上。泵出口連接高壓水管,沿高壓管路末端裝有高壓水槍,供空冷現(xiàn)場沖洗使用。#3機(jī)組空冷沖洗水泵出口裝有氣動(dòng)式調(diào)壓閥,通過將部分水泄放至溢流水管來調(diào)節(jié)高壓水的壓力。高壓水管上裝有壓力檢測開關(guān),用來檢測異常情況,以及時(shí)停泵。氣動(dòng)調(diào)壓閥上也裝有氣壓檢測開關(guān),氣源丟失后聯(lián)鎖停泵。
2" " 空冷沖洗水泵控制系統(tǒng)故障頻發(fā)的原因分析
根據(jù)2021年7月到2021年12月故障統(tǒng)計(jì),將#3機(jī)組空冷沖洗水泵控制系統(tǒng)故障類型匯總?cè)绫?所示。
控制系統(tǒng)安裝于空冷沖洗水泵機(jī)柜內(nèi),運(yùn)行時(shí)電機(jī)及水管振動(dòng)較大,時(shí)常會因電機(jī)及水管振動(dòng),產(chǎn)生共振現(xiàn)象。機(jī)柜內(nèi)控制元件受速度和振幅的影響過大,在超過正常值后,會導(dǎo)致控制柜內(nèi)接線端子松動(dòng)、繼電器及PLC接點(diǎn)虛接,無法發(fā)揮其正常功能。對控制柜的振動(dòng)值進(jìn)行測量統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)控制柜的振動(dòng)值遠(yuǎn)高于規(guī)定的0.8 mm/s,而且空冷沖洗水泵出口高壓水管隨水壓變化會出現(xiàn)抖動(dòng)、共振現(xiàn)象,而出口水管及整個(gè)控制柜均固定在工作臺面上。由于空冷設(shè)備沖洗及噴水減溫等工作,空冷島下方區(qū)域內(nèi)水汽含量較高??刂乒癜惭b要求環(huán)境濕度為70%以下,否則會影響內(nèi)部控制元件的使用情況,長時(shí)間工作在潮濕環(huán)境中會導(dǎo)致控制器主板及繼電器損毀。對控制柜附近的空氣濕度進(jìn)行了測量并記錄,發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境濕度遠(yuǎn)高于規(guī)定的70%,嚴(yán)重影響控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3" " 系統(tǒng)故障率改善對策
將#3機(jī)組空冷沖洗水泵PLC控制器改至DCS控制,將繼電器功能組裝至DCS電子間,可以改善上述問題。#3機(jī)組DCS系統(tǒng)在DROP14控制站有空余DI通道4個(gè),DO通道4個(gè),AI通道10個(gè),AO通道3個(gè),且該控制站大都為輔助設(shè)備。將空冷沖洗水泵的控制邏輯裝至此站,基本不會對DCS系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
3.1" " 取消空冷沖洗水泵就地PLC,將控制程序改至DCS
通過連接控制器,解讀PLC內(nèi)部邏輯,將原#3機(jī)組空冷沖洗水泵控制系統(tǒng)的步序及保護(hù)都設(shè)計(jì)至DCS程序中,并優(yōu)化控制回路,敷設(shè)電纜至DCS間,加入空冷沖洗水泵出入口壓力、電機(jī)溫度、潤滑油油溫等模擬量顯示。根據(jù)這些熱工信號,設(shè)計(jì)跳閘保護(hù)及首出,便于進(jìn)行故障分析。新增熱工信號,強(qiáng)化對空冷沖洗水泵工作狀態(tài)的監(jiān)視,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)計(jì)后的邏輯圖如圖2所示。
3.2" " 增加DCS畫面及報(bào)警窗口
將入口水壓模擬量經(jīng)低值選擇后,輸出水壓低停泵保護(hù);將氣壓模擬量經(jīng)低值選擇后,輸出氣壓低停泵保護(hù);將曲軸箱溫度模擬量經(jīng)高值選擇后,輸出曲軸箱溫度高停泵保護(hù);將電機(jī)的溫度模擬量經(jīng)高值選擇后,輸出電機(jī)溫度高報(bào)警。根據(jù)保護(hù)及報(bào)警信息,設(shè)置泵的狀態(tài)畫面及參數(shù)報(bào)警,并添加至歷史站,方便現(xiàn)場歷史工況的調(diào)取及故障分析。
3.3" " 將繼電器功能組裝至DCS電子間
通過設(shè)置卡件DO通道及啟停繼電器,連接繼電器功能組輸出至就地,整合空冷沖洗水泵啟動(dòng)、停止、過載保護(hù)、壓力保護(hù)等功能,實(shí)現(xiàn)原控制系統(tǒng)的完整遷移。DCS電子間有溫濕度檢測儀,機(jī)柜裝有防塵風(fēng)扇等,繼電器工作環(huán)境得到極大改善。
3.4" " 保留380 V電源、動(dòng)力電纜、三相交流接觸器和急停回路
由于空冷沖洗水泵的電機(jī)為三相交流380 V電機(jī),三相接觸器需保留,使電機(jī)能正常啟停;為避免發(fā)生遠(yuǎn)方控制失效及現(xiàn)場惡劣工況,保留就地控制面板的緊急停止回路。
4" " 改造方案難點(diǎn)
該項(xiàng)目難點(diǎn)在于對空冷沖洗水泵的工藝流程進(jìn)行梳理,研讀PLC程序及現(xiàn)場二次回路,協(xié)調(diào)機(jī)械及電氣專業(yè),探討報(bào)警及保護(hù)定值設(shè)置,新增熱工測點(diǎn),優(yōu)化原控制系統(tǒng)的不足,最終形成控制方案[4-6]。
4.1" " 控制程序的優(yōu)化部分
4.1.1" " 優(yōu)化空冷沖洗水泵入口水壓力低跳泵保護(hù)
為方便監(jiān)視空冷沖洗水泵入口沖洗水壓力,同時(shí)增加設(shè)備運(yùn)行可靠性,將泵入口水壓力低開關(guān)更換為壓力變送器,與原DCS存在的除鹽水升壓泵出口壓力,共同作為水泵入口水壓力低的保護(hù)條件。
4.1.2" " 優(yōu)化氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥儀用氣壓力低跳泵保護(hù)
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用是控制空冷沖洗水泵出口沖洗水的壓力。通過控制壓縮空氣壓力的大小改變閥門的開度,將部分水泄放至溢流水管來調(diào)節(jié)高壓水的壓力。當(dāng)壓縮空氣氣源壓力下降,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥會逐漸關(guān)閉,導(dǎo)致泵出口沖洗水壓力不受控。為方便監(jiān)視氣動(dòng)調(diào)壓閥儀用氣壓力,同時(shí)增加設(shè)備運(yùn)行可靠性,將壓力檢開關(guān)更換為壓力變送器,添加報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
4.1.3" " 新增曲軸箱溫度高跳泵保護(hù)
新增曲軸箱溫度監(jiān)視,原空冷沖洗水泵曲軸箱外部裝有溫度表,空冷沖洗水泵啟停改為遠(yuǎn)控后,無法實(shí)時(shí)監(jiān)視曲軸箱的溫度。為保證機(jī)械部件的穩(wěn)定性,防止曲軸箱溫度過高造成機(jī)械部件磨損,將原溫度表更換為帶儀表顯示的溫度變送器,測量值傳入DCS系統(tǒng),并添加報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
4.1.4" " 新增電機(jī)溫度高跳泵保護(hù)
電機(jī)在帶負(fù)載運(yùn)行時(shí),會有功率損耗,這些損耗大部分會轉(zhuǎn)化成熱能并引起電機(jī)各個(gè)結(jié)構(gòu)部件發(fā)熱,使電機(jī)溫度升高??绽錄_洗水泵電機(jī)的定子在運(yùn)行時(shí)有很大的電流流過,散熱量較大,導(dǎo)致定子溫度上升很快。如果定子出現(xiàn)過熱,可能會使電機(jī)各部件高溫變形,甚至使電機(jī)燒毀并引發(fā)嚴(yán)重的事故。因此,定子溫度傳感器在電機(jī)控制系統(tǒng)中非常重要。通過選型比較,在電動(dòng)機(jī)三相繞組上分別加裝一支Pt100測溫元件,并將信號遠(yuǎn)傳至DCS卡件,測量電機(jī)定子溫度實(shí)時(shí)值,添加報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
4.1.5" " 跳閘首出
首出即“first out”,指發(fā)生事故性跳閘時(shí)出現(xiàn)的第一個(gè)故障信號,首出邏輯就是鎖定第一個(gè)故障信號,屏蔽隨后發(fā)生的故障信號,便于后續(xù)分析跳閘原因。
4.2" " 熱工報(bào)警及保護(hù)定值的確定
4.2.1" " 泵入口沖洗水壓力低保護(hù)定值的確定
高壓沖洗泵原壓力開關(guān)定值為0.45 MPa,調(diào)出DCS系統(tǒng)中一周內(nèi)除鹽水升壓泵出口壓力,在0.55~0.6 MPa區(qū)間,符合原有保護(hù)要求,此項(xiàng)保留原設(shè)計(jì)定值。
4.2.2" " 氣動(dòng)調(diào)壓閥儀用氣壓力保護(hù)定值的確定
高壓沖洗泵原壓力開關(guān)定值為0.4 MPa,從DCS調(diào)出試運(yùn)階段壓縮空氣壓力變化趨勢,發(fā)現(xiàn)壓力變化雖有波動(dòng),但能保持在0.55 MPa以上,符合原有保護(hù)要求,此項(xiàng)保留原設(shè)計(jì)定值。同時(shí),根據(jù)壓縮空氣壓力變化區(qū)間,新增壓力低報(bào)警,定值為0.5 MPa,便于運(yùn)行人員盡早發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)進(jìn)行人為干預(yù)。
4.2.3" " 曲軸箱溫度高保護(hù)定值的確定
原空冷沖洗水泵曲軸箱僅有溫度表,曲軸箱內(nèi)所用的潤滑油脂為美孚威格力537-高速線材軋機(jī)循環(huán)油,其閃點(diǎn)為288 ℃,具有出色的抗氧化和抗熱降解能力,并且提供高水平的抗磨保護(hù)性能,在100 ℃內(nèi),均能保持其較好的潤滑性能。調(diào)出試運(yùn)階段壓縮空氣壓力變化趨勢發(fā)現(xiàn),曲軸箱溫度在運(yùn)行時(shí)最高溫度為72 ℃。高壓沖洗泵要求設(shè)備在啟動(dòng)時(shí),曲軸箱溫度小于60 ℃,在持續(xù)運(yùn)行時(shí),溫度不高于80 ℃。結(jié)合潤滑油參數(shù)及試運(yùn)時(shí)DCS中空冷沖洗水泵曲軸箱溫度數(shù)據(jù),將保護(hù)定值設(shè)置為80 ℃,保留原設(shè)計(jì)值。
4.2.4" " 電機(jī)溫度高保護(hù)定值的確定
為避免電機(jī)在持續(xù)高負(fù)載運(yùn)行時(shí),定子繞組溫度升高超過安全范圍,導(dǎo)致絕緣材料熔化,絕緣性能下降,縮短電機(jī)使用壽命,增加電機(jī)溫度高聯(lián)鎖保護(hù)。高壓沖洗泵(上海沃馬-大隆)用戶手冊中,電動(dòng)機(jī)的絕緣材料為A級,其極限工作溫度為105 ℃,現(xiàn)場測量結(jié)果反映的是繞組絕緣的局部表面溫度,該數(shù)字平均比繞組絕緣的實(shí)際最高溫度即“最熱點(diǎn)”低15 ℃左右,因此將電機(jī)溫度高聯(lián)鎖保護(hù)定值設(shè)置為90 ℃。
5" " 經(jīng)濟(jì)效益
通過檢查備件消耗情況,2021年7月至12月,因#3機(jī)組空冷沖洗水泵控制系統(tǒng)故障所造成的設(shè)備損耗和維護(hù)費(fèi)用為46 500元,改造投入費(fèi)用合計(jì)為6 800元,節(jié)省備件費(fèi)用40 300元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
改造完成后#3機(jī)組空冷沖洗水泵控制系統(tǒng)故障率大大降低,減少了維護(hù)人員的維護(hù)量及工作強(qiáng)度,大大降低了人力成本;通過增加壓力、溫度監(jiān)視,#3機(jī)組空冷沖洗水泵工作穩(wěn)定性得到提升,延長了設(shè)備的使用壽命,提高了空冷系統(tǒng)的換熱效率,保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
6" " 結(jié)束語
將空冷沖洗水泵由PLC控制改為DCS控制,提高了空冷沖洗水泵的運(yùn)行穩(wěn)定性,極大地降低了運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度,為實(shí)現(xiàn)全廠一體化控制、企業(yè)精細(xì)化管理奠定了基礎(chǔ)。
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收稿日期:2024-04-03
作者簡介:孫偉澤(1994—),男,山西萬榮人,助理工程師,研究方向:熱控DCS運(yùn)維、儀表及自動(dòng)裝置檢修。