摘要:為實現(xiàn)成品油庫設(shè)備精細化管理,從成品油庫管理現(xiàn)狀出發(fā),將設(shè)備完整性管理技術(shù)應(yīng)用于油庫設(shè)備日常管理工作中,提出了設(shè)備選型、分類分級、設(shè)備巡檢、預(yù)知維護、預(yù)防維修、故障維修、檢定檢測、生產(chǎn)物資管理等工作措施,希望能夠為油庫管理工作人員提供一些設(shè)備管理工作上的參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:成品油庫;設(shè)備完整性管理;策略
隨著國內(nèi)成品油市場的高速發(fā)展,成品油庫的使用需求不斷提高,設(shè)備管理成為成品油庫管理的重中之重,油庫設(shè)備管理是一項涉及多領(lǐng)域、多專業(yè)、多學(xué)科的系統(tǒng)性工作。如何實現(xiàn)油庫設(shè)備精細化管理,確保油庫安全、平穩(wěn)、受控、高效運行,成為油庫管理人員亟須解決的問題。設(shè)備完整性管理概念的引入,為油庫設(shè)備管理人員提供了一套系統(tǒng)性的設(shè)備管理方式。
1油庫設(shè)備完整性管理的重要性
1992年美國勞工部職業(yè)安全與健康管理局頒布了工藝安全管理法規(guī)PSM,首次提出“機械完整性”的理念,該理念經(jīng)過不斷的發(fā)展和完善,演變?yōu)樵O(shè)備完整性管理體系,并廣泛應(yīng)用于國外石油化工行業(yè)。設(shè)備完整性管理體系以設(shè)備全生命周期管理為根基,通過系統(tǒng)化的管理思維,將風(fēng)險和可靠性技術(shù)融入設(shè)備日常管理手段中,兼顧了“可靠”“安全”“經(jīng)濟”這3個方面的設(shè)備管理需求[1]。
1.1有效提高油庫本質(zhì)安全管理水平
油庫作為重要的油品儲輸設(shè)施,保管著大量的危險化學(xué)品,當設(shè)備處于不完好狀態(tài)時,極易產(chǎn)生著火、爆炸、環(huán)境污染等事故,帶來人身傷害、財產(chǎn)損失、水土污染等重大損失。因此,對油庫設(shè)備進行全生命周期的完整性管理,能有效地提升設(shè)備完好水平,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,為油庫安全、平穩(wěn)運行提供有力保障。
1.2有力保證油庫生產(chǎn)運行作業(yè)效率
當油庫主要和關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)隱患,無法保障安全運行時,會嚴重影響到油庫生產(chǎn)運行,一些重大隱患會導(dǎo)致油庫停業(yè)檢修,繼而使油庫周轉(zhuǎn)效率大幅下降,影響生產(chǎn)進度,造成效益損失。油庫設(shè)備完整性管理可以幫助油庫設(shè)備管理人員全面、準確地了解設(shè)備運行現(xiàn)狀,并有針對性地開展預(yù)知維護、預(yù)防維修,確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài),保障油庫高效運行[2]。
1.3 大幅降低油庫設(shè)備維護修理費用
油庫設(shè)備種類繁多,部分專業(yè)化設(shè)備,如自控系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)等大多為進口設(shè)備,故障修理成本較高、配件購置周期較長,一旦發(fā)生故障,將產(chǎn)生較高的設(shè)備維護及修理費用。設(shè)備完整性管理體系能夠覆蓋設(shè)備從選型、購置、安裝、使用及維護維修、報廢及處置等全生命周期的各個關(guān)鍵節(jié)點,可以幫助油庫設(shè)備管理人員,從更安全、更經(jīng)濟、更實用的角度選擇各類設(shè)備管理策略,通過對設(shè)備的規(guī)范性管理,降低設(shè)備的故障頻率,有效減少因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的維修費用及各類損失[3]。
2油庫設(shè)備管理現(xiàn)狀分析
近幾年,國內(nèi)油庫設(shè)備管理的各項理論和各類實踐工作都進步很快,油庫管理的各層級管理人員也都認識到了油庫設(shè)備管理的重要性,但是在國家及地方政府檢查、企業(yè)自查發(fā)現(xiàn)的問題中,油庫設(shè)備管理問題仍占較大比重,這也從側(cè)面反映出如何將油庫完整性管理的理念真正落地,還需進行深入的研究。
2.1油庫設(shè)備管理人才缺失
先進的設(shè)備和落后的維修人才間的矛盾不斷加劇。油庫設(shè)備管理體量巨大,設(shè)備管理種類繁多,各類技術(shù)革新較快,對于設(shè)備管理的復(fù)合型高水平人才的需求不斷增長,但是面對相對較低的工資收入、工作環(huán)境較差的現(xiàn)場條件,該產(chǎn)業(yè)高水平人才正逐漸被吸引至其他行業(yè)[4]。
2.2設(shè)備維護及修理工作處于被動局面
為了適應(yīng)市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,大多油庫都采取了大班組運行的扁平化管理工作模式,雖提高了作業(yè)的效率,但隨之而來的問題就是缺少了對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),導(dǎo)致設(shè)備往往在發(fā)生故障后才進行維修,一些常規(guī)的、應(yīng)該做的預(yù)防性維修被視為是一種對資源的過度浪費,這種被動的設(shè)備維護及修理策略導(dǎo)致油庫設(shè)備始終處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。
2.3設(shè)備管理缺少信息化手段
油庫設(shè)備全生命周期完整性管理的各項要素涉及多專業(yè),多學(xué)科,大多數(shù)經(jīng)營油庫的單位雖然都采用了信息化管理手段,但是缺乏對各項系統(tǒng)的內(nèi)部集成,導(dǎo)致油庫設(shè)備全生命周期管理各個節(jié)點的運行數(shù)據(jù)存在信息孤島,設(shè)備管理無法實現(xiàn)閉環(huán)管理,經(jīng)常出現(xiàn)信息流和資金流不匹配,電子設(shè)備檔案信息和現(xiàn)場實際情況不匹配等問題。
3油庫設(shè)備完整性管理工作措施
3.1建立油庫設(shè)備完整性管理體系
將分類分級、風(fēng)險管理、設(shè)備前期管理、過程質(zhì)量保證、設(shè)備后期管理、檢驗檢測、故障缺陷、變更管理、定時事務(wù)等管理要素與油庫設(shè)備管理的相關(guān)制度、操作規(guī)程、企業(yè)管理手冊等進行有機融合,確保設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)都有章可循、有法可依,并重點關(guān)注制度的合理性及可實施性,實現(xiàn)風(fēng)險、流程、執(zhí)行、控制、考核、反饋等各項管理流程的閉環(huán)[5],實現(xiàn)基于風(fēng)險管控的設(shè)備全生命周期完整性管理理念落地落實。
3.2強化設(shè)備選型管理
完善油庫關(guān)鍵及主要設(shè)備選型檔案,結(jié)合當前設(shè)備運行狀態(tài)、故障記錄、使用年限和行業(yè)內(nèi)新技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,以“關(guān)鍵和主要設(shè)備全生命周期最安穩(wěn),一般設(shè)備全生命周期最經(jīng)濟”為原則,編制更新規(guī)劃,從設(shè)備管理源頭下手,提高設(shè)備管理水平。
3.3推行油庫設(shè)備三級巡檢
制定油庫設(shè)備三級巡檢工作標準,通過信息系統(tǒng)應(yīng)用,利用手持終端、設(shè)備射頻編碼、設(shè)備管理APP等手段,實現(xiàn)油庫動態(tài)巡檢及日常維護保養(yǎng)全覆蓋,確保設(shè)備隱患及時發(fā)現(xiàn)。(1)進一步優(yōu)化班組日巡檢。結(jié)合設(shè)備日常檢查的重點環(huán)節(jié),進一步梳理完善當前巡檢路徑,將日常安全巡檢和設(shè)備巡檢有機結(jié)合。(2)推行包機人員周檢。將設(shè)備包機制和區(qū)域承包制進行融合,明確油庫設(shè)備包機人員周檢工作范圍和要求,合理安排工作任務(wù),做到每臺設(shè)備均有人員負責(zé)檢查維護。(3)規(guī)范油庫管理人員專業(yè)巡檢。明確油庫各層級管理人員專業(yè)巡檢工作內(nèi)容、標準及路徑,確保油庫設(shè)備每周得到至少1次的全覆蓋專業(yè)巡檢。(4)實現(xiàn)油庫設(shè)備巡檢標準化。
3.4優(yōu)化油庫設(shè)備“預(yù)知維護”
預(yù)知維護是指在設(shè)備沒有發(fā)生故障或尚未造成損壞的前提下,通過采取一系列在線、離線等基于風(fēng)險的技術(shù)對設(shè)備進行系統(tǒng)性檢查、檢測、檢驗,以判斷設(shè)備自身缺陷的發(fā)展趨勢,提前防止功能性故障的發(fā)生,使其始終保持完好狀態(tài)的一種管理手段。其管理核心是“系統(tǒng)監(jiān)測、狀態(tài)評價、故障預(yù)斷、維護保養(yǎng)”[6]。(1)規(guī)范油庫設(shè)備包機管理。明確油庫設(shè)備包機管理工作要求,制定油庫通用設(shè)備設(shè)施檢查與維護保養(yǎng)規(guī)則,通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)預(yù)知維護“預(yù)前提醒”“實時跟蹤”“事后考核”,確保油庫設(shè)備得到規(guī)范性日常維護保養(yǎng)。(2)編制年度油庫設(shè)備“預(yù)知維護”工作實施方案。提前規(guī)劃各類專項運維工作,明確工作內(nèi)容、費用標準、實施周期,確保專項工作有序開展。(3)實施設(shè)備設(shè)施分級維護工作策略。在設(shè)備包機巡檢的基礎(chǔ)上,將崗位員工、維修班組及設(shè)備管理人員、專項運維隊伍工作人員的力量有機結(jié)合,統(tǒng)一編入設(shè)備包機維護工作團隊。①由班組人員負責(zé)通用設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,如閥門、管線、過濾器、機泵等;②由維修班組及設(shè)備管理人員負責(zé)特殊設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,如呼吸閥、電動閥、污水處理裝置、油氣回收裝置等;③由設(shè)備管理人員組織專項運維隊伍負責(zé)專業(yè)系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)工作,如消防系統(tǒng)、自控及儀表系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、油氣回收在線監(jiān)測裝置等。(4)突出季節(jié)性設(shè)備維護保養(yǎng)。在季節(jié)變更時,集中力量對設(shè)備進行一次全面維護,確保油庫設(shè)備有效應(yīng)對季節(jié)性變化帶來的不利影響,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合設(shè)備設(shè)施性能、結(jié)構(gòu)特點及所在地地域氣候、季節(jié)變化等情況,有針對性地開展定期、不定期專項檢查與維護保養(yǎng)工作,重點對使用時間較長、問題故障多、維修費用較大的設(shè)備進行診斷,提出技術(shù)改造或更換計劃。(5)故障缺陷精細管理。通過設(shè)備檢測管理,準確評價油庫設(shè)備運行狀態(tài),采取精細化維修策略,及時消除各類缺陷及隱患。
3.5推行油庫設(shè)備“預(yù)防維修”
預(yù)防維修是指根據(jù)設(shè)備檢測、評價結(jié)果及維修記錄,視其具體運行狀態(tài),制定維護保養(yǎng)計劃,選擇合適修理時機和合理修理方法的一種設(shè)備管理手段,其管理核心是“狀態(tài)評價、維護保養(yǎng)、故障診斷、預(yù)前維修”。(1)編制年度油庫設(shè)備“預(yù)防維修”工作實施方案。徹底根除設(shè)備管理“以修代維”的頑疾,切實降低設(shè)備故障導(dǎo)致的運行風(fēng)險,統(tǒng)籌考慮設(shè)備運行狀態(tài)、年度工程類檢維修項目實施計劃等影響因素,制定年度工作實施方案,在保障業(yè)務(wù)運行的前提下,突出實施計劃的科學(xué)性和嚴肅性,將油庫關(guān)鍵和主要設(shè)備的預(yù)防維修工作細化到月份,精準到具體設(shè)備。(2)強化“預(yù)防維修”過程管控。通過信息系統(tǒng)“到期提醒”“逾期報警”“現(xiàn)場抽查”“手持移動終端和移動攝像頭遠程監(jiān)督”等方式,確保各項工作能夠落實、落地。
3.6嚴管油庫設(shè)備“故障維修”
故障維修是指設(shè)備發(fā)生故障后再進行的維修,其管理核心是“維護保養(yǎng)、故障診斷、事后維修”[7]。(1)強化“故障維修”源頭管理。將設(shè)備三級巡檢作為發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和故障的主要來源,由巡檢人員提報維修需求工單,并留存現(xiàn)場圖片或視頻證據(jù),提高維修工單的真實可靠性。(2)推行“故障維修”線上管理。通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)油庫設(shè)備故障維修線上審批、歷史維修記錄線上留存、維修費用自動統(tǒng)計,真正做到設(shè)備“該修必修不失修,修必修好不過修”。
3.7油庫備品備件精細管理
(1)推行油庫備品備件定額管理。根據(jù)油庫設(shè)備日常維護保養(yǎng)所需工作量,測算油庫年度所需備品備件數(shù)量及費用單價,確保設(shè)備設(shè)施得到規(guī)范性維護保養(yǎng)。對于通用類備品備件,采取統(tǒng)一采購、按需分配的管理模式,嚴控物料消耗。(2)制定油庫關(guān)鍵備品備件儲備規(guī)劃。針對采購周期較長的關(guān)鍵備品備件,制定定額儲備規(guī)劃,確保設(shè)備應(yīng)急搶修順利開展。(3)強化過程監(jiān)管,通過信息系統(tǒng)監(jiān)管油庫備品備件管理情況,真實反映當期物資庫存成本,樹立成本意識,倡導(dǎo)優(yōu)先使用庫存,降低庫存成本。
3.8強化油庫設(shè)備基礎(chǔ)管理
(1)要定期檢查更新油庫設(shè)備基礎(chǔ)資料。開展現(xiàn)場盤點,動態(tài)更新設(shè)備基礎(chǔ)資料,做到賬實相符、賬賬相符。(2)建立設(shè)備維護維修全面預(yù)算管理工作模式。統(tǒng)籌考慮設(shè)備巡檢、預(yù)知維護、預(yù)防維修、故障維修、檢定檢測、物料消耗、預(yù)算管理、費用審核等工作,做好工作實施計劃的審定,減少非計劃性維修的產(chǎn)生;突出各項業(yè)務(wù)流程間的因果邏輯,實現(xiàn)設(shè)備計劃工單物料實施費用的一一匹配;建立預(yù)算動態(tài)調(diào)整機制,通過信息系統(tǒng),實現(xiàn)對維修臺賬的動態(tài)分析,監(jiān)管費用使用進度,科學(xué)調(diào)整預(yù)算分配;歸核油庫設(shè)備管理各項費用,定期開展對標分析工作,橫向比對油庫預(yù)算使用進度、工作計劃完成率、庫存物資使用情況等,提高預(yù)算管理水平,降低油庫運行費用。(3)強化信息系統(tǒng)應(yīng)用。通過信息系統(tǒng)集成和手持終端的應(yīng)用,實現(xiàn)各項業(yè)務(wù)流程流轉(zhuǎn)的動態(tài)化、自動化,不斷提高設(shè)備管理水平;實現(xiàn)審批流程信息化,有效提高業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)工作效率;動態(tài)收集設(shè)備巡檢、維護維修、費用管控等歷史數(shù)據(jù),對設(shè)備管理決策提供有力支撐;做好數(shù)據(jù)應(yīng)用,實現(xiàn)設(shè)備管理各類指標數(shù)據(jù)的智能分析,為油庫全維度對標打下基礎(chǔ);統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準、流程規(guī)范、技術(shù)架構(gòu),推進業(yè)財一體及“四流合一”。(4)開展油庫設(shè)備管理對標工作。將油庫設(shè)備完好率、巡檢完成率、設(shè)備基礎(chǔ)資料完整性、專項運維工作完成率、日常維護保養(yǎng)完成率、預(yù)防維修完成率、故障維修及時率、檢定檢測完成率、備品備件管理情況、信息系統(tǒng)應(yīng)用情況、費用管控情況納入內(nèi)部考核對標工作中,不斷提升油庫設(shè)備管理水平。
3.9全力培養(yǎng)設(shè)備管理專業(yè)性人才隊伍
(1)有針對性地開展自控儀表、消防電力、油氣回收、動靜設(shè)備等專業(yè)培訓(xùn),提高崗位員工專業(yè)技能和應(yīng)急處置能力。(2)提高高級技術(shù)人才比例,鼓勵崗位員工考取專業(yè)技能資格認證證書,實現(xiàn)多學(xué)多得、多干多得,拓寬崗位員工成長通道。(3)有效借助外部力量培養(yǎng)自己的人才隊伍,如科研院所、大學(xué)院校、專項運維培訓(xùn)、科研團隊等。
4結(jié)語
隨著經(jīng)濟全球化的不斷深入,成品油市場競爭日趨激烈,成品油庫的使用需求逐年增加,高強度的油庫生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)為油庫設(shè)備管理帶來了巨大的壓力和挑戰(zhàn)。通過推行油庫設(shè)備完整性管理,將完整性管理的理念和油庫設(shè)備管理的日常工作進行有機結(jié)合,可以確保油庫全生命周期管理的各項關(guān)鍵節(jié)點都在有效控制下運行。通過將各項設(shè)備完整性管理手段落地落實,油庫設(shè)備完好性將得到進一步提升,設(shè)備運行效率將得到進一步提高,相關(guān)維護及維修成本將進一步降低,為企業(yè)的可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。
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作者簡介:趙俊宇,男,遼寧沈陽人,經(jīng)濟師,碩士研究生,研究方向:化工機械。