摘要:在我國(guó)化工行業(yè)不斷發(fā)展的背景下,對(duì)煤等原材料的需求持續(xù)增加。隨著信息化時(shí)代到來(lái),為了保障煤礦開采作業(yè)的質(zhì)量與效率,創(chuàng)新融合先進(jìn)的智能化技術(shù)與設(shè)備,全面優(yōu)化與完善以往的煤礦開采作業(yè)流程與工藝顯得尤為重要。在概述煤礦綜采工作面智能化技術(shù)應(yīng)用重要性的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)對(duì)煤礦綜采工作面中的常用智能化技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行了研究,旨在有效促進(jìn)煤礦綜采工作質(zhì)量得到顯著提升。
關(guān)鍵詞:煤礦;綜采;智能化技術(shù);化工設(shè)備
煤是現(xiàn)代社會(huì)的重要生產(chǎn)原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)加工可得到諸多化學(xué)品。隨著智能化技術(shù)與信息化技術(shù)的飛速發(fā)展,煤炭開采的信息化建設(shè)進(jìn)程持續(xù)推進(jìn),極大提升了煤礦開采作業(yè)的水平。在開采煤炭資源中,通過(guò)智能化技術(shù)的合理引進(jìn)和應(yīng)用,能夠?qū)γ簩拥膶?shí)際地質(zhì)條件與特征進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè),有效支持煤炭資源開采工作高質(zhì)量開展,如鉆井位置確定的準(zhǔn)確度等在先進(jìn)技術(shù)支持下都可以得到顯著提升,同時(shí)也有利于夯實(shí)煤炭開采作業(yè)的基礎(chǔ)[1]。
1煤礦綜采工作面智能化技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用的重要性煤礦綜采工作是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,涉及煤炭資源探查、開采等諸多環(huán)節(jié),整體的綜采工作難度比較大。礦區(qū)在工作中合理引進(jìn)與應(yīng)用一些先進(jìn)的智能化技術(shù)與設(shè)備,可以支持相應(yīng)煤礦綜采工作高質(zhì)量開展,其重要性體現(xiàn)如下:(1) 能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率。在智能化技術(shù)支持下,煤礦綜采工作方面的各種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理與智能調(diào)控,保障整體生產(chǎn)作業(yè)高效、快速開展。智能化技術(shù)融合可以使煤礦綜采工作中的生產(chǎn)流程得到極大程度優(yōu)化,相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)停機(jī)情況或者資源浪費(fèi)問(wèn)題等都能夠得到有效控制,整體生產(chǎn)的效率與效益都會(huì)顯著提升。(2) 能夠增強(qiáng)作業(yè)的環(huán)保與安全特性。基于智能化技術(shù)支持,煤礦綜采作業(yè)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全面預(yù)警和全過(guò)程監(jiān)控的目標(biāo),異常開采作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率顯著降低,整體作業(yè)安全性得到有效保障。與此同時(shí),在先進(jìn)技術(shù)支持下,設(shè)備能夠高效控制氣體濃度與預(yù)測(cè)煤層賦存位置、特征等實(shí)際情況。(3) 可以對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度與人力成本進(jìn)行有效控制。在智能化技術(shù)支持下,人工操作開采設(shè)備等方面的需求大大減少,不需要投入大量的人力與勞動(dòng)強(qiáng)度。在基于智能化技術(shù)應(yīng)用的監(jiān)控系統(tǒng)支持下,各種開采設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制的目標(biāo),可以有效縮減現(xiàn)場(chǎng)可能的暴露時(shí)長(zhǎng)。
2煤礦綜采工作面智能化技術(shù)
2.1識(shí)別技術(shù)
在煤礦綜采工作面應(yīng)用智能化技術(shù)中,識(shí)別技術(shù)是一種高效識(shí)別開采作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況的技術(shù),具體涵蓋如下方面:(1) 人臉識(shí)別技術(shù)。基于人臉識(shí)別方面的相關(guān)算法與攝像頭設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入煤礦開展綜采工作面作業(yè)的相關(guān)人員身份信息進(jìn)行高效的驗(yàn)證與記錄,這樣有利于提高整體工作面作業(yè)的可靠性,保證僅允許現(xiàn)場(chǎng)中那些擁有授權(quán)身份的人員進(jìn)出,外來(lái)人員不能夠私自進(jìn)入開采作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(2) 車輛識(shí)別技術(shù)?;谲囕v識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用,可以高效地識(shí)別車牌信息,保證能夠自動(dòng)辨識(shí)與記錄進(jìn)入煤礦綜采工作面的有關(guān)車輛,可以對(duì)進(jìn)出煤礦綜采工作面的車輛流量進(jìn)行高效管理,確保車輛管理工作的質(zhì)量、安全及效率。(3) 氣體識(shí)別技術(shù)。煤礦綜采工作面開展作業(yè)涉及瓦斯等有毒氣體,如果無(wú)法及時(shí)識(shí)別和預(yù)警,則會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全帶來(lái)不利影響。而基于先進(jìn)氣體識(shí)別算法與可靠傳感器的支持,則可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與識(shí)別瓦斯等這些有害的氣體。一旦識(shí)別技術(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的瓦斯等危險(xiǎn)氣體的安全閾值進(jìn)行檢測(cè)且發(fā)現(xiàn)超標(biāo),那么就可以及時(shí)進(jìn)行報(bào)警,保證及時(shí)規(guī)避潛在的礦井安全事故。(4) 煤層識(shí)別技術(shù)。在煤礦綜采工作面開展作業(yè)中,為了保障開采作業(yè)的質(zhì)量與效率,就需要做好煤層識(shí)別工作。在識(shí)別技術(shù)支持下,可以綜合應(yīng)用傳感器技術(shù)、圖像識(shí)別與處理技術(shù)等來(lái)對(duì)煤礦開采現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件和情況等進(jìn)行全面了解,尤其是要對(duì)煤層結(jié)構(gòu)與性質(zhì)進(jìn)行提前預(yù)測(cè),這樣就可以為采煤作業(yè)的整個(gè)過(guò)程提供可靠、準(zhǔn)確的信息。(5) 設(shè)備狀態(tài)識(shí)別技術(shù),主要是基于監(jiān)測(cè)設(shè)備、傳感器技術(shù)等的綜合應(yīng)用,對(duì)綜采設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,尤其是在智能算法支持下能夠?qū)Ω黝惥C采設(shè)備運(yùn)行階段中的電流、溫度與振動(dòng)等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行高效的識(shí)別與分析,確??梢约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行階段中存在的故障情況和異常狀態(tài),避免生產(chǎn)階段中出現(xiàn)設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷問(wèn)題。識(shí)別技術(shù)的有效應(yīng)用,可以從整體上增強(qiáng)綜采作業(yè)的可靠性、安全性與實(shí)效性,降低現(xiàn)場(chǎng)綜采工作安全事故發(fā)生的概率[2]。
2.2支架防撞技術(shù)
在煤礦綜采工作面中應(yīng)用智能化技術(shù)期間,支架防撞技術(shù)也是一種先進(jìn)的技術(shù),能夠?qū)γ旱V綜采作業(yè)中的支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效保護(hù),降低撞擊事故發(fā)生的概率。在支架防撞技術(shù)應(yīng)用下,可以進(jìn)行攝像頭、傳感器等這些類型設(shè)備的有效安裝,對(duì)綜采工作面的支架安裝狀態(tài)與環(huán)境條件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)[3]。與此同時(shí),在支架防撞技術(shù)支持下,可以對(duì)綜采工作現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)人員、作業(yè)設(shè)備或者一些障礙物的實(shí)際運(yùn)行速度、距離、位置等方面的關(guān)鍵信息進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)。在此基礎(chǔ)上,融合智能算法可以高效地處理與分析感知系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際數(shù)據(jù),保證能夠?qū)撛诘默F(xiàn)場(chǎng)撞擊風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行高效識(shí)別。如果檢測(cè)到支架同其他周邊物體之間存在接近或碰撞風(fēng)險(xiǎn),那么系統(tǒng)則會(huì)快速發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)。在感知系統(tǒng)支持下,緊密結(jié)合算法應(yīng)用的分析結(jié)果,先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)可以對(duì)支架位置以及相應(yīng)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),避免支架同其他物體之間出現(xiàn)碰撞風(fēng)險(xiǎn),如可以通過(guò)對(duì)支架的運(yùn)動(dòng)路徑、移動(dòng)速度與伸縮變化進(jìn)行控制來(lái)避免支架同周邊物體之間出現(xiàn)碰撞。在檢測(cè)到撞擊威脅或緊急情況時(shí),智能控制系統(tǒng)可以自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)停止支架實(shí)際運(yùn)行。這樣可以及時(shí)避免出現(xiàn)綜采作業(yè)安全事故。此外,該技術(shù)也可以對(duì)煤礦綜采現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)面設(shè)置支架進(jìn)行有效保護(hù),盡可能避免支架設(shè)置同周邊其他物體之間出現(xiàn)碰撞而損壞有關(guān)作業(yè)設(shè)備或者其他類型的安全事故,保障整體煤礦工作面可以安全、高效地開展生產(chǎn)作業(yè)。
2.3位置監(jiān)測(cè)技術(shù)
在煤礦綜采工作中,位置監(jiān)測(cè)技術(shù)也是一種先進(jìn)智能化技術(shù),可以對(duì)工作面的生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員以及其他物體等所在的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在當(dāng)前的位置監(jiān)測(cè)中,常見(jiàn)技術(shù)有:(1) GPS技術(shù)。衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)可以對(duì)工作面的生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)人員進(jìn)行準(zhǔn)確定位,可以實(shí)時(shí)地將這些信息傳遞給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員,保證能夠使他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的作業(yè)范圍、移動(dòng)軌跡以及現(xiàn)階段所在位置等進(jìn)行實(shí)時(shí)了解。(2) RFID技術(shù)。射頻讀取器與標(biāo)簽的有效應(yīng)用,可以準(zhǔn)確識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的物體且可以自動(dòng)跟蹤它們的位置?,F(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)物體都可以設(shè)置一個(gè)RFID標(biāo)簽,其具有唯一性特性。基于射頻讀取器的有效支持,可以對(duì)物體位置信息進(jìn)行準(zhǔn)確獲取,保證可以高效地管理與監(jiān)控物資。(3) UWB定位技術(shù)?;诔瑢拵盘?hào)的基本特征,可以采取室內(nèi)定位的方式精準(zhǔn)定位綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)的人員與設(shè)備。UWB技術(shù)具有非常好的抗干擾性能和比較高的定位精度,可以滿足復(fù)雜環(huán)境條件下煤礦工作中的定位需求。(4) 激光掃描技術(shù)。激光傳感器可以高效掃描綜采工作面,確保可以精準(zhǔn)測(cè)量物體位置與空間結(jié)構(gòu),可以高效地進(jìn)行坍塌風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和三維圖像繪制,以此為現(xiàn)場(chǎng)開展安全管理工作提供可靠的數(shù)據(jù)。(5) 視頻監(jiān)控技術(shù)?;趫D像處理計(jì)算、大數(shù)據(jù)、攝像頭技術(shù)等的支持,可以采取視頻監(jiān)控的方式實(shí)時(shí)監(jiān)控綜采作業(yè)面的實(shí)際情況,保證可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備與人員進(jìn)行高效監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)位置信息及數(shù)據(jù),進(jìn)而識(shí)別與警示異常情況。應(yīng)用位置監(jiān)測(cè)技術(shù),可以實(shí)時(shí)監(jiān)管綜采作業(yè)面的實(shí)際運(yùn)行情況,能夠?qū)ο嚓P(guān)設(shè)備與人員的位置分布情況進(jìn)行實(shí)時(shí)了解,保證整體作業(yè)的質(zhì)量、效率與安全。
3煤礦綜采工作面智能化技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用的重要性3.1采煤機(jī)
作為煤礦綜采作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的一種核心設(shè)備,采煤機(jī)主要應(yīng)用于煤礦煤層。采煤機(jī)的主要構(gòu)成:(1) 切割裝置,主要由刀身與刀盤二者共同構(gòu)成。刀盤上面設(shè)置有多個(gè)刀片,通過(guò)采取旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)煤層進(jìn)行切割,而刀身則主要用于對(duì)刀片位置進(jìn)行支撐與維持。(2) 運(yùn)輸系統(tǒng),主要是運(yùn)送切割裝置切割得到的煤塊,將它們運(yùn)送出采煤面,常用的包括帶式、鏈條等類型,保證可以將切割下來(lái)的煤塊運(yùn)送到破碎機(jī)或集煤器等設(shè)備(位于地面或地下)。(3) 起重裝置。為了保證煤層開采高度的適宜性,就需要借助設(shè)置的起重裝置對(duì)采煤機(jī)高度進(jìn)行合理調(diào)整,保證其和煤層之間保持良好接觸。采煤機(jī)一般都設(shè)置有起重裝置,能夠?qū)Σ擅簷C(jī)位置進(jìn)行降低或提升,確保滿足不同煤層厚度的實(shí)際需求。(4) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。采煤機(jī)是由傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),它們可以提供動(dòng)力并進(jìn)行控制,可以對(duì)煤層進(jìn)行可靠切割操作。與此同時(shí),采煤機(jī)可以在切割煤層中保持連續(xù)性和高效性,提高了煤礦開采作業(yè)的效率。基于智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用,可以自動(dòng)化操作采煤機(jī)并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以顯著提高作業(yè)面的生產(chǎn)效率與安全性。在綜采作業(yè)中,有效保障采煤機(jī)正常的運(yùn)行狀態(tài)與性能至關(guān)重要,這關(guān)系著開采煤礦的整體效果。因此,要注意定期檢查、維護(hù)以及管理采煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)保證良好運(yùn)行狀態(tài),提高整體作業(yè)的可靠性與生產(chǎn)效率。
3.2運(yùn)輸機(jī)
在綜采工作面中,運(yùn)輸機(jī)也是一種非常關(guān)鍵的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將切割掉的煤從工作面運(yùn)輸出去。當(dāng)前常用的運(yùn)輸機(jī)主要包括如下幾類:(1) “鏈?zhǔn)健边\(yùn)輸機(jī)。主要傳動(dòng)部件是鏈條,借助鏈條驅(qū)動(dòng)車輛或滾筒將切割下來(lái)的煤塊運(yùn)輸?shù)降乇砘虻叵碌霓D(zhuǎn)載點(diǎn)或集煤器。該種結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸機(jī)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),整體運(yùn)行可靠性與穩(wěn)定性比較高。(2) “帶式”運(yùn)輸機(jī)。該類運(yùn)輸機(jī)基于運(yùn)輸帶將采煤機(jī)切割下來(lái)的煤炭運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)、集煤器等這些設(shè)備。該種類型運(yùn)輸機(jī)是電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行運(yùn)輸,整體運(yùn)行平穩(wěn)特性比較好,整體噪音也比較小。(3) “膠帶”運(yùn)輸機(jī)。該種運(yùn)輸機(jī)主要適合大傾角運(yùn)輸條件下的煤炭資源運(yùn)輸需求,尤其是在水平或垂直方向上進(jìn)行煤炭資源運(yùn)輸。該類型運(yùn)輸機(jī)所用輸送帶具有比較好的抗拉性能,在斜向運(yùn)輸作業(yè)中的可靠性與效率較高。(4) “氣力”運(yùn)輸機(jī)。該類型運(yùn)輸機(jī)主要是借助高壓氣流來(lái)輸送小顆粒煤炭或煤粉,具有布置靈活、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)等特性,尤其適用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸細(xì)顆粒煤炭,可以對(duì)煤炭資源進(jìn)行自動(dòng)化和連續(xù)性運(yùn)輸,整體生產(chǎn)效率得到顯著提升。應(yīng)用運(yùn)輸機(jī),可以使煤炭綜采工作面的相關(guān)人力投入大大減少,勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)成本等都可以得到極大降低,可以更好地適用于不同工作面的布置需求以及實(shí)際煤層開采方面的需求;可以減少工作面的作業(yè)人員和煤炭資源直接進(jìn)行接觸的機(jī)會(huì),減少安全事故的發(fā)生,保障整體工作面作業(yè)的安全性。在運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用中,要注意做好運(yùn)行維護(hù)及管理工作,保持正常運(yùn)行狀態(tài),避免出現(xiàn)堵塞或者其他類型的運(yùn)行故障。與此同時(shí),要結(jié)合實(shí)際煤層開采需求等實(shí)際情況,對(duì)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行合理配置,提升運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行效率。
3.3液壓支架
在開展煤礦綜采之前,現(xiàn)場(chǎng)人員要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和情況,對(duì)液壓支架內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行合理改進(jìn)與優(yōu)化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決采煤機(jī)結(jié)構(gòu)和液壓支架結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一等可能影響后續(xù)綜采作業(yè)的突出問(wèn)題。需要結(jié)合煤炭資源開采生產(chǎn)作業(yè)在安全等方面的規(guī)定和要求,統(tǒng)一處理電氣控制系統(tǒng)、液壓支架系統(tǒng)等。充分利用采煤機(jī)上面設(shè)置的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制器和傳感器等有關(guān)設(shè)備,降低液壓支架整體使用成本。增強(qiáng)液壓支架運(yùn)行的智能化水平,高效開展煤礦開采作業(yè)[4]。
3.4軟件平臺(tái)
采取智能化控制與管理方式對(duì)綜采作業(yè)中的有關(guān)設(shè)備開展有效管控,其間要借助自動(dòng)化軟件平臺(tái)與信息系統(tǒng)的支持。在煤炭行業(yè)中,信息傳輸系統(tǒng)構(gòu)成的核心是以太網(wǎng),可以借助無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)來(lái)打通地面和煤礦井下之間的信息傳輸渠道,可以結(jié)合智能化平臺(tái)運(yùn)行階段的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)和控制,全面提高煤礦綜采作業(yè)的質(zhì)量與可靠性[5]。
4結(jié)語(yǔ)
智能化技術(shù)與設(shè)備在煤礦綜采工作面中的有效應(yīng)用,可以顯著提高煤礦綜采工作的質(zhì)量、效率和安全性。在煤礦綜采工作中,智能化技術(shù)的應(yīng)用種類眾多,涵蓋了位置檢測(cè)技術(shù)、識(shí)別技術(shù)等,并且包含運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、軟件平臺(tái)等設(shè)備,為了全面保證整體綜采工作質(zhì)量與效率,就需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和需求,合理引進(jìn)和應(yīng)用智能化技術(shù)與設(shè)備。
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基金項(xiàng)目:河南省2023年科技攻關(guān)“智能化綜采工作面自適應(yīng)關(guān)鍵技術(shù)研究”(232102220096)
作者簡(jiǎn)介:楊瑞彩,女,河南延津人,講師,本科,研究方向:高分子化學(xué),聚合體化學(xué)。