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交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)在綜采工作面的應(yīng)用

2016-04-25 12:44:59李常友張明明李學(xué)武
中國科技博覽 2016年2期
關(guān)鍵詞:刮板輸送機(jī)綜采應(yīng)用

李常友++張明明++李學(xué)武

[摘 要]介紹山東能源臨礦集團(tuán)新驛煤礦1503綜采工作面交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)的使用情況,對(duì)交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)與端卸式輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較,并對(duì)交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)提出改進(jìn)意見。

[關(guān)鍵詞]交叉?zhèn)刃叮还伟遢斔蜋C(jī);應(yīng)用;綜采

中圖分類號(hào):TD52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)02-0249-01

一、簡介

山東能源臨礦集團(tuán)新驛煤礦1503綜采工作面煤層厚度平均3.5m,屬于中厚煤層,采用綜合機(jī)械化采煤,選用雞西煤礦機(jī)械有限公司自行開發(fā)研制的MG300/730-WD型電牽引采煤機(jī),該煤機(jī)總裝機(jī)功率為730Kw,生產(chǎn)能力為1400t/h,為配合其生產(chǎn)能力,選用西北奔牛煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SGZ764/500X型側(cè)卸式刮板輸送機(jī),該機(jī)運(yùn)輸能力1600t/h,裝機(jī)最大功率為500Kw,鏈速1.3m/s,采用機(jī)頭側(cè)卸式卸載。該卸載方式在山東能源臨礦集團(tuán)為首次使用。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾成一整體,輸送機(jī)機(jī)頭搭在工作面運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)尾上,借助圓弧犁形卸煤板將煤從機(jī)頭架主卸斜板呈90°卸到轉(zhuǎn)載機(jī)上。兩個(gè)輸送機(jī)的上、下鏈相互交叉穿過,從上向下的順序是輸送機(jī)上鏈,轉(zhuǎn)載機(jī)上鏈,輸送機(jī)下鏈,轉(zhuǎn)載機(jī)下鏈。輸送機(jī)機(jī)頭上槽的煤通過弧形板轉(zhuǎn)卸入轉(zhuǎn)載機(jī)上槽,輸送機(jī)下鏈帶回的煤落入轉(zhuǎn)載機(jī)下槽,由轉(zhuǎn)載機(jī)下鏈帶到機(jī)尾輪后翻到上槽運(yùn)走。

三、使用時(shí)的存在問題和解決方法

該礦1503工作面于2011年12月投入生產(chǎn),交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)在剛開始使用時(shí),頻頻出現(xiàn)松鏈問題并多次發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?,?jīng)過反復(fù)摸索和論證,最終解決了此問題?,F(xiàn)將存在的問題和解決的方法歸納總結(jié)如下:

(一)工作面剛投入生產(chǎn)時(shí),設(shè)備都處于磨合階段,輸送機(jī)負(fù)荷還處于調(diào)試階段,工作狀態(tài)不是很穩(wěn)定,有時(shí)輸送機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),變壓器突然跳閘,再次啟動(dòng)時(shí),設(shè)備有時(shí)重負(fù)荷啟動(dòng),極易造成壓車或斷鏈?zhǔn)鹿?。針?duì)這種情況,我們?cè)诮M合開關(guān)程序設(shè)定上,將工作面輸送機(jī)高低速啟動(dòng)方式由按時(shí)間方式切換為電流方式,該方式在設(shè)備低速運(yùn)行工作三相電流同時(shí)降到60A以下后方投轉(zhuǎn)到高速,有效的防止了壓車斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。

(二)1503工作面輸送機(jī)程序設(shè)定為機(jī)尾電機(jī)低速先啟動(dòng),經(jīng)過一定延時(shí)(最初設(shè)定的延時(shí)時(shí)間為0.6s)后機(jī)頭電機(jī)低速再啟動(dòng),這樣就可以使輸送機(jī)底鏈先帶緊,可有效防止底鏈余鏈現(xiàn)象的發(fā)生。在使用過程中,刮板鏈因鏈子受力拉長導(dǎo)致松鏈現(xiàn)象頻繁發(fā)生,多次發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?,?jīng)過觀察,我們發(fā)現(xiàn)由于延時(shí)時(shí)間太長導(dǎo)致機(jī)尾上鏈有余鏈,再有煤矸擠入刮板下使刮板出槽,經(jīng)過機(jī)頭彎板時(shí),導(dǎo)致刮板受阻而發(fā)生斷鏈或斷刮板。后經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),將機(jī)頭低速電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間延時(shí)為0.3s最為合理。同時(shí)發(fā)現(xiàn)松鏈時(shí)及時(shí)停機(jī)緊刮板鏈。在機(jī)頭機(jī)尾安設(shè)下層加水裝置,防止刮板輸送機(jī)因喝回煤增大阻力致使刮板鏈?zhǔn)芰^大而造成的刮板鏈拉長、松鏈問題。

(三)因該交叉?zhèn)刃妒捷斔蜋C(jī)在新驛煤礦為首次使用,員工還沒有摸清設(shè)備性能和工作原理,在操作該設(shè)備時(shí),在輸送機(jī)頭變線槽處,有時(shí)會(huì)因煤機(jī)臥底太深且過渡不勻,造成運(yùn)輸機(jī)溜槽扭曲,增大了運(yùn)輸阻力,發(fā)生刮板出槽及斷鏈?zhǔn)鹿?。為此?jīng)研究論證,當(dāng)煤機(jī)到機(jī)頭變線槽處時(shí),臥底不能太深并且需平和過度,以達(dá)到防止溜槽扭曲斷鏈的目的。

四、交叉?zhèn)刃妒捷斔蜋C(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

(一)優(yōu)點(diǎn)

1、側(cè)卸式輸送機(jī)卸載前由于弧形板的作用,可使煤平穩(wěn)地滑入轉(zhuǎn)載機(jī)中,避免了端卸時(shí)的堵塞堆積和煤塵的產(chǎn)生,凈化了空氣,改善了勞動(dòng)環(huán)境。

2、由于弧形板的作用將帶有動(dòng)量的大煤塊扭轉(zhuǎn)90°,使其與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向相同后再卸入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)連續(xù)運(yùn)行,避免了端卸時(shí)煤流要停頓后再起動(dòng)的能量損失和對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)的沖擊,從而降低了轉(zhuǎn)載機(jī)的功率消耗。提高了傳動(dòng)件的可靠性和轉(zhuǎn)載機(jī)的使用壽命。

3、從弧形板下被刮板鏈帶走的粉煤經(jīng)機(jī)頭鏈輪卸到回煤罩內(nèi),由返回刮板鏈拉到轉(zhuǎn)載機(jī)上方,從機(jī)頭底槽的開口卸到轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi),因此,減少了刮板輸送機(jī)的回煤阻力,提高了輸送機(jī)的工作效率。

4、以往端卸式輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)配合使用時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)因卸載高度不合理、搭接不夠或搭接過多而導(dǎo)致卸煤不暢、溜頭積煤、前溜喝回煤等問題,不僅影響輸送效率,而且縮短輸送機(jī)的使用壽命。而將交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾合為一體就圓滿解決了此搭接難題,不僅提高了輸送機(jī)的工作效率,而且延長了設(shè)備使用壽命。

5、特別是在大傾角俯采工作面,有效避免了當(dāng)推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)因角度過大而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)載機(jī)下滑問題,大大提高了工作效率和安全系數(shù)。

6、由于煤流不在端頭卸載,機(jī)頭伸到工作面運(yùn)輸巷中,采煤機(jī)可以行走到接近機(jī)頭的位置,便于自開切口。

7、由于機(jī)頭變速箱電機(jī)布置于皮帶順槽中,端頭架前移,端頭支護(hù)完全在端頭架支護(hù)范圍內(nèi),用端頭架替代了原單體支柱配合雙楔梁支護(hù)。減小了工作量,大大提高了工作效率和安全系數(shù)。

(二)缺點(diǎn)

1、大塊矸石在機(jī)頭弧形板處易滯留而截堵煤流,造成轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)刮板折斷。積煤進(jìn)入機(jī)頭易積煤造成機(jī)頭鏈輪觀察板變形。

2、由于輸送機(jī)的機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾是一個(gè)整體,所以,推移輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),轉(zhuǎn)載機(jī)也必須隨之移動(dòng),增加了轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)頻率。

3、前溜上刮板鏈、彎板與轉(zhuǎn)載機(jī)上鏈空間,下刮板鏈與轉(zhuǎn)載機(jī)下鏈空間都不足,轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)速低、刮板間距大,從而轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸量不夠,致使煤量大時(shí)機(jī)頭積煤,下層造成少量煤帶入前溜下槽而喝回煤。

4、刮板連強(qiáng)度不足,變形拉伸過易、過快,造成松鏈。

5、轉(zhuǎn)載機(jī)現(xiàn)在長度為36m,在推移輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),轉(zhuǎn)載機(jī)容易彎曲。

五、改進(jìn)建議

根據(jù)現(xiàn)在使用情況,在將來設(shè)計(jì)安裝中可以考慮將轉(zhuǎn)載機(jī)長度縮短為30m以內(nèi),這樣可以有效防止推移輸送機(jī)頭時(shí)抵彎轉(zhuǎn)載機(jī)。同時(shí)可將轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板增加或提高轉(zhuǎn)載機(jī)鏈速,減少刮板之間的間距,避免因大塊矸石在弧形板處滯留而導(dǎo)致斷鏈或刮板折斷和煤量大時(shí)機(jī)頭積煤、喝回煤的現(xiàn)象的發(fā)生,提高刮板鏈強(qiáng)度,避免松鏈問題。

六、總結(jié)

現(xiàn)在1503工作面最高日產(chǎn)可達(dá)6千噸,實(shí)踐證明交叉?zhèn)刃妒焦伟遢斔蜋C(jī)在現(xiàn)代化綜采工作面中的運(yùn)用,使工作面環(huán)境得到很大改善,降低了設(shè)備損耗,提高了設(shè)備效率,為建立高產(chǎn)、高效綜采工作面具有重要意義,在同類礦井可推廣使用。

作者簡介:李常友,男,31歲,機(jī)電助理工程師,現(xiàn)在山東能源臨沂礦業(yè)集團(tuán)新驛煤礦綜采二工區(qū)從事機(jī)電管理工作。

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