摘要 使用再生劑能夠恢復(fù)老化瀝青的流變特性，進(jìn)而改善再生瀝青混合料的路用性能，經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益顯著，文章首先闡述了瀝青老化和再生機(jī)理，然后分析了再生劑類型、摻量、新瀝青等級(jí)和產(chǎn)地、舊路面材料的類型和質(zhì)量、混合時(shí)間和溫度、混合料中加入再生劑的方法等影響再生劑效用的六大因素，并進(jìn)行了價(jià)值效益分析。結(jié)果表明，經(jīng)最終決算分析，使用再生劑的設(shè)計(jì)方案可節(jié)省成本約50%。同時(shí)，文章還指出了再生劑應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題和面對(duì)的挑戰(zhàn)，以期為國(guó)內(nèi)瀝青再生劑研究和應(yīng)用提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞 瀝青混合料；再生劑；再生機(jī)理；舊瀝青路面材料；路面性能

中圖分類號(hào) U460 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949（2024）13-0176-04

0 引言

美國(guó)公路運(yùn)輸路網(wǎng)較早建成，目前每年產(chǎn)生近8 000萬(wàn)噸舊瀝青路面材料，考慮環(huán)保和節(jié)約的因素，其中大部分都被再生利用為瀝青路面。近年來(lái)，隨著我國(guó)大量瀝青路面進(jìn)入大中修養(yǎng)護(hù)期，越來(lái)越多的舊路面再生材料亟需再生利用。因此，借鑒和學(xué)習(xí)美國(guó)采用瀝青再生劑的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我國(guó)舊瀝青路面的再生使用頗具意義。

舊瀝青路面材料再生利用是路面工程領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，然而大量摻入舊瀝青路面材料后的瀝青混合料普遍存在黏稠、易脆的特性，導(dǎo)致再生混合料不易拌和、難于壓實(shí)，與新瀝青路面相比易于開裂、剝落、耐久性差等問(wèn)題。為再生利用舊瀝青路面材料、持續(xù)保證再生混合料的路用性能，美國(guó)各州通常采用軟瀝青、溫拌技術(shù)、瀝青再生劑或綜合措施予以解決。采用軟瀝青或溫拌技術(shù)，再生利用的舊瀝青路面材料數(shù)量有限，若需大比例的再生利用舊瀝青路面材料，添加再生劑才是必經(jīng)之路。

瀝青再生劑是一種能夠有效恢復(fù)老化瀝青流變性能的材料，在再生瀝青混合料中使用再生劑具有三大優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)施工和易脆性；提升混合料性能；具備經(jīng)濟(jì)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在美國(guó)，一些再生劑產(chǎn)品存在數(shù)十年之久，早在20世紀(jì)70年代末80年代初，就開發(fā)了ASTM D4552試驗(yàn)，依據(jù)60 °環(huán)境下的黏度指標(biāo)，將再生劑產(chǎn)品分為六個(gè)等級(jí)，以幫助不同再生瀝青混合料使用者選擇合適的再生劑[1-2]。

該文首先基于膠體模型分析了瀝青老化級(jí)再生機(jī)理，然后綜述了目前美國(guó)有關(guān)瀝青路面工業(yè)中再生劑使用的相關(guān)知識(shí)，包括再生機(jī)理、再生劑使用效果的影響因素等。

1 瀝青老化和再生機(jī)理

瀝青材料可以采用膠體模型表示，包括離散相和連續(xù)相兩部分，其中高極性不溶的瀝青質(zhì)分散在可溶性的軟瀝青相中，瀝青質(zhì)是離散相，分別形成基團(tuán)，但并沒(méi)有交聯(lián)成網(wǎng)；軟瀝青是連續(xù)相，包括飽和物、芳烴和樹脂等[3]。瀝青流變特性受各相組分比例、瀝青質(zhì)集群大小及其分散性影響。一般來(lái)說(shuō)，高延性的軟質(zhì)瀝青中可溶性相占比較大，瀝青質(zhì)分散性好。

隨著瀝青的老化，連續(xù)相中的一部分輕質(zhì)油分揮發(fā)，另有一部分經(jīng)氧化作用轉(zhuǎn)化為瀝青質(zhì)，改變了瀝青膠體模型中各相組分比例和瀝青質(zhì)集群的大小，導(dǎo)致瀝青黏結(jié)劑的硬化和脆化，影響了它的拉伸和抗裂能力。再生劑可以改變?yōu)r青中離散相和連續(xù)相的比例，減少瀝青質(zhì)集群的大小，提高離散相的分散性，增加分子的流動(dòng)性，從而改善再生瀝青的黏度、脆性和延展性能。

再生劑能改變?yōu)r青中離散相和連續(xù)相的比例，減少瀝青質(zhì)集群的大小，提高連續(xù)相的分散性，增加分子的流動(dòng)性。這反過(guò)來(lái)又降低了再生瀝青黏合劑的黏度、剛度和脆性，并提高了其延性。

從化學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，再生劑不能逆轉(zhuǎn)舊瀝青路面材料中瀝青的氧化作用，相反，它主要從流變學(xué)和性能特性兩個(gè)方面逆轉(zhuǎn)了老化的作用。再生劑的作用機(jī)制主要取決于三個(gè)關(guān)鍵因素：

（1）再生劑、老化瀝青、新瀝青在瀝青混合料中的均勻分散。

（2）再生劑在老化瀝青中的擴(kuò)散。

（3）老化瀝青、新瀝青、再生劑的配伍性。

分散性是物理過(guò)程引起的混合，再生劑通過(guò)機(jī)械攪拌均勻分散在瀝青混合料的未處理和回收的老化瀝青中。在裝置內(nèi)的機(jī)械攪拌通常足以實(shí)現(xiàn)再生劑在混合料內(nèi)部的均勻分散，且分散程度與攪拌時(shí)間正相關(guān)：混合時(shí)間越長(zhǎng)，分散性越好。

擴(kuò)散是一個(gè)組分從高濃度向低濃度移動(dòng)的過(guò)程。當(dāng)再生劑與舊瀝青路面材料直接接觸時(shí)，由于擴(kuò)散機(jī)制，老化的瀝青容易迅速吸收再生劑中的所有烴類液體。再生劑分四個(gè)步驟擴(kuò)散到老化的瀝青中[4]：

（1）該再生劑形成一個(gè)非常低的黏度層，該層包裹著老化的瀝青，覆蓋在回收材料顆粒上。

（2）再生劑開始擴(kuò)散到老化的瀝青外層，并開始軟化老化的瀝青；隨著擴(kuò)散過(guò)程的繼續(xù)，再生劑在老化顆粒材料周圍的數(shù)量持續(xù)減少。

（3）隨著時(shí)間的推移，再生劑擴(kuò)散到老化的瀝青內(nèi)部，降低其內(nèi)層黏度。

（4）一段時(shí)間后，擴(kuò)散達(dá)到平衡。

隨著混合溫度和壓實(shí)溫度的升高，擴(kuò)散速率加快。此外，再生劑的類型和劑量以及老化瀝青的流變性能也會(huì)影響擴(kuò)散過(guò)程。較低黏稠的再生劑以高劑量添加到較軟的老化瀝青中，其擴(kuò)散預(yù)期要高于高黏稠的再生劑以低劑量添加到極老化瀝青中。

在瀝青混合料中加入再生劑的方法對(duì)其擴(kuò)散有影響，從而影響其在瀝青混合料中的有效性。當(dāng)再生劑與舊路面材料混合后，再與原始瀝青和骨料結(jié)合時(shí)，再生劑的擴(kuò)散效果會(huì)更好，因?yàn)樵偕鷦┡c原始瀝青和骨料的直接接觸，有利于再生劑在老化瀝青中擴(kuò)散。

然而，需要注意的是，這一過(guò)程很難在瀝青工廠中實(shí)際實(shí)施。通常情況下，再生劑添加到新瀝青中，然后將瀝青再生劑混合液添加到新集料和回收材料的組合中。與在新瀝青中加入再生劑相比，將再生劑與再生材料直接混合，可以獲得更好的擴(kuò)散效果，并且隨著混合溫度和壓實(shí)溫度的提高，擴(kuò)散速度可以加快。

再生劑在老化瀝青中不完全擴(kuò)散會(huì)引起路面破損。如果再生劑沒(méi)完全擴(kuò)散到老化的瀝青中，部分老化的瀝青混合料仍會(huì)以單獨(dú)的形式存在，這會(huì)有效降低混合料中活性黏結(jié)劑的含量，導(dǎo)致混合料變硬、變脆，增加開裂的危險(xiǎn)。同時(shí)，沒(méi)有擴(kuò)散的再生劑聚集在局部范圍的混合料中，可能會(huì)使瀝青組分軟化過(guò)度，從而在重載下引發(fā)車轍的危險(xiǎn)。

再生劑的效率取決于分散和擴(kuò)散過(guò)程以及它與新舊瀝青的相容性，配伍性也是一個(gè)重要的參數(shù)。如果再生劑與其他組分材料配伍性差、分布不均勻，則再生混合料路面在高溫下的車轍性能較差，在低溫下的抗裂性較差。

2 影響再生劑效用的因素

影響再生劑發(fā)揮效用的因素概括起來(lái)包括材料因素和生產(chǎn)因素。材料因素，例如：再生劑的類型及用量，再生材料的種類、來(lái)源和數(shù)量，新瀝青的來(lái)源和等級(jí)等。生產(chǎn)因素，例如：拌和時(shí)間和溫度，混合料中加入再生劑的方法（添加到瀝青或直接添加到回收材料中）。

2.1 再生劑類型

再生劑的類型影響再生瀝青混合料的再生機(jī)理和相容性能?；诓煌幕瘜W(xué)原理，可生產(chǎn)制造不同種類的再生劑。再生劑有單一組分和混合組分之分，總體來(lái)說(shuō)，組合組分的再生劑再生效果更好。目前市面上有幾種回收劑，根據(jù)NCAT（2014）[5]分類為石蠟油、芳香族萃取物、妥兒油、環(huán)烷油、甘油三酯和脂肪酸（來(lái)自植物油）。

石蠟油是一種礦物油，是從原油分餾中所得到的無(wú)色無(wú)味的混合物。芳香族萃取物是一種以極性芳香族油成分為主的精制原油產(chǎn)品和傳統(tǒng)回收劑。妥兒油是造紙的副產(chǎn)品，通常由脂肪酸和樹脂組成。環(huán)烷油是用于瀝青改性的工程烴。植物油通常由甘油和脂肪酸的混合物組成。

此外，還有更多類型的再生劑，如生物基礎(chǔ)油和改性植物油，正在不斷生產(chǎn)和投放市場(chǎng)。生物基礎(chǔ)油主要由脂肪胺衍生物和生物溶劑組成，而改性植物油則是含有基本植物油成分和添加化學(xué)成分的復(fù)合回收劑。乳液形式的回收劑也可用于熱拌瀝青混合料的生產(chǎn)，但它們最常用于現(xiàn)場(chǎng)冷再生。市面上出售的大部分再生劑都是專利產(chǎn)品，因此很難對(duì)它們的成分進(jìn)行詳細(xì)的化學(xué)描述。

再生劑對(duì)再生黏結(jié)劑和瀝青混合料的影響，在不同產(chǎn)品間存在顯著差異。為將老化瀝青再生為相同PG等級(jí)的瀝青，采取的有機(jī)類的再生劑數(shù)量應(yīng)少于石油基類的再生劑數(shù)量。有機(jī)類的再生劑包括廢植物油、有機(jī)油、廢植物油及蒸餾植物油等，石油基的再生劑包括芳香族萃取物和廢機(jī)油等。廢棄食用油和蓖麻油比以石油為基礎(chǔ)的產(chǎn)品需要更低的劑量，就能對(duì)老化黏合劑的黏度產(chǎn)生同樣的效果。與以石油為基礎(chǔ)的產(chǎn)品相比，妥爾油、植物油和生物基礎(chǔ)油需要更低的劑量以減少可回收黏合劑混合物的高溫性能。與環(huán)烷基油、石蠟基油、常規(guī)機(jī)油等循環(huán)劑相比，生物油和石油餾分油是降低老化黏合劑黏度的最有效的再生劑。比較了三種回收劑的效果（芳香族萃取物、高油、大豆油）對(duì)再生瀝青混合料的性能影響，并通過(guò)動(dòng)態(tài)模量和半圓彎曲試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)芳香族萃取物在降低剛度和增加抗裂性方面比其他回收劑更有效。

在討論再生劑的類型時(shí)，區(qū)分其中的軟化劑的再生成分很重要。有的文獻(xiàn)將這兩組分混淆，研究表明將兩者分開很有必要，軟化組分主要降低老化瀝青的黏性，而再生組分則恢復(fù)瀝青的化學(xué)和物理組分（通過(guò)改變?yōu)r青質(zhì)和分散相的比例），從化學(xué)方面來(lái)說(shuō)，瀝青氧化老化增加了極性和分子量，將非極性或溶劑相轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性。軟化劑可將低極性和低分子量的芳香烴、環(huán)烷或石蠟油補(bǔ)充在瀝青膠態(tài)結(jié)構(gòu)中，而再生劑的作用機(jī)理不同，其可以分解老化形成的瀝青質(zhì)團(tuán)簇和團(tuán)聚體。因此，在降低剛度、逆轉(zhuǎn)老化瀝青的脆化、將老化瀝青的黏彈性響應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥皂憫?yīng)等方面，再生劑比軟化劑具有更大的劑量效率優(yōu)勢(shì)。

2.2 再生劑摻量

再生劑的用量旨在平衡再生瀝青混合料的性能，在不降低其抗車轍性能的前提下，提高其抗開裂性能。

對(duì)于特定類型的再生劑和回收材料，不足的劑量可能會(huì)降低回收的瀝青剛度和脆性，但在提高瀝青混合料的抗裂性方面可能沒(méi)有明顯的效果。相反，過(guò)量的再生劑可以軟化再生的瀝青，顯著提高其抗裂性，但會(huì)導(dǎo)致再生瀝青混合料抗車轍性能的不佳。過(guò)量的再生劑也會(huì)導(dǎo)致其他問(wèn)題，如附著力差、再生瀝青膜從集料中剝離等。再生劑的用量也會(huì)影響再生瀝青混合料在長(zhǎng)期老化后的流變學(xué)和化學(xué)變化。因此，對(duì)于特定的舊瀝青路面材料，謹(jǐn)慎地選擇再生劑劑量以優(yōu)化再生混合料性能也很重要。

一般來(lái)說(shuō)，再生劑的劑量是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或再生劑制造商的建議進(jìn)行選擇。然而，對(duì)于不同類型和數(shù)量的回收舊瀝青路面材料的混合物，再生劑因類型不同而所用劑量的差異很大，主要受新瀝青的來(lái)源和等級(jí)、回收材料的老化程度以及它們?cè)诨旌衔镏械谋壤纫蛩氐挠绊?。為了確定再生劑的劑量，有研究人員綜合分析了不同因素對(duì)摻量的影響，提出選用的推薦表，大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)人員的操作難度。

另外，再生劑用量應(yīng)均衡，使用不足的劑量可能無(wú)法在中低溫下恢復(fù)再生瀝青的流變性和混合物性能，而使用高劑量可能不利于混合物在高溫下的性能。目前選用再生劑劑量的基本思路，還是要兼顧高溫抗車轍、低溫流變、氣候和交通等綜合因素進(jìn)行最終確定。

2.3 新瀝青等級(jí)和產(chǎn)地

為了減輕再生瀝青混合料增加的硬度和脆性，美國(guó)幾個(gè)州建議使用較軟的新瀝青，其通常具有較低黏度和較高的針入度。較軟的新瀝青也可以與再生劑一起使用。當(dāng)使用較軟的瀝青時(shí)，與使用較硬的瀝青相比，所需再生劑的數(shù)量相應(yīng)降低。

除了瀝青等級(jí)，瀝青來(lái)源也影響再生瀝青混合料的性能。通常采用Tc表征瀝青原屬地質(zhì)量，該指標(biāo)是瀝青在一定剛度和松弛性能上的溫度差異。研究證明，擁有較高Tc值的瀝青延性和松弛性能均優(yōu)于較低Tc值。同樣，也可以采用這個(gè)指標(biāo)評(píng)價(jià)再生后的瀝青性能[6]。

舊瀝青的改性（如聚合物改性劑SBS等）是影響再生劑有效性的另一個(gè)可能因素，改性后的瀝青流變性能變化很大，老化后再生需要解決的問(wèn)題更為復(fù)雜，適用不同瀝青改性劑量的再生劑產(chǎn)品較少。通過(guò)對(duì)比有無(wú)SBS改性劑的老化瀝青受再生劑的影響，研究得出再生劑的劑量對(duì)再生混合料的耐久性能差異顯著[7]。

2.4 舊路面材料的類型和質(zhì)量

舊瀝青路面材料的老化程度、剛度、碎化程度等因素，對(duì)采用再生劑恢復(fù)老化瀝青流變性能具有較大影響。舊材料中的瀝青剛度越大、瀝青越老化，恢復(fù)到同等性能所需的再生劑劑量越多，多項(xiàng)研究表明，特別是瀝青的老化程度，受日照雨淋等氣候影響，劣化老化嚴(yán)重的瀝青對(duì)再生劑的劑量和性能要求更高。

再生劑的有效性也取決于舊路面材料的來(lái)源。不同來(lái)源地的舊瀝青路面材料由于級(jí)配、瀝青含量、老化程度、破碎方式的不同，再生恢復(fù)到同等性能的瀝青混合料，所需同等型號(hào)的再生劑劑量差異很大。

當(dāng)考慮舊路面材料的來(lái)源時(shí)，最先需要考慮的是其中有否采用聚合物改性，聚合物的存在會(huì)影響再生劑的使用效果，特別需要關(guān)注其長(zhǎng)期使用性能，采用多種再生劑輔助再生可能會(huì)取得較好效果。

舊瀝青路面材料的摻量比例也是影響再生劑效果的重要因素，隨著舊路面材料摻量比例的增大，需要更高劑量的再生劑。然而，即使使用較高劑量的再生劑用于再生較高比例的舊路面材料，再生劑的有效性也會(huì)因?yàn)r青老化程度的不同而存在差異。再生劑會(huì)降低再生瀝青混合料的剛度，有效性也會(huì)隨老化時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。再生瀝青混合料中，再生瀝青在總瀝青中的比例超過(guò)50%后，再生劑對(duì)改善混合料的長(zhǎng)期性能效果下降顯著。

2.5 混合時(shí)間和溫度

再生劑在新材料和再循環(huán)料中的分散程度主要受拌和時(shí)間的影響，拌和時(shí)間越長(zhǎng)，混合越均勻。因此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，保證再生劑均勻分布。

拌和溫度決定瀝青的黏度，低黏度能夠確保瀝青具有足夠的流動(dòng)性以覆蓋和黏附集料，也保證了再生劑的均勻混合。舊瀝青路面材料拌和黏度大，通常需要200 ℃的高溫才能使老化瀝青軟化拌和，一些老化嚴(yán)重的舊瀝青混合料可能需要更高的溫度。然而，如此高的溫度導(dǎo)致瀝青老化更為嚴(yán)重，而且也會(huì)因制造高溫而耗費(fèi)大量能源。

添加再生劑的好處是可以避免如此高的生產(chǎn)溫度，因?yàn)樵偕鷦?huì)軟化瀝青，而瀝青混合料的流動(dòng)性足以覆蓋團(tuán)聚體顆粒。與新拌瀝青混合料的生產(chǎn)溫度相比，稍微提高再生瀝青混合料的生產(chǎn)溫度，可加快再生劑向老化瀝青的擴(kuò)散速度，從而提高再生劑的效率，有助于瀝青更容易流動(dòng)、覆蓋和黏附在集料上。

2.6 混合料中加入再生劑的方法

在再生瀝青混合料中加入再生劑的方法對(duì)其擴(kuò)散也有影響，進(jìn)而影響其在再生瀝青混合料中的有效性。

美國(guó)在瀝青混合料拌和站現(xiàn)場(chǎng)直接將新舊材料拌和生產(chǎn)，工藝便捷快速。而另外一種方法，當(dāng)再生劑與舊瀝青路面材料混合后，再與新瀝青和新集料結(jié)合，預(yù)期的擴(kuò)散效果會(huì)更好。然而，這一過(guò)程在實(shí)際生產(chǎn)中需要更換現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，難于實(shí)現(xiàn)。日本使用了較多的再生劑產(chǎn)品，其部分地區(qū)通常將舊瀝青路面材料先加熱后，再與再生劑拌和，并放置在一個(gè)預(yù)混鍋內(nèi)，保溫拌和數(shù)小時(shí)，然后再添加新瀝青和新集料，取得了較好的路用效果。后一種方法的再生劑與舊材料融合時(shí)間較久，混合更加均勻，老化瀝青的再生效果更理想，因此是后期著重需要推廣應(yīng)用的技術(shù)。

3 使用再生劑的成本效益分析

瀝青路面的成本主要包括四個(gè)方面，材料、拌和生產(chǎn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)，其中材料費(fèi)用占比最大，一般在70%左右。因此，大量采用舊瀝青路面材料可以大幅度降低瀝青路面的成本。采用較軟的新瀝青拌和舊瀝青路面材料是一種使用較為普遍的做法，然而舊瀝青路面材料的使用比例通常受限在30%以內(nèi)。此外，使用較軟的瀝青也不能保證再生瀝青混合料的路用性能，瀝青路面早期病害頻發(fā)，增大了養(yǎng)護(hù)成本。因此，采用新瀝青的再生混合料，舊瀝青路面材料比例受限，路面使用性能無(wú)法保證，并且養(yǎng)護(hù)成本較高，再生方案的經(jīng)濟(jì)效益不顯著。

采用再生劑使用舊瀝青路面材料的比例不受限制，大比例地采用舊瀝青路面材料可以節(jié)約材料費(fèi)用50%～70%，大大降低了工程材料費(fèi)用，而增加的再生劑成本，由于摻量較少，其成本增加有限。因此，采用再生劑的再生瀝青混合料與新建瀝青路面相比，成本得到大幅度降低幅度，美國(guó)部分州采用該種再生方案，項(xiàng)目結(jié)束后經(jīng)最終決算分析，節(jié)省成本約50%。

4 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重因素的制約，迫使人們不得不大量采用舊瀝青路面材料。然而，由于這些材料中的瀝青堅(jiān)硬、易脆，導(dǎo)致再生瀝青混合料在現(xiàn)場(chǎng)難以壓實(shí)，服役期容易出現(xiàn)開裂、剝落和耐久性不足等諸多問(wèn)題。再生劑能夠恢復(fù)老化瀝青的流變性能，提高舊路面材料的使用比例，路面性能也能滿足實(shí)際使用要求，是較好地解決舊瀝青路面材料的途徑之一。

該文總結(jié)了再生劑的再生機(jī)理，并分析了再生劑再生效果的影響因素，通過(guò)價(jià)值效益分析指出這種再生方案的經(jīng)濟(jì)效益顯著。然而，使用再生劑還存在一些亟待深入研究的問(wèn)題，比如再生劑的分類體系基于傳統(tǒng)瀝青的試驗(yàn)方法，不能有效體現(xiàn)再生效果，因此采購(gòu)人員難以甄選效果較好的產(chǎn)品，優(yōu)良產(chǎn)品難于推廣發(fā)展；較多的舊瀝青路面材料采用聚合物改性瀝青，然而針對(duì)不同聚合物改性瀝青再生機(jī)理的深入研究和有效產(chǎn)品開發(fā)較少，實(shí)際情況是較多的再生劑產(chǎn)品不能有效再生舊聚合物改性瀝青的路面材料；再生劑與舊材料的預(yù)混技術(shù)效果顯著，然而實(shí)際使用較少。因此，這些問(wèn)題在舊瀝青路面材料循環(huán)利用、再生劑開發(fā)、推廣等方面是下一步需要著力解決的關(guān)鍵。

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收稿日期：2024-03-20

作者簡(jiǎn)介：肖江（1985—），男，本科，工程師，從事高速公路養(yǎng)護(hù)管理工作。

基金項(xiàng)目：江西省教育廳科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目“基于材料表面自由能的再生瀝青混合料水損害機(jī)理研究”（GJJ190978）；江西省交通運(yùn)輸廳科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目“低針入度瀝青就地?zé)嵩偕酚眯阅苎芯俊保?022H0011）。