張宇峰

摘要高加保護(hù)動(dòng)作解列不僅會(huì)使機(jī)組效率下降,熱耗、汽耗均上升,經(jīng)濟(jì)性大大下降,而且還會(huì)使機(jī)組監(jiān)視段超壓過負(fù)荷,葉片工作環(huán)境惡化,軸向推力增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生葉片及其部件掉落的事故.在滿負(fù)荷工況下,根據(jù)歷次跳高加的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,負(fù)荷會(huì)突升20～30MW,使機(jī)組過負(fù)荷,同時(shí)極易引起鍋爐的汽溫及管壁超溫,汽包水位波動(dòng),甚至?xí)斐蓽缁稹?/p>

關(guān)鍵詞機(jī)組;跳高加;預(yù)防措施

中圖分類號(hào)TM31文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2009)112-0043-01

1概述

近幾年來,由于高加疏水調(diào)整門故障、人員調(diào)整不及時(shí)、管束的泄漏以及水位測(cè)量系統(tǒng)故障等原因引發(fā)高加跳閘。

2危害

高加跳導(dǎo)致機(jī)組汽溫和管壁溫度超溫,機(jī)組過負(fù)荷、機(jī)組振動(dòng)增大等事故。

3跳高加的原因

1)機(jī)組改造增容后,相同負(fù)荷下高加所對(duì)應(yīng)的一、二、三段抽汽壓力普遍降低,致使其與除氧器差壓減小,使疏水流入除氧器困難。

2)升降負(fù)荷時(shí),忽視對(duì)高加水位的監(jiān)控。

3)保護(hù)用與測(cè)量用水位測(cè)量筒“0”位不一致,影響水位監(jiān)視。

4)負(fù)荷變化較快時(shí),水位計(jì)出現(xiàn)虛假信號(hào)。

5)疏水調(diào)整門調(diào)整品質(zhì)差。

6)水位測(cè)量裝置故障。

7)高加給水管束泄漏。

8)給水溫度變化時(shí),調(diào)整不及時(shí)。

9)當(dāng)凝結(jié)水量發(fā)生大幅度變化時(shí),忽視除氧器壓力變化對(duì)高加水位的影響。

從運(yùn)行角度講,主要原因是:

1)機(jī)組增容改造后,由于高加系統(tǒng)未進(jìn)行改造,說所對(duì)應(yīng)的一、二、三段抽汽壓力比改造前普遍降低0.1Mpa左右,致使高加汽側(cè)壓力與除氧器差壓減小,造成疏水流入除氧器困難。

2)給水流量變化幅度較大,引起高加疏水量急劇變化,高加疏水調(diào)整門來不及動(dòng)作,極易造成高加水位高保護(hù)動(dòng)作,因此運(yùn)行人員應(yīng)提前做出預(yù)防措施,適當(dāng)降低各高加水位。

3)保護(hù)用與測(cè)量用水位測(cè)量筒“0”位不一致,在進(jìn)行校對(duì)水位時(shí)容易出現(xiàn)偏差。

4)負(fù)荷變化較快時(shí),水位計(jì)顯示水位滯后,造成運(yùn)行人員容易出現(xiàn)誤判斷,以致延誤事故處理時(shí)間,增加高加保護(hù)動(dòng)作次數(shù)。

5)給水溫度變化大: 當(dāng)進(jìn)行倒換給水泵操作時(shí),因備用泵內(nèi)積存的給水溫度相對(duì)較低,當(dāng)?shù)箵Q后,大量低溫給水進(jìn)入高加,造成高加疏水量急劇增大,引起高加水位突升,保護(hù)動(dòng)作。

6)水位測(cè)量裝置故障。由此引起自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置誤調(diào)整保護(hù)誤動(dòng)作。

7)高加給水管束管板及脹口滲漏。給水管束滲漏,運(yùn)行人員對(duì)疏水調(diào)整門開度變化不敏感,而導(dǎo)致管束大面積泄漏引起高加保護(hù)動(dòng)作。

8)高加疏水調(diào)整門調(diào)整品質(zhì)差。由于高加疏水調(diào)整門在高加水位變化時(shí)反應(yīng)嚴(yán)重滯后,引起高加水位突升,保護(hù)動(dòng)作。發(fā)生次數(shù)較多。

4對(duì)策措施

4.1當(dāng)給水流量大幅度變化時(shí),調(diào)整門調(diào)整不及時(shí)

對(duì)于計(jì)劃內(nèi)的工作,提前做好預(yù)調(diào)措施:

1)提高人員的綜合素質(zhì)。

2)嚴(yán)密監(jiān)視高加水位。

3)做好事故預(yù)想,提高事故情況下的快速反應(yīng)和處理能力。

正常運(yùn)行中注意監(jiān)視疏水調(diào)整門開度與負(fù)荷的關(guān)系,結(jié)合水位的變化情況,判斷故障的性質(zhì)。防止因給水流量大幅度變化時(shí),使疏水量增大導(dǎo)致高加水位高。

4.2給水溫度的大幅度變化

預(yù)調(diào)整措施:

1)提高運(yùn)行人員的操作能力和技術(shù)水平。

2)除氧器水溫發(fā)生較大幅度變化時(shí),應(yīng)考慮到高加水位的變化。

3)當(dāng)進(jìn)行給水泵倒換時(shí),應(yīng)盡量將剛啟動(dòng)給水泵中的低溫水打至除氧器中,以防止高加水位的大幅度波動(dòng)。

防止因給水溫度的變化使高加疏水量增大導(dǎo)致高加水位上升。

4.3水位測(cè)量裝置故障:專人監(jiān)視檢查高加水位測(cè)量裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障采取相應(yīng)措施

1)專人監(jiān)視檢查就地水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)、差壓水位計(jì)、保護(hù)水位計(jì)的工作情況及各水位計(jì)偏差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知檢修處理并采取必要措施防范,防止因汽水管路堵塞造成保護(hù)誤動(dòng)作。

2)經(jīng)常檢查差壓水位計(jì)的工作情況,防止疏水調(diào)整門誤動(dòng)作。

3)在高加投入時(shí),必須檢查汽水側(cè)考克門全開。

防止疏水調(diào)整門誤動(dòng)及保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)不正常造成高加保護(hù)動(dòng)作

4.4管束泄漏:加強(qiáng)監(jiān)視高加各參數(shù)及與負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題

1)專人監(jiān)視疏水調(diào)整門開度、疏水溫度、高加出入口溫度、給水泵勺管開度及電流與負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系,當(dāng)懷疑高加水側(cè)泄漏時(shí)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),研究處理。

2)做好高加水側(cè)大面積泄漏的事故預(yù)想。

3)每次停機(jī)后進(jìn)行高加查漏。

4)進(jìn)行高加啟停操作時(shí),嚴(yán)格控制高加溫度變化率。

5)任何情況下,嚴(yán)防管束超壓。

防止高加管束大面積泄漏造成水位高,嚴(yán)重時(shí)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。

4.5高加疏水調(diào)整門調(diào)節(jié)品質(zhì)差

1)加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整門工作情況。

2)人員加強(qiáng)預(yù)調(diào)整以彌補(bǔ)設(shè)備不足。

防止疏水調(diào)整門動(dòng)作不及時(shí)造成高加保護(hù)動(dòng)作。

5對(duì)策實(shí)施

1)升降負(fù)荷,加強(qiáng)調(diào)整。設(shè)專人監(jiān)視高加水位。提前降低各高加水位,尤其#1高加水位,必要時(shí)可解手動(dòng)調(diào)節(jié)。

2)講明高加水位高危害。利用業(yè)余時(shí)間講課,提高本機(jī)組人員安全敏感性,提高安全意識(shí),加強(qiáng)分析。

3)高加水位高(高加保護(hù)動(dòng)作水位以下)。

如果水位上升較快應(yīng)立即開啟高加危急放水門。當(dāng)#3或#2高加水位高,開大疏。

如果水位上升速度不快,可適當(dāng)開大本臺(tái)高加的疏水調(diào)整門。

水調(diào)整門時(shí),應(yīng)考慮對(duì)下一級(jí)高加水位的影響,提前或同時(shí)開啟下一級(jí)高加疏水調(diào)整門。當(dāng)#3或#2高加水位高開啟危急放水門時(shí),須避免下一級(jí)高加危急放水門同時(shí)開啟。

4)對(duì)高加疏水調(diào)整門加強(qiáng)巡檢。加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題通知檢修處理,及早對(duì)調(diào)整門進(jìn)行干預(yù)、匯報(bào)、聯(lián)系或進(jìn)行設(shè)備改造。