淺談靈璧縣龍?zhí)稑蚬嘧妒┕?/h1>
2009-03-08 01:48謝烈靜
中小企業(yè)管理與科技·下旬刊 2009年9期
謝烈靜
摘要：本文對(duì)靈璧縣龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに囘M(jìn)行了詳細(xì)的介紹，對(duì)施工中容易出現(xiàn)的通病和防治及預(yù)防措施進(jìn)行了探討，提出了有效可行的方法。
關(guān)鍵詞：龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに囃ú》乐未胧?/p>
1工程概況
龍?zhí)稑蛭挥诎不帐§`璧縣尹集鎮(zhèn)境內(nèi)，該橋跨越拖尾河，橋位處河道寬度203米，本橋位于直線段上，屬于靈璧縣奎濉河治理工程征地補(bǔ)償和移民安置區(qū)基礎(chǔ)工程，施工單位為靈璧縣水利水電建筑安裝工程有限公司。
龍?zhí)稑蛏喜拷Y(jié)構(gòu)為8跨20米后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁(雙柱)橋墩、橋臺(tái)，樁身直徑1200mm，共計(jì)18根。計(jì)算荷載為公路ll級(jí)，橋面凈寬5米，橋上護(hù)欄為鋼筋砼防撞護(hù)欄。
本文簡(jiǎn)要介紹龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに?，供類似工程參考?/p>
2施工工藝
樁基礎(chǔ)施工采用常規(guī)鉆孔樁工藝。施工順序?yàn)椋鹤o(hù)筒埋設(shè)→鉆孔→清孔→安放鋼筋籠→水下混凝土灌注→樁基礎(chǔ)檢測(cè)。
2.1護(hù)簡(jiǎn)埋設(shè)本工程選用鋼護(hù)筒，護(hù)簡(jiǎn)直徑φ1500mm，選用3mm厚鋼板卷制成型。采用經(jīng)緯儀用坐標(biāo)法放出樁位后，放出護(hù)筒上口邊線，人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，護(hù)筒在孔內(nèi)就位，平面位置誤差≤20mm，垂直度偏差≤1％。護(hù)筒頂面高于地面0.2m以上，使護(hù)筒內(nèi)產(chǎn)生高于地下水位20kpa以上的靜水壓力。
2.2制備泥漿泥漿在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔；泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。
在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.1～1.3為宜，粘度為10～20s，達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15。
2.3鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐鉆進(jìn)，使泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。
泥漿護(hù)壁采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，開孔時(shí)慢速，小泵量開動(dòng)鉆機(jī)開始造漿，直至泥漿符合開孔泥漿性能，開始正常鉆成孔，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)穩(wěn)固性，若垂直度偏差大于1％，及時(shí)糾正。
在鉆孔過程中，注意控制護(hù)筒口泥漿標(biāo)高，當(dāng)漿面漸低時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿填充。
鉆孔過程中，必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。要求每隔1h記錄1次鉆孔土層地質(zhì)情況。在正常情況下，每相鄰2h之間的進(jìn)尺相差較大，應(yīng)進(jìn)行撈渣取樣并登記取樣深度。
2.4清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，由施工人員通知監(jiān)理人員會(huì)同驗(yàn)孔，并做好終孔記錄。驗(yàn)孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清渣，不能停歇過久，否則將使孔底的泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。
本工程采用二次清孔法清孔，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)鉆頭提離孔底10～20cm，用比重1.15左右的泥漿正循環(huán)清孔，清孔時(shí)間30～50分鐘，第一次清孔結(jié)束后，下放鋼筋籠、導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間20～30分鐘，二次清孔質(zhì)量的好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量，并影響樁的磨阻力，因此二次清孔的返漿量必須大于80m3/h，二次清孔后泥漿比重1.03～1.10，含砂率≤2％，粘度17～20s，沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求≤300mm。
2.5鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放焊接過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放：如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。
2.6澆筑水下砼用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)(0.3Mpa)，15分鐘不漏水為宜：導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底30—40cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2～6m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢；開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量；水下混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析與泌水等現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，塌落度控制在18～22cm之間，以防堵管；砼要連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間不超過30分鐘，澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上：施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除：為縮短灌注時(shí)間，要求參加水下混凝土灌注施工的操作人員必須技術(shù)熟練，每次拆管時(shí)間爭(zhēng)取在10～20min內(nèi)完成。
3樁基檢測(cè)
鑿除樁項(xiàng)預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。
安徽省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)龍?zhí)稑?8根樁基低應(yīng)變進(jìn)行檢測(cè)，抽檢率100％，就樁身完整性而言，18根樁基中Ⅰ類樁16根，Ⅱ類樁2根，檢測(cè)結(jié)果證明：樁基完整性符合要求
4通病與防治
4.1鋼筋籠上浮原因：由于導(dǎo)管提升鉤掛、砼表面接近籠口以下3米至以上1米時(shí)，砼灌注的速度過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。
處理措施：改善砼流動(dòng)性能、初凝時(shí)間等；適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，減少砼向上的頂托力；鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，承受部分頂托力。
4.2爛樁頭產(chǎn)生的原因：清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度；導(dǎo)管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管。樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”；澆筑速度過快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。
防治措施：認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后7L口沒有泥塊返出：在空孔較長的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg左右；使用5～25mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離<4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過手感測(cè)量砼面更直觀，精度更高；砼終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。
4.3孔位傾斜原因：樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平；樁機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生不均勻沉降等。
預(yù)防方法：首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平；采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試：嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿。
5結(jié)束語
總之，進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求我們?cè)谑┕で耙J(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做至科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。
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摘要：本文對(duì)靈璧縣龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに囘M(jìn)行了詳細(xì)的介紹，對(duì)施工中容易出現(xiàn)的通病和防治及預(yù)防措施進(jìn)行了探討，提出了有效可行的方法。
關(guān)鍵詞：龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに囃ú》乐未胧?/p>
1工程概況
龍?zhí)稑蛭挥诎不帐§`璧縣尹集鎮(zhèn)境內(nèi)，該橋跨越拖尾河，橋位處河道寬度203米，本橋位于直線段上，屬于靈璧縣奎濉河治理工程征地補(bǔ)償和移民安置區(qū)基礎(chǔ)工程，施工單位為靈璧縣水利水電建筑安裝工程有限公司。
龍?zhí)稑蛏喜拷Y(jié)構(gòu)為8跨20米后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板，下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁(雙柱)橋墩、橋臺(tái)，樁身直徑1200mm，共計(jì)18根。計(jì)算荷載為公路ll級(jí)，橋面凈寬5米，橋上護(hù)欄為鋼筋砼防撞護(hù)欄。
本文簡(jiǎn)要介紹龍?zhí)稑蚬嘧妒┕すに?，供類似工程參考?/p>
2施工工藝
樁基礎(chǔ)施工采用常規(guī)鉆孔樁工藝。施工順序?yàn)椋鹤o(hù)筒埋設(shè)→鉆孔→清孔→安放鋼筋籠→水下混凝土灌注→樁基礎(chǔ)檢測(cè)。
2.1護(hù)簡(jiǎn)埋設(shè)本工程選用鋼護(hù)筒，護(hù)簡(jiǎn)直徑φ1500mm，選用3mm厚鋼板卷制成型。采用經(jīng)緯儀用坐標(biāo)法放出樁位后，放出護(hù)筒上口邊線，人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，護(hù)筒在孔內(nèi)就位，平面位置誤差≤20mm，垂直度偏差≤1％。護(hù)筒頂面高于地面0.2m以上，使護(hù)筒內(nèi)產(chǎn)生高于地下水位20kpa以上的靜水壓力。
2.2制備泥漿泥漿在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔；泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。
在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.1～1.3為宜，粘度為10～20s，達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15。
2.3鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐鉆進(jìn)，使泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。
泥漿護(hù)壁采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，開孔時(shí)慢速，小泵量開動(dòng)鉆機(jī)開始造漿，直至泥漿符合開孔泥漿性能，開始正常鉆成孔，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意機(jī)臺(tái)穩(wěn)固性，若垂直度偏差大于1％，及時(shí)糾正。
在鉆孔過程中，注意控制護(hù)筒口泥漿標(biāo)高，當(dāng)漿面漸低時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿填充。
鉆孔過程中，必須及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。要求每隔1h記錄1次鉆孔土層地質(zhì)情況。在正常情況下，每相鄰2h之間的進(jìn)尺相差較大，應(yīng)進(jìn)行撈渣取樣并登記取樣深度。
2.4清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，由施工人員通知監(jiān)理人員會(huì)同驗(yàn)孔，并做好終孔記錄。驗(yàn)孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清渣，不能停歇過久，否則將使孔底的泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。
本工程采用二次清孔法清孔，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)鉆頭提離孔底10～20cm，用比重1.15左右的泥漿正循環(huán)清孔，清孔時(shí)間30～50分鐘，第一次清孔結(jié)束后，下放鋼筋籠、導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間20～30分鐘，二次清孔質(zhì)量的好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量，并影響樁的磨阻力，因此二次清孔的返漿量必須大于80m3/h，二次清孔后泥漿比重1.03～1.10，含砂率≤2％，粘度17～20s，沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求≤300mm。
2.5鋼筋籠的制作和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放焊接過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放：如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。
2.6澆筑水下砼用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)(0.3Mpa)，15分鐘不漏水為宜：導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底30—40cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2～6m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢；開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量；水下混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析與泌水等現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，塌落度控制在18～22cm之間，以防堵管；砼要連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間不超過30分鐘，澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m以上：施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除：為縮短灌注時(shí)間，要求參加水下混凝土灌注施工的操作人員必須技術(shù)熟練，每次拆管時(shí)間爭(zhēng)取在10～20min內(nèi)完成。
3樁基檢測(cè)
鑿除樁項(xiàng)預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。
安徽省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)龍?zhí)稑?8根樁基低應(yīng)變進(jìn)行檢測(cè)，抽檢率100％，就樁身完整性而言，18根樁基中Ⅰ類樁16根，Ⅱ類樁2根，檢測(cè)結(jié)果證明：樁基完整性符合要求
4通病與防治
4.1鋼筋籠上浮原因：由于導(dǎo)管提升鉤掛、砼表面接近籠口以下3米至以上1米時(shí)，砼灌注的速度過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。
處理措施：改善砼流動(dòng)性能、初凝時(shí)間等；適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，減少砼向上的頂托力；鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，承受部分頂托力。
4.2爛樁頭產(chǎn)生的原因：清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度；導(dǎo)管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管。樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”；澆筑速度過快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。
防治措施：認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后7L口沒有泥塊返出：在空孔較長的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg左右；使用5～25mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離<4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過手感測(cè)量砼面更直觀，精度更高；砼終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。
4.3孔位傾斜原因：樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平；樁機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生不均勻沉降等。
預(yù)防方法：首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平；采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試：嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿。
5結(jié)束語
總之，進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求我們?cè)谑┕で耙J(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做至科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。
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