[摘要]文章論述天燃?xì)夤茉庵袖摴艽┎寮夹g(shù)的控制。并結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)穿管技術(shù)與開(kāi)挖施工作經(jīng)濟(jì)比較。說(shuō)明非開(kāi)挖技術(shù)具有良好的發(fā)展前景。
[關(guān)鍵詞]天燃?xì)夤艿溃讳摴艽┎寮夹g(shù);控制
[作者簡(jiǎn)介]黃潤(rùn)明。東莞市常通燃?xì)夤艿腊惭b工程有限公司,研究方向:燃?xì)夤艿腊惭b。廣東東莞,523560
[中圖分類號(hào)]TE973,1
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A
[文章編號(hào)]1007-7723(2009)06-0058-0002
一、施工技術(shù)的控制
(一)收集舊管資料
在制定施工方案前必須詳細(xì)了解地下舊管的相關(guān)資料,包括舊管的埋設(shè)時(shí)間、運(yùn)行氣體類型、運(yùn)行壓力、管材類型與口徑等。同時(shí)查驗(yàn)竣工圖紙,確定管線中是否存在彎頭、水井、閥門等附屬零件及其位置,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查確認(rèn)。做好這一點(diǎn)往往可以事半功倍。
(二)開(kāi)挖工作坑,停氣、斷管
根據(jù)收集的資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,確定鋼管穿插的段數(shù)和各工作坑的位置。綜合考慮修路費(fèi)用、舊管狀況、對(duì)交通的影響等因素以確定工作坑的長(zhǎng)度。在開(kāi)闊的野外可以開(kāi)挖較長(zhǎng)的工作坑便于焊接較長(zhǎng)距離的新管進(jìn)行穿插;對(duì)于交通繁忙地段考慮到對(duì)交通的影響以及修路費(fèi)等因素,則工作坑開(kāi)挖長(zhǎng)度可以取短,一般為單根管道長(zhǎng)度加2m左右。工作坑開(kāi)挖完畢后應(yīng)進(jìn)行整理,取出石塊等雜物以免穿插工程中造成新管防腐層的損壞。除了在欲穿插舊管兩端開(kāi)挖工作坑外,還應(yīng)根據(jù)舊管是否存在彎頭、水井等情況開(kāi)挖工作坑。關(guān)閉兩端閥門停氣后,用爬刀或搖刀切斷工作坑內(nèi)舊管,隨后取出工作坑內(nèi)舊管。工作前還應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備和附屬材料。
(三)管道內(nèi)窺技術(shù)
為了確保順利地穿插芯管,必須對(duì)管內(nèi)現(xiàn)狀作詳細(xì)的了解,這就涉及到管道內(nèi)窺技術(shù)。管道內(nèi)窺采用閉路電視檢查系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱CCTV),將所有管線的資料及特征記錄在文件中作為工程重要的原始資料。該步驟十分重要,是整個(gè)工程成功的前提。目前世界知名的CCTV有不少,例如德國(guó)mAK(依巴克)地下管道閉路電視檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)是德國(guó)IBAK Helmut Hunger GmbH研制并發(fā)明的適用于污水、自來(lái)水、煤氣、天然氣及電線電纜管道探察的高科技產(chǎn)品,適用的檢測(cè)范圍是50-1600 mm。由于是對(duì)舊有燃?xì)夤艿肋M(jìn)行窺探,舊管中存有少量的余氣,為防止事故發(fā)生應(yīng)采用防爆的CCTV內(nèi)窺機(jī)器人。
管道內(nèi)窺的主要目的是了解管道內(nèi)部的腐蝕及清潔程度,同時(shí)對(duì)原先資料中大角度彎頭、水井等位置進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。最后根據(jù)管道內(nèi)部情況來(lái)安排舊管是否需要清洗以及確認(rèn)工作坑位置。如果舊管中存在鑄鐵水井、大角度彎頭等,則必須進(jìn)行開(kāi)挖,分段穿越。
(四)管道清洗技術(shù)
如果需要,內(nèi)部比較臟的管道可采用超高壓水射流清洗技術(shù)。該技術(shù)是以水為介質(zhì),通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。這種水射流有很高的沖擊能力和切削能力,對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底的切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的,清洗質(zhì)量很好。高壓水射流清洗技術(shù)具有清洗成本低、質(zhì)量好、速度快、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)。
(五)管道安裝及無(wú)損檢測(cè)
新鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,一般采用氬弧焊打底,結(jié)507低氫錳鋼焊條蓋面。焊接表面應(yīng)均勻、光滑、無(wú)油污,焊道按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及無(wú)損探傷,要求作100%超聲波探傷,100%全周長(zhǎng)x射線拍片。在施工場(chǎng)地允許的情況下,可以焊接多道焊口后進(jìn)行拍片,拍片合格后拖管。在受到場(chǎng)地制約的情況下,可以焊接一道焊口后,立即進(jìn)行拍片、評(píng)片,焊接質(zhì)量不符合要求則立即返修,直至焊接質(zhì)量符合要求后進(jìn)行拖管。
(六)管道絕緣防腐工藝
新管外防腐采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧粉末,接口采用熱收縮套。
借鑒頂管穿芯管的經(jīng)驗(yàn),在每根新管上加裝鐲式鋅陽(yáng)極。為保證絕緣,防止穿插管與套管摩擦損壞防腐層及鋼支架腐爛后芯管與套管接觸,在芯管上還需安裝塑料支架。同時(shí)還安裝了鋼制滾輪支架以減輕穿插時(shí)的阻力。
(七)管道穿插方法
管道穿插應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,條件允許、作業(yè)面大的可以將管道焊接后進(jìn)行穿管;如果受到現(xiàn)場(chǎng)條件的制約也可采取穿插一根焊接一根的方式。管道穿插時(shí)采取卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引的方式,同時(shí)可以在另一端采取挖機(jī)等機(jī)械設(shè)備提供助力的方式實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離穿插。較大口徑以及現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下可以采用水漂法進(jìn)行穿插。管道穿插也可采用類似于水平定向穿越中鉆機(jī)牽引的方法,只是省去了管道回?cái)U(kuò)的工序和泥漿的配置。
(八)套管和芯管端口的處理
套管和芯管端口的處理可以采用頂管施工中的方法,用瀝青油麻及瀝青膏封閉套管兩端,防止泥漿等雜物進(jìn)入套管和芯管間隙。
二、工程實(shí)例分析
東莞市常通燃?xì)夤艿腊惭b工程有限公司承接的某穿管工程為天然氣用氣大戶,為滿足其用氣的合理需要,計(jì)劃為其鋪設(shè)一根專用線。氣源從氣廠內(nèi)的高壓調(diào)壓站引出,沿路鋪設(shè),再與廠內(nèi)既有管線連接。由于路屬市重要交通要道,加上地下管位緊張,因此市政管理部門主張采用非開(kāi)挖工藝進(jìn)行管線施工。
在這個(gè)工程中,采用CCTV對(duì)舊管狀況進(jìn)行勘查,管道穿插使用卷?yè)P(yáng)機(jī)提供牽引,挖機(jī)提供助力的方式。在與舊管鑲接時(shí)采用不停輸封堵、封閉式打眼等先進(jìn)的帶氣作業(yè)方法,最終順利地完成了該工程。
三、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)分析,初步得出以下結(jié)論:
第一,施工前應(yīng)重視前期資料收集工作,充分了解原有管道情況。
第二,根據(jù)采集的舊管資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,綜合考慮修路費(fèi),確定鋼管穿插的段數(shù)和各工作坑的位置。一般建議在彎管角度>11,5。以及管道存在鑄鐵水井時(shí),對(duì)該部位進(jìn)行開(kāi)挖設(shè)置工作坑。同時(shí),工作坑的開(kāi)挖和設(shè)置還應(yīng)綜合考慮到地面的交通和修路費(fèi)等因素。在滿足工程順利施工的前提下使修路費(fèi)用最低,對(duì)交通環(huán)境的影響最小。
第三,若舊管內(nèi)雜質(zhì)較多會(huì)影響新管穿插,就必須采取高壓水槍或清管器等方法進(jìn)行清管。水壓壓力一般應(yīng)大于20 MPa,對(duì)于雜質(zhì)較多的管道應(yīng)采取更大的壓力,達(dá)到70 MPa左右。
第四,根據(jù)工程特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)情況可以選擇采取鉆機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)作為穿管動(dòng)力源。采用鉆機(jī)作為動(dòng)力時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)有較大的空間位置便于鉆桿能夠達(dá)到水平段。鉆機(jī)一般采用15 t左右的小型定向鉆??紤]到卷?yè)P(yáng)機(jī)將放置在工作坑內(nèi),設(shè)備體積不能太大。一般采用5 t左右的卷?yè)P(yáng)機(jī),通過(guò)增加滑輪組來(lái)提高卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力。
第五,為加強(qiáng)保護(hù)新管,對(duì)新管可采用加裝鐲式鋅陽(yáng)極的防腐方式。
第六,為了減少管道穿插時(shí)的阻力并不損壞新管外防腐,對(duì)其可采用安裝特制鋼制滾輪支架方式。
第七,穿管技術(shù)與開(kāi)挖施工的比較如表1所示: