扈生財
【摘 要】本文分析了水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因及防治的方法。
【關(guān)鍵詞】水泥混凝土路面 裂縫
一、引言
水泥混凝土路面則由于強度高、穩(wěn)定性好、耐久性優(yōu)良、日常養(yǎng)護工作量少、施工機械簡單、抗水害能力強、水泥來源廣以及便于夜間行車等原因,在全國范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展。特別在我省的村村通工程中,水泥混凝土路面占有很大的比例。然而,由于混凝土路面設(shè)計強度低、施工質(zhì)量差和維修不及時等方面的原因,混凝土路面損壞現(xiàn)象隨處可見,而且日益嚴重。特別是在使用一段時間后會出現(xiàn)各種不同程度的損壞,筆者在公路養(yǎng)護部門經(jīng)過多年觀察,在水泥混凝土路面的病害中,其中裂縫破損最為普遍,也是近年來最為關(guān)注的水泥混凝土路面病害之一。
二、研究水泥混凝土路面裂縫的意義
由于水泥混凝土材料的固有特性,其路面在修筑完工但未開放交通前,不可避免地會產(chǎn)生早期微裂縫;開放交通后,路面承受車輛荷載的往復作用,加上環(huán)境因素的影響,裂縫將隨時間擴展貫穿;繼續(xù)承受車輛及環(huán)境的壓力,在裂縫處發(fā)生應力集中,混凝土發(fā)生沿縫碎落、在裂縫處斷裂、混凝土板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象,破壞了混凝土的整體性;當破損發(fā)展到一定程度,裂縫處開始翻漿唧泥,板面出現(xiàn)交叉裂縫,并且導致其它板裂縫,最終使混凝土板喪失應有的承載力,整個板發(fā)生破壞。綜上所述,了解混凝土路面板中的裂縫擴展過程,從力學角度揭示混凝土路面板裂縫產(chǎn)生機理,從路面結(jié)構(gòu)、混凝土組成材料及配比設(shè)計、施工及養(yǎng)護等方面研究混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因及影響因素,對混凝土路面的設(shè)計、施工、養(yǎng)護、運營等具有重要的現(xiàn)實意義。
傳統(tǒng)的強度理論淵源于伽利略的材料強度學說,即在一構(gòu)件受載時最大特征應力達到材料抗力時便發(fā)生破壞,它通常假定材料是個均勻的連續(xù)體,避開客觀存在的裂紋和缺陷,考慮一定的安全系數(shù),只要工作應力不超過許用應力,就認為結(jié)構(gòu)安全。斷裂力學是近40多年來發(fā)展起來的一門學科,研究帶裂紋體的強度以及裂紋擴展規(guī)律,研究裂紋尖端附近應力應變情況,掌握裂紋在荷載作用下的擴展規(guī)律。本文從斷裂力學角度分析混凝土板的裂縫擴展過程,及對帶裂縫的混凝土路面板疲勞壽命進行估計。
三、早期裂縫的種類及產(chǎn)生原因
(一)塑裂
產(chǎn)生于 混凝土塑性狀態(tài),其縫短而細、細而淺。產(chǎn)生這種裂縫的主要原因是:混凝土在硬化初期內(nèi)部溫度高于表面溫度,混凝土又是熱的不良導體,在內(nèi)外膨脹不均勻的情況下,在混凝土表面必將產(chǎn)生很大的應力,當外部混凝土所受拉應力一旦超過混凝土當時的極限抗拉強度,就將產(chǎn)生裂縫,俗稱“芝麻縫”。這種裂縫一般在混凝土硬結(jié)后終止,危害較小,遇荷載作用則會繼續(xù)發(fā)展。
(二)縮裂
產(chǎn)生于混凝土硬結(jié)以后,通車之前,由于施工現(xiàn)場劇烈的溫度、濕度的變化,混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生的不均勻變形的拉應力超過混凝土極限抗拉強度后,混凝土路面收縮開裂。這種裂縫可導致混凝土板的斷裂,成為不合格的混凝土板塊,對水泥混凝土路面質(zhì)量影響極大。
(三)防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施
對于塑裂由于產(chǎn)生在混凝土的塑性狀態(tài),如有效地控制其發(fā)展則不會成為危害水泥混凝土路面的主要因素。在施工中安排專人對新澆筑的混凝土面板進行看護,及時發(fā)現(xiàn)、及時進行抹面處理即可解決。對于縮裂,應該做為控制水泥混凝土路面的主要質(zhì)量通病進行治理,主要應采取以下技術(shù)措施:
1.縮小施工現(xiàn)場溫度差、濕度差,抑止收縮
(1)合理地安排作業(yè)時間,盡量避免在中午氣溫高峰時間進行施工,盡可能地把施工時間安排在早上或傍晚。這樣水泥進行水解固化反應時,不會因周圍環(huán)境的氣溫驟變而產(chǎn)生較大的影響。
(2)水箱加蓋、水管掩埋,保證施工用水的溫度。必要時還要對碎石適當灑水降溫,以降低拌和物與周圍環(huán)境的溫度差。
(3)縮短作業(yè)延遲時間,把在烈日和旱風下作業(yè)的時間縮短到最短,無法避免時可設(shè)遮陽棚。
(4)控制開始養(yǎng)生的時間及條件,保證混凝土養(yǎng)生齡期。應在混凝土澆筑完成,收漿后即開始覆蓋灑水養(yǎng)生,同時要保證覆蓋物表面保持在濕潤狀態(tài),一般養(yǎng)生齡期為7天。
(5)因為大風對拌和物的水分蒸發(fā)量比高氣溫還要大,所以大風天氣應停止水泥混凝土路面的施工。
(6)在施工水泥混凝土路面前,還要注意對基層的頂面進行整平及灑水潤濕。這樣可保證混凝土路面厚度均勻,受力和變形均勻。
2.嚴格控制施工配合比,保證混凝土的自身強度
(1)對集料的含泥量要進行嚴格的控制,特別是砂子中夾雜的泥團要篩出,涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。
(2)加強對水泥質(zhì)量的復檢,特別是水泥的安定性。水泥中的游離氧化鈣(f-CaO)在凝結(jié)過程中水化很慢,水泥凝結(jié)硬化后還在繼續(xù)起水化作用,當f-CaO超過一定限量時,就會破壞已經(jīng)硬化的水泥石或使抗拉強度下降。
(3)控制好施工水灰比,嚴格按配合比投料。水泥混凝土的強度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水泥石的質(zhì)量,水泥石的質(zhì)量取決于水泥的特性和水灰比。水灰比對強度的影響是很大的,但不是唯一的影響因素。因此,根據(jù)混凝土強度與水泥水化的固體產(chǎn)物在有效空間的關(guān)系,即強度增長與膠空比的關(guān)系,合理地確定施工水灰比,并嚴格按配合比投料,是確保水泥混凝土路面質(zhì)量的重要措施。
3.及時進行割縫,誘導裂縫在接縫位置展開
(1)及時及早鋸切橫縮縫,縫深必須嚴格達到設(shè)計要求深度,在縮裂發(fā)生前及早形成弱斷面。需要時,還可以考慮在橫縮縫位置的混凝土板底部加設(shè)誘導裂縫的木塊,使弱斷面效應更加顯著。
(2)道路設(shè)窨井處,橫縮縫要騎窨井設(shè)置(橫縫連線平分井框),使窨井部位自然形成弱斷面與橫縮縫合而為一,否則在井框部位易形成不規(guī)則早期收縮裂縫。
(3)鋸縫設(shè)備配置不足時,宜先隔3~4塊板跳鋸一條橫縫,最后補齊。不得已時還可以考慮以壓縫代替鋸縫。
以上闡述了研究水泥混凝土路面裂縫的意義,重點對水泥混凝土路面早期裂縫產(chǎn)生的原因及治理的技術(shù)措施進行了論述,在施工中注意了對細節(jié)問題的處理,同時利用的科學的方法指導施工,就能有效地解決這一質(zhì)量通病。
參考文獻:
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