劉慶明　劉慶國

摘 要：在我國，建筑多以采用混凝土、磚石等重質(zhì)結(jié)構(gòu)為主，這種結(jié)構(gòu)與許多發(fā)達(dá)國家住宅常用的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)相比，熱容量大，建筑物熱穩(wěn)定性好，冬暖夏涼，也便于采用粘貼、澆入、釘掛等方式進(jìn)行外保溫。然而隨著人們對居住條件的要求越來越高，外墻保溫的技術(shù)也需要逐漸的更新和創(chuàng)新，本文就是基于目前的外墻保溫施工工藝流程及安全事項(xiàng)進(jìn)行了較為細(xì)致的分析和闡述。

關(guān)鍵詞：建筑；外墻保溫；施工

1 材料：

1.1 保溫層：聚苯板（EPS）；粘結(jié)層：DS-A01或DS-A02；保護(hù)層：DS-A01；加強(qiáng)層：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

1.2 表面平整度：5mm；垂直度5mm，全高10mm。

2 施工條件：

2.1 外墻外保溫工程施工前，各項(xiàng)隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收完畢。主體工程已經(jīng)驗(yàn)收且工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

2.2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件超差部分已經(jīng)處理完成。

2.3 預(yù)留洞口的規(guī)格化和位置符合設(shè)計(jì)要求。

2.4 臨時(shí)固定設(shè)施已經(jīng)封堵和拆除完成。

3 施工準(zhǔn)備：

3.1 材料準(zhǔn)備：

聚苯板：采用20Kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯發(fā)泡式保溫板，符合GB10801-89-ZR；加強(qiáng)型耐堿玻璃纖維網(wǎng)160g/m2：所有保溫板的外表面。耐用堿玻璃纖維網(wǎng)質(zhì)量符合JC/T841-99；灰劍外墻外保溫粘結(jié)、抹面干粉；嵌縫膠條、嵌縫膏；

3.2 工具準(zhǔn)備：

攪拌工具：攪拌器、水桶；切割工具：手據(jù)；抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹子、灰鏟；計(jì)量工具：磅秤；檢測式具：2米靠尺、線墜；輔助工具：掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗；

4 施工方法：

工藝流程：基層墻體清理-放線-粘貼翻包網(wǎng)-粘貼聚苯板-涂布抹面干粉-嵌鋪網(wǎng)格布-抹平修整-嵌塞變形縫－裝飾層施工

4.1 基層墻體清理：清除基底上的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)。

4.2 放線：確定終端位置，彈出水平、垂直控制線。

4.3 粘貼翻包網(wǎng)：在以下部位粘貼翻包網(wǎng)，并進(jìn)行密封防水處理。門窗洞口周邊、預(yù)留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚等，變形縫及基層不同構(gòu)造不同材料結(jié)合處。以上部位稱為系統(tǒng)終端。翻包網(wǎng)格布要求壓入聚苯板兩面均不少于100mm。

4.4 粘貼聚苯板：

粘結(jié)干粉的攪拌：按相關(guān)產(chǎn)品說明書要求在攪拌桶內(nèi)加水，再投入干粉。用攪拌器攪拌均勻（漿料中無干粉團(tuán)，稠度一致）靜置5min，再稍微攪拌即可。

點(diǎn)框法粘貼聚苯板：用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于聚苯板四周，空白處均勻的涂布若干灰餅，然后將聚苯板按預(yù)定的位置對位，并均勻用力按壓，隨時(shí)檢測垂直度、平整度，使聚苯板與基底粘結(jié)牢固、平整。壓平后聚苯板四周漿料寬度約60mm，最窄處不少于60mm，灰餅直徑不少于100mm，厚度5mm，且粘結(jié)面積不少于聚苯板面積的30%。

苯板接縫嚴(yán)密，不得有明顯的縫隙，鋪貼時(shí)擠入板側(cè)的砂漿應(yīng)及時(shí)清除干凈；對下料尺寸偏差造成板間縫隙大于2mm的，應(yīng)將聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。

聚苯板粘貼時(shí)應(yīng)自下而上，錯縫粘貼，轉(zhuǎn)角咬槎。每層錯縫1/2板長不少于200mm。

門窗洞口四角的聚苯板應(yīng)采用整板切割成形，不得拼接。接縫距洞口四角不少于200mm.聚苯板粘貼完成靜置24h后將板縫不平處用砂紙打磨平整再進(jìn)行下道工序。

4.5 安裝錨固件聚苯板粘貼牢固后安裝錨固件。按要求位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度不少于25mm。

4.6 涂布抹面砂漿：用鏝刀將拌好的砂漿均勻的涂布在聚苯板表面上。

4.7 嵌鋪網(wǎng)格布：將預(yù)先裁制好的網(wǎng)格布對正位置用鏝刀壓入抹面砂漿中，逐行抹壓，避免網(wǎng)格布褶皺。

網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)、自上而下逐行鋪貼，沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪貼；遇門窗洞口時(shí)在洞口四角加貼一塊長300mm，寬200mm的45.斜向網(wǎng)格布。

在下列部位須鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)：底層距室外地面高度2米范圍的部位；可能遭受沖擊力部位。加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪貼方法：先貼加強(qiáng)網(wǎng)，再貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)之間必須加抹一層抹面砂漿。

網(wǎng)格布的搭接：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的搭接寬度≥100mm；加強(qiáng)網(wǎng)格布不得搭接及彎折，網(wǎng)邊須對接。

轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布要連續(xù)鋪設(shè)，包轉(zhuǎn)寬度≥200 mm。

接槎的處理：不能連續(xù)施工的工作面預(yù)留搭接寬度≥100mm的網(wǎng)格布在抹面砂漿外，并注意保持網(wǎng)格布的平整與清潔以便后續(xù)施工。

4.8 抹平修整：用抹子將砂漿抹壓平整。

4.9 嵌塞變形縫：根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在合理位置設(shè)置變形縫，并在縫內(nèi)嵌塞彈性膠條。變形縫的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

變形縫的位置：A基層結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫處；B外保溫與不同材料交接處；C結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大相對位移的部位。

變形縫的構(gòu)造要求：A變形縫寬度≥20mm；B嵌縫膠條直徑為縫寬的1.3倍；C膠條與聚苯板結(jié)合處用耐老化性強(qiáng)的硅酮密封膠或聚氨脂密封膠密封處理。

5 成品保護(hù)：

對于已完工的分部分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行妥善的防護(hù)，避免成品或半成品在施工中受損壞或污染。

6 安全要求：

操作部位風(fēng)力大于5級時(shí)，不得進(jìn)行保溫施工；

飾面干粉施工規(guī)程

6.1 施工準(zhǔn)備：

材料準(zhǔn)備：飾面干粉材料同種類、同批次。采用明線分格的要準(zhǔn)備分格條，分格條的材質(zhì)可選用塑料等制品，厚度與飾面厚度一致。

工具準(zhǔn)備：手持式電動攪拌器、攪拌桶、抹子、塑料打磨子、托灰板等。

施工條件：基層施工完成經(jīng)驗(yàn)收合格。并且進(jìn)行了有效的苫蓋和纏裹等成品保護(hù)措施。

技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)立面圖及要求達(dá)到的裝飾效果分塊施工，每單元格一次施工不允許接槎。分格時(shí)利用天然分格，分格線布置在門窗口、陽臺轉(zhuǎn)角等部位。

6.2 施工工藝：

總體施工流程：自上而下，逐層進(jìn)行；飾面干粉攪拌-涂抹飾面砂漿-粘貼玻纖網(wǎng)布-涂抹飾面砂漿（3mm厚）；局部坑洼缺陷修補(bǔ)填平；飾面干粉攪拌；涂抹飾面砂漿：將攪拌好的飾面砂漿均勻的涂抹。涂抹時(shí)砂漿厚度以骨料最大粒徑為準(zhǔn)（涂抹飾面砂漿表面平整、光滑、不得透玻纖網(wǎng)布）；打磨：砂漿涂抹后隨即用塑料抹子打磨。打磨方式可采用橫、豎方向打磨，打磨方式協(xié)調(diào)一致。保持打磨抹子潔凈。

6.3 注意事項(xiàng)：

每個分格單元必須一次性施工完成。禁止在一個分格內(nèi)出現(xiàn)接槎；接近分格條邊緣施工時(shí)，要加細(xì)處理。新抹砂漿不要抹到鄰近板塊，打磨時(shí)，避免對已完板塊進(jìn)行二次打磨；水平分格縫位置距離每步腳手架高度不少于0.3m.；施工墻面應(yīng)采取遮陽和防風(fēng)措施；施工完成后24小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷。

結(jié)語

外墻外保溫系統(tǒng)理論及技術(shù)在不斷發(fā)展，從構(gòu)造上，它是由結(jié)構(gòu)墻體、界面層、保溫層、保護(hù)層以及外裝飾防水層等組成，形成一個多功能的復(fù)合墻體；其體系長期暴露于大氣環(huán)境中，對耐久性有更高的要求。保溫墻體的形成是由設(shè)計(jì)、材料、施工以及管理共同完成的。設(shè)計(jì)是先導(dǎo)，材料是基礎(chǔ)，施工是保障。應(yīng)將外保溫整體進(jìn)行認(rèn)識，才能得到較好的效果。