遼寧省標(biāo)準(zhǔn)化研究院 洪偉 王雪

本文通過對出口受阻案例分析，描述了召回玩具對兒童產(chǎn)生的主要傷害種類，并對小部件傷害進(jìn)行了深入分析，最后對比了歐盟與我國在小部件試驗方法上的差異。

召回玩具的傷害原因

我國是玩具生產(chǎn)大國，約占全球產(chǎn)量的70%。但由于玩具的質(zhì)量安全問題，近年被召回的案例屢見不鮮，初步統(tǒng)計近3年召回案例450件的傷害原因，見圖1。

圖1玩具傷害分析

由上圖分析表明，被召回最主要的原因是玩具中的有毒物質(zhì)含量超標(biāo)（占總案例49%），其次是會導(dǎo)致兒童哽咽甚至死亡的小部件（占案例28%），剩余召回原因的是由于激光玩具槍的光強(qiáng)超標(biāo)引起眼損傷，電玩具的電氣性能引起觸電、燒燙傷，玩具的鋒利邊緣、尖端、拐角等造成兒童表皮擦傷等。小部件設(shè)計不當(dāng)很可能會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害，本文將重點對小部件進(jìn)行分析。

玩具的小部件分析

1、何謂小部件

小部件（small parts）：我國標(biāo)準(zhǔn)《GB 6675-2003國家玩具安全技術(shù)規(guī)范》中指出物體如果在無外界壓力的作用下，以任一方向放入小零件測試器中，則被定義為小部件（小零件）。

小部件可以是： 整個一個玩具或物件，一個玩具，游戲或另一物件的一部分。一個玩具或物件的一小塊，在模擬兒童使用或濫用的測試中掉了下來。 要是掉下來的小部件完全能進(jìn)入圓筒，而測試時掉下一塊的玩具或物品是為3歲以下兒童使用的，此玩具或物品則被禁止，因為那掉下的小塊有導(dǎo)致窒息的危險。大家熟知的小部件有玩偶的眼睛、紐扣，玩具車的輪子、螺釘?shù)取?/p>

2、尺寸要求

由于兒童吞食脫落的小部件可以引起哽咽甚至窒息的危險，因此各國標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)對小部件都有明確規(guī)定。我國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB 6675-2003國家玩具安全技術(shù)規(guī)范》對小部件的要求：

A）預(yù)定供36個月及以下兒童使用的玩具及其可拆卸的部件或經(jīng)可預(yù)見的合理濫用測試后脫落的部件，不應(yīng)完全容入小零件試驗器；

b）預(yù)定供 37～ 72個月兒童使用的玩具或其可拆卸部件如能容入小零件試驗器，應(yīng)設(shè)警示說明。

該要求與歐盟、美國、日本玩具安全標(biāo)準(zhǔn)中的小部件要求一致。

我國與歐盟小部件試驗方法分析

玩具中的小部件可以在兒童正常使用中出現(xiàn)，或者經(jīng)過合理濫用后出現(xiàn)，通常玩具的小部件是玩具受到扭拉、摔打、跌落、浸泡、撞擊等外界壓力而脫落，因此各國標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求玩具進(jìn)行扭力試驗、拉力試驗、耐久性試驗等，以檢查是否有脫落的小部件。這樣就要求玩具中的小部件具有一定的牢固性，使兒童在正常使用、合理濫用的條件下不能拆卸下小部件。下面以歐盟為例，來說明我國與國外標(biāo)準(zhǔn)在小部件牢固性試驗方法上的差異。

1、扭力試驗

我國：按合理的測試位置固定好玩具，使用扭力測試用夾具將測試物件夾好。用扭力計或扭力扳手順時針方向施加0.45N· m±0.02 N· m扭力至從原來的位置已轉(zhuǎn)過180°（或者已達(dá)到要求的扭力）。5s內(nèi)施加最大的轉(zhuǎn)角或最大的要求扭力，并保持10s，移去扭力，測試部件回到松弛狀態(tài)。逆時針方向重復(fù)上述測試過程。

稠油冷采又稱稠油排砂冷采，是指不對地層補充能量依靠天然能量，并通過調(diào)節(jié)壓差使地層達(dá)到出砂同時又保持地層骨架不被破壞，從而大幅度改善地層的滲透率，達(dá)到提高產(chǎn)量的過程。它具有生產(chǎn)成本低、開采工藝簡單、適用范圍廣的優(yōu)點，最先應(yīng)用在加拿大稠油開采，取得了較好的效果。

歐盟：用拇指和食指夾住，以周期為5s的時間，順時針方向逐漸對組件施加扭力直到從初始位置旋轉(zhuǎn)180°（或達(dá)到0.34N· m扭距），維持最大旋轉(zhuǎn)或需要的扭矩10s。將被測組件恢復(fù)到放松狀態(tài)。以逆時針方向重復(fù)上述測試程序。

2、拉力試驗：

我國（一般拉力）：試驗專業(yè)夾具的使用不應(yīng)影響部件和玩具之間的完整結(jié)構(gòu)，加載裝置精度為±2N的拉力計或其它適合測量儀器。用合適的夾具將試樣固定在一個適宜的位置。

在5s內(nèi)，平行于測試部件的主軸，均勻施加70±2N的力并保持10s。移去拉力夾具，裝上另一個適合于垂直主軸測試施加拉力負(fù)載的夾具。在5s內(nèi)，垂直于測試部件的主軸，均勻施加70±2N的力并保持10s。

歐盟：通過在組件與其底層或主體之間在玩具表面0° ～ 10°角度范圍內(nèi)使用10N±1N力插入觸規(guī)的方式，來判斷被測試的組件能否被抓住。如果觸規(guī)能插入大于2mm，則判斷該組件可被抓住。

如果組件能被抓住，在組件后面使用適合的夾具固定，注意不能損壞附屬裝置或玩具的主體。將玩具固定在測試儀上，借助夾具或其它方式對被測組件施加拉力。施加拉力的大小為：

——50±2N當(dāng)可觸及最大尺寸等于或小于6mm時；或者

——90±2N當(dāng)可觸及最大尺寸大于6mm時。

在5分鐘內(nèi)逐漸施加力到規(guī)定值，維持10s，檢查組件是否已脫落。

3、耐久性試驗（口動玩具）

我國：在玩具的氣門嘴處連接一個在3s內(nèi)能排出或吸入超過300cm3空氣的活塞泵，并安裝在一個放氣閥，使得泵不能產(chǎn)生大于13.8kPa的正負(fù)壓力。將玩具連續(xù)進(jìn)行10次吹吸交替測試，每個吹吸過程是指5s內(nèi)完成、最少吹和吸各295cm3±10 cm3的空氣，該空氣量包括可能通過放氣閥釋放的空氣體積。如果玩具本身的排氣閥可觸及，則以上測試亦適用于該排氣閥。

歐盟：對于口動發(fā)聲玩具：在空氣入口處安裝一個活塞泵，使得泵產(chǎn)生壓力為13.8kPa±5%，持續(xù)5s。重復(fù)10次試驗。

其它口動玩具：在玩具的氣門嘴處連接一個在3s內(nèi)能排出或吸入超過300cm3空氣的活塞泵，并安裝在一個放氣閥，使得泵不能產(chǎn)生大于13.8kPa的正負(fù)壓力。將玩具連續(xù)進(jìn)行10次吹吸交替測試，每個吹吸過程是指5s內(nèi)完成、最少吹和吸各295cm3±10 cm3的空氣，該空氣量包括可能通過放氣閥釋放的空氣體積。如果玩具本身的排氣閥可觸及，則以上測試亦適用于該排氣閥。

4、浸泡試驗

歐盟：將玩具或被測部件玩具浸入一裝滿溫度為20±5℃的去離子水的容器中4分鐘，取出玩具，搖動玩具以除去多余的水分并在室溫下放置10分鐘。進(jìn)行4次測試。在最后一個周期后立即判斷是否有脫落的部件能完全放入規(guī)定的小零件圓筒。我國沒有該項試驗方法。

小部件可加裝防脫落裝置

扭力試驗對比分析：試驗方法基本相同，但試驗中力的扭距不同，我國標(biāo)準(zhǔn)中0.45N· m±0.02 N· m指標(biāo)高于歐盟標(biāo)準(zhǔn)中0.34N · m的指標(biāo)。

拉力試驗對比分析：試驗方法有差異，我國試驗方法中拉力為70±2N，而歐盟測試方法中施加50±2N或90±2N的力；再有我國試驗方法中進(jìn)行平行、垂直兩次測試，歐盟試驗方法中未要求兩次測試；最后歐盟試驗方法中對不同長度可觸及尺寸的施加力不同，我國標(biāo)準(zhǔn)中未做要求。

耐久性試驗對比分析：試驗方法基本相同，歐盟試驗方法將口動發(fā)聲玩具與其它口動玩具分開試驗，而我國試驗方法中未區(qū)分兩類玩具。

浸泡試驗對比分析：歐盟標(biāo)準(zhǔn)中有該項試驗方法，而我國標(biāo)準(zhǔn)沒有。

綜上，我國與歐盟在標(biāo)準(zhǔn)中對小部件的要求基本一致，但試驗方法還是略有差異，因此我國玩具出口企業(yè)了解歐盟標(biāo)準(zhǔn)對玩具中小部件要求的同時，也應(yīng)該了解小部件的相關(guān)試驗，也就是小部件可能產(chǎn)生的原因。對于質(zhì)量可靠的玩具，經(jīng)過拉力、扭力、口動玩具耐久性、浸泡試驗，以及跌落試驗、壓力試驗等不能產(chǎn)生危險的小部件。同時建議生產(chǎn)企業(yè)在玩具的小部件上再加防脫落裝置，比如用隱蔽繩索進(jìn)一步加以防范，避免玩具產(chǎn)品因小部件原因而被召回并造成重大損失。

（編者注：本文得到國家科技支撐計劃課題《消費品質(zhì)量安全影響因子研究及標(biāo)準(zhǔn)研制》的支持）