□文/高象軒

魯班獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目
——津?yàn)I大廈施工技術(shù)綜述

□文/高象軒

天津市津?yàn)I大廈工程被評(píng)為2009年度中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。該工程應(yīng)用了多項(xiàng)新技術(shù)，文章對(duì)這些新技術(shù)加以介紹。

新技術(shù)；魯班獎(jiǎng)；節(jié)能環(huán)保

工程概況

天津津?yàn)I大廈工程是一棟綜合性辦公樓，總投資3.2億元，建筑面積52 697.45 m2。主樓地下1層，地上24層，局部25層，全高107.8 m。裙樓4層，長90 m，寬33 m，高22.3 m。1～4層為多功能廳、會(huì)議室、接待室，5～24層為辦公室、強(qiáng)弱電間、管道間、新風(fēng)機(jī)房，25層為電梯機(jī)房，地下室為設(shè)備機(jī)用房。地下車庫可以停放157輛車。

基礎(chǔ)采用混凝土后壓漿鉆孔灌注樁；裙房、車庫、大臺(tái)階采用鉆孔灌注樁。主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)。屋蓋為現(xiàn)澆混凝土樓板，局部采用鋼結(jié)構(gòu)。樓蓋為密肋樓板，車庫為無梁樓蓋。外檐裝飾采用干掛石材幕墻、玻璃幕墻、鋁板幕墻。室內(nèi)地面為地磚、地毯、塑膠地板、實(shí)木地板、地坪漆地面。墻面為石材、瓷磚鋁塑板、乳膠漆、木飾板墻面。頂棚為紙面石膏板、礦棉板、鋁塑板、金屬板、柵格吊頂。外檐門窗采用鋁合金玻璃窗、采光天窗等，選材精細(xì)風(fēng)格多樣，施工精細(xì)美觀。樓內(nèi)配備了中央空調(diào)，防排煙系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、建筑電氣、給排水、消防報(bào)警、防盜報(bào)警、綜合布線，設(shè)備監(jiān)控、樓宇管理、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等智能化系統(tǒng)及6部客梯、2部消防電梯。

灌注樁的后壓漿施工技術(shù)

主樓工程樁直徑800 mm、長42.9 m，設(shè)計(jì)單樁承載力7 200 kN；每根樁安裝2根壓漿管。

后壓漿灌注樁施工

后壓漿灌注樁施工流程見圖1。

過程控制要點(diǎn)

（1）壓漿管的加工。樁端壓漿管的長度除滿足設(shè)計(jì)要求外，既要不高出地面，又要避免被車輛碾壓破壞。上端與輸漿管連接，下端與噴漿閥連接，連接后比鋼筋長400 mm，插入沉渣虛土及持力層中。壓漿管與噴漿管的連接，部位用生膠帶封閉，上端口用絲堵封閉，防止雜物和水泥漿進(jìn)入管中。

（2）壓漿管的安裝。在直徑800 mm樁的下部有2根壓漿管，對(duì)稱位置與鋼筋籠加勁箍焊接。井口連接壓漿管接頭采用絲扣套管連接并焊接。灌注樁成孔后，將已安裝好壓漿管的鋼筋籠吊入孔中，將樁底壓漿管壓入土層中，將鋼筋籠固定好，灌注混凝土成樁。

（3）壓漿的方法。待灌注樁成樁2～3 d后，方可進(jìn)行樁底壓漿。漿體材料用量按設(shè)計(jì)要求，樁端水泥用量為1 800 kg，漿液水灰比選用1∶2。水泥漿在漿筒中攪拌后貯存在儲(chǔ)漿池中，然后用注漿泵向壓漿管內(nèi)輸送。樁底壓漿，高壓泵終止壓力＞3.0 MPa，最高不超過6.0 MPa。當(dāng)樁端壓漿出現(xiàn)樁側(cè)冒漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止壓漿，待10～20 min后進(jìn)行補(bǔ)漿。選用32.5礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行注漿。

（4）注漿的設(shè)備。主要由水泥攪拌機(jī)、壓漿泵、輸漿管等組成。其中壓漿泵選用BW-150型柱塞式高壓注漿泵，最高注漿壓力為10 MPa，可根據(jù)需要調(diào)整注漿壓力值并可通過注漿壓力表直接讀出注漿壓力值。

（5）注漿的安排。從樁基施工開始，即安排施工人員進(jìn)駐工地，跟蹤施工。先期主要是配合樁基施工人員，做好壓漿花管和注漿管的連接、注水，壓漿管頂部密封等項(xiàng)工作，待工程樁施工進(jìn)入2 d后便可開始進(jìn)行壓漿施工。

（6）質(zhì)量控制措施。每根樁下入壓漿管時(shí)都要認(rèn)真檢查，做到每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，包括下花管、花管的封堵，壓漿管的焊接、注水，頂部密封及最后的注漿等工序。以樁端注漿壓力控制和注漿量控制相結(jié)合的原則，每根樁控制注漿量為1 800 kg左右，如果出現(xiàn)一根壓漿管壓入時(shí)堵塞，則增加另一個(gè)壓漿量。壓力表做到經(jīng)常檢查，確保壓力值準(zhǔn)確。施工記錄要及時(shí)準(zhǔn)確，完整、齊全。

模板工程

混凝土樓板采用模殼支設(shè)工藝，模板選型合理。保證了軸線位置、模殼肋梁截面尺寸準(zhǔn)確。

模殼支設(shè)工藝

地面找平鋪板→搭設(shè)滿堂紅腳手架→安裝主次龍骨→滿鋪竹模板→抄平放線→安裝模殼。

施工控制要點(diǎn)

（1）架體的控制。架體是保證模殼施工的關(guān)鍵工序，采用碗扣式滿堂紅腳手架，其目的是達(dá)到強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定便于施工。

（2）滿鋪竹模板。一般模殼施工在架體上安裝主次木楞后就進(jìn)行模殼安裝。本工程為了保證工程質(zhì)量，采用了滿鋪竹模板的方法。在模板上進(jìn)行放線抄平、放線、找方找正。

（3）模殼安裝。模殼是從廠方購置而來的，在模殼安裝之前應(yīng)對(duì)每一個(gè)模殼安裝檢查并進(jìn)行逐個(gè)編號(hào)并按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的模殼位置進(jìn)行拼裝，拼裝完后對(duì)主次梁的順直進(jìn)行檢測。模殼的表面要噴刷水質(zhì)隔離劑，單向模殼和長向連接的搭接長度≮10 cm，以免接口處側(cè)向鋼度不足。雙向模殼安裝要在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端不等的現(xiàn)象。見圖2。

混凝土工程

從混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量入手，統(tǒng)一混凝土原材料，優(yōu)化混凝土配合比，施工中加強(qiáng)對(duì)混凝土澆注、振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)等控制。35 000 m2模殼混凝土板厚80 mm，8 995組模殼梁身順直、梁底平整，47 690延米模殼密肋梁，主體結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)方正，棱角清晰，達(dá)到內(nèi)堅(jiān)外美效果。見圖3。

建筑外檐的裝飾工程

31 000 m2建筑外檐中：干掛石材幕墻18 537 m2，玻璃幕墻3 022 m2(中空隔熱、空氣層厚度12 mm)，金屬幕墻4 979 m2。

對(duì)于高層18 537 m2干掛石材幕墻進(jìn)行了多方論證，采用與龍骨形成彈性連接的蝶形背卡三維調(diào)節(jié)背掛方式，各連接點(diǎn)受力后自行平衡，有利于抗震減震，避免脆性材料在建筑幕墻中的安全隱患，經(jīng)過專家對(duì)本工程的石材幕墻技術(shù)論證完全滿足受力和抗震要求。

共享空間大廳采光窗采用輻射率≤0.25的Low-e中空夾層玻璃，空氣層厚度12 mm，框料為斷橋鋁合金，達(dá)到充分采光且保溫防水隔音的效果。

綠色施工

津?yàn)I大廈工程在施工過程中施行節(jié)能環(huán)保動(dòng)態(tài)管理，對(duì)噪音、光污染、水污染、建筑垃圾等提出了明確目標(biāo)，制訂了實(shí)施包括場地合理布置、降低環(huán)境負(fù)荷、減少施工能耗等多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保措施，強(qiáng)化日常檢查和定期檢查，加大獎(jiǎng)懲力度，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的施工標(biāo)準(zhǔn)。施工廠區(qū)及主要干道100%硬地化有組織的排水，設(shè)專用排水溝、沉淀池與排污池，現(xiàn)場每天專人灑水清掃，廠區(qū)設(shè)置了綠化帶，垃圾集中堆放，不焚燒、不回填，集中運(yùn)到垃圾堆放點(diǎn)進(jìn)行處理。

周轉(zhuǎn)材料圍護(hù)保養(yǎng)充分降低消耗，部分非結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用再生混凝土，不同區(qū)域的用水進(jìn)行定期計(jì)量分析考核，混凝土豎向構(gòu)件采用無水養(yǎng)護(hù)技術(shù)，水平構(gòu)件養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場沖洗用水優(yōu)先采用雨水與地下水。避免夜間施工，混凝土輸送泵周邊搭設(shè)防護(hù)棚，防灰塵噪音。

現(xiàn)場分離設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、閱覽室、吸煙室、庫房。為職工提供良好的環(huán)境，45 m2的淋浴室設(shè)太陽能熱水器，24 h提供熱水，降低了不可再生的能源消耗。

結(jié)語

天津市津?yàn)I大廈工程施工難點(diǎn)多、技術(shù)含量高、質(zhì)量要求嚴(yán)，在建設(shè)初期就確定了創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)的質(zhì)量目標(biāo)。工程資料齊全有效，主體結(jié)構(gòu)安全可靠，裝飾工程外優(yōu)內(nèi)美。安裝設(shè)備規(guī)范牢固；整個(gè)工程無滲漏、裂縫現(xiàn)象，感觀效果優(yōu)，經(jīng)過使用效果良好，被評(píng)為2009年度中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

TU758.11

C

1008-3197（2010）06-12-03

2010-06-22

高象軒/男，1956年出生 ，高級(jí)工程師，天津三建建筑工程有限公司，從事工程施工管理工作。