文/ 周景秋 喻樹洪 湖南中煙工業(yè)有限責任公司

GDX2商標紙涂膠反襯輥改進有效減少質(zhì)量缺陷

文/ 周景秋 喻樹洪 湖南中煙工業(yè)有限責任公司

GDX2機組是長沙煙廠于1992年從意大利GD公司引進的高速卷煙包裝機組。該機組整體運行穩(wěn)定，但經(jīng)過一段時間運行后，發(fā)現(xiàn)在白沙（精品二代）等產(chǎn)品的生產(chǎn)中，由于使用覆膜商標紙，出現(xiàn)小盒開口、鋁箔紙粘貼不牢、小盒打不開等質(zhì)量缺陷問題，頻率很高。本文研究通過改進設(shè)備減少上述質(zhì)量缺陷。

使用覆膜商標紙所帶來的系列問題

一、使用覆膜商標紙給生產(chǎn)效率帶來的影響

為預(yù)防白沙（精品二代）生產(chǎn)時產(chǎn)生的商標紙涂膠方面的質(zhì)量缺陷，采取降低車速到300包/分的方法控制小盒涂膠方面質(zhì)量缺陷，但這樣的生產(chǎn)效率無法滿足市場的要求。

二、使用覆膜商標紙給質(zhì)量帶來的影響

通過對擋車工自檢記錄中的小盒涂膠質(zhì)量缺陷統(tǒng)計，使用覆膜商標紙帶來的質(zhì)量缺陷約占總質(zhì)量缺陷的59%，操作工的控制難度大，設(shè)備維修時間長。

覆膜商標紙?zhí)匦苑治?/h2>

覆膜商標紙是將涂布粘合劑后的塑料薄膜與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。覆膜商標紙的抗張強度、紙張挺度得到提高，但表面覆膜后商標紙彈性加大，不易折疊，折疊后反彈的力較大。覆膜商標紙因正反兩面材質(zhì)不同，兩種材質(zhì)變形系數(shù)不一樣，在運輸、存放及使用過程中因溫差變化及水分流失，不可避免地存在長度和寬度方向上的彎曲變形現(xiàn)象。

覆膜商標紙彎曲變形對小盒涂膠的影響

覆膜商標紙的彎曲變形情況為長度方向和寬度方向。在商標紙長度方向上的變形易對商標紙輸送產(chǎn)生影響，造成商標紙堵塞。而當寬度方向上的彎曲變形的商標紙經(jīng)過商標紙縱向輸送通道涂膠輪時，由于涂膠反襯輥部分在設(shè)計上的原因（中間凹），商標紙與涂膠輪不能充分接觸從而出現(xiàn)小盒商標紙涂膠不飽滿以及商標紙非涂膠區(qū)域上有膠。該現(xiàn)象是導(dǎo)致小盒開口、鋁箔粘貼不牢、小盒打不開質(zhì)量缺陷的主要原因。

商標紙彎曲變形對小盒涂膠影響的解決思路

設(shè)備檢修過程中，通過對五輪弧形導(dǎo)條部位商標紙涂膠部位進行觀察，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常有商標紙涂膠不飽滿現(xiàn)象。對相關(guān)部位檢查，發(fā)現(xiàn)小盒涂膠輪膠點無堵塞，涂膠輪與涂膠反襯輥之間間隙正常。對彎曲的商標紙進行篩選并折平后，試用發(fā)現(xiàn)效果明顯好轉(zhuǎn)。對涂膠輪、反襯輥間隙與商標紙之間的關(guān)系進行分析，得出：涂膠輪與反襯輥間隙為0.2mm，反襯輥中間設(shè)計的凹槽寬10.5mm深2mm；商標紙厚度約為0.3mm，彎曲變形后上下高差為1～3mm。當彎曲的商標紙經(jīng)過涂膠輪時，商標紙的較高部位被反襯輥向下擠壓，由于覆膜商標紙的彈性較大使其周圍部位發(fā)生彎曲變形，反襯輥的凹槽部位無法有效壓制商標紙，商標紙與涂膠輪不能充分接觸從而出現(xiàn)小盒商標紙涂膠不飽滿。當商標紙寬度方向變形較大時，涂膠反襯輥在壓下商標紙進行涂膠時，造成商標紙非涂膠區(qū)域涂有膠。

為有效壓制反彈的商標紙，設(shè)想將涂膠反襯輥改為實心形式，反襯輥外圍為實心體，使彎曲的商標紙能得到有效的壓制，從而達到消除小盒商標紙涂膠不飽滿的現(xiàn)象及減少商標紙非涂膠區(qū)域涂膠的機率。

GDX2商標紙涂膠反襯輥改進實施

一、商標紙涂膠反襯輥材料的選擇

選材的一般原則：選用材料應(yīng)考慮的一般原則是：①使用性能原則；②工藝性能原則；③經(jīng)濟性原則。將商標紙涂膠反襯輥改為實心式后，商標紙在輸送時，涂膠反襯輥與商標紙接觸面增大，導(dǎo)致商標紙涂膠反襯輥與商標紙之間摩擦力增大，商標紙反襯輥容易磨損，選材時必須考慮到材料耐磨的要求。商標紙涂膠反襯輥安裝時對定心精度有要求，采用間隙配合，因此要求材料在熱處理時對零件的損傷要小。

商標紙涂膠反襯輥與商標紙輸送同步，如果不考慮齒輪傳動的間隙，以及機器頻繁啟動的影響，那么商標紙涂膠反襯輥的摩擦力可以忽略不記。考慮到設(shè)備的特性，在設(shè)計時需考慮零件的耐磨性。鑒于目前尚無可靠的計算方法，選材時從熱處理方面來提高零件的耐磨性。商標紙涂膠反襯輥選擇合金鋼40 Cr, 熱處理：調(diào)質(zhì)HB200-230，表面離子氮化HRA77。

二、 商標紙涂膠反襯輥安裝時要求

1，商標紙涂膠輥膠量的調(diào)整求為刮膠板與膠輥之間的間隙為0.05mm，在實踐中，膠量的調(diào)整需要根據(jù)商標紙的材質(zhì)來進行，當商標紙為普通白卡紙時，商標紙膠輥的膠量不能調(diào)整太大，一般以商標紙涂膠輥上除膠點外，涂膠輥表面呈現(xiàn)金屬色為好；當商標紙為覆膜商標紙時，涂膠輥表面有一層薄薄的膠為宜。

2，商標紙涂膠反襯輥與商標紙涂膠輥之間的間隙為0.2mm，間隙太大會造成商標紙涂膠不到，間隙太小會造成商標紙涂膠反襯輥容易臟，在安裝商標紙涂膠反襯輥之前，必須檢查商標紙涂膠反襯輥軸承、商標紙各輸送輥的間隙。商標紙輸送輥之間的間隙為0.15mm，在調(diào)整該部位時，必須將所有輸送輥之間的間隙調(diào)整到0.3 mm以上，先調(diào)整通道蓋板的平行度，再逐步將輸送輥的間隙調(diào)整到0.15mm。

改造實施后出現(xiàn)的問題及改進措施

將商標紙涂膠反襯輥改為實心體后，在GD 23#機臺運行了兩個月后，出現(xiàn)了商標紙涂膠反襯輥軸承磨損的現(xiàn)象。一般來說，一切作機械運動的物體，質(zhì)量越大，運動速度越高，則其動能也越大，物體的動能越大，其機械運動強度越高。 商標紙涂膠反襯輥的轉(zhuǎn)動慣量可用下式計算：

式中 M─-旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量（kg）

K─-系數(shù)(回轉(zhuǎn)體)

De─旋轉(zhuǎn)體的計算直徑（m）

商標紙涂膠反襯輥的質(zhì)量M=5.3kg，系數(shù)K取0.6，商標紙涂膠反襯輥計算直徑De=0.84m，代入公式計算得：

從轉(zhuǎn)動慣量的公式可得出，商標紙涂膠反襯輥重量是引起軸承磨損的根本原因，改進后的商標紙反襯輥比原來的要重0.4kg，于是在商標紙涂膠反襯輥的輪體上開了6個工藝孔，使改造后的商標紙涂膠反襯輥與原來的反襯輥重量一樣，重新安裝實施后，涂膠效果沒有變化，運行了近兩年后，未出現(xiàn)問題。

責任編輯 朱閱會