胡偉良 候國(guó)輝
(紹興佳惠節(jié)能科技有限公司,浙江 紹興 312000)
在生產(chǎn)磷酸鉀過(guò)程中,在50℃的常溫下往磷酸反應(yīng)槽里加入氯化鉀,氯化氫氣體由轉(zhuǎn)化反應(yīng)池的頂部出口進(jìn)入氯化氫氣體換熱器中,經(jīng)換熱后進(jìn)入吸收器,大部分氯化氫氣體被冷凝產(chǎn)生鹽酸,只有少數(shù)氣體從尾氣煙囪排走。磷酸鉀漿狀沉積物存留在反應(yīng)槽底部,抽去反應(yīng)槽里的水,再把磷酸鉀沉積物排流到蒸發(fā)池里,蒸發(fā)多余水分剩下白色塊狀物,就是磷酸鉀,然后輸送到復(fù)合肥工廠進(jìn)行加工。
本設(shè)備系采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),由混凝土和鋼筋組成,腐蝕分為兩種情況:一是由于混凝土的耐久性不足,其本身被腐蝕破壞,同時(shí)也由于鋼筋的裸露,腐蝕而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的破壞;二是混凝土本身并未腐蝕,但由于外部介質(zhì)的作用,導(dǎo)致混凝土本身化學(xué)性質(zhì)的改變或引入了可能激發(fā)鋼筋腐蝕的離子,使鋼筋表面的鈍化作用喪失,引起鋼筋的銹蝕。本設(shè)備的腐蝕,主要為化學(xué)溶蝕和物理結(jié)晶腐蝕兩種。磷酸、鹽酸介質(zhì)對(duì)混凝土的腐蝕,主要是磷酸、鹽酸介質(zhì)對(duì)水泥水化物中的含水鋁酸三鈣(3CaO.Al2O3.6H2O)、水化硅酸鈣(2CaO.SiO2.nH2O)、鋁酸鈣(Ca2AlO3)、氫氧化鈣(Ca(OH)2)等的水化物起化學(xué)反應(yīng),生成可溶性的氯化鈣或磷酸鹽,通過(guò)擴(kuò)散或滲透而流失。反應(yīng)生成的磷酸鈣還具有一定的膨脹性能,產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)裂紋、疏松、剝落等破壞現(xiàn)象。
在一般情況下,混凝土空隙中充滿了由于水泥水解產(chǎn)生的氫氧化鈣飽和溶液,其堿性pH值在12左右。鋼筋在高堿度的環(huán)境中,表面沉積形成一層致密的氫氧化鐵履膜,轉(zhuǎn)入鈍化狀態(tài)。當(dāng)混凝土受到外部酸的作用會(huì)使液相的堿度pH值低于10,造成混凝土中性化,鋼筋由鈍化轉(zhuǎn)入活化狀態(tài),開(kāi)始電離化學(xué)腐蝕過(guò)程,主生銹蝕。其產(chǎn)物一般為:Fe2O3、Fe3O4·H2O、Fe(OH)2、Fe(OH)3等,其體積比原金屬體積大3倍左右。由于鐵銹膨脹,對(duì)混凝土保護(hù)層產(chǎn)生巨大的壓力,其壓力可高達(dá)30MPa(大于普通混凝土的抗拉強(qiáng)度),產(chǎn)生順筋裂縫,成為酸滲入到混凝土內(nèi)部的通道,加速鋼筋的腐蝕,混凝土結(jié)構(gòu)喪失承載能力,至到完全被破壞。
氯離子本身半徑小、穿透力強(qiáng),很容易吸附在鋼筋陽(yáng)極區(qū)的鈍化膜上,取代鈍化膜中的氧離子,使鋼筋起保護(hù)作用的氫氧化鐵變?yōu)闊o(wú)保護(hù)的氯化鐵。因?yàn)槁然F的溶解的溶解度比氫氧化鐵溶解度高2000多倍。氯離子一般先與混凝土中氫氧化鈣反應(yīng),生成易溶性的氯化鈣。由于混凝土密實(shí)度不均勻,氯離子對(duì)鋼筋的作用也是不均的,于是在鋼筋表面形成電位不等的區(qū)段,受腐蝕的部位為陽(yáng)極,其余部位為陰極,這種局部腐蝕對(duì)結(jié)構(gòu)的危害非常大。
反應(yīng)池的防腐,自里向外就分為基層、墊層、抹平層、面層(包括結(jié)合層)等。這類防腐要求比較高,屬建筑防腐蝕Ⅰ類。
2.1 基層
反應(yīng)池四壁做基層時(shí),可用普通水泥砂漿土或粘土作基層,為了方便起見(jiàn)一般不用混凝土,基層一定要密實(shí)、平整。
2.2 墊層
做墊層時(shí),反應(yīng)池四壁要支模,墊層主要是為了加強(qiáng)地基,幫助結(jié)構(gòu)層均勻傳遞處來(lái)荷載,一般采用碎石灌瀝青的方法進(jìn)行防護(hù)。
2.3 找平層
7天后,反應(yīng)池壁拆模后再重新在墊層上關(guān)模,找平層是為了使基層或墊層表面平整。一般采用25號(hào)水泥砂漿或豆石混凝土及環(huán)氧砂漿,也可用YJ呋喃粉調(diào)制成的砂漿。
2.4 隔離層
再過(guò)7天后,可以做隔離層,隔離層的功能是防止可能由面層滲入的腐蝕液體繼續(xù)滲入。常用的隔離層采用瀝青玻璃布油毛氈或樹(shù)脂玻璃鋼(環(huán)氧、酚醛、呋喃或改性材料)及聚氯乙烯膠泥粘玻璃布等。
由于反應(yīng)池的防腐分池壁防腐和池腐防腐,可以分成兩個(gè)部份來(lái)操作,先做好池腐再做池壁;池壁防腐時(shí),要注意所用材料要緊貼壁上,不得有任何松動(dòng)、下脫的現(xiàn)象。本設(shè)備還可用環(huán)氧酚醛玻璃鋼作為隔離層的防護(hù)措施,粘接材料采用環(huán)氧酚醛樹(shù)脂,增強(qiáng)材料采用玻璃纖維布,環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂用量比為7:3。配料中可加入增塑劑、提高粘結(jié)牢度和韌性強(qiáng)度,預(yù)防脫落和脆裂。
2.5 面層(包括結(jié)合層)
防腐蝕面層起著承受腐蝕介質(zhì)、液體流動(dòng)沖擊、和清理時(shí)發(fā)生的碰撞等各種外界的直接作用,是最重要的構(gòu)造層。面層可用改性水玻璃混凝土和整體樹(shù)脂防腐,再加上外鋪花崗巖或瓷磚即可。
花崗巖是由二氧化硅和復(fù)雜的硅酸鹽組成,孔隙很小、質(zhì)地致密、強(qiáng)度高,絕大部份酸、堿和鹽對(duì)它基本上沒(méi)有腐蝕性。用防腐蝕砂把花崗巖貼在反應(yīng)池的外表層,會(huì)達(dá)到理想的效果。
采用普通硅酸鹽水泥制作混凝土,密實(shí)性好,堿度高,對(duì)鋼筋的保護(hù)性好。由于所處酸性環(huán)境,混凝土的粗骨料要求采用質(zhì)密的石灰?guī)r或?yàn)槌蓭r,造當(dāng)采用減水劑、鋼筋阻銹劑等外加劑,掌控好混凝土拌合過(guò)程中的水灰比,提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度,提高耐腐蝕性能。
反應(yīng)池的防腐主要是避免酸液中介質(zhì)對(duì)鋼筋和混凝土的腐蝕,隔離酸液對(duì)混凝土各個(gè)成份的化學(xué)反應(yīng)是破保護(hù)混凝土原有性能的關(guān)鍵。阻止氯離子滲入混凝土附在鋼筋表面上,也就保護(hù)了鋼筋的鈍化狀態(tài),從而有效地達(dá)到防腐作用。
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