程林,王超東,呂金輝
(欒川龍宇鉬業(yè)有限公司,河南洛陽471500)
欒川龍宇鉬業(yè)有限公司的南泥湖鉬(鎢)礦區(qū)是以鉬為主的鉬鎢特大型礦床。主礦體東西長2 600 m,南北寬1 000~1 500m,最厚處439m,平均厚度128m,為欒川三大鉬礦之一[1]。
隨著公司的發(fā)展,礦山開采工程也在逐漸推進(jìn),大型穿孔及鏟裝設(shè)備的用電問題亟待解決。但由于采場臺階變動較快,采場高壓供電線路必須隨之移動,考慮移動方便和節(jié)省人力、財力等現(xiàn)實因素,采場高壓用電線路設(shè)計為移動線桿供電方式。經(jīng)過對移動線桿的整體設(shè)計、理論校核及線桿選型論證,證實了所設(shè)計的高壓移動線桿能達(dá)到預(yù)期的穩(wěn)定性效果,為后期的高壓移動線路架設(shè)提供了保障。
針對南泥湖礦山公司采場的開采狀況,開采臺階不斷推進(jìn),為了實時滿足設(shè)備作業(yè)時的用電需求,高壓線路也就必須隨之移動。經(jīng)過大量的分析研究,設(shè)計出焊接式的高壓移動線桿,主要是由高度12m、外徑219mm、壁厚7mm的無縫鋼管(帶腳蹬),45#道軌(或工字鋼),┕70角鋼及少量鋼板焊接而成。設(shè)計示意圖如圖1所示:
礦山目前使用的大型機(jī)械設(shè)備主要有:北方重汽車股份有限公司生產(chǎn)的TR100工程車、太原重型機(jī)械廠生產(chǎn)的WK-10B型電鏟、湖南有色重型機(jī)器有限公司生產(chǎn)的CS165E型潛孔鉆機(jī)等。高壓電是露天礦山的一個重大危險源[2],因此,我們在設(shè)計移動高壓線桿高度時,在遵循經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的原則下,充分考慮了礦山供電安全問題。其中潛孔鉆機(jī)在移動時,整個鉆機(jī)高度小于TR100工程車的高度,故在設(shè)計移動線桿高度時主要以TR100工程車和WK-10B型電鏟為例進(jìn)行分析。移動線桿架設(shè)的線路包括水平方向的支線和跨越開采臺階的支線。礦山進(jìn)行開采工作時,工程車需要在水平支線下進(jìn)行移動,電鏟需要在跨越開采臺階的支線下進(jìn)行移動,具體分析如下:
1.1.1 移動線桿水平架設(shè)線路安全性分析
圖1 移動高壓線桿設(shè)計示意圖 /mmFig.1 Design of mobile high-voltage telegraph pole
TR100工程車目前作為礦山主要運礦設(shè)備,整個汽車長10.82m,寬5.15m,高4.575m。工程車是以后穿梭于高壓線下的最高車輛,由于安全規(guī)程規(guī)定:10kV高壓線豎直方向安全距離要≥1.5 m[3],這就要求所架高壓線最低高度為6.1m。從熱脹冷縮角度考慮,架設(shè)線路必須留有一定弧垂,100m線垂度約0.8m左右[4],故高壓線最低高度需要6.9m。從安全角度考慮,我們設(shè)計線桿高度為12m,此高度能完全滿足技術(shù)要求。線桿水平架設(shè)線路的情況如圖2所示:
圖2 水平架設(shè)線路示意圖Fig.2 Sketch map of level erecting poles
1.1.2 跨越開采臺階架設(shè)分支線路的安全性分析
WK-10B型電鏟是礦山目前使用的體積最大的設(shè)備,它和TR100工程車配套使用,主要用來給TR100工程車裝礦,它的高度為13.822m。礦山采場工作臺階寬度為60~80m、工作臺階高度為15 m,電鏟在平時工作時沿臺階內(nèi)側(cè)行走、作業(yè)。線桿高度選取12m,線桿高度加上臺階高度形成約25 m的高度空間,此高度空間完全能滿足電鏟安全穿越高壓支線進(jìn)行作業(yè),圖3所示為線桿跨越臺階方向架設(shè)線路的情況。
綜上分析,在考慮到供電安全的前提下,我們設(shè)計移動線桿高度定為12m。
圖3 跨越臺階架設(shè)線路示意圖/mmFig.3 Sketch map of spanning bench construction of poles
移動線桿上下直徑均為219mm,常用腳爬不能滿足這種線桿的攀爬需求,因此焊接了腳蹬以便攀爬作業(yè)。底座采用4m見方的道軌焊接而成,外廓尺寸是根據(jù)線桿的高度設(shè)計的(詳細(xì)論證見1.3),整體穩(wěn)定性較好。線桿與底座連接處加焊肋板,并用┕70角鋼斜撐桿體。底座四個角處加焊了三角鋼板形成三角平臺,再將斜撐角鋼兩頭適當(dāng)彎曲分別焊接于三角平臺,這樣增大了焊接面積,提高了焊接質(zhì)量,保證了線桿結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。線桿若處在電線較大轉(zhuǎn)角使用且無法打拉線時,可以給轉(zhuǎn)角桿處加上配重塊,使線桿在承受多向力的情況下依然穩(wěn)固??紤]到線桿的整體效果,可利用底座兩邊的空間和道軌上下寬度差,放置配重塊(材質(zhì):灰口鑄鐵HT20—40)。
將高壓移動線桿簡化后進(jìn)行受力分析,如圖4所示。經(jīng)分析,電線桿所受合力方向是沿著對角線方向偏移的。由于對角線方向底座所能承受的力最小,為了確保受力校核準(zhǔn)確性,對電線桿底座沿對角線的方向進(jìn)行受力計算。
圖中基本尺寸是:AB=12 000mm;DC=CE= 3 459mm;BC=2 500mm;DB=BE=2 391mm;
∠DCB=44°。
校核基本公式為:∑X=0,∑Y=0,
對高壓線桿實例形狀及放置方式進(jìn)行分析,豎直方向電線桿直接焊接在道軌上,而道軌直接放置到地面上,所以豎直方向受力平衡,不需要校核。
圖4 受力分析圖Fig.4 The graph of force analysis
由B點力矩平衡,即∑MB(F)=0,有:
校核時取FA最大受力情況進(jìn)行計算。
作用在A點的力由4部分組成,分別是:電纜的拉力Fd,操作員的重量Fr,電線桿重力沿水平方向的分力Fg和所受的風(fēng)力Fi。
電纜3.8kg/m,取電纜100m計算,則Fd= 3 724N,人員重量取75kg,則當(dāng)有一人在電線桿上操作時,則Fr=735N。
電線桿在放置到地面之前均需對地面進(jìn)行平整,假如平整得不夠水平,取最大斜度為15°,則電線桿重力沿水平方向的分力為:
Fg=440×9.8×sin15°=1 121.12N
風(fēng)力包括了兩部分,對電線桿的作用力Fi1和對電纜Fi2的作用力。計算時取風(fēng)級為6級,其壓強(qiáng)大小為:
其中:ρ=1.2258kg/m3,c=0.7,v=12m/s。
又F=P×S,則:風(fēng)力作用在電線桿上的力:Fi1=256.1N
風(fēng)力作用在電纜上的力:Fi2=1 842.9N
校核時按最大受力情況計算,將作用在A點的力均施加在同一方向,如圖3所示。此時有:FA=Fd+Fr+Fg+Fi1+Fi2=7 679.12N
代入公式:FA×AB=2FDCy×DB
則:FDCy=FA×AB/(2DB)=19 270.1N
故:FDC=FDCy/cos44°=26 790.1N
查得┕70角鋼的屈服強(qiáng)度為355MPa[7]。則角鋼實際屈服所需要的最小力Fj為:
由于FDC=26 790.1N<<Fj=239 625N,則高壓線桿能滿足支撐強(qiáng)度要求。
而且線桿的B端是焊接在道軌上,且還有鋼板、肋板的加固,這就更確保了電線桿的穩(wěn)定性。
綜上校核,移動高壓線桿的穩(wěn)定性達(dá)標(biāo),滿足使用條件。
對于細(xì)長型管截面Fa根據(jù)式3[6]進(jìn)行計算:
式中:Fa是線桿的法向受力,D是線桿的直徑,t是線桿的壁厚,F(xiàn)y是線桿軸向受力。由1.3節(jié)可知:Fa1=7 679.12N,F(xiàn)y=19 270.1N,將Fy=19 270.1N代入以上公式,對Fa1進(jìn)行校核,有:
由于Fa=7 729.2N>Fa1=7 679.12N,即就是當(dāng)線桿承受最大軸向力的情況下,所能承受的最大法向力比理想中加載的最大的法向力還要大。事實上加載的這些力不可能同時存在,實際中線桿所承受的力比校核時加載的力要小的多。
查得線桿所用無縫剛管的屈服強(qiáng)度是355 MPa,由此可以算出線桿的屈服力Fm是:
故線桿材料的屈服強(qiáng)度滿足要求,且線桿厚度選取的恰到好處,達(dá)到了技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的要求。因此線桿厚度取為7mm具有明顯的技術(shù)優(yōu)越性,比較合理。
2010年11月26日,在龍宇鉬業(yè)南泥湖露天礦山東采區(qū)進(jìn)行移動線桿現(xiàn)場試驗。
首先,使用推土機(jī)對設(shè)計的移動高壓線桿進(jìn)行了移動試驗。試驗內(nèi)容包括:在小于10%的坡面上移動、在礦石阻擋下移動、小角度旋轉(zhuǎn)等。試驗結(jié)果表明,高壓移動線桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均達(dá)到了設(shè)計效果,并且線桿移動方便、靈活、移動效率高,能夠適用于礦山復(fù)雜的地理環(huán)境,為后期高壓移動線路架設(shè)打下了堅實的基礎(chǔ)。
其次,對設(shè)計的移動線桿進(jìn)行工業(yè)試驗,即從2011年1月利用移動線桿架設(shè)的高壓移動線路投入礦山現(xiàn)場使用至今。使用結(jié)果表明:移動線桿設(shè)計的高度、選擇的材質(zhì)、以及設(shè)計的結(jié)構(gòu)能夠完全滿足礦山的供電需求,穩(wěn)定性好、機(jī)動性高、安全性高,能夠適應(yīng)礦山在采裝作業(yè)中的供電需求,為礦山以后生產(chǎn)能力的提高奠定了基礎(chǔ)。礦山供電網(wǎng)絡(luò)使用移動線桿前后比較情況如表1所示。
表1 普通線桿與移動線桿使用比較Table 1 Comparison between ordinary pole and mobile pole
在設(shè)計出移動高壓線桿的基礎(chǔ)上,結(jié)合礦山露天采場的實際地形,設(shè)計并架設(shè)了合理的供電網(wǎng)絡(luò)體系,以滿足生產(chǎn)需求。南泥湖露天采場架設(shè)的部分移動高壓線路如圖5所示。
圖5 南泥湖露天采場移動高壓線桿應(yīng)用圖Fig.5 Mobile high-voltage poles used in Nannihu open-pit mine
露天礦山在開采過程中,由于采場臺階的推進(jìn),采場高壓供電線路必須隨之移動,而固定的高壓線路顯然不能滿足礦山的實際需求。架設(shè)移動高壓線路是適合礦山露天開采的最佳選擇,它為礦山進(jìn)行高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持,而架設(shè)移動高壓線路的關(guān)鍵技術(shù)就是設(shè)計一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的移動高壓線桿。
移動高壓線桿的設(shè)計及應(yīng)用可以為露天礦山供電網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃提供必要條件。用移動線高壓線桿來架設(shè)的高壓線路排除了各種惡劣環(huán)境的限制,既能方便快捷地實現(xiàn)線路移動整改,適應(yīng)臺階的推進(jìn)開采,又能為大型鏟裝設(shè)備供電,大大降低了礦山企業(yè)的生產(chǎn)成本,對礦山后期生產(chǎn)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
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