謝紅民 趙增輝
(河南省宏大建設(shè)工程有限公司,河南 長垣453400)
水泥土樁具有高于混凝土樁的側(cè)阻力,水泥土樁因截面承載力不足而限制了側(cè)阻力的發(fā)揮,從而影響了樁體承載力的提供。解決問題的辦法是:利用夯實(shí)水泥土樁為母體樁,充分發(fā)揮其側(cè)阻力高的優(yōu)點(diǎn),在其中心放入剛性體,利用剛性體強(qiáng)度高的特性,最大限度地消除水泥土樁因截面承載力不足的缺點(diǎn),將夯實(shí)水泥土樁與混凝土樁進(jìn)行組合,利用水泥土樁與土的結(jié)合強(qiáng)度,再利用混凝土樁體強(qiáng)度,形成組合樁,既能提高承載力,又能降低成本是研究的內(nèi)容。
2.1 試驗(yàn)方案
為便于鉆取不同芯徑的剛性樁芯,考慮到螺旋鉆最小鉆孔直徑,夯實(shí)水泥土樁采用620mm直徑,使夯實(shí)水泥土樁與剛性芯復(fù)合樁更公平的進(jìn)行比較。將夯實(shí)水泥土樁樁長確定為6m,剛性芯長確定為5m,為探求剛性芯最優(yōu)芯徑,芯徑確定為350mm、300mm、200mm。為保證成孔時(shí)水泥土樁的質(zhì)量,充分發(fā)揮水泥土側(cè)阻力,采用C35混凝土澆筑剛性芯樁。為便于和水泥土樁比較,做2棵直徑620mm,樁長6m的水泥土樁。
本次豎向靜荷載試驗(yàn)擬做8棵試驗(yàn)樁,其中2棵為水泥土樁,6棵剛性芯復(fù)合樁。在剛性芯復(fù)合樁芯樁頂埋置10MPa壓力盒、水泥土樁頂埋置6MPa壓力盒。在1、6號樁的剛性芯樁底埋置6MPa壓力盒。樁徑及壓力盒布置見表1。
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2.2 試驗(yàn)?zāi)P偷闹谱饕?/p>
2.2.1 樁的施工要求
采用螺旋鉆機(jī)成孔,要嚴(yán)格控制孔位、孔徑、孔深,并采用環(huán)形測孔器進(jìn)行檢測??椎滋撏劣觅|(zhì)量15kg的鐵錘夯實(shí),每孔夯實(shí)擊數(shù)應(yīng)一致(3擊)。成孔后用鐵蓋板覆蓋孔口,防止灌水和落下渣土。剛性芯樁采用C35混凝土,塌落度控制在20cm左右;孔口放置漏斗,采用振動棒分層搗實(shí),每次灌注高度為1m左右;樁身混凝土灌注至水泥土樁頂,并抹平。成樁后用塑料布覆蓋。
2.2.2 土壓力盒埋設(shè)要求
將芯底用鐵錘擊實(shí)擊平,然后埋置壓力盒灌注混凝土。在剛性芯樁樁頂中心和水泥土樁頂各鑿一個(gè)與壓力盒大小一致的槽,水泥土樁頂?shù)膬刹蹖ΨQ放置,槽底部鋪一薄層粉細(xì)砂,用壓力盒將砂抹平整,讓壓力盒稍高于樁頂,樁頂鋪設(shè)5cm厚的砂石墊層;樁頂鑿3條細(xì)長槽將線引出。
場地地層主要由第四紀(jì)沖洪積相堆積物組成,沉積韻律明顯,層位較穩(wěn)定。根據(jù)鉆探揭露及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果可劃分為6個(gè)工程地質(zhì)層。
①層雜填土,黃褐色,由粉土、碎磚、爐灰組成,含植物根,松散,層厚1.00~2.00m;②層黃土狀粉質(zhì)黏土,褐黃色,土質(zhì)均勻,可塑,含姜石,層厚2.70~3.80m。天然含水量22.6%;天然孔隙比0.695;壓縮系數(shù)0.287MPa-1;壓縮模量6.65MPa;標(biāo)貫擊數(shù)6.4擊,屬中壓縮性土;③層黃土狀粉土,淡黃色,土質(zhì)均勻,稍濕,密實(shí),層厚0.00~1.60m。天然含水量16.4%;天然孔隙比0.541;壓縮系數(shù)0.196MP-1;壓縮模量7.89MPa;標(biāo)貫擊數(shù)10.0擊,屬中壓縮性土;④層粉細(xì)砂,黃-灰黃色,顆粒均勻,成分以石英、長石及暗色礦物為主,粉粒含量大于25%,稍濕,稍密,層厚0.90~2.50m。天然含水量10.7%;天然孔隙比0.581;壓縮系數(shù)0.144MP-1;壓縮模量10.8MPa;標(biāo)貫擊數(shù)14.8擊,呈稍密狀態(tài);⑤層礫砂,灰黃色,顆粒不均,亞圓形,成分為石英、長石,稍濕,中密,層厚3.50m。標(biāo)貫擊數(shù)23.7擊,呈中密狀態(tài);⑥層粉質(zhì)黏土,黃褐色,土質(zhì)較均,含姜石,可塑;稍有光澤,無搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該層未揭穿。
4.1 試驗(yàn)
本次試驗(yàn)反力裝置為鋼筋混凝土錨樁和鋼梁組成,手動千斤頂施加荷載,采用慢速維持荷載法。
4.2 在豎向荷載作用下的受力特征
剛性芯復(fù)合樁的芯長均為5m、芯徑分別為200mm(3、4號樁)、300mm(2、5號樁)、350mm(1、6號樁)。(注:由于3號剛性芯復(fù)合樁測得結(jié)果偏差太大,沒有被采用)
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圖1將水泥土樁視為含芯率為零的剛性芯復(fù)合樁,將灌注樁視為含芯率100%的剛性芯復(fù)合樁。從圖中可看出,剛性芯復(fù)合樁極限承載力隨著芯長增大而增大,芯徑在300~350mm增長幅度大,然后隨著芯長增大而降低。
由試驗(yàn)分析可知,本樁型的最優(yōu)芯徑為350mm,即含芯率為0.32。它的極限承載力是同尺寸的水泥土樁的2.13倍,是同尺寸灌注樁的1.6倍。
圖1 剛性芯復(fù)合樁極限承載力隨芯徑變化曲線
4.3 剛性芯復(fù)合樁的荷載傳遞過程
在每棵剛性芯復(fù)合樁靜載試驗(yàn)結(jié)束以后,移除墊層均發(fā)現(xiàn)夯實(shí)水泥土樁樁頂稍有擠土,但未被破壞,剛性芯樁樁頂也完好無損,儀器監(jiān)測數(shù)據(jù)也能證明這一點(diǎn)。剛性芯復(fù)合樁整體下沉,而不是在樁頂附近“鼓出”形式破壞,這說明荷載已經(jīng)通過剛性芯樁傳至樁的深部,使水泥土樁長充分發(fā)揮作用。剛性芯樁樁頂略高出水泥土樁樁頂1cm左右,據(jù)復(fù)合地基理論可知:由于水泥土樁的變形模量小于剛性芯樁的變形模量,剛性芯樁向上刺入墊層,荷載在樁頂由水泥土樁與剛性芯樁分擔(dān),在樁體上部水泥土樁將荷載傳給樁周土,同時(shí)通過負(fù)摩擦傳給剛性芯樁,隨荷載向下傳遞剛性芯樁將其上荷載傳給水泥土樁,水泥土樁將其傳給樁周土、樁端土。
剛性芯復(fù)合樁作為一種嶄新的樁型,以夯實(shí)水泥土樁為母體,以灌注樁為芯樁形成剛性芯復(fù)合樁,利用了灌注樁的樁體高強(qiáng)度與水泥土樁高側(cè)摩阻力的優(yōu)點(diǎn),摒棄彼此不足之處,從而實(shí)現(xiàn)了這兩種樁型的優(yōu)化。通過現(xiàn)場靜載豎向抗壓試驗(yàn),測得不同荷載級別下,剛性芯復(fù)合樁芯樁與水泥土樁應(yīng)力比與荷載的關(guān)系、荷載分擔(dān)比與荷載的關(guān)系,芯底應(yīng)力與荷載的關(guān)系。在同一級荷載下,分析不同芯徑的剛性芯復(fù)合樁的芯樁樁頂及樁底應(yīng)力,水泥土樁頂?shù)膽?yīng)力、芯樁頂與水泥土樁頂?shù)膽?yīng)力比及其荷載分擔(dān)比與芯徑的關(guān)系。將水泥土樁視為含芯率為零的剛性芯復(fù)合樁,將灌注樁視含芯100%的剛性芯復(fù)合樁,對不同芯徑組合的剛性芯復(fù)合樁極限承載力進(jìn)行比較。
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