呂衛(wèi)軍
石油鉆井作業(yè)要求鉆井裝備具備良好的持續(xù)保障能力,為減少機修停工時間,儲備一定數(shù)量的備用設備,如柴油機、發(fā)電機、絞車、鉆井泵等關(guān)鍵設備,十分必要。但儲備數(shù)量過多,會占用企業(yè)大量流動資金、增加備用設備保管費用;若數(shù)量過少,又不能保證故障設備及時得到修理或更換。合理地確定備用設備儲備數(shù)量和優(yōu)化儲備模式,以最小的經(jīng)濟成本達到保障生產(chǎn)的目的,已成為裝備部門急需解決的問題。中國石油天然氣集團公司通過對所屬油氣田井筒施工企業(yè)進行專業(yè)化重組和區(qū)域劃分,成立以鉆井為主營業(yè)務的五大鉆探工程公司,為實施新的鉆井備用設備儲備管理模式提供了契機。
為了儲備鉆井備用設備及配件,各鉆井公司都設有設備庫,這種分散式儲備只立足于自身經(jīng)營基礎上,既沒有明確的儲備標準,也造成備用數(shù)量差異過大和占用資金過多。因受生產(chǎn)經(jīng)營資金制約,經(jīng)常出現(xiàn)該備不備、過度儲備或盲目儲備等問題,常因無備用設備,或配件供應不及時造成無謂停機。庫存數(shù)量不是根據(jù)生產(chǎn)需求和裝備技術(shù)狀況進行儲備,而是依據(jù)企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營情況隨機而定,企業(yè)效益好則多儲備,而大于實際需求和增加儲備成本;效益差則少儲備或不儲備,造成必備設備短缺。
由于在用的鉆機設備類型較多,配套設備又沒有統(tǒng)一的規(guī)范要求,各鉆井公司為滿足生產(chǎn)技術(shù)要求,選擇了不同廠家的同類設備進行配套,使配套設備型號繁雜,造成備用設備類型和種類過多,而單一類型備用設備缺乏的情況。型號多樣的備用設備,使設備維護成本不斷增高。
各鉆井公司之間沒有建立備用設備共享機制,使備用設備的保障能力得不到充分發(fā)揮,尤其是井筒施工企業(yè)專業(yè)化重組后,這種分散式儲備的弊端更加突出。一是購置備用設備占用大量資金,增加了企業(yè)負擔。二是急需的備用設備儲備不足,關(guān)鍵時刻無備用設備可調(diào)用或無配件可更換,而影響正常施工。三是得不到正確保養(yǎng)(沒有專職保養(yǎng)人員),造成備用設備銹蝕、損壞或提前報廢。
為有效降低各鉆井公司備用設備儲備總量,減少備用設備及配件購置占壓資金,實現(xiàn)同類型備用設備及配件資源共享,按照“集中儲備、有償使用”的原則,建立備用設備新的儲備管理模式。主要內(nèi)容如下。
應根據(jù)主要施工設備數(shù)量及技術(shù)狀況確定儲備數(shù)量,例如,對發(fā)生故障會影響正常鉆井施工的發(fā)動機、鉆井泵、絞車等重點及關(guān)鍵設備,應實施科學儲備;發(fā)生故障后對正常生產(chǎn)影響不大、并能及時進行修復的一般設備,可不做儲備。儲備比例應以設備新舊程度、設備綜合役齡和在用設備總數(shù)等確定,一般按10%左右進行儲備。以5年為一間隔期劃分設備綜合役齡段,即5年以內(nèi)、6~10年、11~15年和16年以上。設備綜合役齡<5年,且技術(shù)狀況較好,按在用設備總數(shù)的5%儲備,6~10年按 8%儲備,11~15年按 10%儲備,16年以上按12%儲備。
備用設備儲備總量確定后,應按主要設備類型確定儲備數(shù)量比例,需將重點放在類型多的設備上,其他的可根據(jù)實際需求適當儲備。為發(fā)揮整體庫存儲備優(yōu)勢和及時調(diào)劑余缺,應以一個單位為主儲備一類,其他單位儲備為輔,在公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配和有償使用。動力設備、泥漿泵、絞車等配件,也可參照上述方式確定。如果條件許可,應盡可能依托供應商優(yōu)勢進行儲備,實行關(guān)鍵配件零庫存管理,采取先使用后結(jié)算等方式。
按照“集中儲備,有償使用”的方式,每個單位都能儲備某一類型的備用設備,不但設備類型單一、便于集中管理,也可實現(xiàn)專業(yè)化維護與保養(yǎng)管理的目標。對更換下來的故障設備能夠集中批量修理,實現(xiàn)以更好的性價比修復故障設備和降低維修成本。由于備用設備類型減少,降低了對維護保養(yǎng)人員的技能要求,使他們能夠按專業(yè)特長接觸更多的設備故障,不斷提高維護技能和工作效率。
公司在鉆井公司進行了備用設備儲備模式試點,首先依據(jù)設備普查結(jié)果,確定出主要類型備用設備儲備單位、儲備數(shù)量,并分別在國內(nèi)外重點施工現(xiàn)場進行嘗試,均取得較好效果。主要方法如下。
按照中油集團公司鉆機配套規(guī)范要求,對鉆機現(xiàn)有配套情況進行了調(diào)查,制定了針對性更強的公司鉆機配套標準,依據(jù)標準配套不足的應及時補齊,高于配套標準的應及時減少配套數(shù)量,保證配備數(shù)量的合理性。為了節(jié)省設備運行費用,對配套多余設備經(jīng)過重新評估,技術(shù)狀況能夠達到生產(chǎn)要求的,則作為備用設備;已達到報廢年限或存在嚴重安全隱患的,按相關(guān)規(guī)定及時報廢或處理。
借助ERP管理軟件,對公司主要鉆井設備重新進行核查,并按照設備綜合役齡進行合理劃分,儲備比例是:頂驅(qū)按5%,絞車、鉆井泵按10%,柴油機按8%。為便于集中管理和實施專業(yè)化保養(yǎng),根據(jù)各鉆井公司主要設備類型、數(shù)量、市場區(qū)域分布等情況,每類設備以1~2個單位為主進行儲備,應占儲備總量的50%以上。
外部區(qū)域市場因遠離基地和施工隊伍較為分散,因此選定塔里木、蘇里格、吐哈三個主要施工市場進行備用設備集中儲備。由于這些地區(qū)的設備維修力量較為薄弱,為保證鉆井施工作業(yè)正常進行,儲備比例可高于1%~3%,塔里木按9%,蘇里格按13%,吐哈按12%進行總量儲備。
海外施工重點市場是伊拉克市場,根據(jù)甲方要求,每部ZJ50DB鉆機需要配備4臺卡特3512B發(fā)動機,超過了中石油ZJ50DB鉆機配備3臺發(fā)動機標準。通過與甲方溝通,配備4臺卡特發(fā)動機是在最惡劣工況下的裝備保障能力。但從以往使用情況看,卡特機組具有較好的高可靠性,配備4臺機組設備能力明顯富余,現(xiàn)場施工的9部電動鉆機,若按甲方要求需多配備9臺卡特3512B發(fā)動機,而造成很大的資金壓力。經(jīng)協(xié)商采用新的備用設備儲備管理模式,9部鉆機配備5臺卡特發(fā)動機作為備用設備,采取集中管理、集中維護保養(yǎng)和集中調(diào)配使用,既節(jié)省了4臺卡特發(fā)動機配備投入,又節(jié)約設備資金1200萬元。
第一、三鉆井公司對在用、備用的22臺沃爾沃發(fā)電機組實行集中管理后,充分發(fā)揮了維修中心的作用,不僅承擔了所有沃爾沃機組的維護保養(yǎng)工作,而且充分發(fā)揮了專業(yè)化保養(yǎng)優(yōu)勢。集中維護保養(yǎng),便于故障問題的集中與快速排除,能夠?qū)υO備故障進行有效地統(tǒng)計與分析。從第三方角度提出的設備管理改進意見等,也便于得到解決。
實行備用設備集中儲備有利于發(fā)揮設備專業(yè)化管理優(yōu)勢,降低設備投資成本,優(yōu)化設備資源配置,更好地為生產(chǎn)施工提供裝備保障。主要應做好以下工作。
精細設備選型管理,應從源頭上減少設備型號。一要嚴格設備選型、選廠和入網(wǎng)廠家資質(zhì)審查,確保入網(wǎng)廠家技術(shù)水平。二要仔細分析裝備能力需求,確保設備選型的合理性。三要細化量化技術(shù)規(guī)范,確保施工工藝要求。四要開展設備經(jīng)濟技術(shù)評價,從可靠性、通用性、維修性等測算出燃油、易損件消耗量及工作效率等。五要將供貨廠家的售后服務、配件供應、產(chǎn)品質(zhì)量等作為設備選型的量化評價標準,逐步減少設備型號。
在優(yōu)化設備選型時,應嚴格執(zhí)行中油集團公司的鉆機配套規(guī)范和實際需求,細化出設備配套的種類與數(shù)量。充分利用中油集團公司“能源一號網(wǎng)”集中采購的優(yōu)勢,批量采購高可靠性設備,逐步減少設備型號,及時淘汰非主流型號的設備。
由于鉆機具有移動作業(yè)的特點,鉆井設備需經(jīng)常拆裝和長距離搬遷,在線監(jiān)測技術(shù)在鉆井裝備上應用效果不好,因此,要因地制宜地開展設備狀態(tài)監(jiān)測,可采用離線監(jiān)測儀器,如測溫儀、測振儀、油品化驗儀等監(jiān)測設備,及早發(fā)現(xiàn)設備故障并能及時排除。
備用設備“集中儲備,有償使用”的運作模式,要求建立企業(yè)內(nèi)部設備租賃市場,便于關(guān)鍵備用設備的儲備與保養(yǎng)??上冗x取數(shù)量較少的關(guān)鍵設備,如頂驅(qū)機等作為試點,待條件成熟后再推廣到所有關(guān)鍵設備。為發(fā)揮專業(yè)化保養(yǎng)優(yōu)勢和降低設備運行成本,應實現(xiàn)關(guān)鍵設備操作與保養(yǎng)工作的分離,提高裝備保障能力。
按照“專業(yè)化、一體化”組建的鉆探工程公司,以鉆機為主的設備資產(chǎn)占企業(yè)資產(chǎn)的70%以上,專業(yè)化重組實現(xiàn)了鉆機等主要施工設備的集中管理。備用設備管理打破了原以條塊分割的儲備管理模式,實行的鉆機備用設備集中儲備管理,使專業(yè)化管理優(yōu)勢更為明顯,主要體現(xiàn)在下方面。
(1)備用設備數(shù)量大幅減少。實行備用設備集中儲備管理,公司鉆井備用設備數(shù)量明顯降低,平均減少15%~20%,極大降低了備用設備保養(yǎng)費用及設備運行成本,提高了經(jīng)濟效益。
(2)備用設備技術(shù)狀況改善明顯。從現(xiàn)有的備用設備中優(yōu)選備用設備進行集中儲備,及時淘汰技術(shù)落后和非主流機型,不僅減少了儲備數(shù)量,而且設備技術(shù)狀況得到明顯提高。
(3)減少了備用設備投資。由于實行備用設備集中儲備,極大減少了備用設備儲備數(shù)量,使原計劃購買的備用設備投資得以節(jié)省,已節(jié)省資金4700萬元。
(4)備用設備管理成效明顯。備用設備集中儲備給專業(yè)化保養(yǎng)提供了有利條件,使專業(yè)化保養(yǎng)優(yōu)勢得以充分體現(xiàn),故障排除效率得到明顯提升,備用設備保障能力得到有效提高,設備管理的經(jīng)濟效益明顯,實現(xiàn)了預期目標。
W 11.12-01