張倫彥
(中航工業(yè)綜合技術(shù)研究所, 北京 100028)
從本世紀(jì)起,國內(nèi)MES(Manufacture Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))的發(fā)展十分迅速,數(shù)百萬乃至數(shù)千萬元的MES工程項(xiàng)目已經(jīng)成為常態(tài)。由于缺少M(fèi)ES理論和標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo),許多大規(guī)模、大資金的MES工程項(xiàng)目遇到了大量由于功能和接口定義不清造成的重復(fù)工作問題和資源浪費(fèi)問題,因此國內(nèi)對(duì)MES標(biāo)準(zhǔn)化研究的呼聲越來越高。
航空制造行業(yè)MES作為最復(fù)雜的一類MES,其標(biāo)準(zhǔn)化研究工作顯得尤其重要。本文將給出這方面的一些研究成果。
1990年,美國先進(jìn)制造技術(shù)研究所(Advanced Manufacture Research ,AMR)第一次提出了MES的概念:MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng),為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等方面)的當(dāng)前狀態(tài)的信息[1]。
不久,國際制造執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)合會(huì)(Manufacture Execution System Association ,MESA)成立了,MESA為MES定義了11個(gè)功能塊:詳細(xì)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)跟蹤、性能分析、設(shè)備管理、資源管理、過程管理、人力資源管理、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、文檔管理[2]。
從上世紀(jì)90年代中期起,美國自動(dòng)化協(xié)會(huì)儀器儀表分會(huì)(The Instrumentation Systems and Automation Society ,ISA)組織來自AMR、MESA、主要大型自動(dòng)化和軟件企業(yè)的專家,陸續(xù)編寫和發(fā)布了制造運(yùn)作管理(Manufacture Operation Management,MOM)領(lǐng)域的3部系列標(biāo)準(zhǔn)(ANSI/ISA–95.00.01–2000Enterprise-Control System Integration Part 1: Models and Terminology,ANSI/ISA–95.00.02–2001Enterprise-Control System Integration Part 2: Object Model Attributes,ANSI/ISA—95.00.03—2005Enterprise-Control System Integration Part 3:Activity Models of Manufacturing Operations Management)。由于這部系列標(biāo)準(zhǔn)是ISA的第95部標(biāo)準(zhǔn),故被稱為ISA95。目前,ISA95已被接受為我國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 20720.1–2006,GB/T 20720.2–2006,GB/T 20720.3–2006)。
如圖1所示,ISA95界定了MOM的邊界:認(rèn)為MOM以生產(chǎn)控制為核心;MOM包括的功能(粗虛線范圍內(nèi))有:生產(chǎn)計(jì)劃、物料和能源控制、產(chǎn)品庫存控制、維護(hù)管理、質(zhì)量保證(這些內(nèi)容有部分在粗虛線范圍外,表示這些功能與企業(yè)級(jí)的很多活動(dòng)是重疊的);與MOM密切關(guān)系的功能(粗虛線范圍外)有:訂單處理、產(chǎn)品成本核算、產(chǎn)品運(yùn)輸管理、采購管理、研發(fā)和工程、營銷和銷售。
圖1 ISA95定義的MOM功能范圍
ISA95提出了MOM的功能框架,規(guī)范定義了MOM的功能活動(dòng)和數(shù)據(jù)流,如圖2所示。ISA95認(rèn)為MOM的功能活動(dòng)包括:產(chǎn)品定義管理、生產(chǎn)資源管理、生產(chǎn)進(jìn)度安排、生產(chǎn)分派、生產(chǎn)執(zhí)行管理、生產(chǎn)跟蹤、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)業(yè)績分析。
ISA95是業(yè)內(nèi)最具影響力的MES標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)被包括中國在內(nèi)的全球一百多個(gè)國家陸續(xù)接受為國家標(biāo)準(zhǔn)。本文將以ISA95標(biāo)準(zhǔn)作為出發(fā)點(diǎn),對(duì)航空制造行業(yè)MES的標(biāo)準(zhǔn)化問題進(jìn)行研究。
圖2 ISA95定義的MOM功能框架
航空制造行業(yè)具有離散性、復(fù)雜性的制造特點(diǎn),其生產(chǎn)模式是典型的多品種小批量、面向定單生產(chǎn)的模式,生產(chǎn)管理的復(fù)雜程度和難度比其它行業(yè)要更大一些,對(duì)生產(chǎn)管理規(guī)范的需求和迫切程度也一直走在各行業(yè)的前列,與生產(chǎn)管理相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化研究工作也一直較為領(lǐng)先。
中國航空綜合技術(shù)研究所是航空制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化歸口單位,多年來組織行業(yè)專家編制了許多與MES相關(guān)的航空(制造)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):HB 6725–1993《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理》,HB 6726–1993 《生產(chǎn)調(diào)度工作管理》,HB 6727–1993《在制品管理》,HB 6728–1993《生產(chǎn)過程中的庫房管理》,HB 6729–1993《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》,HB 6730–1993《航空產(chǎn)品試制生產(chǎn)管理》。
這些標(biāo)準(zhǔn)覆蓋了MES所涉及到的大部分業(yè)務(wù)對(duì)象,但是始終也沒有一部標(biāo)準(zhǔn)從系統(tǒng)集成的角度來定義各業(yè)務(wù)對(duì)象之前的關(guān)系。隨著航空制造行業(yè)MES項(xiàng)目的大量開展,航空制造行業(yè)內(nèi)對(duì)行業(yè)MES標(biāo)準(zhǔn)的呼喚之聲也越來越高。
本文將分析航空制造行業(yè)MES的特點(diǎn),與國外MES理論相結(jié)合,提出具有中國航空制造行業(yè)特色的MES標(biāo)準(zhǔn)化參考框架。
從航空制造行業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)出發(fā),結(jié)合在航空制造行業(yè)實(shí)施MES的體會(huì),歸納出航空制造行業(yè)MES的一些主要特點(diǎn),這些特點(diǎn)需要在航空制造行業(yè)MES標(biāo)準(zhǔn)的研討和制訂過程中重點(diǎn)考慮:
需要重點(diǎn)考慮到航空制造行業(yè)工藝方面對(duì)MES提出的一些問題:BOM(Bill Of Material,物料清單)和構(gòu)型復(fù)雜,工藝復(fù)雜且難度大、工程更改多、超越和臨時(shí)工藝多、強(qiáng)調(diào)版次和有效性管理、文檔記錄和跟蹤管理復(fù)雜和嚴(yán)格。
ISA95針對(duì)部分行業(yè)提出了MOM的附加功能:信息管理、構(gòu)型管理、安全管理、例外管理、文檔管理、依從管理,如圖3所示。
ISA95提出的這些附加功能對(duì)航空制造行業(yè)MES具有很好的代表性和適用性,其主要根源是航空制造工藝的復(fù)雜性和研制特色。
在生產(chǎn)管理活動(dòng)中,需要嚴(yán)格遵循航空生產(chǎn)管理的要求,對(duì)實(shí)物零組件的投產(chǎn)、交接、加工、交付、使用的全過程進(jìn)行批次乃至順序號(hào)級(jí)別的管理。其中,飛機(jī)制造企業(yè)的MES要突出批架次管理的特點(diǎn),航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)要突出連續(xù)臺(tái)套管理的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)是航空制造行業(yè)獨(dú)有的,且在航空制造行業(yè)內(nèi)是普遍適用的。
圖3 由ISA95提出了的MOM附加功能
生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場執(zhí)行的關(guān)系較其它行業(yè)更為密切:生產(chǎn)計(jì)劃容易受外圍因素影響造成變化,從而影響現(xiàn)場執(zhí)行;現(xiàn)場執(zhí)行容易出現(xiàn)問題,反過來又沖擊生產(chǎn)計(jì)劃。
航空生產(chǎn)的生產(chǎn)資源的類別很多,管理復(fù)雜,使得生產(chǎn)準(zhǔn)備管理的難度很大;生產(chǎn)資源的問題造成航空制造企業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)變動(dòng)多,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊較大。航空制造行業(yè)的MES需要重點(diǎn)考慮這個(gè)特點(diǎn)。
航空制造行業(yè)的生命是質(zhì)量,現(xiàn)場的質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循ISO 9001體系的要求,航空制造行業(yè)MES標(biāo)準(zhǔn)的制定一定要結(jié)合ISO 9001的質(zhì)量管理思想,符合其現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要求。
航空制造企業(yè)強(qiáng)調(diào)精益制造,其MES中的生產(chǎn)績效管理需要更多的借鑒精益指標(biāo)管理的體系。
航空制造企業(yè)屬于典型的離散制造企業(yè),不同車間的自動(dòng)化水平差異巨大,大量的車間依賴于手工的采集,自動(dòng)化程度高的車間也很難做到流水線生產(chǎn)的管控一體化(強(qiáng)集成模式),因此航空制造行業(yè)MES在數(shù)據(jù)采集方面是典型的弱集成模式。
航空制造企業(yè)一般都是多分廠/車間的組織模式,如果不加以標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一規(guī)劃,勢必造成各分廠/車間MES孤島化的局面。提出如圖4所示的企業(yè)級(jí)MES架構(gòu),用于規(guī)范各分廠/車間MES的建設(shè),標(biāo)準(zhǔn)化分廠/車間業(yè)務(wù)活動(dòng)和流程,使得各分廠/車間的MES以統(tǒng)一的方式與其它系統(tǒng)進(jìn)行集成,貫通各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)流和信息流,降低系統(tǒng)集成的風(fēng)險(xiǎn)和問題。
圖4 航空制造行業(yè)的企業(yè)級(jí)MES架構(gòu)
如圖4所示,將航空制造企業(yè)與MES相關(guān)的作業(yè)活動(dòng)劃分為7類:生產(chǎn)作業(yè)管理、車間庫存管理、設(shè)備運(yùn)行管理、工裝工具管理、工時(shí)與成本管理、質(zhì)量作業(yè)管理、現(xiàn)場文檔管理。這種作業(yè)活動(dòng)的劃分是依據(jù)ISA95的業(yè)務(wù)活動(dòng)(詳見圖1)和功能框架(詳見圖2)提出的,并做了部分針對(duì)航空制造行業(yè)特點(diǎn)的改動(dòng):
將ISA95中的生產(chǎn)進(jìn)度安排、生產(chǎn)分派、生產(chǎn)執(zhí)行管理統(tǒng)稱為生產(chǎn)作業(yè)管理,主要是因?yàn)楹娇罩圃斓纳a(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場執(zhí)行較其它行業(yè)要更加密切。除了要接收ISA95定義的企業(yè)級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃,航空制造行業(yè)的MES還需要接收來自裝配分廠/車間的拉式生產(chǎn)計(jì)劃。
車間庫存管理、設(shè)備運(yùn)行管理、工裝工具管理屬于ISA95中的生產(chǎn)資源管理的范疇,這里將其細(xì)分為3類進(jìn)行突出,主要是因?yàn)楹娇罩圃鞂?duì)生產(chǎn)資源的依賴程度高,由其造成的生產(chǎn)變動(dòng)也非常多。這3者可以延伸為生產(chǎn)準(zhǔn)備管理系統(tǒng)。
工時(shí)與成本管理屬于ISA95中的生產(chǎn)績效管理的范疇。精益制造強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi),工時(shí)與成本管理反映出航空制造行業(yè)追求精益的特點(diǎn)。
質(zhì)量作業(yè)管理(Quality Operations Management)是ISA95的提法,突出了質(zhì)量保證在生產(chǎn)執(zhí)行范疇中的落實(shí),即現(xiàn)場級(jí)的質(zhì)量管理。航空制造的質(zhì)量作業(yè)管理需符合ISO9001管理體系的要求。
現(xiàn)場文檔管理是依據(jù)ISA95建議的附加功能(見圖3)而提出的,符合航空制造行業(yè)工藝復(fù)雜和研制多的特點(diǎn)。可以與企業(yè)級(jí)的文檔管理一起構(gòu)成完整的生產(chǎn)卷宗。
對(duì)于ISA95定義的數(shù)據(jù)采集活動(dòng),沒有將其直接納入MES中,而是將其歸入MDC(Machine Data Collection,設(shè)備數(shù)據(jù)采集),主要原因是航空制造屬于離散制造,對(duì)控制系統(tǒng)的集成是弱集成。
上述作業(yè)活動(dòng)的管理既分布于各分廠/車間中,又需要在企業(yè)級(jí)做統(tǒng)一管理。而MES除了要直接管理這些業(yè)務(wù)活動(dòng)外,還要起到連通企業(yè)級(jí)和分廠/車間級(jí)作業(yè)活動(dòng)信息的作用。因此,在總體架構(gòu)上做了如下設(shè)計(jì):
將這7類作業(yè)活動(dòng)處于分廠/車間中的內(nèi)容劃歸MES管理,構(gòu)成各自的MES系統(tǒng)。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)是:在各分廠/車間的MES中,同類的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)具有統(tǒng)一的功能模型,具有統(tǒng)一的、規(guī)范化的作業(yè)管理流程;在各分廠/車間的MES之間,同類的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)具有統(tǒng)一的信息交換方式,具有統(tǒng)一的、規(guī)范化的協(xié)同工作模式。
將各分廠中同類的作業(yè)活動(dòng)歸口到統(tǒng)一的管理系統(tǒng),供公司級(jí)專門的業(yè)務(wù)部門使用。如:完整的設(shè)備管理系統(tǒng)由ERP中的設(shè)備管理模塊與MES中的設(shè)備運(yùn)行模塊共同構(gòu)成,服務(wù)于企業(yè)級(jí)的設(shè)備管理部門。
由于行業(yè)和企業(yè)層次模型的差異,ISA95并沒有針對(duì)企業(yè)級(jí)和現(xiàn)場級(jí)交叉部分的活動(dòng)做出詳細(xì)的定義,本文提出了這種架構(gòu)為解決航空制造企業(yè)MES細(xì)致邊界的定義問題提供了參考。
ISA95認(rèn)為MOM是處于企業(yè)活動(dòng)的第3層,MOM與企業(yè)的層次模型密切相關(guān)。因此,在開展航空制造行業(yè)MES標(biāo)準(zhǔn)化研究時(shí),需要首先定義的就是航空企業(yè)的企業(yè)層次參考模型。
ISA95提出企業(yè)的層次模型包括:企業(yè)、廠所、區(qū)域、單元、設(shè)備總共5個(gè)級(jí)別。考慮到不同類型企業(yè)的區(qū)別,ISA95又將企業(yè)細(xì)分為成批生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)和離散生產(chǎn)總共3種類型,提出了企業(yè)第3層活動(dòng)對(duì)應(yīng)的、更細(xì)分的企業(yè)層次模型,如圖5所示。其中,離散生產(chǎn)企業(yè)的典型層次模型是:企業(yè)、場所、區(qū)域、生產(chǎn)線、工作單元。
圖5 由ISA95提出的企業(yè)層次模型
航空制造企業(yè)屬于典型的離散制造行業(yè),參考ISA95的企業(yè)層次模型,提出航空制造企業(yè)的兩類典型的層次化企業(yè)參考模型:
第一類模型是企業(yè)、分廠、車間、工段、設(shè)備的5級(jí)結(jié)構(gòu)。其中,車間有時(shí)也稱為單元或工段,工段有時(shí)也稱為班組。
第二類模型企業(yè)、分廠、單元、設(shè)備的4級(jí)結(jié)構(gòu)。其中,分廠有時(shí)也稱為車間,單元有時(shí)也稱為車間或工段。
本文的企業(yè)指多個(gè)分廠/車間的集合,能夠決定制造什么產(chǎn)品、這些產(chǎn)品將在哪個(gè)分廠/車間制造、一般情況下如何制造這些產(chǎn)品。
航空制造行業(yè)以第一種企業(yè)層次模型為主,但隨著單元化和扁平化理念的推廣,越來越多的航空制造企業(yè)過渡到了第二種企業(yè)層次模型。
基于航空制造行業(yè)的企業(yè)級(jí)MES架構(gòu),結(jié)合航空制造行業(yè)的管理特點(diǎn),提出了航空制造行業(yè)的MES功能框架,如圖6所示。
航空制造行業(yè)MES的主要功能如下:
系統(tǒng)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)配置管理:是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)配置的支撐功能。
生產(chǎn)作業(yè)管理:包括作業(yè)計(jì)劃管理和現(xiàn)場作業(yè)管理,是MES的核心功能部分,覆蓋了計(jì)劃接收、分解、排程、下達(dá)、執(zhí)行,即整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)管理所需要的功能。
現(xiàn)場文檔管理:現(xiàn)場生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝超越、更改等的控制管理,以及文檔的電子記錄。
質(zhì)量作業(yè)管理:產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)控和貫徹的管理手段。
圖6 航空制造行業(yè)的MES功能框架
生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造資源管理:分廠/車間生產(chǎn)中所需要的設(shè)備、工裝工具等生產(chǎn)資源的準(zhǔn)備和管理。
工時(shí)和成本管理:通過現(xiàn)場作業(yè)過程獲取工時(shí)和實(shí)作成本的信息。
精益指標(biāo)控制和生產(chǎn)監(jiān)控:對(duì)分廠/車間的各類精益指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和控制,及實(shí)時(shí)監(jiān)控和掌握生產(chǎn)過程中的各種生產(chǎn)信息和生產(chǎn)狀況。
集成接口功能:與ERP(Enterprise Resource Plan,企業(yè)資源規(guī)劃)的接口,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物流的信息集成;與PDM(Product Data Management,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)的接口,實(shí)現(xiàn)工藝文件和工藝數(shù)據(jù)的集成;與MDC和DNC(Distributed Numeric Control,分布式數(shù)字控制)的接口,實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)控制層的設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的接口功能。
應(yīng)用本文的研究成果,指導(dǎo)了某大型航空制造企業(yè)的MES企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,規(guī)范了該企業(yè)的MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā),在該企業(yè)的所有分廠實(shí)施了MES,取得了較好的應(yīng)用效果。
[1]AMR Consulting.Next generation plant systems:The key to competitive plant operation. http://www.amrconsult-ing.com/plantsystems.pdf, 1990.
[2]MESA International.MES Explained: a high level vision. http://www.mesa.org/html/resource.htm, 1997.