南京工大數控科技有限公司

數控成形銑齒機

南京工大數控科技有限公司的2個系列8個型號的數控成形銑齒機，可滿足多尺寸（直徑550～5000mm、模數10～32mm）、多品種（直斜齒、內外齒）齒輪的一次性成形加工，具有加工效率高的特點（為傳統(tǒng)滾齒、插齒效率的3～6倍）。關鍵技術指標達到國外同類產品的先進水平，而售價僅為其1/4～1/3，應用于三一重工、瓦軸、洛軸、南高齒、方圓支承等行業(yè)知名企業(yè)，實現(xiàn)了替代進口。依托技術創(chuàng)新，企業(yè)獲得高新技術企業(yè)稱號，現(xiàn)有專利11項，其中授權發(fā)明專利6項，軟件著作權4項。產品獲得江蘇省高新技術產品、南京市自主創(chuàng)新產品認證和省級新產品鑒定。數控轉臺功能部件獲得數控機床重大專項支持，而整機產品獲得科技部科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金支持。

杰克控股集團

JKM8240A隨動數控曲軸磨床

JKM8240A是一種新型的曲軸自動加工設備。機床采用砂輪架往復進給、頭架力矩電機驅動工件旋轉、隨動在線量儀檢測，無需夾具分度，可一次裝夾，全自動加工整根曲軸所有主軸頸及連桿頸，是大批量生產多品種、高精度曲軸的理想加工設備。

機床采用具有自主知識產權的隨動磨削軟件，實現(xiàn)隨動高精度非圓磨削；自主知識產權液體靜動壓軸承電主軸，真正實現(xiàn)CBN砂輪120m/s高速磨削；砂輪主軸配有意大利（Marposs）內置式在線動平衡、消空程和防碰撞裝置，確保高速磨削的穩(wěn)定、高效、安全；砂輪架縱向進給——X軸采用具有自主知識產權的圓柱靜壓導軌+直線電機的精密進給系統(tǒng)（專利號：200920063749.5），實現(xiàn)了高加速性能的微米級進給；頭架采用高精度、高剛度靜壓主軸，驅動采用德國西門子力矩電機；砂輪橫向移動導軌——Z軸采用矩形靜壓導軌+直線電機驅動，Z軸進給精度可達0.001mm；采用電主軸驅動的金剛石滾輪修整砂輪，通過X軸和Z軸聯(lián)動，可實現(xiàn)對CBN砂輪的圓柱面、側面和圓角的修整，可并實現(xiàn)非圓磨削的在線自動補償。

JKM8330A異形面隨動數控磨床

該機床是2011年重點開發(fā)的新產品，是目前國內最先進的具有自主知識產權的用于磨削各種異形面、復合面及凹面凸輪軸的高檔數控機床，是滿足國際歐Ⅳ、歐Ⅴ排放標準發(fā)動機所配用凹面凸輪軸的理想精加工設備。

機床采用具有公司自主知識產權的凸輪軸數控磨削軟件；雙磨頭、雙進給系統(tǒng)隨動磨削，可磨制各種異形面、復合面及凹面凸輪；砂輪進給采用具有自主知識產權的圓柱靜壓導軌及西門子直線電機；大、小磨頭均采用液體靜動壓軸承電主軸（專利產品）；內置式在線砂輪動平衡、消空程及防碰撞裝置、自動跟蹤中心架；頭架采用高精度、高剛度靜壓軸承及西門子力矩電機。該機床配用機械手上下料，完全實現(xiàn)全自動控制，可滿足流水線自動化生產。

該機床可加工長700mm、直徑100mm、重達70kg以下的工件；砂輪（CBN）最在線速度可達120m/s；磨削表面粗糙度可達Ra≤0.4μm。

JKM8320B超高速CBN隨動數控磨床

該產品集現(xiàn)代設計技術、CBN砂輪高速高效磨削技術、計算機自動控制技術、機、電、儀于一體，是目前國內效率最高、最先進的用于磨削汽車、摩托車等內燃機凸輪軸的高檔數控機床。柔性好、自動化程度高，可加工各種不同型號的凸輪軸，是多品種、大批量生產高精度凸輪軸的理想加工設備。

機床采用德國西門子 (SIEMENS)840D數控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)4軸2聯(lián)動，采用具有自主知識產權的凸輪數控磨削軟件和靜動壓軸承砂輪電主軸，最高轉速可達10000r/min，可實現(xiàn)150～200m/s超高速磨削；砂輪主軸配有內置式在線動平衡、消空程和防碰撞裝置；砂輪架進給系統(tǒng)采用圓柱靜壓導軌及直線電機。該機床采用具有自主知識產權的高效、低能耗的循環(huán)過濾冷卻系統(tǒng)，充分滿足CBN砂輪的高速、高效磨削要求。

山特維克可樂滿

CoroMill 316可換式立銑刀刀頭

這種新刀頭共有三款，每款都帶有兩個切削刃，出色的強度和安全性表現(xiàn)能幫助您解決加工中的難題。這三款新的刀頭將CoroMill 316產品系列的切削深度擴展至0.8xDc。

新刀頭系列包含：

·球頭立銑刀頭適用于仿形銑削、鋁合金加工和各種精加工，堅固的切削刃也適合于仿形粗加工。

·圓角刀尖立銑刀頭適用于槽銑、方肩銑、插銑、面銑、坡走銑和型腔加工。在進行槽銑加工時排屑性能尤其出色。

·倒角銑刀頭適用于各種角度的倒角加工，經過優(yōu)化的點鉆讓性能更加突出。

該系列可換式立銑刀刀頭通過獨特的螺紋接口與刀柄連接，這種接口形式保證了刀具更高的強度與更高的精度。這一刀具的槽型基于CoroMill Plura（金剛銑）而開發(fā)，并應用了最新的PVD涂層技術。

CoroMill 176齒輪銑削刀具

山特維克可樂滿推出的用于齒輪銑削的新型全齒形滾刀CoroMill 176與傳統(tǒng)的高速鋼刀具相比，應用這種可轉位全齒形滾刀加工可將切削時間減少50%，同時還可使刀具壽命翻倍。

這款獨創(chuàng)的新型全齒形滾刀為加工模數范圍4～6的齒輪而設計，可用于粗加工、半精加工和精加工。

公司可提供加工 DIN3972-2齒形的標準硬質合金刀片，同時也可以按要求訂制特殊齒型的刀片，比如齒頂修正和帶有齒底沉割的齒廓。CoroMill176滾刀采用了iLock刀片定位技術，確保了加工精度和穩(wěn)定性，使用起來也非常簡便。它可達到DIN3968標準的B級精度。

快換工具系統(tǒng)—可樂滿Capto?

夾緊單元配置了山特維克可樂滿的快換工具系統(tǒng)——可樂滿Capto?。實際應用證明它能在縮短停機時間、提高裝刀和換刀效率中起到顯著作用。夾緊單元上的冷卻液通道能傳導從最新的CoroTurn HP切削頭噴出的高壓冷卻液，這不僅降低了切削溫度，而且還改善了切屑控制。

如果選配了可樂滿Capto快換動力頭刀座，通過一個夾緊單元便可實現(xiàn)旋轉刀具的加工應用。我們不再需要那么多專用動力刀座，因此既節(jié)省了轉塔空間，也減少了刀座設置時間。

Silent Tools?銑削減振接柄

山特維克可樂滿的Silent Tools銑削減振接柄系列與未采用減振裝置的刀具相比，新式的4-5XD懸徑比減振接柄可以幫助您將生產效率提高50%以上。

使用銑削減振接柄能顯著改善工件表面質量，即使在很高的切削參數條件下也是如此。由于提高了可承受溫度的上限，它能保證更長的連續(xù)銑削加工時間，而通過芯軸的內冷卻也有助于延長刀具壽命。

可樂滿Capto C10接口

在各種類型大型工件的重載加工中，可樂滿Capto C10接口可承受更高的進給和更大的切深，從而提高切削性能。直徑100mm的法蘭面接觸，使接口更加適合重載加工，為重型銑削和車削應用提供了極佳的穩(wěn)定性。

C10接口的設計確保了在更高扭矩下提高金屬去除率，并提供了更高的刀具系統(tǒng)抗彎剛性。C10接口適用于各種類型的刀柄和接柄，包括熱漲接柄、SL接柄、ER彈簧夾頭和攻絲接柄。

Capto是真正意義上的通用模塊化工具系統(tǒng)，這也是市場上所能找到的最穩(wěn)定的工具系統(tǒng)。Capto可用于車削中心、加工中心或是多任務機床；手動或是全自動機床。這種工具系統(tǒng)實現(xiàn)了標準化，不僅降低了庫存成本，而且更加便于刀具的使用和管理。具有獨特三棱錐形狀的可樂滿Capto接口誕生于1990年，多年來的出色表現(xiàn)贏得了市場的高度認可，目前它已成為ISO標準（26623）。