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新沭河治理工程臨洪東站自排閘工程沉井技術(shù)應(yīng)用

2011-09-11 02:19秦小橋許文濤
治淮 2011年10期
關(guān)鍵詞:沉井土方墊層

史 瑋 秦小橋 許文濤

新沭河治理工程臨洪東站自排閘工程沉井技術(shù)應(yīng)用

史 瑋 秦小橋 許文濤

一、工程概況

臨洪東站自排閘工程位于連云港市境內(nèi)的新沭河右堤上,該閘為1級水工建筑物,共6孔,每孔凈寬10m,兩孔一聯(lián),設(shè)計(jì)流量650m3/s。該閘為沉井結(jié)構(gòu),單座沉井尺寸為22.5m×12.2m(長×寬),共3座。沉井外井壁厚80cm,隔墻厚50cm,井壁刃腳底高程 =-12.5m,沉井頂高程 =-2.9m,下沉深度為9.6m。3座沉井呈直線型連續(xù)布置,沉井間間距為0.82m。

二、氣候條件、水文地質(zhì)情況

連云港市地處北半球的中緯度地區(qū),屬暖溫帶與北亞熱帶的過渡地區(qū),氣候濕潤,四季分明。年平均氣溫在14℃左右,多年平均降雨量為936.9mm,最大年降雨量為1328.9mm。

該閘地面高程為 =-2.0m,沉井底部高程為 =-12.5m,場地土層自上而下分別為:①粘土,層底標(biāo)高為-0.13~2.5m;②-1淤泥質(zhì)壤土,層底標(biāo)高為-0.95~0.65m;②-2壤土,層底標(biāo)高為-7.42~-0.65m;②-3淤泥質(zhì)粘土,層底標(biāo)高為-11.05~-10.25m;③細(xì)砂夾壤土,層底標(biāo)高為-12.58~-11.83m;④粘土,層底標(biāo)高為-14.55~-13.65m。場地地下水類型有:賦存于①粘土、②-1淤泥質(zhì)壤土、②-2壤土等上部地層中的潛水;賦存于③細(xì)砂夾壤土中的承壓水。

三、沉井施工方案

沉井根據(jù)井壁設(shè)計(jì)形式,采取一次制作、一次下沉的施工方案,施工順序?yàn)椋簻y量放線→基坑開挖→砂島填筑、混凝土條形基礎(chǔ)澆筑→磚砌刃腳胎模→沉井制作→養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)、拆除模板、腳手→拆除磚胎模、混凝土墊層、砂墊層→井內(nèi)下沉→井內(nèi)砂、土回填→沉井間微膨脹混凝土回填→沉井防滲處理。

四、沉井施工過程

1.沉井制作基礎(chǔ)處理

根據(jù)施工圖紙,結(jié)合基礎(chǔ)工程和上下游連接段基礎(chǔ)工程施工,自排閘沉井制作基坑面高程定為 =-2.0m。因沉井制作面的原狀土承載力約為4~6t/m2,不能滿足沉井制作時(shí)的穩(wěn)定要求,為防止地基不均勻下沉產(chǎn)生井身裂縫,沉井制作時(shí)將進(jìn)行基礎(chǔ)換填處理,提高承載能力,滿足沉井的制作要求。具體做法:在基坑開挖面以下開挖1.5m厚的土方并換填相同厚度的砂墊層,砂墊層采用水力挖土機(jī)械輸送至基坑,漫水插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),分兩層填筑,砂墊層填筑時(shí)將預(yù)設(shè)排水井,沿沉井外均勻布置,間距15m,以便抽排砂墊層密實(shí)后的余水。已密實(shí)的砂墊層干容重控制在1.60~1.65g/cm3。待砂墊層施工完成后,在其上澆筑10cm厚的C20混凝土條形基礎(chǔ),磚砌刃腳胎模,與混凝土接觸側(cè)面涂刷熟石灰膏。

2.沉井下沉

(1)組織準(zhǔn)備

①觀測系統(tǒng)建立。觀測系統(tǒng)建立分有儀器觀測和無儀器觀測兩部分。儀器觀測部分:下沉前在每座沉井的四角繪制高程指示刻度線,下沉過程中用水準(zhǔn)儀定時(shí)觀測下沉情況。觀測頻率:初沉階段,每2h觀測1次;正常下沉階段,每班組觀測1次;終沉階段,每2h觀測1次;糾偏階段,每下沉一層觀測1次,并做好相應(yīng)的記錄,用于指導(dǎo)糾偏。無儀器觀測部分:在每座沉井內(nèi)外側(cè)的兩個(gè)方向懸掛垂球,頂口為固定高度,外側(cè)底部指揮人員和內(nèi)側(cè)施工人員可直接觀測下沉過程中四個(gè)角點(diǎn)不均勻下沉帶來的沉井傾斜情況。

②完成對所有銷螺絲洞的防滲修補(bǔ)工作。

③檢查維護(hù)降水井點(diǎn)并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常,下沉前將地下水降至刃腳1m以下。

④準(zhǔn)備若干水泵,在井內(nèi)出現(xiàn)大量流砂、沉井突沉等非常情況時(shí),對井內(nèi)進(jìn)行灌水處理。

(2)磚胎模、混凝土墊層及砂墊層的拆除

風(fēng)鎬拆除磚胎模及混凝土墊層時(shí),應(yīng)按照先隔墻再井壁的順序?qū)ΨQ拆除。砂墊層采用水力挖塘機(jī)械按50cm分層進(jìn)行,按照先對稱拆除井格中間部分、再對稱拆除中間隔墻部分、最后對稱拆除井周部分,即由里向外、從中間往兩端對稱拆除??刂撇鸪謱雍穸群筒鸪樞蚩蓽p小初始下沉階段發(fā)生的偏沉。

(3)下沉土方開挖

沉井下沉采用干沉法,3只沉井同時(shí)下沉。

①下沉設(shè)備配置

自排閘一次下沉9.6m,沉井下沉持續(xù)時(shí)間為20d。沉井下沉過程中按10%的涌土量附加計(jì)算沉井的下沉工作量。單個(gè)沉井下沉除土12.2m×22.5m×(12.5-2)m×1.1=3170m3,沉井下沉持續(xù)時(shí)間安排20d,對于淤泥質(zhì)土水力挖塘機(jī)械的正常臺(tái)班產(chǎn)量按每天120m3計(jì),每天作業(yè)4個(gè)臺(tái)班,機(jī)械完好率按70%計(jì),效率按正常的50%計(jì)。則每座井內(nèi)需配置的水力挖塘機(jī)組為3170÷(120×20×4×70%×50%)=0.9臺(tái)套,即每座沉井內(nèi)布置1套泥漿泵,實(shí)際施工時(shí)考慮對稱除土、均衡下沉,在井格內(nèi)需布置2套泥漿泵。3座沉井同時(shí)下沉,則理論配置6套。

②除土

沉井內(nèi)土方采用水力開挖,按照:井格內(nèi)→隔墻下→井周邊的順序?qū)ΨQ開挖,每層挖深控制在0.5m以內(nèi),相鄰井格內(nèi)的土面高差不超過0.5m。

自排閘沉井共3座,每座沉井間間距僅0.82m,距離較小,屬于群井下沉,施工中先將中間沉井下沉50cm后暫停,再同時(shí)下沉邊沉井,其下沉深度也是50cm,邊沉井下沉后暫停,再下沉中沉井,依次循環(huán)下沉。在中沉井每次下沉完成后,人工及時(shí)回填黃砂至三座沉井之間的空檔,增加相鄰兩座沉井間的密實(shí)性,以減緩邊沉井往中間滑動(dòng)的趨勢。必要時(shí)可適當(dāng)增加沉井之間砂的填筑高度和密實(shí)度。

(4)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算

①沉井刃腳磚模拆除完成,砂墊層未拆除時(shí)下沉系數(shù):K=G/PA

式中:井體自重G=2.45×744+66(鋼筋重量)=1888t;

沉井外墻刃腳踏面及其下面砂墊層下擴(kuò)散面積之和:

刃腳下土體極限承載力fv取10t(《鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工手冊》P26表5-4-2:地基土的極限承載力表——淤泥質(zhì)土極限承載力為100~200kPa,這里按100kPa取值);

初沉下沉系數(shù)小于1,表明刃腳下磚胎模拆除后沉井不會(huì)下沉。砂墊層拆除時(shí)要分批對稱拆除,促使沉井開始緩慢下沉。拆除時(shí)要加強(qiáng)沉降觀測,防止突沉和不均勻沉降。

②沉井初沉?xí)r當(dāng)外圍井壁刃腳進(jìn)入土體內(nèi)0.2~0.3m,砂墊層厚度為0時(shí),對沉井的穩(wěn)定最不利,求該工況條件下沉井下沉系數(shù)K。

沉井自重G=1888t;

沉井井壁在砂墊中的摩擦力R1=(22.5+12.2)×2×1.8×4=500t;

井壁與砂墊的摩擦力系數(shù)取為4t/m2;

井壁在土中的摩擦力R2=(22.5×4+10.6×4)×0.25×2.5=82.8t;

因與井壁接觸的土中帶有砂,井壁與土的摩擦力系數(shù)取為2.5t/m2;

當(dāng)刃腳下的土體發(fā)生剪切破壞時(shí)的極限承載力fv=10t;

實(shí)際沉井下沉過程中刃腳踏面是不會(huì)在淤泥質(zhì)粘土中露出的,沉井支撐于土體的面積為沉井墻的截面投影面積A1=0.8×(22.5×2+10.6×2)=52.96m2。

刃腳下受到土體作用力P1=fv×A1=10×52.96=529.6t;

此狀態(tài)下沉井初沉?xí)r下沉系數(shù):

表明在此工況下,沉井下沉系數(shù)較大,沉井此時(shí)下沉較快,不太穩(wěn)定,要注意沉井內(nèi)對稱挖土,防止沉井傾斜、旋轉(zhuǎn),造成偏移過大,以后難以糾正。此階段沉井內(nèi)會(huì)涌土較多,先用水力沖挖井格中心的土方,沉井也隨之下沉,隨著沉井下沉深度的增加,土體對內(nèi)外井壁的摩阻力會(huì)增加,沉井下沉?xí)煽斓铰?,接近臨界狀態(tài),沉井即使下沉也會(huì)隨著摩擦力的增加,建立新的平衡狀態(tài),逐步趨于穩(wěn)定。

③沉井終沉?xí)r穩(wěn)定性驗(yàn)算

沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),刃腳及隔墻底部進(jìn)入④土層,沉井座落在④土層上,沉井制作基面 =-2.0m,沉井設(shè)計(jì)頂高程 =-2.9m,設(shè)計(jì)底高程 =-12.5m,沉井在下沉過程中,井口外側(cè)的土方會(huì)隨沉井的下沉而塌陷形成類似漏斗狀斜坡,井口和土面基本相平,④土層土體容許承載力f3為19.0t/m2,沉井在摩阻力、刃腳、隔墻下土體支撐力的作用下能否處于平穩(wěn)狀態(tài)至關(guān)重要,驗(yàn)算此狀態(tài)下沉井的下沉系數(shù)K。

考慮井外壁摩阻力的作用力平均取f=2t/m2,井外壁摩阻力:

刃腳受至④土層的支撐力:

則沉井克服摩阻力時(shí)下沉系數(shù):

計(jì)算結(jié)果表明:沉井終沉后將處于穩(wěn)定狀態(tài)。

(5)沉井糾偏

沉井下沉的過程即是一個(gè)不斷糾偏的過程,針對下沉過程中出現(xiàn)偏位的糾偏措施有:偏除土(偏沉),這是本工程使用的主要糾偏措施;井外射水;增加土壓、偏心壓重或井外減載。

采取對稱除土,控制每層除土的厚度不大于50cm,盡量使沉井均勻下沉,以達(dá)到減小下沉偏差的目的,降低糾偏工作量。

群井下沉,相互間的影響較為明顯,且沉井群有向中間靠攏的趨勢,兩個(gè)邊沉井由于兩側(cè)承受土壓力,下沉過程中極易向中間偏移。下沉過程中沉井群始終保持中間沉井和兩個(gè)邊沉井分兩組階梯、循環(huán)下沉,將邊沉井有意識(shí)向兩側(cè)糾正。沉井間用限位木方和填砂控制相互間的間距,以抵消下沉過程中向中間的偏移。

沉井下沉過程中不斷進(jìn)行糾偏,以減小累計(jì)偏差,降低糾偏的難度,本工程以偏沉的方法做為主要糾偏措施,在偏差稍大時(shí)輔以井外射水及井外挖土減載,減小土壓力的差別,利于沉井的糾偏。

(6)終沉、擴(kuò)大刃腳、回填及防滲圍封

當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)高程2m時(shí),進(jìn)入終沉狀態(tài),此時(shí)盡可能調(diào)平井體,加強(qiáng)對下沉的觀察,控制下沉速度,調(diào)整井格內(nèi)的土面高度,使其盡量保持在同一平面內(nèi),保證沉井平穩(wěn)就位。預(yù)留10~15cm的自沉量,使其慢慢穩(wěn)定。加強(qiáng)觀測,并作好記錄,特別是沉降觀測,在連續(xù)8小時(shí)內(nèi)沉降量不大于10mm,即可對刃腳進(jìn)行擴(kuò)大,擴(kuò)大刃腳混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行井內(nèi)回填。

回填前盡量排干積水,自排閘沉井先回填1m厚細(xì)砂,再回填土至沉井頂。砂回填采用和沉井砂墊層同樣的方法振搗密實(shí),井內(nèi)土方回填由挖掘機(jī)按層將土方挖甩到沉井內(nèi),人工整平,震動(dòng)夯壓實(shí)。井間微膨脹混凝土回填前需將井間積水和淤泥清除干凈后方可進(jìn)行澆筑,相鄰沉井間土體挖除換填微膨脹混凝土后,在每座沉井間套打旋噴樁加固封閉

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